一種真空攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在制藥的過程中，常常需要對物料進(jìn)行攪拌，在現(xiàn)有技術(shù)中，專利號為CN103006101A的中國專利公開了一種食品攪拌機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有立柱，立柱上端設(shè)有一懸臂，立柱的一側(cè)設(shè)置有電控箱，懸臂內(nèi)設(shè)置有電動裝置，電動裝置包括一減速電機(jī)，減速電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)有第一皮帶輪，第一皮帶輪通過皮帶與第二皮帶輪連接，第二皮帶輪固定在主軸上，主軸固定在行星轉(zhuǎn)盤安裝板上，行星轉(zhuǎn)盤安裝板的下端設(shè)有行星轉(zhuǎn)盤，行星轉(zhuǎn)盤上設(shè)有攪拌槳;立柱內(nèi)設(shè)置有氣動裝置，氣動裝置包括一氣缸，氣缸一端設(shè)有一滑動軸，滑動軸上套設(shè)有一滑塊，滑塊上設(shè)有夾持?jǐn)嚢柰暗臄嚢柰皧A臂，攪拌桶夾臂的一端與固定在立柱內(nèi)壁上的砌塊連接，砌塊與夾臂支撐座連接，在使用該發(fā)明時，攪拌桶的高度固定，需要調(diào)節(jié)高度時費(fèi)時費(fèi)力，該發(fā)明未對此提出解決方案;攪拌裝置采用攪拌的旋轉(zhuǎn)攪拌方式，攪拌效率低下，同時在攪拌桶的內(nèi)壁上殘留有大量的粘附料，尾料較多，生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實(shí)用新型提供一種真空攪拌機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]—種真空攪拌機(jī)，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的驅(qū)動裝置、攪拌裝置、密封罩、儲料裝置、真空發(fā)生裝置、操作面板，所述驅(qū)動裝置位于機(jī)架左上方，所述驅(qū)動裝置與攪拌裝置相連，所述攪拌裝置位于密封罩內(nèi)，所述密封罩上設(shè)置有真空吸嘴和加料口，所述儲料裝置位于攪拌裝置的下方，所述真空發(fā)生裝置位于機(jī)架的背面，所述操作面板位于機(jī)架的前面。
[0006]所述驅(qū)動裝置由安裝座、減速機(jī)、離合器、電機(jī)組成，所述支撐座為法蘭管結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)、離合器、減速機(jī)分別安裝在安裝座的內(nèi)壁上且順序連接。
[0007]所述支撐座上設(shè)置有散熱孔。
[0008]所述攪拌裝置由刮板B、齒圈、齒輪、齒輪軸、攪拌葉片、刮板A、葉輪、支撐板組成，所述刮板B安裝在齒圈上，所述齒圈與齒輪齒合，所述齒輪安裝在支撐板上，所述支撐板安裝在齒輪軸上，所述齒輪軸與齒輪齒合，所述齒輪軸上同軸安裝有若干葉輪，所述齒圈上安裝有若干攪拌葉片，所述攪拌葉片底部安裝有刮板A。
[0009]所述攪拌葉片沿著齒圈的軸向呈螺旋狀。
[0010]所述儲料裝置由罐體、托板、滑塊、導(dǎo)軌、液壓缸、萬向輪、支撐座組成，所述罐體為上端開口底部密封的圓柱形腔體結(jié)構(gòu)，所述罐體的底部設(shè)置有萬向輪，所述罐體豎直安裝托板上，所述托板水平安裝在滑塊上，所述滑塊安裝在導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌豎直安裝在支撐座上，所述托板與液壓缸相連，所述液壓缸豎直安裝在支撐座上。
[0011]所述真空發(fā)生裝置由殼體、快插接頭、儲氣罐、止回閥、溫度傳感器、風(fēng)機(jī)、真空栗組成，所述風(fēng)機(jī)、溫度傳感器、快插接頭安裝殼體上，所述殼體為方形腔體結(jié)構(gòu)，所述真空栗和儲氣罐分別安裝在殼體的內(nèi)部，所述真空栗、儲氣罐、快插接頭順序連接，所述止回閥安裝在儲氣罐的進(jìn)氣口處。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型通過使用可以升降的儲料裝置，方便對攪拌高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便對儲料裝置進(jìn)行清洗，降低勞動強(qiáng)度，提高工作效率;通過使用帶刮板的攪拌裝置，方便在攪拌的過程中對儲料裝置上的粘附物進(jìn)行清刮，減少尾料殘留量，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型后視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型如視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型中攪拌裝置前視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型中攪拌裝置后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型中儲料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本實(shí)用新型中驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為本實(shí)用新型中真空發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖中:1-儲料裝置，2-攪拌裝置，3-密封罩，4-真空吸嘴，5-加料口，6_驅(qū)動裝置，7_機(jī)架，8-真空發(fā)生裝置，9-操作面板，11-支撐座，12-托板，13-導(dǎo)軌，14-罐體，15-萬向輪，16-液壓缸，17-滑塊，21-刮板B，22-齒圈，23-齒輪軸，24-齒輪，25-攪拌葉片，26-刮板A，27-葉輪，28-支撐板，61-安裝座，62-散熱孔，63-離合器，64-電機(jī)，65-減速機(jī)，81-快插接頭，82-止回閥，83-溫度傳感器，84-風(fēng)機(jī)，85-真空栗，86-殼體，87-儲氣罐。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步描述，但要求保護(hù)的范圍并不限于所述。
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示的一種真空攪拌機(jī)，包括機(jī)架7以及安裝在機(jī)架7上的驅(qū)動裝置6、攪拌裝置2、密封罩3、儲料裝置1、真空發(fā)生裝置8、操作面板9，所述驅(qū)動裝置6位于機(jī)架7左上方，所述驅(qū)動裝置3與攪拌裝置2相連，所述攪拌裝置2位于密封罩3內(nèi)，所述密封罩3上設(shè)置有真空吸嘴4和加料口5，所述儲料裝置1位于攪拌裝置2的下方，所述真空發(fā)生裝置8位于機(jī)架7的背面，所述操作面板9位于機(jī)架7的前面。
[0024]密封罩3與罐體14一起構(gòu)成真空環(huán)境，為了便于將物料加入罐體14中，在密封罩3上設(shè)置有加料口5，為了避免罐體14內(nèi)的物料在抽真空時不被吸出，在密封罩3上設(shè)置有真空吸嘴4。
[0025]驅(qū)動裝置6用于驅(qū)動攪拌裝置2運(yùn)動，驅(qū)動裝置6由安裝座61、減速機(jī)65、離合器63、電機(jī)64組成，安裝座61用于支撐電機(jī)64、離合器63、減速機(jī)65，安裝座61為法蘭管結(jié)構(gòu)，為了降低溫度，安裝座61上設(shè)置有散熱孔62，散熱孔62在安裝座61的側(cè)壁上均勻分布。電機(jī)64用于提供扭矩，電機(jī)64產(chǎn)生的扭矩經(jīng)過減速機(jī)65傳遞給攪拌裝置2，為了便于切斷電機(jī)64產(chǎn)生的扭矩，在減速機(jī)65與電機(jī)64之間安裝有離合器63，電機(jī)64、離合器63、減速機(jī)65分別安裝在安裝座61的內(nèi)壁上且順序連接。
[0026]攪拌裝置2用于對物料進(jìn)行攪拌，攪拌裝置2由刮板B21、齒圈222、齒輪24、齒輪軸23、攪拌葉片25、刮板A26、葉輪27、支撐板28組成，刮板B21用于對罐體14的側(cè)壁進(jìn)行清刮，因此刮板B21安裝在齒圈22上，為了避免在對罐體14側(cè)壁清刮的過程中對罐體14造成損壞，刮板B21的材質(zhì)為尼龍。齒圈22與齒輪24齒合，齒輪24安裝在支撐板28上，支撐板28安裝在齒輪軸23上，齒輪軸23與齒輪24齒合，因此齒圈22與齒輪軸23的旋轉(zhuǎn)方向相反。齒輪軸2