專利名稱：一種泡沫混凝土砌塊的成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑材料領(lǐng)域，特別涉及一種泡沫混凝土砌塊的成型裝置。
背景技術(shù)：
泡沫混凝土是利用泡沫小顆粒與水泥攪拌凝結(jié)而成，具有輕質(zhì)、保溫、隔音、防火的優(yōu)質(zhì)性能，而且由于產(chǎn)生了數(shù)以萬(wàn)計(jì)小直徑的相互獨(dú)立的均勻孔隙的緣故大大降低了成本，是非承重墻的理想用品。該泡沫混凝土主要是由水泥、礦渣粉、河砂、粉煤灰為生產(chǎn)原材料，攪拌后經(jīng)壓力空氣發(fā)泡，強(qiáng)制將空氣拌入混合漿內(nèi)成型，微氣泡結(jié)構(gòu)的混凝土澆模成型，經(jīng)蒸壓反應(yīng)等工序制作而成，是一種環(huán)保、節(jié)能、材質(zhì)穩(wěn)定的新型墻體材料。但是這種新型墻體材料最后需要澆模成型，而模具則是泡沫混凝土砌塊成型的關(guān)鍵?，F(xiàn)有的泡沫混凝土砌塊成型模具類型繁多，有的操作簡(jiǎn)單，但砌塊的質(zhì)量不穩(wěn)定， 有的操作復(fù)雜，質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定，但是生產(chǎn)效率較低，不能滿足市場(chǎng)需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)出的泡沫混凝土砌塊質(zhì)量穩(wěn)定，且生產(chǎn)效率較高的泡沫混凝土砌塊成型裝置。一種泡沫混凝土砌塊的成型裝置，該裝置主要由夾板、角鋼、螺桿、螺釘、彎板、隔板組成。一組隔板分別卡裝在夾板相對(duì)應(yīng)的槽中，槽的厚度與隔板的厚度相適應(yīng)；角鋼分別通過(guò)螺栓固定在夾板上；裝置的兩端寬度方向分別設(shè)有一組螺桿，螺桿放入夾板相應(yīng)的開(kāi)口槽中，兩端分別由蝶形螺母緊固；所述裝置的兩端長(zhǎng)度方向分別采用螺釘穿過(guò)彎板頂緊隔板，彎板平靠在螺桿上。隔板的數(shù)量為8 10塊。螺桿的數(shù)量為1 3根。本實(shí)用新型泡沫混凝土砌塊成型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，大大提高了生產(chǎn)效率， 使生產(chǎn)成本大幅度降低，而且生產(chǎn)出的泡沫混凝土砌塊質(zhì)量穩(wěn)定。

圖1為本實(shí)用新型泡沫混凝土砌塊成型裝置的主視圖；圖2為本實(shí)用新型泡沫混凝土砌塊成型裝置的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型泡沫混凝土砌塊成型裝置的左視圖；圖4為本實(shí)用新型泡沫混凝土砌塊成型裝置中夾板的主視具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型泡沫混凝土砌塊成型裝置主要由夾板9、14，角鋼 2、3，螺桿10、螺釘11、彎板12、隔板13組成。從圖1和圖2中可看出，本實(shí)用新型為一組成型裝置，在成型裝置中一組隔板13分別卡裝在夾板9和夾板14相對(duì)應(yīng)的槽中，槽的厚度與隔板13的厚度相適應(yīng)，隔板13與隔板13之間一般間距為200mm左右，可根據(jù)夾板9、14的長(zhǎng)度來(lái)確定隔板13的數(shù)量，夾板 9、14不宜太長(zhǎng)，太長(zhǎng)澆注出的混凝土砌塊容易變形，也不宜太短，太短生產(chǎn)效率很低，一般一組成型裝置中隔板13的數(shù)量為8 10塊左右為宜，也就是說(shuō)一組成型裝置能做出8 10個(gè)左右的混凝土砌塊較合適。從圖1中可看出，在成型裝置的外側(cè)，分別用螺栓1、4、7、8 固定有一組角鋼2、3在夾板9、14上，主要是防止在澆注過(guò)程中，因泡沫混凝土內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生使夾板9、14長(zhǎng)度方向產(chǎn)生變形，進(jìn)而弓I起混凝土砌塊變形。從圖2中可看出，在成型裝置的寬度方向兩端分別設(shè)有一組螺桿10，螺桿10放入夾板9和夾板14相應(yīng)的開(kāi)口槽5中，兩端用一組蝶形螺母5將夾板9、14緊固在一起，如圖 3所示。夾板9、14上的開(kāi)口槽5的形狀如圖4所示。螺桿10可根據(jù)需要選擇，一般為1 3根，直徑為M8左右，長(zhǎng)短根據(jù)成型裝置的寬度確定。同樣在圖2中也可看出，由于長(zhǎng)度方向的變形用角鋼2、3解決了，而寬度方向的變形因?yàn)閷挾鹊某叽巛^小，因此在成型裝置的兩端長(zhǎng)度方向分別采用螺釘11穿過(guò)彎板12來(lái)解決，操作時(shí)，彎板12平靠在螺桿10上，如圖2所示擰緊螺釘11，此時(shí)螺釘11緊頂隔板13，防止隔板13因泡沫混凝土的內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生變形而導(dǎo)致泡沫混凝土砌塊變形。夾板9、14的材質(zhì)為聚氯乙烯，而隔板13則采用普通鋼板加工而成。采用本實(shí)用新型泡沫混凝土砌塊成型裝置澆注出的混凝土砌塊質(zhì)量穩(wěn)定，不易產(chǎn)生變形、開(kāi)裂現(xiàn)象。而且該成型裝置操作簡(jiǎn)單，加工方便，生產(chǎn)效率比以前提高40%以上。 另外該成型裝置的制造成本低，經(jīng)久耐用。
權(quán)利要求1.一種泡沫混凝土砌塊的成型裝置，所述裝置主要由夾板(9、14)、角鋼0、3)、螺桿 (10)、螺釘(11)、彎板(12)、隔板(13)組成，其特征在于所述一組隔板(13)分別卡裝在夾板(9、14)相對(duì)應(yīng)的槽中，槽的厚度與隔板(13)的厚度相適應(yīng)；所述角鋼(2、3)分別通過(guò)螺栓(1、4、7、8)固定在夾板(9、14)上；所述裝置的兩端寬度方向分別設(shè)有一組螺桿(10)，螺桿(10)放入夾板(9、14)相應(yīng)的開(kāi)口槽(5)中，兩端分別由蝶形螺母(5)緊固；所述裝置的兩端長(zhǎng)度方向分別采用螺釘(11)穿過(guò)彎板(1 頂緊隔板(1 ，彎板(1 平靠在螺桿(10) 上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述成型裝置，其特征在于所述隔板(1 的數(shù)量為8 10塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述成型裝置，其特征在于所述螺桿(10)的數(shù)量為1 3根。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種泡沫混凝土砌塊的成型裝置，該裝置主要由夾板、角鋼、螺桿、螺釘、彎板、隔板組成。一組隔板分別卡裝在夾板相對(duì)應(yīng)的槽中，槽的厚度與隔板的厚度相適應(yīng)；角鋼分別通過(guò)螺栓固定在夾板上；裝置的兩端寬度方向分別設(shè)有一組螺桿，螺桿放入夾板相應(yīng)的開(kāi)口槽中，兩端分別由蝶形螺母緊固；所述裝置的兩端長(zhǎng)度方向分別采用螺釘穿過(guò)彎板頂緊隔板，彎板平靠在螺桿上。本泡沫混凝土成型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，大大提高了生產(chǎn)效率，而且生產(chǎn)出的泡沫混凝土砌塊質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B28B3/00GK202021666SQ20112008434
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者余家奇, 馮宗林, 封信超, 楊方福, 陳正強(qiáng) 申請(qǐng)人:遵義建泰輕質(zhì)節(jié)能材料有限公司