硬質(zhì)玻璃碗及其制備方法
【專利摘要】一種硬質(zhì)玻璃碗，由以下重量份的組分構(gòu)成，二氧化硅50-55，碳酸鈉15-20，氫氧化鋁10-15，硝酸鈉1.5-3，碳酸鋇0.5-1，氧化鐵0.5-1，硼砂0.5-1，硅酸鈉0.2-2，碳化鈦0.1-1，硒粉0.1-1，石墨烯0.1-1。本發(fā)明通過對(duì)原料的特殊處理，制備的碗外形美觀，質(zhì)量高，且不會(huì)爆裂，與傳統(tǒng)工藝相比，本發(fā)明所需時(shí)間短，能耗低，大大降低了生成成本，質(zhì)感好，顏色透明，無污漬。
【專利說明】硬質(zhì)玻璃碗及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種硬質(zhì)玻璃碗及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃按成分分為非氧化物玻璃和氧化物玻璃，氧化物玻璃分為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃等。硅酸鹽玻璃指基本成分為Si02的玻璃，是一種無色的透明材料，產(chǎn)量最大，用途最廣、價(jià)格低廉。石英玻璃是硅酸鹽玻璃中的佼佼者，制造石英玻璃所用的原料為水晶、高純石英砂、或白石英砂，其成分為高純度的Si02，其熔煉溫度要求在1713°C以上。[0003]石英玻璃具有一系列特殊的物理和化學(xué)性能:1.具有優(yōu)良的耐高溫性能，其熔點(diǎn)和白金相近；2.熱膨脹率極小，只有普通玻璃的1/20 ；3.擁有極佳的光譜特性，可以透過紫外線、紅外線；4.石英玻璃具有極好的耐酸性、絕緣性。正是由于石英玻璃具有的這些優(yōu)秀性能，而使其用途廣泛，廣泛用于生產(chǎn)水銀燈、紫外線燈、紅外線加熱器、耐酸容器、耐熱容器。
[0004]玻璃碗由于外形美觀，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，被廣泛使用。為了增加玻璃碗的穩(wěn)定性，一般的玻璃碗都是具有碗底的，便于平穩(wěn)的放置。傳統(tǒng)的制造方法所需時(shí)間長(zhǎng)，能耗大，成本高，且外形也存在不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種方法簡(jiǎn)單，便于實(shí)際操作的硬質(zhì)玻璃碗及其制備方法。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]一種硬質(zhì)玻璃碗，由以下重量份的組分構(gòu)成，
[0008]

二氧化娃50-5.5
碳酸鈉 15-20
氫氧化鋁10-15
[0009]硝酸鈉 1.5-3
碳酸鋇 ().5-1
氧化鐵 0.5-1
棚砂 0.5-1
硅酸鈉 0.2-2
碳化鈦 0.1-1
砸粉 0.1-1
石墨烯 0.1-1。
[0010]一種硬質(zhì)玻璃碗的制備方法，包括如下工藝步驟，
[0011]O將二氧化硅、碳化鈦和硼砂制備成納米粉末，然后同碳酸鈉、氫氧化鋁、硝酸鈉、碳酸鋇、氧化鐵、硅酸鈉、硒粉及石墨烯一起混合均勻，制備物料a待用；
[0012]2)將物料a以無水乙醇為分散介質(zhì)，其中粉料與乙醇的質(zhì)量比為1:20，在超聲清洗機(jī)上超聲分散I小時(shí)，制備物料b待用；
[0013]3)將物料b放入尼龍球磨罐中，以瑪瑙球?yàn)槟デ?，球料質(zhì)量比為7:1，在轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分的條件下，在球磨機(jī)中連續(xù)球磨3小時(shí)，制備物料c待用；
[0014]4)將物料c連同瑪瑙磨球一起倒入料盤中，在50-100°C下烘干，制備物料d待用；
[0015]5)將物料d加熱至1520-1560°C之間，保持此溫度20_24小時(shí)，使物料d達(dá)到熔融狀態(tài)，制備物料e待用； [0016]6)將物料e送入成型機(jī)，制成大小不同規(guī)格的玻璃碗，將玻璃碗自然降溫至600°C硬化后用輸送機(jī)送入退火窯，退火完畢，將玻璃碗送入空氣中，在空氣中自然冷卻至常溫；
[0017]7)將退火后的玻璃碗送入鋼化箱，先將玻璃碗加熱至660_680°C之間，停止加熱，立即從各個(gè)方向送入冷風(fēng)，迅速將玻璃碗降溫至常溫后，鋼化結(jié)束，將玻璃碗從鋼化箱中取出，得到成品。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過對(duì)原料的特殊處理，制備的碗外形美觀，質(zhì)量高,且不會(huì)爆裂,與傳統(tǒng)工藝相比,本發(fā)明所需時(shí)間短,能耗低，大大降低了生成成本,質(zhì)感好，顏色透明，無污潰。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0020]實(shí)施例1
[0021]一種硬質(zhì)玻璃碗，由以下重量份的組分構(gòu)成，
[0022]
【權(quán)利要求】
1.一種硬質(zhì)玻璃碗，其特征在于:由以下重量份的組分構(gòu)成，

二氧化桂5 O - 5 5
碳酸鈉15-20
氫氧化鋁10-15硝酸鈉1.5-3碳酸鋇0.5-1氧化鐵0.5-1硼砂0.5-1硅酸鈉0.2-2碳化鈦0.1-1砸粉0.1-1石墨烯O 1-1。
2.一種制備 權(quán)利要求1所述硬質(zhì)玻璃碗的方法，其特征在于: 1)將二氧化硅、碳化鈦和硼砂制備成納米粉末，然后同碳酸鈉、氫氧化鋁、硝酸鈉、碳酸鋇、氧化鐵、硅酸鈉、硒粉及石墨烯一起混合均勻，制備物料a待用； 2)將物料a以無水乙醇為分散介質(zhì)，其中粉料與乙醇的質(zhì)量比為1:20，在超聲清洗機(jī)上超聲分散I小時(shí)，制備物料b待用； 3)將物料b放入尼龍球磨罐中，以瑪瑙球?yàn)槟デ?，球料質(zhì)量比為7:1，在轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分的條件下，在球磨機(jī)中連續(xù)球磨3小時(shí)，制備物料c待用； 4)將物料c連同瑪瑙磨球一起倒入料盤中，在50-100°C下烘干，制備物料d待用； 5)將物料d加熱至1520-1560°C之間，保持此溫度20-24小時(shí)，使物料d達(dá)到熔融狀態(tài)，制備物料e待用； 6)將物料e送入成型機(jī)，制成大小不同規(guī)格的玻璃碗，將玻璃碗自然降溫至600°C硬化后用輸送機(jī)送入退火窯，退火完畢，將玻璃碗送入空氣中，在空氣中自然冷卻至常溫； 7)將退火后的玻璃碗送入鋼化箱，先將玻璃碗加熱至660-680°C之間，停止加熱，立即從各個(gè)方向送入冷風(fēng)，迅速將玻璃碗降溫至常溫后，鋼化結(jié)束，將玻璃碗從鋼化箱中取出，得到成品。
【文檔編號(hào)】C03C3/091GK103922583SQ201410119553
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】馮新華 申請(qǐng)人:馮新華