新型泡沫混凝土保溫砌塊及制備方法
【專利摘要】新型泡沫混凝土保溫砌塊，其組分和含量（重量百分比）為：水泥68~72%，粉煤灰21~26%，石灰粉1~3%，硬質(zhì)鈣1.5~3%，快干劑2~3%，速凝劑1~2%，雙氧水2~2.5%，其余為水。制備方法為：1）攪拌配料；2）摻水?dāng)嚢瑁簩⒂嬃亢玫乃尤霐嚢铏C，低速攪拌3分鐘；3）發(fā)泡料漿：將準(zhǔn)確計量的雙氧水2~2.5%加入攪拌機，低速攪拌20~30秒鐘；4）成型：配制好的發(fā)泡料漿快速注入成型模具；5）發(fā)泡：發(fā)泡時間約16～30分鐘，待發(fā)泡完畢后，1±0.3小時覆蓋塑料布養(yǎng)護；6）凝固：該泡沫混凝土砌塊隔熱保溫效果好，并且經(jīng)久耐用。精簡施工環(huán)節(jié)，在更安全的建筑下提高了施工效益。
【專利說明】新型泡沬混凝土保溫砌塊及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及泡沫混凝土保溫砌塊加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及新型泡沫混凝土保溫砌塊及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代的建筑行業(yè)中使用混凝土加氣砌塊較為廣泛，其都是利用了高壓烘蒸、加氣砌割才能做到所需標(biāo)準(zhǔn)要求，那么特別是想要得到墻體的光滑而又經(jīng)久耐用所需的砌塊，并且混凝土加氣砌塊很難滿足上述墻體光滑而又經(jīng)久耐用的要求，如果要將混凝土加氣砌塊具備較好的保溫隔熱效果，就必須使用保溫砂漿或保溫板及泡沫板來分層式粘接起到保溫效果，而且其根本不可能得到所想要的完美效果。因而泡沫混凝土砌塊孕育而生，且逐漸在建筑領(lǐng)域中使用，目前的泡沫混凝土砌塊是將化學(xué)發(fā)泡劑或物理發(fā)泡劑發(fā)泡后加入到膠凝材料、摻合料、改性劑、鹵水等制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、自然養(yǎng)護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料。但是這種泡沫混凝土砌塊加工工藝復(fù)雜，浪費原材料，費時費力而且相對浪費建筑資源，并且得到隔熱保溫效果較低，使用壽命較低，很難滿足相對要求較高建筑的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了新型泡沫混凝土保溫砌塊及制備方法，該泡沫混凝土保溫砌塊隔熱保溫效果好，并且經(jīng)久耐用。
[0004]新型泡沫混凝土保溫砌塊，其組分和含量(重量百分比)為:水泥68~72%，粉煤灰21~26%，石灰粉廣3%，硬質(zhì)鈣1.5~3%，快干劑2~3%，速凝劑f 2%，雙氧水2~2.5%，其余為水。
[0005]根據(jù)上述的新型泡沫混凝土保溫砌塊的制備方法，包括如下步驟:
O攪拌配料:按照組分和含量中的水泥68~72%，粉煤灰2廣26%，石灰粉f 3%，硬質(zhì)鈣
1.5~3%，快干劑2~3%，速凝劑f 2%準(zhǔn)確秤量，倒入攪拌機，拌合均勻；
2)摻水?dāng)嚢?將計量好的水加入攪拌機，低速攪拌3飛分鐘；
3)發(fā)泡料漿:將準(zhǔn)確計量的雙氧水2~2.5%加入攪拌機，低速攪拌20-30秒鐘，即可配制成發(fā)泡料衆(zhòng);
4)成型:配制好的發(fā)泡料漿快速注入成型模具(或現(xiàn)澆工程的支護模具)中；
5)發(fā)泡:發(fā)泡時間約16~30分鐘，待發(fā)泡完畢后，大約1±0.3小時覆蓋塑料布養(yǎng)護；
6)凝固:早強速凝型泡沫混凝土24~72h后即可拆模，養(yǎng)護不少于3~14天。
[0006]通過該技術(shù)手段本發(fā)明取得的有益效果為，該泡沫混凝土保溫砌塊隔熱保溫效果好，并且經(jīng)久耐用。同時把很多復(fù)雜而浪費建筑費用的施工環(huán)節(jié)精簡，在更安全的建筑下提高了施工效益。
【具體實施方式】
[0007]本發(fā)明根據(jù)在不斷的反復(fù)實驗下研發(fā)出了這種新型泡沫混凝土保溫砌塊及制備方法。
[0008]新型泡沫混凝土保溫砌塊，其組分和含量(重量百分比)為:水泥68~72%，粉煤灰2廣26%，石灰粉廣3%，硬質(zhì)鈣1.5~3%，快干劑2~3%，速凝劑f 2%，雙氧水2~2.5%，其余為水。
[0009]上述新型泡沫混凝土保溫砌塊的制備方法，包括如下步驟:1)攪拌配料:按照組分和含量中的水泥68~72%，粉煤灰2廣26%，石灰粉f 3%，硬質(zhì)鈣1.5~3%，快干劑2~3%，速凝劑f 2%準(zhǔn)確秤量，倒入攪拌機，拌合均勻；2)摻水?dāng)嚢?將計量好的水加入攪拌機，低速攪拌3飛分鐘；3)發(fā)泡料漿:將準(zhǔn)確計量的雙氧水2~2.5%加入攪拌機，低速攪拌20-30秒鐘，即可配制成發(fā)泡料漿；4)成型:配制好的發(fā)泡料漿快速注入成型模具(或現(xiàn)澆工程的支護模具)中；5)發(fā)泡:發(fā)泡時間約16~30分鐘，待發(fā)泡完畢后，I±0.3小時覆蓋塑料布養(yǎng)護；6)凝固:早強速凝型泡沫混凝土 272小時后即可拆模，養(yǎng)護不少于3~14天。通過該方法加工出來新型泡沫混凝土砌塊輕型環(huán)保，隔音保溫，防水防火，建筑承重力強，能源消耗減小，施工工藝減少，解決了施工中的很多工藝安裝和構(gòu)造布置帶來的冷門問題。
[0010]上述的制備方法中可以省略4)成型步驟，可以形成泡沫混凝土，可以根據(jù)需要在廠內(nèi)生產(chǎn)成各種各樣的制品，進一步可以根據(jù)現(xiàn)場施工需要，直接現(xiàn)澆成屋面、地面和墻體，可泵送實現(xiàn)垂直遠距離輸送。其密度，密度范圍可根據(jù)工程的需要進行調(diào)整，常用密度范圍為18(Tl200 kg/m 3，可使建筑物自重降低30%~40%。保溫隔熱，其含有大量封閉孔，具有良好的保溫隔熱性能，導(dǎo)熱系數(shù)在0.04(T0.3W/(m*K)之間。隔音防火，其屬多孔材料具有良好的隔音材料，且其是無機材料，不會燃燒，屬A級不燃材料。整體性，可現(xiàn)場澆注施工，與主體工程結(jié)合緊密。減震性，其多孔性使其具有低的彈性模量，從而使其對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。耐久性，與主體工程壽命相同。環(huán)保，其所需原料為水泥和發(fā)泡劑，不含有害物質(zhì)，避免了環(huán)境污染。
[0011]新型泡沫混凝土以及泡沫混凝土砌塊，其導(dǎo)熱系數(shù)和強度決定了自身的性能，本發(fā)明除了上述要求的制備方法，還可以根據(jù)實際需要，按照干密度達到控制泡沫混凝土導(dǎo)熱系數(shù)和強度要求，可以配合比設(shè)計的基本原則如下:
1、按泡沫混凝土干密度要求；
2、確定水泥及粉煤灰用量；
3、通過水泥及粉煤灰用量；
4、確定泡沫混凝土用水量；
5、確定水泥凈漿體積；
6、通過水泥凈漿體積；
7、確定泡沫劑體積；
8、按泡沫體積實測泡沫密度。
[0012]在確定各物料配合比時應(yīng)注意某些材料的緩凝性，它們會對早期強度變化特別是料漿的初凝有重要影響，加量較大時可能降低澆筑的穩(wěn)定性，甚至引起塌模因此要控制他們的用量任何一種設(shè)計計算，與生產(chǎn)實際之間總會存在一定的偏差，還需要進行反復(fù)的調(diào)整，然后才能在生產(chǎn)中應(yīng)用并不斷完善。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.新型泡沫混凝土保溫砌塊，其特征在于:其組分和含量(重量百分比)為:水泥68~72%，粉煤灰21~26%，石灰粉1~3%，硬質(zhì)鈣1.5~3%，快干劑2~3%，速凝劑1~2%，雙氧水2~2.5%，其余為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型泡沫混凝土保溫砌塊的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: 1)攪拌配料:按照組分和含量中的水泥68~72%，粉煤灰21-26%，石灰粉1-3%，硬質(zhì)鈣1.5~3%，快干劑2~3%，速凝劑f 2%準(zhǔn)確秤量，倒入攪拌機，拌合均勻； 2)摻水?dāng)嚢?將計量好的水加入攪拌機，低速攪拌3飛分鐘； 3)發(fā)泡料漿:將準(zhǔn)確計量的雙氧水2~2.5%加入攪拌機，低速攪拌20-30秒鐘，即可配制成發(fā)泡料衆(zhòng); 4)成型:配制好的發(fā)泡料漿快速注入成型模具中； 5)發(fā)泡:發(fā)泡時間16~30分鐘，待發(fā)泡完畢后，1±0.3小時覆蓋塑料布養(yǎng)護； 6)凝固:早強速凝型泡沫混凝土24-72小時后即可拆模，養(yǎng)護為3~14天。
【文檔編號】C04B28/00GK103964890SQ201410174430
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】鄭澤鋒 申請人:安順市瑋祥新型節(jié)能保溫防水材料有限公司