一種粘棒裝置及其粘棒方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種粘棒裝置及其粘棒方法，裝置包括晶棒、晶托板、磨砂玻璃、玻璃片，磨砂玻璃水平放置與晶托板固定連接，晶棒水平放置固定連接在磨砂玻璃的上表面上，玻璃片的內(nèi)側(cè)表面與晶棒的端部端面固定連接。方法包括如下步驟：先將磨砂玻璃粘接到晶托板上；然后將晶棒水平放置，并粘接到磨砂玻璃上；在晶棒的兩端的端面上分別粘貼一塊玻璃片，其中，將玻璃片的內(nèi)側(cè)表面緊靠著所述晶棒的兩端的端面，將玻璃片的底部緊貼著所述磨砂玻璃的上表面；將粘接好的整體放到多線切割機(jī)上完成切割加工。有益效果是：粘接操作簡(jiǎn)單方便，減小了晶棒的兩端在切割過(guò)程中受到的向外脹的作用力，從而降低了晶棒產(chǎn)生頭尾片次品的數(shù)量，提高了成品率。
【專利說(shuō)明】一種粘棒裝置及其粘棒方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粘棒裝置及其粘棒方法，尤其涉及一種減少晶棒在切割過(guò)程中產(chǎn)生頭尾片的粘棒裝置及其粘棒方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在太陽(yáng)能光伏硅片基板的生產(chǎn)過(guò)程中有一道硅片切片工序，在進(jìn)行該切片工序之前需要把晶棒粘在晶托板上的磨砂玻璃上面，然后在粘棒的膠水固化后把晶棒放到多線線切割機(jī)中進(jìn)行線切加工。在晶棒被切割成片的同時(shí)，多線切割機(jī)的切割線也因切割加工的需要會(huì)鑲嵌在兩兩相鄰的被切割成片的硅片之間，切割線不斷的通過(guò)該被切割的晶棒，且在切割過(guò)程中切割線會(huì)帶入砂漿，因此切割線和晶棒之間會(huì)因?yàn)榍懈罴庸ぶ胁粩嗟膸肷皾{而產(chǎn)生一個(gè)向外脹的作用力，且該向外脹的作用力在越靠近晶棒兩端的硅片時(shí)受到的該作用力越大。當(dāng)晶棒在切割加工的深度超過(guò)晶棒的一半時(shí)，在晶棒兩端切割出的硅片容易在該作用力下出現(xiàn)碎裂，使得產(chǎn)品成為頭尾片。在切片加工中出現(xiàn)頭尾片越多成品率就越低，給企業(yè)造成的損失也就越大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種粘棒裝置及其粘棒方法，克服了傳統(tǒng)晶棒在加工時(shí)易產(chǎn)生頭尾片次品、成品率低的缺陷。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種粘棒裝置，包括晶棒、晶托板、磨砂玻璃、玻璃片，所述磨砂玻璃水平放置，并固定連接在所述晶托板上，所述晶棒也水平放置，并固定連接在所述磨砂玻璃的上表面上，所述玻璃片的數(shù)量為兩塊，兩塊所述玻璃片分別與所述晶棒的兩端端面固定連接，每塊所述玻璃片的底部與所述磨砂玻璃的上表面固定連接。
[0005]包括晶棒、晶托板、磨砂玻璃、玻璃片，所述磨砂玻璃水平放置與所述晶托板固定連接，所述晶棒水平放置固定連接在所述磨砂玻璃的上表面上，所述玻璃片的內(nèi)側(cè)表面與所述晶棒的端部端面固定連接。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)連接簡(jiǎn)單，連接牢固穩(wěn)定，有利于加工，設(shè)置兩塊玻璃片對(duì)晶棒的兩端起到支撐作用，同時(shí)承受晶棒端部在切割時(shí)受到的力。
[0007]進(jìn)一步，所述磨砂玻璃與所述晶托板之間的固定連接方式、所述晶棒與所述磨砂玻璃之間的固定連接方式、所述玻璃片與所述晶棒之間的固定連接方式、所述玻璃片的底部與所述磨砂玻璃的上表面之間的固定連接方式均采用的膠水粘接。
[0008]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:用膠水粘接，操作簡(jiǎn)單方便快速，同時(shí)粘接效果好，連接牢固。
[0009]一種粘棒方法，包括如下步驟:
[0010]I)先將磨砂玻璃水平固定到晶托板上；
[0011]2)然后將晶棒水平放置，并固定到磨砂玻璃上；
[0012]3)在晶棒的兩端的端面上分別固定連接一塊玻璃片，其中，將玻璃片的內(nèi)側(cè)表面緊靠著所述晶棒的兩端的端面，并固定連接，將玻璃片的底部緊貼著所述磨砂玻璃的上表面，并且也固定連接；
[0013]4)將固定好的整體放到多線切割機(jī)上完成切割加工。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:固定操作簡(jiǎn)單方便，減小了晶棒的兩端在切割過(guò)程中受到的向外脹的作用力，從而降低了晶棒產(chǎn)生頭尾片次品的數(shù)量，提高了成品率。
[0015]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0016]進(jìn)一步，所述磨砂玻璃與所述晶托板之間的固定連接方式、所述晶棒與所述磨砂玻璃之間的固定連接方式、所述玻璃片與所述晶棒固定連接方式、所述玻璃片的底部與所述磨砂玻璃的上表面之間的固定連接方式均采用的膠水粘接。
[0017]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:用膠水粘接，操作簡(jiǎn)單方便快速，同時(shí)粘接效果好，連接牢固。
[0018]進(jìn)一步，在所述步驟3)中，通過(guò)紙膠帶和膠水將所述玻璃片分別粘貼在晶棒的兩端的端面上。
[0019]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)紙膠帶和膠水粘接，粘接方便快速，粘接時(shí)受力均勻，粘接更牢固。
[0020]進(jìn)一步，先用膠帶紙固定玻璃片和晶棒的位置，再在玻璃片和晶棒之間涂抹膠水，待膠水固化后，撕下所述玻璃片與所述晶棒之間的所述膠帶紙。
[0021]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:先通過(guò)膠帶紙固定，方便粘接，后撕下膠帶紙是為了避免膠帶紙?jiān)谇衅庸み^(guò)程中被泡濕后失去粘性掉落在切割設(shè)備內(nèi)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明一種粘棒裝置的主視圖；
[0023]圖2為本發(fā)明一種粘棒裝置的俯視圖；
[0024]圖3為本發(fā)明一種粘棒裝置的右視圖。
[0025]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0026]1、晶棒，2、玻璃片，3、磨砂玻璃，4、晶托板。

【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0028]如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明一種粘棒裝置，包括晶棒1、晶托板4、磨砂玻璃3、玻璃片2，所述磨砂玻璃3水平放置與所述晶托板4之間通過(guò)膠水固定粘接在一起。所述晶棒I水平放置且通過(guò)膠水固定粘接在所述磨砂玻璃3的上表面上，所述玻璃片2的內(nèi)側(cè)表面與所述晶棒I的端部端面固定連接。所述玻璃片2的數(shù)量為兩塊，兩塊所述玻璃片2分別與所述晶棒I的兩端端面通過(guò)膠水進(jìn)行固定粘接，每塊所述玻璃片2的底部與所述磨砂玻璃3的上表面進(jìn)行膠水固定粘接。
[0029]本發(fā)明一種粘棒方法，包括如下步驟:1)先將磨砂玻璃3水平固定粘接到晶托板4上；2)然后將晶棒I水平放置，并固定粘接到磨砂玻璃3上；3)在晶棒I的兩端的端面上分別固定粘貼一塊玻璃片2，其中，所述玻璃片2的內(nèi)側(cè)表面緊靠著所述晶棒I的兩端的端面，將所述玻璃片2的底部緊貼著所述磨砂玻璃3的上表面，將玻璃片2固定粘貼在晶棒I的兩端上，不僅可以減少晶棒I在切割過(guò)程中受到的向外脹的作用力，還能對(duì)晶棒I兩端的硅片起到支撐作用；4)將固定粘接好的整體放到多線切割機(jī)上完成切割加工。
[0030]在進(jìn)行上述步驟3)的操作，通過(guò)膠紙帶和膠水將所述玻璃片2分別粘貼到所述晶棒I的兩端的端面。粘貼時(shí)，先通過(guò)紙膠帶固定玻璃片2和晶棒I的位置，然后再在玻璃片2和晶棒I之間涂抹膠水。待所述玻璃片2與所述晶棒I粘接的膠水固化后，撕下所述玻璃片2與所述晶棒I之間的所述膠帶紙，撕下膠帶紙是為了防止膠帶紙?jiān)诰О鬒進(jìn)行切片加工時(shí)被砂漿泡濕后失去粘性掉落在切割設(shè)備內(nèi)。將粘接好的晶棒I放到多線切割機(jī)上進(jìn)行切片加工，當(dāng)多線切割機(jī)在切割加工到晶棒I的一半時(shí)，多線切割機(jī)帶入的砂漿將產(chǎn)生沿著晶棒I兩端向外脹的作用力，當(dāng)晶棒I的兩端粘接了玻璃片2后，該作用力便經(jīng)過(guò)晶棒I兩端的一片片多晶硅片后作用在晶棒I兩端的玻璃片2上，玻璃片2承受了該作用力并同時(shí)支撐起晶棒I的兩端，有效的減少晶棒I兩端在切割過(guò)程中廣生頭尾片廣品，提聞了晶棒I切片生產(chǎn)的成品率。
[0031]其具體操作步驟如下:將晶棒I粘貼到晶托板4上的磨砂玻璃3上，然后在晶棒I的兩端端面上分別粘接一塊玻璃片2，玻璃片2的底部粘接在磨砂玻璃3的上表面上，同時(shí)使得玻璃片2對(duì)晶棒I的兩端起到支撐作用，玻璃片2與晶棒I粘接時(shí)需要通過(guò)紙膠帶固定，帶粘接的膠水固化后再撕掉紙膠帶，最后將粘接完成的晶棒I放在多線切割機(jī)上進(jìn)行切片加工。
[0032]本發(fā)明公開一種粘棒裝置及其粘棒方法，該發(fā)明主要在粘棒的過(guò)程中在晶棒I的兩端加上一個(gè)可以在加工過(guò)程中對(duì)晶棒I兩端的硅片起到支撐作用的部件，同時(shí)承受晶棒I兩端硅片所受到的向外脹力，從而降低了整個(gè)切片加工過(guò)程中頭尾片的數(shù)量，起到了提高生產(chǎn)成品率的作用，方法簡(jiǎn)單、操作方便，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種粘棒裝置，其特征在于，包括晶棒(I)、晶托板(4)、磨砂玻璃(3)、玻璃片(2)，所述磨砂玻璃(3)水平放置，并固定連接在所述晶托板(4)上，所述晶棒(I)也水平放置，并固定連接在所述磨砂玻璃(3)的上表面上，所述玻璃片(2)的數(shù)量為兩塊，兩塊所述玻璃片(2)分別與所述晶棒(I)的兩端端面固定連接，每塊所述玻璃片(2)的底部與所述磨砂玻璃(3)的上表面固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘棒裝置，其特征在于，所述磨砂玻璃(3)與所述晶托板(4)之間的固定連接方式、所述晶棒(I)與所述磨砂玻璃(3)之間的固定連接方式、所述玻璃片(2)與所述晶棒(I)之間的固定連接方式、所述玻璃片(2)的底部與所述磨砂玻璃(3)的上表面之間的固定連接方式均采用的膠水粘接。
3.一種粘棒方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)先將磨砂玻璃(3)水平的固定到晶托板(4)上； 2)然后將晶棒(I)水平放置，并固定到磨砂玻璃(3)上； 3)在晶棒(I)的兩端的端面上分別固定連接一塊玻璃片(2)，其中，將玻璃片(2)的內(nèi)側(cè)表面緊靠著所述晶棒(I)的兩端的端面，并固定連接，將玻璃片(2)的底部緊貼著所述磨砂玻璃(3)的上表面，并且也固定連接； 4)將固體連接好的整體放到多線切割機(jī)上完成切割加工。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粘棒方法，其特征在于，所述磨砂玻璃(3)與所述晶托板(4)之間的固定連接方式、所述晶棒(I)與所述磨砂玻璃(3)之間的固定連接方式、所述玻璃片(2)與所述晶棒(I)固定連接方式、所述玻璃片(2)的底部與所述磨砂玻璃(3)的上表面之間的固定連接方式均采用的膠水粘接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種粘棒方法，其特征在于，在所述步驟3)中，通過(guò)紙膠帶和膠水將所述玻璃片(2)分別固定的粘貼在晶棒(I)的兩端的端面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粘棒方法，其特征在于，用紙膠帶和膠水粘貼的具體步驟為:先用膠帶紙固定玻璃片(2)和晶棒(I)的位置，再在玻璃片(2)和晶棒(I)之間涂抹膠水，待膠水固化后，撕下所述玻璃片(2)與所述晶棒(I)之間的所述膠帶紙。
【文檔編號(hào)】B28D5/00GK104400920SQ201410606430
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】余小金, 方建和, 郜勇軍 申請(qǐng)人:浙江矽盛電子有限公司