一種綠色環(huán)保型凈味水性無機(jī)涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種綠色環(huán)保型凈味水性無機(jī)涂料，其各原料組分及其重量百分比為：鈉水玻璃20～40％，高爐水渣10～40％，鈦白粉1～10％，云母粉1～10％，滑石粉1～10％，煅燒高嶺土5～20％，粉體增稠劑0.01～1％，粉體增塑劑0.01～1％，六偏磷酸鈉0.1～1％，碳酸鈉0.1～1％，顏料0.01～0.1％，水10～50％。本發(fā)明為單組分涂料，以鈉水玻璃和水為溶劑，礦物粉體為輔料，有機(jī)助劑只占1％～2％，無氣味，無VOC放散，解決了在施工過程中確保無粉塵污染和空氣污染，同時(shí)本發(fā)明消耗了冶煉生鐵時(shí)排放大量的高爐渣，大大提高鋼鐵企業(yè)廢物綜合利用，并且節(jié)省了存放空間。
【專利說明】一種綠色環(huán)保型凈味水性無機(jī)涂料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于化學(xué)建筑材料及固廢廢棄物綜合利用領(lǐng)域，具體涉及一種綠色環(huán)保型 凈味水性無機(jī)涂料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前涂料市場的水性涂料多以苯丙乳液、醋丙乳液、純丙乳液或樹脂等有機(jī)乳液 為溶劑，由于其理化性能不穩(wěn)定，致使涂料散發(fā)刺激性有害氣體，對施工人員和客戶的身體 健康有很大的影響，同時(shí)也延誤了房屋的使用時(shí)間。而現(xiàn)有專利的類似發(fā)明多為單組份粉 體和雙組份液、粉體，在使用過程中對施工人員存在著粉塵傷害，運(yùn)輸和存放過程也存在著 容易受潮而導(dǎo)致粉體結(jié)塊，影響甚至損壞了涂料的實(shí)際效果。
[0003] 現(xiàn)有的無機(jī)水性涂料，如中國發(fā)明專利申請201210357595. 7公開的一種無機(jī)外 墻涂料，所稱主要由滑石粉、高嶺土、輕質(zhì)碳酸鈣、膨潤土等無機(jī)粉末為主料，以鉀水玻璃和 水為溶劑，以六偏磷酸鈉、硅酸鈉、羥乙基纖維素和脂肪醇硫酸鈉等為助劑組成本涂料。該 發(fā)明雖然提到產(chǎn)品無毒無味，對環(huán)境無污染，具有耐水、耐酸、耐堿、耐洗、耐高溫、耐老化、 表面硬度高、成膜溫度低等特點(diǎn)，但根據(jù)其專利申請內(nèi)容，沒有提到該專利申請的實(shí)際檢測 數(shù)據(jù)，并且涂刷后表面會(huì)有氣泡破裂的孔洞，外觀不美觀，因此無法實(shí)際應(yīng)用。
[0004] 如中國發(fā)明專利申請200910083630. 9公開的超耐候堿粉煤灰礦渣雙組份外墻無 機(jī)涂料，所稱該涂料選用以鈉水玻璃和水作基料，以粉煤灰、高鋁水泥、礦漁、鈦白粉、顏料、 滑石粉、可再分散乳膠粉、羥乙基纖維素、奈系減水劑、粉狀消泡劑為填料，本發(fā)明的的涂料 耐酸、耐水、耐鹽、耐堿、耐洗刷次數(shù)> 25000、粘結(jié)強(qiáng)度為I. 14MPa，但其為雙組份涂料，填 料為粉末，在運(yùn)輸和貯存過程中容易受潮而導(dǎo)致粉體在使用之前就結(jié)塊，降低了粉體部分 的活性，影響使用效果甚至使涂料變質(zhì)；在施工配制過程中容易對施工人員造成粉塵傷害， 損害了施工人員的健康。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種綠色環(huán) 保型凈味水性無機(jī)涂料及其制備方法，配方克服了粉末在運(yùn)輸和貯存過程中受潮變質(zhì)結(jié)塊 等問題；并且涂料性能良好、環(huán)保無污染。
[0006] 本發(fā)明為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案為：
[0007] -種綠色環(huán)保型凈味水性無機(jī)涂料，其各原料組分及其重量百分比為：鈉水玻璃 20?40%，高爐水渣10?40%，鈦白粉1?10%，云母粉1?10%，滑石粉1?10%，煅 燒高嶺土 5?20 %，粉體增稠劑0. 01?1 %，粉體增塑劑0. 01?1 %，六偏磷酸鈉0. 1? 1 %，碳酸鈉〇· 1?1 %，顏料〇· 01?〇· 1 %，水10?50%。
[0008] 按上述方案，所述鈉水玻璃模數(shù)為3. 0?3. 4,波美度為35?50。
[0009] 按上述方案，所述高爐水渣細(xì)度為45 μ m，比表面積大于等于430m2/kg，化學(xué)組分 按重量百分比計(jì)為：CaO 38.42%、Mg0 10.51%、Si0231.99%、Al20313.77%、S 0.89%、Fe0 0.52%、MnO (λ 60%、TiO2L 41%，余量為雜質(zhì)。
[0010] 按上述方案，所述鈦白粉為金紅石型鈦白粉、銳鈦型鈦白粉中的一種或兩種按任 意比例的混合物，粒度為800目以上。
[0011] 按上述方案，所述滑石粉細(xì)度大于等于800目，白度大于等于90%。
[0012] 按上述方案，所述云母粉為濕法絹云母粉，粒度大于等于800目，白度大于等于 75%。
[0013] 按上述方案，所述煅燒高嶺土的粒度大于等于1200目，白度大于等于91%。
[0014] 按上述方案，所述粉體增稠劑為羥乙基纖維素，粉體增塑劑為羥丙基甲基纖維素。
[0015] 按上述方案，所述顏料為群青、鐵藍(lán)、鐵紅、硫酸銅等粉末無機(jī)顏料。
[0016] 上述綠色環(huán)保型凈味水性無機(jī)涂料的制備方法，包括如下步驟：
[0017] (1)按上述配比，稱取各原料組分，各重量百分比為：鈉水玻璃20?40%，高爐水 渣10?40%，鈦白粉1?10%，云母粉1?10%，滑石粉1?10%，煅燒高嶺土 5?20%， 粉體增稠劑0.01?1%，粉體增塑劑0.01?1%，六偏磷酸鈉0. 1?1%，碳酸鈉0. 1? 1%，顏料 〇· 01 ?〇· 1%，水 10 ?50% ;
[0018] (2)將粉體增稠劑加入水中，攪拌速度為100?200r/min，攪拌5?IOmin得到均 勻溶液A ;
[0019] (3)將所得溶液A中，在（2)中攪拌速度下加入六偏磷酸鈉和顏料，攪拌10? 15min得到均勻溶液B ;
[0020] (4)將所得溶液B中，在（3)中攪拌速度下加入鈉水玻璃，攪拌5?IOmin得到均 勻溶液C ;
[0021] (5)將所得溶液C中，在⑷中攪拌速度下加入粉體增塑劑，攪拌5?IOmin得到 均勻溶液D ;
[0022] (6)將高爐水渣、煅燒高嶺土、鈦白粉、滑石粉、云母粉攪拌混合均勻，確定無結(jié)塊 后，在（5)中攪拌速度下緩緩加入到所得溶液D中，待完全加入后調(diào)整攪拌速度為600? 700r/min，攬拌30?50min得到均勻溶液E ;
[0023] (7)在所得溶液E中，在（6)中攪拌速度下加入碳酸鈉，攪拌10?20min即得到均 勻綠色環(huán)保型凈味水性無機(jī)涂料。
[0024] 本發(fā)明的制備原理如下：羥乙基纖維素在100?200r/min的攪拌速度下緩緩加 入到水中，攪拌充分，羥乙基纖維素和水發(fā)生水合作用和分子鏈的纏繞，在液滴表面形成一 層保護(hù)膜；5?IOmin后加入六偏磷酸鈉和顏料，六偏磷酸鈉通過氫鍵和化學(xué)吸附在液滴表 面，起靜電斥力穩(wěn)定作用；顏料則在攪拌作用下黏附在液滴的空隙。攪拌10?15min后， 加入鈉水玻璃，其以Si-O鍵為主鏈，與液滴形成高度交聯(lián)的更加穩(wěn)定的Si-O-Si鍵，5? IOmin后再緩慢加入羥丙基甲基纖維素，使得羥丙基甲基纖維素與溶液能夠完全融合，在液 滴體系的表面再次形成保護(hù)膜，把水分子鎖在網(wǎng)狀膠體內(nèi)部，同時(shí)羥丙基甲基纖維素還具 有防酶、增加粘度的作用；攪拌5?IOmin后把高爐水渣超細(xì)粉、煅燒高嶺土、鈦白粉、滑石 粉、云母粉等攪拌混合均勻的粉體加入到溶液中，高爐水渣是由硅氧四面體組成的聚合度 不同的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，鈣、鎂、鋁等離子分布在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的空穴中，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)相互穿插在一起，形 成穩(wěn)固的空間結(jié)構(gòu)，其玻璃體結(jié)構(gòu)具有普彈性形變，體系黏度很大；這五種粉體在整個(gè)體系 中發(fā)生懸浮聚合反應(yīng)，在每一個(gè)小液滴中，一生成聚合物就發(fā)生沉淀，存在液相單體和固相 聚合物兩相結(jié)構(gòu)，屬于非均相懸浮聚合，單體聚合物為外觀不規(guī)則、表面粗糙、內(nèi)部具有微 小空隙的微粒。攪拌30?50min后加入碳酸鈉，其在施工過程中起到強(qiáng)減水作用。
[0025] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
[0026] (1)本發(fā)明為單組分液態(tài)涂料，充分利用了鋼鐵行業(yè)廢棄物高爐水渣，結(jié)合市場常 見礦物材料如白云石、滑石粉等以及少量添加劑改性，因此涂料本身無刺激性氣味，無 VOC 放散，確保在施工過程中無粉塵污染和空氣污染，不會(huì)對施工人員的健康造成粉塵傷害；同 時(shí)，防止了粉末涂料的細(xì)微粉塵擴(kuò)散在施工現(xiàn)場的空氣中而存在的爆炸隱患，保證了施工 現(xiàn)場人員的人身安全。
[0027] (2)高爐水渣是高爐礦渣在出爐時(shí)經(jīng)水淬冷卻得到的，含有80?90%的玻璃相， 具有很高的反應(yīng)活性。高爐水渣超細(xì)粉的比表面積大于等于430m 2/kg，對環(huán)境中的水分、微 小顆粒有著良好的吸附性，可以根據(jù)空氣中的濕度把水分子保存在超細(xì)粉高爐水渣的孔隙 中或者從孔隙中再釋放到空氣中，保持墻身干爽的同時(shí)，保證環(huán)境內(nèi)的空氣濕度均衡，實(shí)現(xiàn) 微氣候調(diào)節(jié)效果，達(dá)到本發(fā)明的生態(tài)調(diào)節(jié)作用；并且把空氣中的異味吸附在孔隙中，實(shí)現(xiàn)凈 味的效果；而微小灰塵顆粒被吸附在墻體表面，因?yàn)楸景l(fā)明所述涂料良好的耐水性，所以有 污漬時(shí)可以用濕毛巾擦拭。
[0028] (3)本發(fā)明涂料永久與礦物質(zhì)墻面（含石灰質(zhì)封面），發(fā)生化學(xué)結(jié)合并可滲入墻面 0. 5?1_，形成防水、防堿、防酸的娃化石表層，耐酸、耐堿、耐洗刷性好；同時(shí)由于與礦物 質(zhì)墻面的脹縮系數(shù)相同，所以能避免因受熱而產(chǎn)生的龜裂。
[0029] (4)本發(fā)明中使用顏料及顏料助劑都是無機(jī)礦物，因此色調(diào)不會(huì)退色。
[0030] 本發(fā)明有著環(huán)保、阻燃、防霉抗菌、自凈化、耐高溫、耐酸、耐堿、耐水、無粉化、不起 泡、無脫落、防龜裂、施工簡便等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品符合目前商務(wù)、居家人群的需求。在本發(fā)明中，本 發(fā)明產(chǎn)品可應(yīng)用于外墻、內(nèi)墻涂刷，可直接涂刷或批刮于水泥墻面，也可根據(jù)客戶要求打膩 子后再涂刷。因此，本發(fā)明有著很大的現(xiàn)實(shí)意義和市場競爭力。

【具體實(shí)施方式】
[0031] 為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明不 僅僅局限于下面的實(shí)施例。
[0032] 下述實(shí)施例中，所用的鈉水玻璃模數(shù)為3. 0?3. 4,波美度為35?50 ;高爐水渣 細(xì)度為45μπι，比表面積大于等于430m2/kg，化學(xué)組分按重量百分比計(jì)為：CaO 38.42%、Mg0 10.51%、510231.99%、八120313.77%、5 0.89%、卩60 0.52%、]?110 0.60%、11021.41%，余 量為雜質(zhì)；鈦白粉為金紅石型鈦白粉、銳鈦型鈦白粉中的一種或兩種按任意比例的混合物， 粒度為800目以上；滑石粉細(xì)度大于等于800目，白度大于等于90%;云母粉為濕法絹云母 粉，粒度大于等于800目，白度大于等于75%;煅燒高嶺土的粒度大于等于1200目，白度大 于等于91%。
[0033] 實(shí)施例1
[0034] 一種綠色環(huán)保型凈味水性無機(jī)涂料，其各原料重量為：鈉水玻璃28. 6kg，高爐水 渣18. 2kg，金紅石型鈦白粉3. 6kg，云母粉3. 6kg，滑石粉3. 6kg，煅燒高嶺土 12. 9kg，羥乙基 纖維素〇. lkg，輕丙基甲基纖維素0. 2kg，六偏磷酸鈉0. 4kg，碳酸鈉0. 4k，群青0. 01kg，水 28. 39kg，總重量約為100kg。
[0035] 上述綠色環(huán)保型凈味水性無機(jī)涂料的制備方法，包括如下步驟：
[0036] (1)按上述配比，稱取各原料；
[0037] (2)在常溫下，將水加入攪拌缸中，將轉(zhuǎn)速調(diào)至200r/min，攪拌狀態(tài)下，加入羥乙 基纖維素，攪拌5min得到溶液A ;
[0038] (3)將所得溶液A中，在攪拌狀態(tài)下繼續(xù)加入六偏磷酸鈉和群青，攪拌IOmin得到 溶液B ;
[0039] (4)將所得溶液B中，在攪拌狀態(tài)下加入鈉水玻璃，攪拌5min得到溶液C ;
[0040] (5)將所得溶液C中，在攪拌狀態(tài)下緩緩加入羥丙基甲基纖維素，攪拌IOmin得到 溶液D ;
[0041] (6)將高爐水渣、煅燒高嶺土、鈦白粉、滑石粉、云母粉攪拌混合均勻，確定無結(jié)塊 后，在攪拌狀態(tài)下緩緩加入到所得溶液D中，加料完成后將攪拌速度調(diào)至600r/min，攪拌 50min得到溶液E ;
[0042] (7)在所得溶液E中，攪拌狀態(tài)下加入碳酸鈉，攪拌20min即得到綠色環(huán)保型凈味 水性無機(jī)涂料。
[0043] 使用時(shí)，可將上述綠色環(huán)保型凈味水性無機(jī)涂料涂刷或批刮于墻體表面，若長時(shí) 間存放后，使用時(shí)根據(jù)施工人員的需求可加入適量水并充分?jǐn)嚢韬蠹纯赏克⒒蚺巍?br> [0044] 實(shí)施例2
[0045] 一種綠色環(huán)保型凈味水性無機(jī)涂料，其各原料重量為：鈉水玻璃28kg，高爐水渣 21kg，金紅石型鈦白粉3. 5kg，云母粉3. 5kg，滑石粉2. 8kg，煅燒高嶺土 9. 8kg，輕乙基纖維 素0. 07kg，輕丙基甲基纖維素0. 14kg，六偏磷酸鈉0. 28kg，碳酸鈉0. 35k，群青0. Olkg,水 30. 55kg，總重量為 100kg。
[0046] 上述綠色環(huán)保型凈味水性無機(jī)涂料的制備方法，包括如下步驟：
[0047] (1)按上述配比，稱取各原料；
[0048] (2)在常溫下，將水加入攪拌缸中，將轉(zhuǎn)速調(diào)至lOOr/min，攪拌狀態(tài)下，加入羥乙 基纖維素，攪拌IOmin得到溶液A ;
[0049] (3)將所得溶液A中，將轉(zhuǎn)速調(diào)至200r/min，在攪拌狀態(tài)下繼續(xù)加入六偏磷酸鈉和 群青，攪拌15min得到溶液B ;
[0050] (4)將所得溶液B中，在攪拌狀態(tài)下加入鈉水玻璃，攪拌IOmin得到溶液C ;
[0051] (5)將所得溶液C中，在攪拌狀態(tài)下緩緩加入羥丙基甲基纖維素，攪拌15min得到 溶液D ;
[0052] (6)將高爐水渣、煅燒高嶺土、鈦白粉、滑石粉、云母粉攪拌混合均勻，確定無結(jié)塊 后，在攪拌狀態(tài)下緩緩加入到所得溶液D中，加料完成后將攪拌速度調(diào)至700r/min，攪拌 30min得到溶液E ;
[0053] (7)在所得溶液E中，攪拌狀態(tài)下加入碳酸鈉，攪拌IOmin即得到綠色環(huán)保型凈味 水性無機(jī)涂料。
[0054] 使用時(shí)，可將上述綠色環(huán)保型凈味水性無機(jī)涂料涂刷或批刮于墻體表面，若長時(shí) 間存放后，使用時(shí)根據(jù)施工人員的需求可加入適量水并充分?jǐn)嚢韬蠹纯赏克⒒蚺巍?br> [0055] 實(shí)施例3
[0056] -種綠色環(huán)保型凈味水性無機(jī)涂料，其各原料重量為：鈉水玻璃28kg，高爐水渣 17. 85kg，金紅石型鈦白粉10kg，云母粉3. 5kg，滑石粉3. 5kg，煅燒高嶺土 12. 6kg，羥乙基纖 維素0. 14kg，輕丙基甲基纖維素0. 21kg，六偏磷酸鈉0. 35kg，碳酸鈉0. 35k，群青0. 01kg，水 23. 5kg，總重量為 100kg。
[0057] 上述綠色環(huán)保型凈味水性無機(jī)涂料的制備方法，包括如下步驟：
[0058] (1)按上述配比，稱取各原料；
[0059] (2)在常溫下，將水加入攪拌缸中，將轉(zhuǎn)速調(diào)至100r/min，攪拌狀態(tài)下，加入羥乙 基纖維素，攪拌IOmin得到溶液A ;
[0060] (3)將所得溶液A中，將轉(zhuǎn)速調(diào)至200r/min，在攪拌狀態(tài)下繼續(xù)加入六偏磷酸鈉和 群青，攪拌IOmin得到溶液B ;
[0061] (4)將所得溶液B中，在攪拌狀態(tài)下加入鈉水玻璃，攪拌5min得到溶液C ;
[0062] (5)將所得溶液C中，在攪拌狀態(tài)下緩緩加入羥丙基甲基纖維素，攪拌5min得到溶 液D ;
[0063] (6)將高爐水渣、煅燒高嶺土、鈦白粉、滑石粉、云母粉攪拌混合均勻，確定無結(jié)塊 后，在攪拌狀態(tài)下緩緩加入到所得溶液D中，加料完成后將攪拌速度調(diào)至700r/min，攪拌 30min得到溶液E ;
[0064] (7)在所得溶液E中，攪拌狀態(tài)下加入碳酸鈉，攪拌IOmin即得到綠色環(huán)保型凈味 水性無機(jī)涂料。
[0065] 使用時(shí)，可將上述綠色環(huán)保型凈味水性無機(jī)涂料涂刷或批刮于墻體表面，若長時(shí) 間存放后，使用時(shí)根據(jù)施工人員的需求可加入適量水并充分?jǐn)嚢韬蠹纯赏克⒒蚺巍?br> [0066] 參照《外墻無機(jī)建筑涂料》（JG/T26-2002)和《GB/T 9756- 2009合成樹脂內(nèi)墻涂 料》的技術(shù)指標(biāo)要求和測試方法，分別對實(shí)施例1、2和3中所制得的水性無機(jī)涂料進(jìn)行施工 性、表干時(shí)間、耐洗刷性、耐水性、耐堿性、耐酸性等各項(xiàng)性能測試。其測試結(jié)果如表1所示。
[0067] 表 1

【權(quán)利要求】
1. 一種綠色環(huán)保型凈味水性無機(jī)涂料，其特征在于其各原料組分及其重量百分比為： 鈉水玻璃20?40%，高爐水渣10?40%，鈦白粉1?10%，云母粉1?10%，滑石粉1? 10 %，煅燒高嶺土 5?20 %，粉體增稠劑0. 01?1 %，粉體增塑劑0. 01?1 %，六偏磷酸鈉 0? 1?1%，碳酸鈉0? 1?1%，顏料0? 01?0? 1%，水10?50%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綠色環(huán)保型凈味水性無機(jī)涂料，其特征在于所述鈉水玻 璃模數(shù)為3. 0?3. 4,波美度為35?50。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綠色環(huán)保型凈味水性無機(jī)涂料，其特征在于所述高爐 水渣細(xì)度不大于45pm，比表面積大于等于430m2/kg，主要化學(xué)組分按重量百分比計(jì)為： Ca038. 42 %, MgO 10. 51%,Si02 31.99 %,A1203 13. 77 %,S 0. 89%,FeO 0. 52%,MnO 0.60%、Ti02 1.41%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綠色環(huán)保型凈味水性無機(jī)涂料，其特征在于所述鈦白粉 為金紅石型鈦白粉、銳鈦型鈦白粉中的一種或兩種按任意比例的混合物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綠色環(huán)保型凈味水性無機(jī)涂料，其特征在于所述滑石粉 細(xì)度為大于等于800目，白度大于等于90%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綠色環(huán)保型凈味水性無機(jī)涂料，其特征在于所述云母粉 為濕法絹云母粉，粒度大于等于800目，白度大于等于75%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綠色環(huán)保型凈味水性無機(jī)涂料，其特征在于所述煅燒高 嶺土的粒度大于等于1200目，白度大于等于91 %。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綠色環(huán)保型凈味水性無機(jī)涂料，其特征在于所述粉體增 稠劑為羥乙基纖維素，粉體增塑劑為羥丙基甲基纖維素。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綠色環(huán)保型凈味水性無機(jī)涂料，其特征在于所述顏料為 群青、鐵藍(lán)、鐵紅、硫酸銅等粉末無機(jī)顏料。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1-9之一所述的綠色環(huán)保型凈味水性無機(jī)涂料的制備方法，其特征 在于包括如下步驟： (1) 按上述配比，稱取各原料組分，各重量百分比為：鈉水玻璃20?40%，高爐水渣 10?40%，鈦白粉1?10%，云母粉1?10%，滑石粉1?10%，煅燒高嶺土 5?20%，粉 體增稠劑0. 01?1 %，粉體增塑劑0. 01?1 %，六偏磷酸鈉0. 1?1 %，碳酸鈉0. 1?1 %， 顏料0? 01?0? 1%，水10?50% ; (2) 將粉體增稠劑加入水中，攪拌均勻得到溶液A ; (3) 將所得溶液A中，在攪拌狀態(tài)下加入六偏磷酸鈉和顏料，攪拌均勻得到溶液B ; (4) 將所得溶液B中，在攪拌狀態(tài)下加入鈉水玻璃，攪拌均勻得到溶液C ; (5) 將所得溶液C中，在攪拌狀態(tài)下加入粉體增塑劑，攪拌均勻得到溶液D ; (6) 將高爐水渣、煅燒高嶺土、鈦白粉、滑石粉、云母粉攪拌混合均勻，確定無結(jié)塊后，在 攪拌狀態(tài)下加入到所得溶液D中，攪拌均勻得到溶液E ; (7) 在所得溶液E中，攪拌狀態(tài)下加入碳酸鈉，攪拌均勻即得到綠色環(huán)保型凈味水性無 機(jī)涂料。
【文檔編號(hào)】C04B14/10GK104446308SQ201410605617
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】高宏宇, 宋楨楨 申請人:中國地質(zhì)大學(xué)（武漢）