氧化物結(jié)合的再生碳化硅制品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化物結(jié)合的再生碳化硅制品，解決了目前破損碳化硅廢料使用成本高，效果差的問(wèn)題，其特點(diǎn)是碳化硅廢料要求無(wú)氧化、密度高，加工成各種顆粒，配比重量份為85-92％，碳化硅微粉細(xì)度在1200目以上，配比重量份為3-7％，氧化鋁微粉細(xì)度在3-5μm，配比重量份為3-7％，磷酸鋁溶液4-6％(外加)經(jīng)混合困料24小時(shí)，然后經(jīng)震動(dòng)成型機(jī)半干壓成型，進(jìn)干燥室80-100℃干燥后，再放入燃?xì)馑笫礁G燒成，燒成時(shí)間為18小時(shí)，保溫3小時(shí)，止火溫度為1350℃，具有耐高溫、耐磨損、抗氧化、熱震穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用于陶瓷、玻璃、鋼鐵、化工、粉末冶金等行業(yè)。
【專利說(shuō)明】氧化物結(jié)合的再生碳化娃制品
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明屬于高檔耐火材料制作的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種氧化物結(jié)合的再生碳化 硅制品，主要應(yīng)用于陶瓷、玻璃、鋼鐵、化工、粉末冶金等行業(yè)的內(nèi)襯磚、棚板、支柱、推板、輻 射板、電阻爐爐膛等各種特異性制品。
【背景技術(shù)】：
[0002] 隨著高檔耐火材料市場(chǎng)使用碳化硅制品范圍的不斷擴(kuò)大和使用量的逐步上升，目 前經(jīng)使用破損碳化硅制品廢料的企業(yè)越來(lái)越多，同時(shí)由于其耐高溫、耐磨損、抗氧化、熱震 穩(wěn)定性不好、使用壽命不長(zhǎng)成本高等缺陷，使得有的廠家只能付出一定費(fèi)用當(dāng)垃圾處理。為 此本發(fā)明的氧化結(jié)合再生碳化硅制品利用廢料生產(chǎn)的推板磚不僅變廢為寶，而且使用過(guò)程 優(yōu)于用原砂生產(chǎn)的推板磚。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003] 本發(fā)明的目的就是為克服以上不足，提供一種抗氧化性強(qiáng)，柔韌度高，耐磨性能優(yōu) 良，成本低廉，熱震穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)，廢物利用節(jié)能環(huán)保的氧化物結(jié)合的再生碳化硅 制品。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，所述的氧化物結(jié)合的再生碳化硅制品由回收碳 化硅制品廢料、碳化硅微粉、氧化鋁粉、磷酸鋁溶液組成，其特征在于碳化硅廢料要求無(wú)氧 化、密度高，加工成各種顆粒，配比重量份為85-92%，碳化硅微粉細(xì)度在1200目以上，配比 重量份為3-7 %，氧化鋁微粉細(xì)度在3-5 μ m，配比重量份為3-7 %，磷酸鋁溶液4-6 % (外 力口）經(jīng)混合困料24小時(shí)，然后經(jīng)震動(dòng)成型機(jī)半干壓成型，進(jìn)干燥室80-KKTC干燥后，再放入 燃?xì)馑笫礁G燒成，燒成時(shí)間為18小時(shí)，保溫3小時(shí)，止火溫度為1350°C。
[0005] 本發(fā)明的氧化物結(jié)合的再生碳化硅制品與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是，具有抗氧 化性強(qiáng)，柔韌度高，耐磨性能優(yōu)良，成本低廉，在廢物利用節(jié)能降耗上有很大的優(yōu)點(diǎn)，（如下 對(duì)比表）。
[0006] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的成本對(duì)比
【權(quán)利要求】
1.氧化物結(jié)合的再生碳化硅制品由回收碳化硅制品廢料、碳化硅微粉、氧化鋁粉、磷酸 鋁溶液組成，其特征在于碳化硅廢料要求無(wú)氧化、密度高，加工成各種顆粒，配比重量份為 85-92 %，碳化硅微粉細(xì)度在1200目以上，配比重量份為3-7 %，氧化鋁微粉細(xì)度在3-5 ii m， 配比重量份為3-7%，磷酸鋁溶液4-6% (外加）經(jīng)混合困料24小時(shí)，然后經(jīng)震動(dòng)成型機(jī)半 干壓成型，進(jìn)干燥室80-KKTC干燥后，再放入燃?xì)馑笫礁G燒成，燒成時(shí)間為18小時(shí)，保溫3 小時(shí)，止火溫度為1350°C。
【文檔編號(hào)】C04B35/66GK104311050SQ201410521012
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】劉林長(zhǎng) 申請(qǐng)人:平定縣玻陶特耐材料廠