結(jié)合部件、結(jié)合部件的制造方法及木部件接合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及能夠在木部件和被接合部件的接合部分有效吸收振動(dòng)的能量的結(jié)合部件、結(jié)合部件的制造方法及木部件接合結(jié)構(gòu)。在木部件(1)中埋入并固定金屬的結(jié)合部件(11)，通過(guò)將上述結(jié)合部件和固定于作為被接合部件的基礎(chǔ)(3)的接合配件(12)相結(jié)合，來(lái)將木部件和被接合部件進(jìn)行接合。結(jié)合部件具有：成為金屬棒狀的主體部(31)，埋入木部件中而被保持；以及中軸部(32)，從主體部的一個(gè)端面突出，與接合于木部件的被接合部件或者固定于被接合部件的接合配件相結(jié)合。中軸部從突出于主體部的端面的部分至該主體部的軸線方向的規(guī)定的深度為止，側(cè)面與該主體部分離而容許軸線方向的相對(duì)位移，在最深部與該主體部一體地連續(xù)。
【專利說(shuō)明】結(jié)合部件、結(jié)合部件的制造方法及木部件接合結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及結(jié)合部件、該結(jié)合部件的制造方法及利用該結(jié)合部件的木部件接合結(jié)構(gòu)，用于將木造建筑物的木制柱和木制梁或基礎(chǔ)等被接合部件進(jìn)行接合。

【背景技術(shù)】
[0002]提出了在木造建筑物中，能夠針對(duì)木制柱和木制梁或木制柱和基礎(chǔ)等設(shè)置成能夠傳遞彎曲力矩的所謂的剛性結(jié)合來(lái)將結(jié)構(gòu)骨架設(shè)為框架結(jié)構(gòu)的技術(shù)。在這種結(jié)構(gòu)中，若水平方向的力作用于結(jié)構(gòu)骨架，則在柱的與梁接合的接合部或柱的與基礎(chǔ)接合的接合部產(chǎn)生彎曲力矩。并且，如地震時(shí)，當(dāng)水平方向的力反轉(zhuǎn)而反復(fù)作用時(shí)，在柱的與梁接合的接合部或柱的與基礎(chǔ)接合的接合部，彎曲力矩反轉(zhuǎn)方向而反復(fù)產(chǎn)生。針對(duì)這種彎曲力矩，接合部需要維持充分的強(qiáng)度。
[0003]例如，專利文獻(xiàn)I中記載了利用木制柱的框架結(jié)構(gòu)體的接合結(jié)構(gòu)。
[0004]該接合結(jié)構(gòu)中，木制柱的下端部的兩處經(jīng)由接合配件與基礎(chǔ)接合，分別為如下結(jié)構(gòu)。
[0005]如圖15所示，向木制柱121的下端部沿著軸線方向擰入螺紋部件122，在該螺紋部件122中從端面沿著軸線方向形成有中空孔。向該中空孔插入接合螺栓123，在中空孔的底部旋合有接合螺栓123的上端部。這樣，接合螺栓123的上端部與螺紋部件122連結(jié)，且該接合螺栓123的下端部與結(jié)合于基礎(chǔ)124的接合配件125連結(jié)。即，在形成于接合螺栓123的下端部的外螺紋部123a上旋合有中間螺母126和緊固螺母127，與螺紋部件122的端面壓接為止擰緊的中間螺母126和緊固螺母127之間夾持接合配件125而相結(jié)合。
[0006]這種利用螺紋部件122及接合配件125的結(jié)合部設(shè)置于柱121下端部的兩處即呈扁平的長(zhǎng)方形的柱截面的長(zhǎng)邊方向兩端部。這些結(jié)合部通過(guò)承受拉伸力和壓縮力，來(lái)抵抗彎曲力矩。
[0007]在上述接合結(jié)構(gòu)中，當(dāng)柱121的下端部產(chǎn)生大的彎曲力矩時(shí)，在一側(cè)螺紋部件122擰入木制柱121的位置，向上方抬起的力作用于螺紋部件122，且拉伸力作用于插入螺紋部件122的中空孔而被旋合的接合螺栓123。并且，在另一側(cè)螺紋部件(未圖示)和接合配件之間，經(jīng)由中間螺母作用有壓縮力。拉伸力起作用的接合螺栓123以從螺紋部件122的中空孔引出的方式產(chǎn)生延伸，若延伸超過(guò)彈性區(qū)域，則發(fā)生基于拉伸應(yīng)力的塑性變形。之后，若發(fā)生相反的方向的彎曲力矩，則沿著將柱121的下端部向接合配件125推壓的方向發(fā)生變形，壓縮力作用于通過(guò)拉伸應(yīng)力而發(fā)生了塑性變形的接合螺栓123。即，壓縮力以使接合配件125的上表面壓接于中間螺母126，并使接合螺栓123壓入于螺紋部件122的中空孔的方式起作用，由此返回到中間螺母126抵接于螺紋部件122的原來(lái)的位置。
[0008]這樣，在上述接合結(jié)構(gòu)中，即使反轉(zhuǎn)的彎曲力矩反復(fù)作用于接合部，柱121還是維持經(jīng)由接合配件125與基礎(chǔ)124接合的狀態(tài)。
[0009]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2007-077611號(hào)公報(bào)
[0010]在專利文獻(xiàn)I中所記載的接合結(jié)構(gòu)中，如上所述，當(dāng)反復(fù)反轉(zhuǎn)的彎曲力矩作用于接合部時(shí)，能夠維持柱121和基礎(chǔ)124的接合，并通過(guò)接合螺栓123的塑性變形而吸收地震動(dòng)的能量。
[0011]但是，在這種接合結(jié)構(gòu)中，對(duì)于螺紋部件122及接合螺栓123，具有如下需要解決的問(wèn)題。
[0012]若地震時(shí)等情況下水平力反復(fù)作用，且在上述接合螺栓123上發(fā)生拉伸方向的塑性變形，則與螺紋部件122旋合的外螺紋部也發(fā)生拉伸方向的塑性變形。在設(shè)置于螺紋部件122的中空孔的底部的內(nèi)螺紋部和接合螺栓123的外螺紋部之間設(shè)置有尺寸公差，因而有輕微的間隙，多多少少會(huì)發(fā)生松動(dòng)，但若在接合螺栓123發(fā)生拉伸方向的塑性變形，則兩者之間的松動(dòng)程度變大。若螺紋部件122和接合螺栓123因這種松動(dòng)而相對(duì)位移，則基于接合螺栓123反復(fù)發(fā)生拉伸方向的塑性變形及壓縮方向的塑性變形而吸收地震時(shí)的振動(dòng)能量的功能下降。
[0013]并且，在螺紋部件122的中空孔內(nèi)的內(nèi)螺紋部和接合螺栓123的外螺紋部之間容易發(fā)生軸線的角度變化，且容易發(fā)生當(dāng)壓縮力作用于接合螺栓123時(shí)的壓曲。S卩，對(duì)于接合螺栓123的前端部的角度變化的約束下降，從而壓曲長(zhǎng)度變大，當(dāng)發(fā)生壓曲時(shí)的載荷變小。即使這種接合螺栓123的壓曲發(fā)生在螺紋部件122的中空孔內(nèi)的情況下，吸收地震時(shí)的振動(dòng)能量的功能也會(huì)下降。
[0014]進(jìn)而，螺紋部件122和接合螺栓123旋合，接合螺栓123和中間螺母126旋合，接合螺栓123和緊固螺母127旋合，需要以在各旋合部分不發(fā)生松弛的方式進(jìn)行施工。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本發(fā)明是鑒于如上所述的情況而做出的，其目的在于，提供能夠在木部件和被接合部件的接合部分有效吸收振動(dòng)的能量的結(jié)合部件、該結(jié)合部件的制造方法及利用該結(jié)合部件的木部件接合結(jié)構(gòu)。
[0016]為了解決上述問(wèn)題，根據(jù)第一方案的發(fā)明，提供結(jié)合部件，上述結(jié)合部件具有:成為金屬棒狀的主體部，埋入木部件中而被保持；以及中軸部,從上述主體部的一個(gè)端面突出，與和上述木部件接合的被接合部件或者固定于上述被接合部件的接合配件相結(jié)合，上述中軸部從突出于上述主體部的端面的部分至該主體部的軸線方向的規(guī)定的深度為止，側(cè)面與該主體部分離而容許軸線方向的相對(duì)位移，并且在最深部與該主體部一體地連續(xù)。
[0017]已知通常情況下，若結(jié)構(gòu)物直到最終破壞狀態(tài)為止其所容許的變形量即塑性變形大，則成為有韌勁的強(qiáng)韌的結(jié)構(gòu)。尤其，就如框架結(jié)構(gòu)等超靜定結(jié)構(gòu)物而言，若結(jié)構(gòu)物的各部容許大的塑性變形，則當(dāng)大的載荷起作用而在結(jié)構(gòu)骨架的一部分發(fā)生塑性變形時(shí)，發(fā)生彎曲力矩的再分配，且最終破壞為止的耐力得到提高。并且，像地震時(shí)一樣，當(dāng)載荷(振動(dòng))反復(fù)起作用時(shí)，通過(guò)塑性變形，來(lái)吸收振動(dòng)的能量，振動(dòng)衰減，從而對(duì)于最終破壞的安全性得到提聞。
[0018]若利用本發(fā)明的結(jié)合部件來(lái)將木部件和被接合部件接合，則當(dāng)對(duì)木部件和被接合部件的接合部沿著要使雙方分開(kāi)的方向作用有力時(shí)，要從主體部的軸線方向的孔引出的力作用于上述結(jié)合部件的中軸部而產(chǎn)生拉伸應(yīng)力。由此，在中軸部產(chǎn)生延伸，當(dāng)拉伸應(yīng)力的作用超過(guò)屈服點(diǎn)應(yīng)力時(shí)，發(fā)生塑性變形，從而直到最終破壞為止，容許大的變形。因此，成為具有韌勁的強(qiáng)韌的結(jié)構(gòu)。
[0019]并且，當(dāng)載荷的方向反轉(zhuǎn)而由使木部件頂?shù)奖唤雍喜考姆较虻牧ζ鹱饔脮r(shí)，使向孔壓入的方向的力即壓縮力作用于中軸部，從而能夠在因拉伸應(yīng)力而發(fā)生了塑性變形的中軸部發(fā)生壓縮應(yīng)變。能夠通過(guò)這種中軸部的塑性變形來(lái)吸收振動(dòng)的能量。此時(shí)，中軸部與結(jié)合部件的主體部一體地連續(xù)，不會(huì)在中軸部和主體部之間發(fā)生松弛或相對(duì)位移，能夠通過(guò)中軸部的塑性變形來(lái)有效吸收振動(dòng)的能量。
[0020]根據(jù)第二方案的發(fā)明，在第一方案所述的結(jié)合部件中，上述中軸部是將與上述主體部分離而制成的軸部件插入于從上述主體部的端面沿著軸線方向形成的孔內(nèi)，將上述軸部件的插入于孔內(nèi)的前端部及上述孔的底部進(jìn)行加熱并推壓而通過(guò)焊接來(lái)使上述軸部件的前端和上述主體部的孔的底部接合而成的。
[0021]在上述結(jié)合部件中，即使形成于主體部的孔深，中軸部和位于其外側(cè)的主體部分離的范圍長(zhǎng)，也能夠?qū)崿F(xiàn)中軸部在孔的底部與主體部形成一體的結(jié)構(gòu)。
[0022]根據(jù)第三方案的發(fā)明，在第一方案所述的結(jié)合部件中，上述中軸部具有凸緣狀部，該凸緣狀部與從上述本端部的端面突出的部分一體地連續(xù)并向與該中軸部的軸線成直角的方向突出，該凸緣狀部被按壓到上述主體部的端面。
[0023]在上述結(jié)合部件中，在拉伸力作用于中軸部而發(fā)生塑性變形之后，當(dāng)載荷的方向反轉(zhuǎn)而將木部件向被接合部件推壓的方向的力起作用時(shí)，能夠使壓縮力從被接合部件或接合配件經(jīng)由凸緣狀部作用于中軸部。然后，在凸緣狀部被推壓到上述主體部的狀態(tài)下，能夠從被接合部件一側(cè)經(jīng)由凸緣狀部向主體部傳遞作用于木部件和被接合部件之間的壓縮力。
[0024]并且，在凸緣狀部被推壓到主體部的端面的狀態(tài)下，設(shè)置于主體部的孔內(nèi)被凸緣狀部封閉，能夠抑制在孔內(nèi)生鎊。
[0025]根據(jù)第四方案的發(fā)明，在第三方案所述的結(jié)合部件中，上述中軸部是與上述主體部分離而制作具有上述凸緣狀部的軸部件，并向從上述主體部的端面沿著軸線方向形成的孔內(nèi)插入上述軸部件，在上述凸緣狀部從上述主體部的端面分離的狀態(tài)下，對(duì)插入于該軸部件的孔內(nèi)的前端部及該孔的底部進(jìn)行加熱，直到上述凸緣狀部抵接于上述主體部的端面為止進(jìn)行推壓，并通過(guò)焊接將該軸部件的前端和上述主體部的孔的底部接合并冷卻而成的。
[0026]在上述結(jié)合部件中，在對(duì)軸部件的前端和主體部的孔的底部進(jìn)行加熱之后，能夠?qū)⑺鼈兺茐簛?lái)接合成一體。然后，當(dāng)加熱時(shí)，軸部件的溫度高于周圍的主體部的溫度，若將它們?cè)谙嗷ネ茐旱臓顟B(tài)即主體部的端面和軸部件的凸緣狀部抵接的狀態(tài)下進(jìn)行冷卻，則軸部件的收縮量與周圍的主體部相比更高，凸緣狀部被進(jìn)一步向主體部的端面推壓。
[0027]根據(jù)第五方案的發(fā)明，在第二方案或第四方案所述的結(jié)合部件中，在設(shè)置于上述主體部的上述孔內(nèi)，設(shè)置有從最深部朝向該孔的開(kāi)口側(cè)沿著軸線方向突出、且與該孔的內(nèi)周面分離的凸部，上述中軸部將上述軸部件的前端與上述凸部接合而形成。
[0028]在上述結(jié)合部件中，能夠?qū)脑O(shè)置于主體部的孔的底部突出的凸部進(jìn)行加熱，并與加熱的軸部件的前端部通過(guò)焊接來(lái)接合。此時(shí)，只要與軸部件的前端接合的凸部被加熱到充分的溫度即可，能夠抑制主體部的截面突變的孔的底部附近的溫度上升。由此，能夠抑制因主體部?jī)?nèi)的溫度不均勻而產(chǎn)生的冷卻時(shí)的溫度應(yīng)力及裂紋。
[0029]根據(jù)第六方案的發(fā)明，在第二方案、第四方案或第五方案所述的結(jié)合部件中，在上述軸部件的前端以中心軸線與該軸部件一致的方式形成凸?fàn)罨虬紶畹膱A錐曲面，在設(shè)置于上述主體部的上述孔的底面或形成于上述孔的底部的凸部形成有具有與形成于上述軸部件的前端的凸?fàn)罨虬紶畹膱A錐曲面大致相同的斜率的凹狀或凸?fàn)畹膱A錐曲面。
[0030]在上述結(jié)合部件中，當(dāng)使加熱的主體部的孔的底部和軸部件的前端部相互推壓而進(jìn)行接合時(shí)，通過(guò)雙方的圓錐曲面而引導(dǎo)至中心軸一致的位置，從而能夠在主體部和中軸部的中心軸線大致一致的狀態(tài)下進(jìn)行接合。
[0031]根據(jù)第七方案的發(fā)明，提供結(jié)合部件的制造方法，從由金屬構(gòu)成的棒狀的主體部的端面沿著軸線方向設(shè)置規(guī)定的深度的孔，將具有能夠在上述孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)軸線方向的相對(duì)位移的外徑、且具有與兩端之間的中間部分一體地連續(xù)的凸緣狀部的軸部件中的上述凸緣狀部的一端側(cè)插入到上述孔內(nèi)，在上述凸緣狀部從上述主體部的端面分離的狀態(tài)下，對(duì)該軸部件的插入于上述孔內(nèi)的前端部及該孔的底部進(jìn)行加熱，將上述凸緣狀部推壓到上述主體部的端面而通過(guò)焊接對(duì)該軸部件的前端和上述主體部的孔的底部進(jìn)行接合并冷卻。
[0032]在上述結(jié)合部件的制造方法中，在對(duì)軸部件的前端和主體部的孔的底部進(jìn)行加熱之后，能夠?qū)⑺鼈兺茐簛?lái)接合成一體。然后，當(dāng)加熱時(shí)，軸部件的溫度高于周圍的主體部的溫度，若將它們?cè)谙嗷ネ茐憾怪黧w部的端面和軸部件的凸緣狀部抵接的狀態(tài)下進(jìn)行冷卻，則軸部件的收縮量與周圍的主體部相比更高，凸緣狀部被進(jìn)一步向主體部的端面推壓。
[0033]根據(jù)第八方案的發(fā)明，提供木部件接合結(jié)構(gòu)，在木部件中埋入并固定金屬的結(jié)合部件，并通過(guò)將該結(jié)合部件與被接合部件或固定于被接合部件的接合配件相結(jié)合，來(lái)將上述木部件和上述被接合部件接合，上述結(jié)合部件具有:棒狀的主體部，埋入上述木部件中而被保持；以及中軸部，從上述主體部的一個(gè)端面突出，與上述被接合部件或者固定于被接合部件的接合配件相結(jié)合，上述中軸部從突出于上述主體部的端面的部分至該主體部的軸線方向的規(guī)定的深度為止，側(cè)面與該主體部分離而容許軸線方向的相對(duì)位移，并且在最深部與該主體部一體地連續(xù)。
[0034]在上述木部件接合結(jié)構(gòu)中，當(dāng)對(duì)木部件和被接合部件的接合部反復(fù)作用有要使雙方分開(kāi)的方向的力及要使木部件和被接合部件相互推壓的力時(shí)，若在中軸部超過(guò)屈服點(diǎn)應(yīng)力而產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，則發(fā)生塑性變形，能夠通過(guò)位移和力的關(guān)系的歷史而吸收的能量增大。SP，中軸部與結(jié)合部件的主體部一體地連續(xù)，在中軸部和主體部之間不會(huì)發(fā)生松弛或相對(duì)位移，能夠通過(guò)中軸部的塑性變形來(lái)有效吸收能量。因此，能夠成為具有韌勁的強(qiáng)韌的結(jié)構(gòu)。
[0035]發(fā)明效果
[0036]如上所述，通過(guò)利用本發(fā)明的結(jié)合部件，木部件的接合部斷裂為止的塑性變形量變大，能夠?qū)崿F(xiàn)韌勁強(qiáng)的建筑結(jié)構(gòu)，并且能夠抑制在接合部發(fā)生松弛或者能量的吸收量下降的現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0037]圖1為表示利用本發(fā)明的結(jié)合部件來(lái)構(gòu)筑的木造建筑物的結(jié)構(gòu)骨架的簡(jiǎn)要立體圖。
[0038]圖2為表示圖1所示的結(jié)構(gòu)骨架的柱下端部和基礎(chǔ)的接合結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
[0039]圖3為圖2所示的接合結(jié)構(gòu)的放大剖視圖，示出了與框架架構(gòu)體的軸線平行的截面。
[0040]圖4為利用于圖2及圖3所示的接合結(jié)構(gòu)的接合配件的立體圖。
[0041]圖5為本發(fā)明的一實(shí)施方式的圖2及圖3所示的接合結(jié)構(gòu)中所使用的結(jié)合部件的側(cè)視圖及剖視圖。
[0042]圖6為表示圖5所示的結(jié)合部件的制造方法的局部剖視圖。
[0043]圖7為表示通過(guò)圖2及圖3所示的接合結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)接合的柱的變形狀態(tài)的簡(jiǎn)圖。
[0044]圖8為表示如圖7所示發(fā)生變形時(shí)的柱和基礎(chǔ)的接合部分的放大剖視圖。
[0045]圖9為表示利用本發(fā)明的結(jié)合部件的柱和梁的接合部的例子的剖視圖。
[0046]圖10為表示圖5所示的結(jié)合部件的制造方法的其他例的局部剖視圖。
[0047]圖11為表示能夠利用于圖2及圖3所示的接合結(jié)構(gòu)的結(jié)合部件的其他例的局部側(cè)視圖及局部剖視圖。
[0048]圖12為表示圖11所示的結(jié)合部件的制造方法的其他例的簡(jiǎn)要剖視圖。
[0049]圖13為表示本發(fā)明的結(jié)合部件的其他實(shí)施方式的局部剖視圖。
[0050]圖14為表示利用了本發(fā)明的結(jié)合部件的其他例的木部件接合結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0051]圖15為表示利用了現(xiàn)有的結(jié)合部件的木部件接合結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)要剖視圖。
[0052]附圖標(biāo)記的說(shuō)明
[0053]1:柱
[0054]la、Ic:切口部
[0055]2:梁
[0056]3:基礎(chǔ)
[0057]4:框架架構(gòu)體
[0058]11:結(jié)合部件
[0059]12:接合配件
[0060]13:地腳螺栓
[0061]14:緊固螺母
[0062]15:螺母
[0063]21:接合配件的上側(cè)的水平板部
[0064]22:接合配件的下側(cè)的水平板部
[0065]23:接合配件的側(cè)板部
[0066]24:貫通孔
[0067]25:圓孔
[0068]26:圓形板
[0069]27:長(zhǎng)孔
[0070]31:結(jié)合部件的主體部
[0071]31a:螺旋狀的突出部
[0072]31b:主體部的外周部分
[0073]31c:主體部的突出有中軸部的一側(cè)的端面
[0074]32:結(jié)合部件的中軸部
[0075]32a:外螺紋部
[0076]33:結(jié)合部件的凸緣狀部
[0077]33a:切口部
[0078]33b:凸緣狀部的突出有中軸部的一側(cè)的面
[0079]34:環(huán)狀的間隙
[0080]35:孔
[0081]36:環(huán)狀的槽
[0082]37:凸部
[0083]38:成為中軸部的軸部件
[0084]41:梁用的螺紋部件
[0085]42:無(wú)頭螺栓
[0086]43:緊固螺母
[0087]51、61、71:主體部
[0088]52、62、72:孔
[0089]53:凸部
[0090]54、64、74:軸部件
[0091]63、73:孔的底面
[0092]80:結(jié)合部件
[0093]81:主體部
[0094]82:中軸部
[0095]83:成為凸緣狀部的螺母
[0096]90:鋼部件
[0097]91:主體部
[0098]92:中軸部
[0099]93:螺母
[0100]94:環(huán)狀的間隙
[0101]101:結(jié)合部件
[0102]102:中軸部
[0103]103:接合配件
[0104]111:主體部
[0105]Illa:節(jié)狀的凸部
[0106]112:合成樹(shù)脂

【具體實(shí)施方式】
[0107]以下，根據(jù)圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0108]圖1為表示能夠利用本發(fā)明的結(jié)合部件的木造建筑物的結(jié)構(gòu)骨架的例的簡(jiǎn)要立體圖。
[0109]上述結(jié)構(gòu)骨架具有框架架構(gòu)體4，在混凝土制的基礎(chǔ)3上組合多個(gè)框架架構(gòu)體4而形成，上述框架架構(gòu)體4以能夠傳遞彎曲力矩的方式將木制柱I和木制梁2以及木制柱I和基礎(chǔ)3進(jìn)行接合。各個(gè)框架架構(gòu)體4呈在木制柱I的上方放置木制梁2而接合的所謂的連續(xù)梁構(gòu)造(梁勝6構(gòu)造)，構(gòu)成各個(gè)框架架構(gòu)體4的柱I的截面呈支撐的梁2的軸線方向的邊長(zhǎng)且與梁2的軸線成直角的方向的邊短的扁平的長(zhǎng)方形。并且，梁2的截面也呈上下方向的邊長(zhǎng)且水平方向的邊短的扁平的長(zhǎng)方形。因此，各框架架構(gòu)體的柱I和梁2的接合部呈抵抗沿著截面的長(zhǎng)邊方向產(chǎn)生壓縮應(yīng)力和拉伸應(yīng)力的單向的彎曲的結(jié)構(gòu)。然后，框架架構(gòu)體4a和另一框架架構(gòu)體4b以使得一個(gè)框架架構(gòu)體4a的梁2a的端面碰到另一框架架構(gòu)體4b的梁2b的側(cè)面的方式進(jìn)行接合，并成為立體的框架結(jié)構(gòu)。
[0110]圖2為表示作為本發(fā)明一實(shí)施方式的木部件接合結(jié)構(gòu)的分解立體圖。并且，圖3為相同的接合結(jié)構(gòu)的放大剖視圖，表示與框架架構(gòu)體的軸線平行的截面。
[0111]在上述接合結(jié)構(gòu)中，在柱I的下端面的長(zhǎng)邊方向的兩端部設(shè)有切口部la，且從各個(gè)切口部Ia向該柱I的軸線方向擰入有結(jié)合部件11。然后，在該切口部Ia配置有接合配件12，結(jié)合部件11與接合配件12通過(guò)緊固螺母14而相結(jié)合。
[0112]另一方面，在基礎(chǔ)3，在與柱I擰入有結(jié)合部件11的位置相對(duì)應(yīng)的位置分別埋入有鉛垂方向的地腳螺栓13，頭部從基礎(chǔ)3的上表面突出。然后，通過(guò)與上述地腳螺栓13旋合的螺母15將接合配件12固定于基礎(chǔ)3。由此，基礎(chǔ)3和柱I經(jīng)由地腳螺栓13、接合配件12及結(jié)合部件11進(jìn)行接合。
[0113]在上述基礎(chǔ)3中，由混凝土形成的壁狀部的上表面通過(guò)基體調(diào)整材料3a被平坦地精加工。然后，上述接合配件12抵接于通過(guò)基體調(diào)整材料3a被平坦地精加工的壁狀部的上表面，并通過(guò)地腳螺栓13被固定。
[0114]基體調(diào)整材料例如包含砂漿或石膏，能夠在具有高流動(dòng)性的狀態(tài)下流入而被固化，并能夠使用被稱為矯直機(jī)或自流平材料等的材料。
[0115]如圖4所示，上述接合配件12具有彼此對(duì)置的兩個(gè)水平板部21、22及將它們連結(jié)的側(cè)板部23，側(cè)板部23被設(shè)置成，在沿著水平板部21、22的周緣的一部分開(kāi)放這些水平板部之間。
[0116]在上側(cè)的水平板部21設(shè)有貫通孔24，通過(guò)該貫通孔與埋入于柱I的結(jié)合部件11相結(jié)合。并且，下側(cè)的水平板部22抵接于基礎(chǔ)3的上表面，并通過(guò)下端部埋入于基礎(chǔ)的地腳螺栓13和與該地腳螺栓旋合的螺母15將下側(cè)的水平板部22固定于基礎(chǔ)3。
[0117]在下側(cè)的水平板部22形成有圓孔25，從箱狀的接合配件12的內(nèi)側(cè)，圓形板26嵌入并卡止于在上述圓孔25。然后，圓形板26能夠在嵌合于圓孔25內(nèi)的狀態(tài)下沿著周方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在上述圓形板26設(shè)有能夠插通地腳螺栓13的長(zhǎng)孔27，該長(zhǎng)孔27從圓形板26的中心沿著半徑方向具有軸線。因此，能夠使圓形板旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)整長(zhǎng)孔27的軸線的方向，由此調(diào)整地腳螺栓13和接合配件12的相對(duì)位置，能夠容易將柱I立設(shè)于規(guī)定的位置。
[0118]此外，接合配件12優(yōu)選被設(shè)定為，防止在拉伸力或壓縮力從柱I起作用時(shí)發(fā)生大的變形，或者在結(jié)合部件11或地腳螺栓13斷裂之前發(fā)生破壞，并優(yōu)選地，以使得接合配件12具有充分的強(qiáng)度和剛性的方式設(shè)定部件厚度并選擇材料。
[0119]如圖5所示，上述結(jié)合部件11具有:主體部31，外周面設(shè)有螺旋狀的突出部31a ；中軸部32，被設(shè)置成從上述主體部的一個(gè)端面突出；以及凸緣狀部33，與上述中軸部設(shè)置成一體。
[0120]上述主體部31擰入設(shè)置于木部件的孔而被固定，螺旋狀的突出部31a卡止于木部件，相對(duì)于拔出方向的力具有大的抵抗力。
[0121]上述中軸部32沿著主體部31的中心軸線設(shè)置，從一個(gè)端面31c到軸線方向的規(guī)定的深度，與主體部31分離，從而在與主體部31之間容許軸線方向的相對(duì)位移。即，中軸部32在與主體部31的外周部分31b之間形成有環(huán)狀的間隙34，在形成于主體部31的軸線方向的孔內(nèi)形成有中軸部32。然后，在上述孔內(nèi)的最深部，中軸部32與主體部31連續(xù)地形成一體。另一方面，中軸部32的相反側(cè)的端部從主體部31的端面31c突出，在前端部形成有外螺紋。如此突出的中軸部的外螺紋部32a插通于設(shè)在接合配件12的上側(cè)的水平板部21的貫通孔24，并能夠通過(guò)緊固旋合的緊固螺母14來(lái)與接合配件12相結(jié)合。
[0122]上述凸緣狀部33與上述中軸部32成一體地連續(xù)形成，在中軸部32從形成于主體部31的孔內(nèi)露出的部分，以從中軸部32的周面向外側(cè)突出的方式形成而呈凸緣狀，與主體部31的端面31c對(duì)置的一面緊貼于該端面。并且，在上述凸緣狀部33的中軸部突出的一側(cè)形成有多個(gè)切口部33a，能夠在這些切口部33a卡止工具，來(lái)使凸緣狀部33繞著主體部31的軸線旋轉(zhuǎn)。由此，能夠?qū)⒔Y(jié)合部件11擰入設(shè)置于木制柱I的孔內(nèi)，并且如圖3所示固定成凸緣狀部33的突出有中軸部的一側(cè)面33b與圖3所示的柱I的切口部?jī)?nèi)的面Ib大致成為同一面。
[0123]此外，優(yōu)選地，成為上述結(jié)合部件11的中軸部32的部分由軟鋼等斷裂為止的塑性變形量大的材料形成，能夠根據(jù)設(shè)置結(jié)構(gòu)物的接合結(jié)構(gòu)的部位及構(gòu)成結(jié)構(gòu)物的部件的尺寸等設(shè)定直徑。
[0124]上述結(jié)合部件11例如能夠利用以如下方式制成的部件。
[0125]如圖6 (a)所示，切削棒狀的鋼材而形成周面設(shè)有螺旋狀的突出部31a的實(shí)心截面的主體部31。然后，如圖6(b)所示，從主體部的一個(gè)端面31c沿著軸線方向切削孔35。在切削至規(guī)定的深度之后，如圖6(c)所示，僅對(duì)沿著孔35的內(nèi)周面的位置進(jìn)行進(jìn)一步的切肖IJ，在孔的底部形成環(huán)狀的槽36，成為從上述槽的底部突出有作為中軸部的一部分的凸部37的狀態(tài)。在上述凸部的前端部37a通過(guò)切削來(lái)形成中心軸線與主體部31大致一致的凹狀的圓錐曲面。
[0126]另一方面，另行制作成為中軸部32的棒狀的軸部件38，并在前端設(shè)置與形成于主體部31的凹狀的圓錐曲面幾乎相同的斜率的凸?fàn)畹膱A錐曲面。并且，預(yù)先在上述軸部件38設(shè)置凸緣狀部33。凸緣狀部33的一側(cè)38a的長(zhǎng)度與形成于主體部31的孔35的深度對(duì)應(yīng)地決定，另一側(cè)38b設(shè)為與被接合部件相結(jié)合時(shí)所需的長(zhǎng)度，形成外螺紋。
[0127]如圖6(d)所示，將上述軸部件38的凸緣狀部33的一側(cè)38a插入到形成于主體部31的孔35內(nèi)，并使前端面與孔內(nèi)的凸部37對(duì)置。此時(shí)，凸緣狀部33與主體部31的端面31c維持規(guī)定的間隔。
[0128]像這樣，在使軸部件38的前端面與形成于主體部31的孔內(nèi)的凸部37對(duì)置的狀態(tài)下加熱對(duì)置部分，并進(jìn)行焊接。加熱及焊接能夠采用如下方法，即，使焊接的面相碰，利用使電流流動(dòng)來(lái)通過(guò)接觸面的電阻而產(chǎn)生的發(fā)熱的方法、使焊接面之間維持間隙，并發(fā)生電弧放電而加熱的方法、在使焊接面接觸的狀態(tài)下使主體部31或軸部件38高速旋轉(zhuǎn)，來(lái)利用摩擦熱而發(fā)熱的方法等。像這樣，在加熱軸部件38的前端部及主體部31的孔內(nèi)的凸部37的狀態(tài)下推壓雙方，如圖6 (e)所示，將軸部件38壓入于孔內(nèi)，直到凸緣狀部33抵接于主體部31的端面31c為止。在該狀態(tài)下進(jìn)行冷卻，由此能夠獲得中軸部32在形成于主體部31的孔的底部一體地連續(xù)，且該中軸部32從主體部31的一個(gè)端面突出的結(jié)合部件11。
[0129]在加熱上述軸部件38的前端和主體部31的孔內(nèi)的凸部37，并將它們推壓的狀態(tài)下，軸部件38的溫度高于位于其外側(cè)的主體部的外周部31b的溫度。因此，若進(jìn)行冷卻，則從軸部件38的前端到設(shè)有凸緣狀部33的位置為止的收縮量大于主體部31的軸線方向上的相對(duì)應(yīng)的范圍內(nèi)的收縮量。由此，凸緣狀部33頂?shù)街黧w部的端面31c而緊貼，并封閉設(shè)置于主體部31的孔35。
[0130]如圖7所示，若如上所述地經(jīng)由結(jié)合部件11、接合配件12及地腳螺栓13與基礎(chǔ)3接合的柱I在下端部產(chǎn)生彎曲力矩，則在拉伸側(cè)T，向上方拉起的方向的力作用于結(jié)合部件
11。此時(shí)，與結(jié)合部件11的中軸部32旋合的緊固螺母14卡止于固定在基礎(chǔ)3的接合配件12，位移被約束。因此，拉伸力作用于中軸部32，要使凸緣狀部33從結(jié)合部件11的端面分離的力作用于中軸部32。另一方面，在壓縮側(cè)P，壓縮力從柱I經(jīng)由結(jié)合部件11的主體部31、凸緣狀部33作用于接合配件12，被基礎(chǔ)3支撐。
[0131]當(dāng)作用于拉伸側(cè)T的結(jié)合部件11的上揚(yáng)力小于預(yù)先作用于凸緣狀部33和主體部的端面31c之間的壓縮力時(shí)，維持凸緣狀部33和主體部31的端面31c抵接的狀態(tài)。然后，當(dāng)該壓接力消失，且要使其分離的上揚(yáng)力進(jìn)一步起作用時(shí)，如圖8所示，凸緣狀部33與主體部的端面31c分離，且中軸部32從主體部31的孔內(nèi)引出。即,相對(duì)于作用于主體部的端面31c和凸緣狀部33之間的壓接力消失為止的初始載荷，接合部的變形被抑制地較小。
[0132]這樣，由于要將柱I向上方拉起的力，在中軸部32上產(chǎn)生延伸，該延伸分布于中軸部32與主體部31接合的孔的底部到凸緣狀部33。然后，若延伸量超過(guò)彈性域，更大的彎曲力矩起作用，則在中軸部32的長(zhǎng)度方向的寬廣范圍內(nèi)發(fā)生塑性變形，確保大的變形量，直到最終破壞為止。
[0133]并且，若在中軸部32發(fā)生塑性變形之后，產(chǎn)生如地震時(shí)的相反的方向的載荷，則由于如圖8所示，接合配件12的上側(cè)的水平板部21維持夾持于凸緣狀部33和緊固螺母14之間的狀態(tài)，因而從接合配件12經(jīng)由凸緣狀部33在中軸部32上產(chǎn)生壓縮應(yīng)力。S卩，從凸緣狀部33將中軸部32壓入于主體部31的孔內(nèi)的力起作用。由此，在中軸部32上沿著壓縮方向發(fā)生變形，恢復(fù)到主體部的端面31c抵接于凸緣狀部33的原來(lái)的位置。若進(jìn)一步發(fā)生變形，則在柱截面的相反側(cè)所使用的結(jié)合部件的中軸部上產(chǎn)生拉伸力。若作用于該中軸部的拉伸應(yīng)力超過(guò)屈服點(diǎn)，則發(fā)生塑性變形。
[0134]這樣，在中軸部32上反復(fù)發(fā)生塑性變形，由此吸收地震時(shí)的振動(dòng)的能量,衰減振動(dòng)。進(jìn)而，由于發(fā)生塑性變形的中軸部32和主體部31以及中軸部32和凸緣狀部33以一體方式形成，因而當(dāng)發(fā)生塑性變形時(shí)不會(huì)發(fā)生松弛,能夠有效吸收能量。并且,中軸部32和主體部31始終保持剛性結(jié)合的狀態(tài)，接合部分不會(huì)像所謂的銷結(jié)合那樣產(chǎn)生角度而變形。由此，能夠減小基于壓縮力作用于中軸部32而發(fā)生壓曲時(shí)的變形形狀即在橫方向上生成并變形的形狀而產(chǎn)生的壓曲長(zhǎng)度，增大相對(duì)于壓曲的耐力。
[0135]在以上說(shuō)明的接合結(jié)構(gòu)中，將木制柱I與基礎(chǔ)3接合，但利用本發(fā)明的結(jié)合部件11的木部件接合結(jié)構(gòu)還能夠適用于如圖9所示將木制柱I的上端部與梁2接合的部分。
[0136]在該接合結(jié)構(gòu)中，在柱I的上端面的長(zhǎng)邊方向的兩端部設(shè)有切口部lc，從切口部Ic向該柱I的軸線方向擰入結(jié)合部件11。此外，結(jié)合部件11、緊固螺母14及接合配件12利用與圖3所示的接合結(jié)構(gòu)相同的部件，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，并省略說(shuō)明。
[0137]在梁2上，在與擰入柱I的結(jié)合部件11相對(duì)應(yīng)的位置，螺紋部件41沿著鉛垂方向擰入，在該螺紋部件41上從端面沿著軸線方向穿設(shè)有螺孔。在該螺孔的內(nèi)周面切削有內(nèi)螺紋，在該螺孔內(nèi)擰入有無(wú)頭螺栓42。然后，將該無(wú)頭螺栓42插通于設(shè)在接合配件12的水平板部的螺栓孔，緊固所旋合的緊固螺母43，從而接合配件12固定于擰入梁2的螺紋部件41。并且，上述接合配件通過(guò)緊固螺母14與擰入柱I的結(jié)合部件11的中軸部32相結(jié)合，梁2和柱I經(jīng)由螺紋部件41、接合配件12及結(jié)合部件11進(jìn)行接合。
[0138]在這種接合結(jié)構(gòu)中，也與將柱I與基礎(chǔ)3接合的情況相同，當(dāng)大的拉伸力作用于結(jié)合部件11的中軸部32時(shí)，發(fā)生塑性變形，最終破壞為止的變形量變大。并且，成為有效吸收地震時(shí)的能量的結(jié)構(gòu)。
[0139]本發(fā)明并不局限于以上說(shuō)明的實(shí)施方式，也能夠在本發(fā)明的范圍內(nèi)利用其他實(shí)施方式來(lái)實(shí)施。
[0140]例如，結(jié)合部件并不局限于如圖6所示地制成，也能夠以如下說(shuō)明的方式制成。
[0141]如圖10(a)所示，能夠使用如下結(jié)構(gòu):當(dāng)從主體部51的端面51a切削孔52而在孔的底部設(shè)置凸部53時(shí)，使與軸部件54焊接的凸部的前端部分53a呈平坦的形狀，使軸部件54的前端54a也與此相對(duì)應(yīng)地呈平坦形狀，并通過(guò)焊接將它們進(jìn)行接合。并且，如圖10 (b)所示，也可以在主體部61上切削孔62時(shí)不在底部設(shè)置凸部而形成平坦的底面63，并在該底面63上焊接軸部件64的前端64a。并且，如圖10(c)所示，也可以在形成于主體部71的孔72的底沒(méi)有設(shè)置凸部時(shí)，在底面73上形成凹狀的圓錐曲面，并在軸部件74的前端74a設(shè)置凸?fàn)畹膱A錐曲面，從而使這些圓錐曲面對(duì)置而進(jìn)行焊接。
[0142]另一方面，凸緣狀部在圖6及圖10所示的結(jié)合部件中，與中軸部一體地連續(xù)形成，但如圖11所示，也可以將與形成于中軸部82的外螺紋旋合的螺母83作為凸緣狀部。在上述結(jié)合部件80中，在中軸部82的從主體部81突出的前端82a到形成于主體部81的孔內(nèi)為止的范圍內(nèi)形成有外螺紋。能夠在將與該外螺紋旋合的螺母83緊固于主體部的端面81a的狀態(tài)下，擰入作為木部件的柱而使用。
[0143]如上所述，在將凸緣狀部設(shè)為與中軸部旋合的螺母的情況下，也可以以如下方式形成結(jié)合部件。
[0144]如圖12(a)所示，準(zhǔn)備比完成時(shí)的主體部長(zhǎng)的棒狀的鋼部件90，并通過(guò)切削在成為主體部的范圍的外周面形成螺旋狀的突出部91a。然后，如圖12(b)所示，通過(guò)孔鋸等從端面90a環(huán)狀切削出槽，形成達(dá)到規(guī)定的深度的環(huán)狀的間隙94。由此，環(huán)狀的間隙94的內(nèi)側(cè)成為具有規(guī)定的直徑的中軸部92，并通過(guò)間隙94來(lái)與主體部的外周部分91b分離。之后，將切削有環(huán)狀的間隙94的端面附近的規(guī)定長(zhǎng)度95進(jìn)行切斷，中軸部92從具有螺旋狀的突出部的主體部91突出。利用滾壓等方法在中軸部92的從主體部91突出的部分92a上形成外螺紋。該外螺紋不能形成于被主體部的外周部91b包圍的區(qū)域即主體部91的孔內(nèi)。因此，與該外螺紋旋合而作為凸緣狀部的螺母93優(yōu)選使用如圖12(d)所示從形成有內(nèi)螺紋的部分向主體部91的端面?zhèn)染哂袃?nèi)徑大于中軸部92的外徑的延伸部93a的螺母。該延伸部93a能夠與中軸部92分隔而包圍周圍，并抵接于主體部的端面91c。
[0145]并且，在以上說(shuō)明的實(shí)施方式中，接合配件12通過(guò)緊固螺母14與結(jié)合部件11的中軸部32相結(jié)合，但如圖13所示，也能夠使接合配件103與結(jié)合部件101的中軸部102 —體地焊接。當(dāng)利用這種結(jié)合部件101及接合配件103時(shí)，以結(jié)合部件101和接合配件103一體地結(jié)合的狀態(tài)擰入沿著柱的軸線方向穿設(shè)的孔內(nèi)。然后，當(dāng)將柱建入規(guī)定的位置時(shí)或者在將柱建入規(guī)定的位置之后，能夠向接合配件103的螺栓孔插通地腳螺栓或接合用的螺栓，來(lái)將接合配件103和基礎(chǔ)或梁進(jìn)行接合。
[0146]另一方面，在以上說(shuō)明的實(shí)施方式中，結(jié)合部件11的主體部31在外周面設(shè)有螺旋狀的突出部31a，擰入形成于作為木部件的柱I的孔而使螺旋狀的突出部31a卡止于木部件并固定，但如圖13所示，也能夠向形成于作為木部件的柱I的孔內(nèi)插入主體部111，并向孔的內(nèi)周面和主體部111的外周面之間填充合成樹(shù)脂112而將主體部111固定于柱。此時(shí)，在主體部111的外周面，為了抑制主體部脫出，優(yōu)選地，設(shè)有凸部或凹部，或者將外周面設(shè)為粗糙面。在圖13所示的例中，在主體部111的外周面設(shè)有節(jié)狀的凸部111a。
【權(quán)利要求】
1.一種結(jié)合部件，具有: 成為金屬棒狀的主體部，埋入木部件中而被保持；以及 從上述主體部的一個(gè)端面突出并與和上述木部件接合的被接合部件結(jié)合的中軸部、或者與固定于上述被接合部件的接合配件結(jié)合的中軸部， 上述中軸部從突出于上述主體部的一個(gè)端面的部分延伸至該主體部的軸線方向的規(guī)定的深度，側(cè)面與該主體部分離而容許軸線方向的相對(duì)位移，并且在最深部與該主體部一體地連續(xù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)合部件，其中， 在上述主體部中從上述一個(gè)端面沿著軸線方向形成有孔，在上述孔的底部具有將上述中軸部和上述主體部一體地連續(xù)連接的連接部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)合部件，其中， 上述中軸部具有凸緣狀部，該凸緣狀部與從上述一個(gè)端面突出的部分一體地連續(xù)并向與該中軸部的軸線成直角的方向突出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)合部件，其中， 在上述主體部中從上述一個(gè)端面沿著軸線方向形成有孔，在上述孔的底部具有將上述中軸部和上述主體部一體地連續(xù)連接的連接部， 在上述一個(gè)端面和上述凸緣狀部之間作用有壓接力。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的結(jié)合部件，其中， 形成有從上述孔內(nèi)的最深部朝向該孔的開(kāi)口側(cè)沿著軸線方向突出的凸部，該凸部與該孔的內(nèi)周面分離， 上述中軸部通過(guò)焊接將上述凸部和插入于上述孔的軸部件連接而構(gòu)成。
6.—種木部件接合體，具有: 權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的結(jié)合部件； 木部件，埋入并固定上述結(jié)合部件；以及 被接合部件，通過(guò)上述結(jié)合部件與上述木部件接合。
7.一種結(jié)合部件的制造方法，具有: 從由金屬構(gòu)成的棒狀的主體部的端面沿著軸線方向設(shè)置規(guī)定深度的孔的工序； 將具有能夠在上述孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)軸線方向的相對(duì)位移的外徑的軸部件的一端側(cè)插入于上述孔內(nèi)的工序； 對(duì)上述軸部件的插入于上述孔內(nèi)的前端部及該孔的底部進(jìn)行加熱的工序；以及將上述軸部件的上述前端部和上述主體部的孔的底部相互推壓并通過(guò)焊接將上述主體部和上述軸部件連接的工序。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的結(jié)合部件的制造方法，其中， 上述軸部件在上述一端與另一端之間的中間部分具有與該中間部分一體地連續(xù)的凸緣狀部，上述進(jìn)行加熱的工序是使上述凸緣狀部與上述主體部分離而進(jìn)行的， 上述進(jìn)行接合的工序包括:在上述進(jìn)行加熱的工序之后，將上述軸部件朝向上述孔的底部壓入到上述凸緣狀部碰到上述主體部的端面為止的工序；以及在上述進(jìn)行壓入的工序之后，冷卻上述主體部和上述軸部件的工序，由此將上述凸緣狀部推壓在上述主體部的端面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的結(jié)合部件的制造方法，其中， 上述設(shè)置孔的工序包括設(shè)置凸部的工序，該凸部從該孔的底朝向該孔的開(kāi)口側(cè)沿著軸線方向突出，并與該孔的內(nèi)周面分離， 上述進(jìn)行連接的工序包括將上述軸部件的前端與上述凸部連接的工序。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的結(jié)合部件的制造方法，其中，具有: 在上述軸部件的前端以使中心軸線與該軸部件一致的方式形成凸?fàn)罨虬紶畹膱A錐曲面的工序；以及 在上述孔的底，分別形成具有與形成在上述軸部件的前端的凸?fàn)罨虬紶畹膱A錐曲面大致相同的斜率的凹狀或凸?fàn)畹膱A錐曲面的工序， 上述進(jìn)行連接的工序包括使形成于上述軸部件的圓錐曲面與形成于上述孔的底的圓錐曲面對(duì)置的工序。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的結(jié)合部件的制造方法，其中，具有: 在上述軸部件的前端以使中心軸線與該軸部件一致的方式形成凸?fàn)罨虬紶畹膱A錐曲面的工序；以及 在上述凸部，分別形成具有與形成在上述軸部件的前端的凸?fàn)罨虬紶畹膱A錐曲面大致相同的斜率的凹狀或凸?fàn)畹膱A錐曲面的工序， 上述進(jìn)行連接的工序包括使形成于上述軸部件的圓錐曲面與形成于上述凸部的圓錐曲面對(duì)置的工序。
【文檔編號(hào)】E04B1/58GK104343187SQ201410382791
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】長(zhǎng)島泰介, 益子貴幸, 景井宏樹(shù), 中島裕貴 申請(qǐng)人:住友林業(yè)株式會(huì)社