一種自動化組合龍門切石的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動化組合龍門切石機，包括機座，連接于機座左右兩側(cè)的導(dǎo)軌支撐座及其上方的輸送機構(gòu)；安裝于機座上龍門框架；設(shè)于龍門框架上的鉸接軸、導(dǎo)向板及下刀限位機構(gòu)；鉸接軸用于聯(lián)接左右擺臂；設(shè)于左右擺臂兩側(cè)的限位調(diào)整板；安裝于左右擺臂兩端下腹部的鎖緊油缸機構(gòu)；安裝于左右擺臂兩端的軸承座；安裝于一端軸承座上的兩根主軸；安裝于另一端軸承座上的帶輪組件；主軸與帶輪組件之間由聯(lián)軸器聯(lián)接；安裝在主軸上組合刀具；進刀油缸機構(gòu)設(shè)于機座和軸承座之間；整機操作通過液壓系統(tǒng)和液壓與冷卻管路操作，并由智能控制系統(tǒng)控制。整機穩(wěn)定性高，大大提高了石材切割生產(chǎn)效率，節(jié)能降耗，有效降低加工成本。
【專利說明】一種自動化組合龍門切石機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及大理石、花崗巖等大尺寸規(guī)格的荒料切板加工，特別是適用于要求高效節(jié)能、智能控制、綠色環(huán)保的石材加工。

【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的發(fā)展，對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量及環(huán)境影響的要求也同時提高。而那些原始落后的作坊式企業(yè)大量浪費石材資源、嚴重污染環(huán)境，與建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的目標十分不協(xié)調(diào)，必須進行改造升級，淘汰那些浪費資源、污染環(huán)境的生產(chǎn)方式。本發(fā)明提供的自動化組合龍門切石機，為建設(shè)石材行業(yè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的目標，推進石材業(yè)的技術(shù)改造和產(chǎn)業(yè)升級，同時推進石材業(yè)的企業(yè)管理升級，朝著工廠化、管理信息化、優(yōu)質(zhì)低耗發(fā)展提供了一個新的選擇。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動化組合龍門切石機，能夠?qū)崿F(xiàn)大理石、花崗巖等大尺寸規(guī)格的荒料切板加工。
[0004]一種自動化組合龍門切石機，包括機座，連接于機座左右兩側(cè)的導(dǎo)軌支撐座及其上方的輸送機構(gòu)；安裝于機座上龍門框架；設(shè)于龍門框架上的鉸接軸、導(dǎo)向板及下刀限位機構(gòu)；鉸接軸用于聯(lián)接左右擺臂；設(shè)于左右擺臂兩側(cè)的限位調(diào)整板；安裝于左右擺臂兩端下腹部的鎖緊油缸機構(gòu)，所述的鎖緊油缸機構(gòu)用以左右擺臂完成下刀動作后，鎖緊油缸機構(gòu)動作，活塞桿伸出壓緊龍門框架上的導(dǎo)向板，從而使左右擺臂的下刀位置鎖止；安裝于左右擺臂兩端的軸承座；安裝于一端軸承座上的兩根主軸；安裝于另一端軸承座上的帶輪組件；主軸與帶輪組件之間由聯(lián)軸器聯(lián)接；安裝在主軸上組合刀具；進刀油缸機構(gòu)設(shè)于機座和軸承座之間。
[0005]該切石機還包括外置刀具更換檢測裝置，該裝置用于設(shè)備外部的組合刀具更換工裝使用。由固定架、尾端托架、大刀托架、小刀托架以及其他輔助零組件構(gòu)成。固定架用來固定主軸一端上的軸承座，尾端托架用于支撐主軸的另一端，大刀托架、小刀托架分別用來支撐大、小端主軸總成中部的組合刀具。在進行組合刀具更換操作時，將從設(shè)備上卸下的組合刀具置于該裝置上，即可方便的對組合刀具進行更換并對組合刀具進行動、靜平衡檢測。
[0006]上述的導(dǎo)向板用以限定左右擺臂的橫向位移，同時提供擺動方向的導(dǎo)向。
[0007]上述的限位調(diào)整板與龍門框架上的導(dǎo)向板配合使用，用以限制左右擺臂側(cè)向的間隙，從而實現(xiàn)左右擺臂繞鉸接軸軸線擺動的限位。
[0008]上述的下刀限位機構(gòu)用于限定左右擺臂繞鉸接軸軸線擺動的幅度。
[0009]上述的兩根主軸上分別懸掛同樣數(shù)量、同樣厚度、外徑大小不同的刀具組。
[0010]本發(fā)明有如下有益效果:
本發(fā)明的自動化組合龍門切石機，通過在兩根主軸上分別懸掛同樣數(shù)量、同樣厚度、夕卜徑大小不同的刀具組，通過主軸旋轉(zhuǎn)，左右擺臂的擺動，實現(xiàn)垂直縱向的切割進刀運動；輸送機構(gòu)帶著石材荒料沿橫向?qū)к墎砘匾苿?，實現(xiàn)水平橫向的切割進刀運動。一組組合刀具完成對荒料的鋸縫開路及板材較淺深度的切割，另一組組合刀具對齊前一組合刀具切割的銀路后，進行板材最終深度的切割。整機穩(wěn)定性聞，大大提聞了石材切割生廣效率，節(jié)能降耗，有效降低加工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是外置刀具更換檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式做進一步的說明。
[0014]參見圖1，一種自動化組合龍門切石機，包括機座1，連接于機座左右兩側(cè)的導(dǎo)軌支撐座2及其上方的輸送機構(gòu)3 ;安裝于機座上龍門框架4 ;設(shè)于龍門框架上的鉸接軸5、導(dǎo)向板6及下刀限位機構(gòu)7 ;鉸接軸用于聯(lián)接左右擺臂8 ;設(shè)于左右擺臂兩側(cè)的限位調(diào)整板9 ；安裝于左右擺臂兩端下腹部的鎖緊油缸機構(gòu)10，所述的鎖緊油缸機構(gòu)用以左右擺臂完成下刀動作后，鎖緊油缸機構(gòu)動作，活塞桿伸出壓緊龍門框架上的導(dǎo)向板，從而使左右擺臂的下刀位置鎖止；安裝于左右擺臂兩端的軸承座11 ;安裝于一端軸承座上的兩根主軸12 ;安裝于另一端軸承座上的帶輪組件13 ;主軸與帶輪組件之間由聯(lián)軸器14聯(lián)接；安裝在主軸上組合刀具15 ;進刀油缸機構(gòu)16設(shè)于機座和軸承座之間；整機操作通過液壓系統(tǒng)和液壓與冷卻管路操作，并由智能控制系統(tǒng)控制。
[0015]參見圖2，該切石機還包括外置刀具更換檢測裝置17，該裝置用于設(shè)備外部的組合刀具更換工裝使用。由固定架1701、尾端托架1702、大刀托架1703、小刀托架1704以及其他輔助零組件構(gòu)成。固定架1701用來固定主軸12 —端上的軸承座11，尾端托架1702用于支撐主軸11的另一端,大刀托架1703、小刀托架1704分別用來支撐大、小端主軸總成中部的組合刀具15。在進行組合刀具更換操作時，將從設(shè)備上卸下的組合刀具置于該裝置上，即可方便的對組合刀具進行更換并對組合刀具進行動、靜平衡檢測。
[0016]優(yōu)選地，所述的導(dǎo)向板用以限定左右擺臂的橫向位移，同時提供擺動方向的導(dǎo)向。所述的限位調(diào)整板與龍門框架上的導(dǎo)向板配合使用，用以限制左右擺臂側(cè)向的間隙，從而實現(xiàn)左右擺臂繞鉸接軸軸線擺動的限位。所述的下刀限位機構(gòu)用于限定左右擺臂繞鉸接軸軸線擺動的幅度。
[0017]通過在兩根主軸上分別懸掛同樣數(shù)量、同樣厚度、外徑大小不同的刀具組，通過主軸旋轉(zhuǎn)，左右擺臂的擺動，實現(xiàn)垂直縱向的切割進刀運動；輸送機構(gòu)帶著石材荒料沿橫向?qū)к墎砘匾苿?，實現(xiàn)水平橫向的切割進刀運動。一組組合刀具完成對荒料的鋸縫開路及板材較淺深度的切割，另一組組合刀具對齊前一組合刀具切割的鋸路后，進行板材最終深度的切割。整機穩(wěn)定性高，大大提高了石材切割生產(chǎn)效率，節(jié)能降耗，有效降低加工成本。
【權(quán)利要求】
1.一種自動化組合龍門切石機，其特征在于:包括機座(1)，連接于機座左右兩側(cè)的導(dǎo)軌支撐座(2)及其上方的輸送機構(gòu)(3);安裝于機座上龍門框架(4);設(shè)于龍門框架上的鉸接軸(5)、導(dǎo)向板(6)及下刀限位機構(gòu)(7);鉸接軸用于聯(lián)接左右擺臂(8)，導(dǎo)向板用以限定左右擺臂的橫向位移，同時提供擺動方向的導(dǎo)向；左右擺臂兩側(cè)設(shè)有限位調(diào)整板(9)，左右擺臂兩端下腹部設(shè)有鎖緊油缸機構(gòu)(10)，所述的鎖緊油缸機構(gòu)用以左右擺臂完成下刀動作后，鎖緊油缸機構(gòu)動作，活塞桿伸出壓緊龍門框架上的導(dǎo)向板，從而使左右擺臂的下刀位置鎖止；安裝于左右擺臂兩端的軸承座(11);安裝于一端軸承座上的兩根主軸(12);安裝于另一端軸承座上的帶輪組件(13);主軸與帶輪組件之間由聯(lián)軸器(14)聯(lián)接；安裝在主軸上組合刀具(15);進刀油缸機構(gòu)(16)設(shè)于機座和軸承座之間；整機操作通過液壓系統(tǒng)和液壓與冷卻管路操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化組合龍門切石機，其特征是:該切石機還包括外置刀具更換檢測裝置(17)，該裝置用于設(shè)備外部的組合刀具更換工裝使用，由固定架(1701)、尾端托架(1702)、大刀托架(1703)、小刀托架(1704)以及其他輔助零組件構(gòu)成，固定架(1701)用來固定主軸(12) —端上的軸承座(11)，尾端托架(1702)用于支撐主軸(11)的另一端,大刀托架(1703)、小刀托架(1704)分別用來支撐大、小端主軸總成(12)中部的組合刀具(15)，在進行組合刀具更換操作時，將從設(shè)備上卸下的組合刀具置于該裝置上，即可方便的對組合刀具進行更換并對組合刀具進行動、靜平衡檢測。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動化組合龍門切石機，其特征是:所述的限位調(diào)整板(9)與龍門框架上的導(dǎo)向板配合使用，用以限制左右擺臂側(cè)向的間隙，從而實現(xiàn)左右擺臂繞鉸接軸軸線擺動的限位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動化組合龍門切石機，其特征是:所述的下刀限位機構(gòu)用于限定左右擺臂繞鉸接軸軸線擺動的幅度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動化組合龍門切石機，其特征是:所述的兩根主軸上分別懸掛同樣數(shù)量、同樣厚度、外徑大小不同的刀具組。
【文檔編號】B28D1/02GK104128998SQ201410331610
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】張云才, 唐善杰, 皮厚寬 申請人:黑旋風(fēng)鋸業(yè)股份有限公司