一種芯棒夾具及其冷卻方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種芯棒夾具，用于光纖預(yù)制棒的制備過(guò)程中，包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的用于分別夾裝芯棒兩端的兩個(gè)夾裝組件，夾裝組件包括設(shè)置在支撐座上的安裝殼體，安裝殼體靠近尾燈的一端設(shè)置有可供芯棒穿入的通孔，并且還包括設(shè)置于通孔外緣的錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板，以及設(shè)置在安裝殼體遠(yuǎn)離尾燈的一端且用于為安裝殼體內(nèi)部送風(fēng)的送風(fēng)口，錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板的大端與安裝殼體固連。該芯棒夾具可以有效避免尾燈火焰對(duì)安裝殼體以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸的炙烤，轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及安裝殼體內(nèi)部的溫度因此而降低，這就保證了夾裝組件內(nèi)的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑劑不被高溫分解或蒸發(fā)，進(jìn)而為轉(zhuǎn)動(dòng)軸的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)提供了可靠保證。本發(fā)明還公開(kāi)了一種對(duì)芯棒夾具進(jìn)行冷卻的方法。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種芯棒夾具及其冷卻方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光纖制備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種在光纖預(yù)制棒制備過(guò)程中所用到的芯棒夾具及芯棒夾具的冷卻方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在利用OVD (Outside Vapour Deposition外氣相沉積)法制造光纖預(yù)制棒外包層的過(guò)程中，需要將高溫水解反應(yīng)后的二氧化硅粉塵均勻地沉積在芯棒上，因此我們需要使用芯棒夾具將芯棒的兩端固定，并使其沿自身的軸線旋轉(zhuǎn)。 [0003]請(qǐng)參考圖1，圖1為目前的芯棒夾具的夾裝組件結(jié)構(gòu)示意圖，芯棒夾具包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置且用于夾裝芯棒01兩端的夾裝組件，夾裝組件中包括安裝殼體07 (未全部示出)，以及設(shè)置在安裝殼體07內(nèi)部且依次連接的伺服電機(jī)06、減速器05、聯(lián)軸器04以及與一端與聯(lián)軸器04連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸02，轉(zhuǎn)動(dòng)軸02穿過(guò)設(shè)置在安裝殼體07內(nèi)部的軸套03，轉(zhuǎn)動(dòng)軸02的另外一端設(shè)置有用于夾裝芯棒01的夾裝件。
[0004]在光纖預(yù)制棒沉積的過(guò)程中，為了使松散體和芯棒結(jié)合處不因溫度梯度過(guò)大而產(chǎn)生開(kāi)裂的情況，一般在松散體和芯棒的結(jié)合位置處安裝有尾燈，尾燈隨著主噴燈進(jìn)行左右移動(dòng)，在松散體沉積的過(guò)程中，尾燈會(huì)燒至距離芯棒夾裝件80mm處，尾燈采用氫氧焰加熱，氫氧焰的輻射熱以及芯棒的熱傳遞將會(huì)導(dǎo)致夾具出現(xiàn)熱變形，夾裝組件內(nèi)的潤(rùn)滑油或者潤(rùn)滑劑將在高溫的作用下產(chǎn)生化學(xué)分解，這會(huì)導(dǎo)致支撐轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸承卡死，夾裝組件會(huì)出現(xiàn)自傳困難的情況。
[0005]因此，如何能夠避免夾裝組件內(nèi)的潤(rùn)滑油或者潤(rùn)滑劑受熱分解，以便保證轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種芯棒夾具，以便能夠避免夾裝組件內(nèi)的潤(rùn)滑油因受熱而分解蒸發(fā)，從而保證轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，避免轉(zhuǎn)動(dòng)軸卡死的現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的芯棒夾具，用于光纖預(yù)制棒的制備過(guò)程中，包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的用于分別夾裝芯棒兩端的兩個(gè)夾裝組件，所述夾裝組件包括設(shè)置在支撐座上的安裝殼體，所述安裝殼體靠近尾燈的一端設(shè)置有可供芯棒穿入的通孔，且該芯棒夾具還包括設(shè)置于所述通孔外緣的錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板，以及設(shè)置在所述安裝殼體遠(yuǎn)離尾燈的一端且用于為所述安裝殼體內(nèi)部送風(fēng)的送風(fēng)口，所述錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板的大端與所述安裝殼體固連。
[0008]優(yōu)選的，所述導(dǎo)風(fēng)板為圓錐臺(tái)狀的導(dǎo)風(fēng)板，且所述導(dǎo)風(fēng)板的軸線與所述通孔的軸線重合。
[0009]優(yōu)選的，所述圓錐臺(tái)狀的導(dǎo)風(fēng)板小端與芯棒表面之間具有的間隙。
[0010]優(yōu)選的，所述圓錐臺(tái)狀的導(dǎo)風(fēng)板板面與水平面的夾角為45°。
[0011]優(yōu)選的，兩個(gè)所述夾裝組件的安裝殼體至少有一個(gè)可滑動(dòng)地設(shè)置于所述支撐座上，且所述安裝殼體可在所述支撐座上沿芯棒的軸向滑動(dòng)。[0012]優(yōu)選的，所述支撐座上具有沿芯棒軸向布置的導(dǎo)軌，可在所述支撐座上沿芯棒軸向滑動(dòng)的安裝殼體通過(guò)與所述導(dǎo)軌適配的滑槽與所述支撐座滑動(dòng)連接。
[0013]優(yōu)選的，所述夾裝組件中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸靠近所述通孔的一端設(shè)置有芯棒裝夾部，且所述芯棒裝夾部包括與所述芯棒端部直徑適配的套筒和設(shè)置在所述套筒內(nèi)壁上用于防止芯棒與所述套筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的密封圈。
[0014]優(yōu)選的，還包括設(shè)置于所述安裝殼體上部或者下部且可開(kāi)合的出風(fēng)口，靠近所述出風(fēng)口的位置設(shè)置有用于向所述安裝殼體靠近尾燈一端導(dǎo)風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)板。
[0015]—種對(duì)上述任意一項(xiàng)中的芯棒夾具進(jìn)行冷卻的冷卻方法，該方法為:由所述送風(fēng)口向所述安裝殼體內(nèi)部強(qiáng)制送風(fēng)。
[0016]優(yōu)選的，在上述冷卻方法中，送風(fēng)風(fēng)速不大于5m/s。
[0017]由以上技術(shù)方案可以看出本發(fā)明所提供的芯棒夾具中，夾裝組件包括設(shè)置在支撐座上的安裝殼體，并且安裝殼體靠近尾燈的一端設(shè)置有可供芯棒穿入的通孔，并且在該通孔的外緣還設(shè)置有錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板，錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板的大端與安裝殼體固連，安裝殼體遠(yuǎn)離尾燈的一端還設(shè)置有用于為安裝殼體內(nèi)部送風(fēng)的送風(fēng)口。
[0018]因此在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中可通過(guò)送風(fēng)口向安裝殼體內(nèi)部送風(fēng)，進(jìn)入到安裝殼體內(nèi)部的冷風(fēng)將對(duì)安裝殼體內(nèi)部的各個(gè)零件進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷，這可以有效降低安裝殼體內(nèi)部各個(gè)零件的溫度，同時(shí)由于安裝殼體靠近尾燈的一端設(shè)置有錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板，因而由送風(fēng)口送入到安裝殼體內(nèi)部的風(fēng)將有一部分通過(guò)導(dǎo)風(fēng)板與芯棒所構(gòu)成的縫隙吹出，這可以改變尾燈火焰的方向，避免尾燈火焰過(guò)于靠近安裝殼體以及安裝殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，從而有效避免了尾燈火焰對(duì)安裝殼體以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸的炙烤，轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及安裝殼體內(nèi)部的溫度因此而降低，這就保證了夾裝組件內(nèi)的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑劑不被高溫分解或蒸發(fā)，進(jìn)而為轉(zhuǎn)動(dòng)軸的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)提供了可靠保證。
[0019]由于本發(fā)明所公開(kāi)的冷卻方法中包括由送風(fēng)口向安裝殼體的內(nèi)部強(qiáng)制送風(fēng)，因而該冷卻方法可以有在效降低安裝殼體內(nèi)部各個(gè)零件的溫度的同時(shí)，避免尾燈火焰對(duì)安裝殼體以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行炙烤。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中芯棒夾具的部分結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中所提供的芯棒夾具的部分結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0022]其中，I為芯棒，2為密封圈，3為套筒，4為軸套，5為聯(lián)軸器，6為減速器，7為伺服電機(jī)，8為安裝殼體，9為送風(fēng)口，10為錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本發(fā)明的核心是提供一種芯棒夾具，以便能夠避免夾裝組件內(nèi)的潤(rùn)滑油因受熱而分解蒸發(fā)，從而保證轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，避免轉(zhuǎn)動(dòng)軸卡死的現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0024]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的 詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]請(qǐng)參考圖2，圖2為本發(fā)明實(shí)施例中所提供的芯棒夾具的部分結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0026]本發(fā)明實(shí)施例中所提供的芯棒夾具主要應(yīng)用在光纖預(yù)制棒的制備過(guò)程中，尤其是在OVD法制備光纖預(yù)制棒外包層的過(guò)程中，該芯棒夾具包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置并且分別用于夾裝芯棒I兩端的兩個(gè)夾裝組件，如圖2中所示，圖2中僅顯示了一個(gè)夾裝組件，另外一個(gè)夾裝組件與圖2中所示的夾裝組件完全對(duì)稱(chēng)，該夾裝組件中具體包括設(shè)置在支撐座上的安裝殼體8，并且安裝殼體8靠近尾燈的一端設(shè)置有可供芯棒I穿入的通孔，芯棒I的一端通過(guò)該通孔穿入到安裝殼體8內(nèi)并被安裝殼體8內(nèi)部的夾具固定，同時(shí)該芯棒夾具還包括設(shè)置在上述通孔的外緣的錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板10，并且該錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板10的大端與安裝殼體8固連，安裝殼體8遠(yuǎn)離尾燈的一端還設(shè)置有用于為安裝殼體8內(nèi)部送風(fēng)的送風(fēng)口 9,如圖2中所不。
[0027]所謂通孔的外緣是指通孔靠近尾燈的一側(cè)，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中可通過(guò)送風(fēng)口 9向安裝殼體8內(nèi)部強(qiáng)制送風(fēng)，進(jìn)入到安裝殼體8內(nèi)部的冷風(fēng)將沿安裝殼體8的軸向流動(dòng)，在流動(dòng)的過(guò)程中對(duì)安裝殼體8內(nèi)部的各個(gè)零件進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷，這可以有效降低安裝殼體8內(nèi)部各個(gè)零件的溫度，同時(shí)由于安裝殼體8靠近尾燈的一端設(shè)置有錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板10，因而由送風(fēng)口 9送入到安裝殼體8內(nèi)部的風(fēng)將有一部分通過(guò)錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板10與芯棒I所構(gòu)成的縫隙吹出，當(dāng)用于對(duì)預(yù)制棒加熱的尾燈移動(dòng)至靠近安裝殼體8以及安裝殼體8內(nèi)部夾具的位置時(shí)，由錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板10處吹出的風(fēng)可以改變尾燈火焰的方向，從而避免尾燈火焰過(guò)于靠近安裝殼體8以及安裝殼體8內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，從而有效避免了尾燈火焰對(duì)安裝殼體8以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸的炙烤，轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及安裝殼體8內(nèi)部的溫度因此而降低，這就保證了夾裝組件內(nèi)的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑劑不被高溫分解或蒸發(fā)，進(jìn)而為轉(zhuǎn)動(dòng)軸的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)提供了可靠保證。
[0028]在送風(fēng)口 9處安裝送風(fēng)風(fēng)機(jī)是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的一種送風(fēng)措施，當(dāng)然，還可以采用對(duì)安裝殼體8的內(nèi)部進(jìn)行抽氣的措施使安裝殼體8內(nèi)部形成負(fù)壓，從而使氣體由安裝殼體8的送風(fēng)口 9一端沿軸向向安裝殼體8靠近尾燈的一端進(jìn)行流動(dòng)。
[0029]如圖2中所示，由送風(fēng)口 9處進(jìn)入的冷風(fēng)將依次流過(guò)伺服電機(jī)7、減速器6、聯(lián)軸器5、轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及用于為轉(zhuǎn)動(dòng)軸提供支撐的軸承座和軸套4，這將有效降低安裝殼體8內(nèi)各個(gè)零件的溫度，最后冷風(fēng)將通過(guò)錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板10導(dǎo)出，為了生產(chǎn)和安裝的方便，本實(shí)施例中的錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板10優(yōu)選的為圓錐`臺(tái)狀的導(dǎo)風(fēng)板，并且該圓錐臺(tái)狀的導(dǎo)風(fēng)板的軸線與安裝殼體8上的通孔的軸線重合。
[0030]當(dāng)然，除了圓錐臺(tái)狀的導(dǎo)風(fēng)板外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以將錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板10設(shè)置為方錐臺(tái)狀的導(dǎo)風(fēng)板，并且導(dǎo)風(fēng)板的大端與安裝殼體固連。
[0031]錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板10與芯棒I表面之間的間隙不宜過(guò)大，在送風(fēng)風(fēng)速一定的情況下，過(guò)大的間隙將會(huì)使錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板貼近芯棒的位置處風(fēng)速過(guò)小，降溫效果不夠明顯，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，當(dāng)錐形臺(tái)導(dǎo)風(fēng)板10與芯棒I表面之間的間隙大于3_時(shí)，由錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板處流出的冷卻風(fēng)的風(fēng)速已經(jīng)過(guò)?。划?dāng)然，錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板10與芯棒I表面之間的間隙也不宜過(guò)小，當(dāng)錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板10與芯棒I表面之間的間隙小于1_時(shí)，通風(fēng)量明顯不足，過(guò)小的間隙將會(huì)起不到避免尾燈火焰過(guò)于靠近安裝殼體8以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸的作用，本實(shí)施例中所提供的錐臺(tái)狀導(dǎo)風(fēng)板10小端與芯棒I表面之間的間隙為優(yōu)選的為2mm,在該間隙下，由錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板處流出的冷卻風(fēng)的風(fēng)速合適，并且通風(fēng)量充足，對(duì)芯棒夾具的降溫效果顯著。
[0032]圓錐臺(tái)狀的導(dǎo)風(fēng)板其板面與水平面之間的夾角對(duì)于集風(fēng)的效果具有顯著影響，當(dāng)導(dǎo)風(fēng)板板面與水平面之間的夾角小于45°時(shí)，擋風(fēng)板的集風(fēng)能力有限，由錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板處流出的冷卻風(fēng)風(fēng)量過(guò)??；而當(dāng)導(dǎo)風(fēng)板板面與水平面之間的夾角過(guò)大，例如50°及其以上的角度時(shí)，則會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)風(fēng)板包裹芯棒的長(zhǎng)度過(guò)短，使得芯棒受到尾燈影響的區(qū)域增加，因此為了進(jìn)一步優(yōu)化上述實(shí)施例中的技術(shù)方案，本實(shí)施例中所提供的圓錐臺(tái)狀的導(dǎo)風(fēng)板其板面與水平面之間的夾角為45°，該角度的導(dǎo)風(fēng)板不僅容易加工，并且擋風(fēng)板的集風(fēng)能力較高，同時(shí)擋風(fēng)板包裹芯棒的長(zhǎng)度適中。
[0033]目前的芯棒I在裝夾過(guò)程中，需要首先將芯棒I放置在芯棒夾具兩端的下部托板上，然后在通過(guò)上部壓板扣合在下部托板上，并通過(guò)螺栓擰緊的方式將芯棒I夾緊，該種芯棒裝夾過(guò)程較為復(fù)雜，裝夾過(guò)程需要浪費(fèi)較多的時(shí)間，為了減少裝夾時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，本實(shí)施例中所提供的芯棒夾具中的兩個(gè)夾裝組件的安裝殼體8至少有一個(gè)可滑動(dòng)地設(shè)置在支撐座上，并且安裝殼體8的滑動(dòng)方向?yàn)檠刂景鬒的軸線方向，這樣就可以首先移動(dòng)一端的夾裝組件，并在該夾裝組件上裝夾芯棒I的一端，然后再推動(dòng)該夾裝組件使芯棒I的另一端與夾裝組件裝夾。
[0034]為了進(jìn)一步提高芯棒I在夾裝組件上的裝夾速度，本實(shí)施例中的夾裝組件轉(zhuǎn)動(dòng)軸靠近通孔的一端設(shè)置有芯棒裝夾部，并且該芯棒裝夾部包括與芯棒端部直徑適配的套筒3和設(shè)置在套筒3內(nèi)壁上用于防止芯棒I與套筒3相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的密封圈2。如圖2中所示，密封圈2可以選用O型密封圈，該種裝夾部在裝夾過(guò)程中僅需將芯棒I的端部推入到套筒3內(nèi)部即可，配合可滑動(dòng)的夾裝組件，該芯棒夾具將進(jìn)一步提高芯棒I的裝夾速度。
[0035]可以 理解的是，安裝殼體8在支撐座上滑動(dòng)安裝的方式具有多種，例如在支撐座上設(shè)置沿芯棒I軸向布置的導(dǎo)軌，安裝殼體8上設(shè)置有與導(dǎo)軌適配的滑槽，通過(guò)滑槽與導(dǎo)軌的配合實(shí)現(xiàn)安裝殼體8在支撐座上的滑動(dòng)連接，當(dāng)然，還可以在安裝殼體8的底部設(shè)置滾輪，在支撐座上設(shè)置用于與滾輪配合的滾動(dòng)槽，通過(guò)滾輪和滾動(dòng)槽的配合實(shí)現(xiàn)安裝殼體8在支撐座上的滑動(dòng)連接。
[0036]為了更進(jìn)一步優(yōu)化上述實(shí)施例中的技術(shù)方案，本實(shí)施例中還在安裝殼體8的上部或者下部開(kāi)設(shè)有可開(kāi)合的出風(fēng)口，并且靠近出風(fēng)口的位置設(shè)置有用于向安裝殼體8靠近尾燈的一端導(dǎo)風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板所導(dǎo)出的風(fēng)將輔助避免尾燈火焰過(guò)于靠近安裝殼體8和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，通過(guò)調(diào)整出風(fēng)口的開(kāi)度可以調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板所導(dǎo)出的風(fēng)量大小，從而調(diào)整吹向尾燈火焰的風(fēng)速。
[0037]當(dāng)然，出風(fēng)口可以設(shè)置有多個(gè)，通過(guò)改變開(kāi)通的出風(fēng)口的數(shù)量也可以起到輔助調(diào)整風(fēng)速的作用。
[0038]本發(fā)明實(shí)施例中還公開(kāi)了一種對(duì)上述實(shí)施例中所公開(kāi)的芯棒夾具進(jìn)行冷卻的冷卻方法，該方法中的核心步驟為由送風(fēng)口向芯棒夾具的安裝殼體內(nèi)部強(qiáng)制送風(fēng)。
[0039]為了在保證冷卻效果的同時(shí)避免冷卻風(fēng)對(duì)尾燈的火焰造成過(guò)大的影響，本實(shí)施例中所提供的冷卻方法中，通風(fēng)風(fēng)速不大于5m/s。
[0040]例如可以采用安裝在送風(fēng)口處的鼓風(fēng)機(jī)向安裝殼體的內(nèi)部進(jìn)行鼓風(fēng)，送入到安裝殼體內(nèi)部的冷卻風(fēng)將首先對(duì)安裝殼體的內(nèi)部的各個(gè)零件進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷，這可以有效降低安裝殼體內(nèi)部各個(gè)零件的溫度；同時(shí)由錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板10處吹出的風(fēng)可以改變尾燈火焰的方向，從而避免尾燈火焰過(guò)于靠近安裝殼體8以及安裝殼體8內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，有效避免了尾燈火焰對(duì)安裝殼體8以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸的炙烤，轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及安裝殼體8內(nèi)部的溫度因此而降低，這就保證了夾裝組件內(nèi)的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑劑不被高溫分解或蒸發(fā)，進(jìn)而為轉(zhuǎn)動(dòng)軸的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)提供了可靠保證。
[0041]以上對(duì)本發(fā)明所提供的芯棒夾具及其冷卻方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。`
【權(quán)利要求】
1.一種芯棒夾具，用于光纖預(yù)制棒的制備過(guò)程中，包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的用于分別夾裝芯棒兩端的兩個(gè)夾裝組件，所述夾裝組件包括設(shè)置在支撐座上的安裝殼體(8)，所述安裝殼體(8)靠近尾燈的一端設(shè)置有可供芯棒(I)穿入的通孔，其特征在于，還包括設(shè)置于所述通孔外緣的錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板(10)，以及設(shè)置在所述安裝殼體(8)遠(yuǎn)離尾燈的一端且用于為所述安裝殼體(8)內(nèi)部送風(fēng)的送風(fēng)口(9)，所述錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板(10)的大端與所述安裝殼體(8)固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯棒夾具，其特征在于，所述錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板(10)為圓錐臺(tái)狀的導(dǎo)風(fēng)板，且所述錐臺(tái)形導(dǎo)風(fēng)板(10)的軸線與所述通孔的軸線重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的芯棒夾具，其特征在于，所述圓錐臺(tái)狀的導(dǎo)風(fēng)板小端與芯棒(I)表面之間具有的間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的芯棒夾具，其特征在于，所述圓錐臺(tái)狀的導(dǎo)風(fēng)板板面與水平面的夾角為45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯棒夾具，其特征在于，兩個(gè)所述夾裝組件的安裝殼體(8)至少有一個(gè)可滑動(dòng)地設(shè)置于所述支撐座上，且所述安裝殼體(8)可在所述支撐座上沿芯棒的軸向滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的芯棒夾具，其特征在于，所述支撐座上具有沿芯棒(I)軸向布置的導(dǎo)軌，安裝殼體(8)通過(guò)與所述導(dǎo)軌適配的滑槽與所述支撐座滑動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的芯棒夾具，其特征在于，所述夾裝組件中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸靠近所述通孔的一端設(shè)置有芯棒裝夾部，且所述芯棒裝夾部包括與芯棒(I)端部直徑適配的套筒(3)和設(shè)置在所述套筒(3)內(nèi)壁上用于防止芯棒(I)與所述套筒(3)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的密封圈(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯棒夾具，其特征在于，還包括設(shè)置于所述安裝殼體(8)上部或者下部且可開(kāi)合的出風(fēng)口，靠近所述出風(fēng)口的位置設(shè)置有用于向所述安裝殼體(8)靠近尾燈的一端導(dǎo)風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)板。
9.一種對(duì)如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的芯棒夾具進(jìn)行冷卻的冷卻方法，其特征在于，由所述送風(fēng)口向所述安裝殼體內(nèi)部強(qiáng)制送風(fēng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷卻方法，其特征在于，送風(fēng)風(fēng)速不大于5m/s。
【文檔編號(hào)】C03B37/018GK103755136SQ201410031256
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】董瑞洪, 楊軍勇, 章海峰, 陳堅(jiān)盾 申請(qǐng)人:浙江富通光纖技術(shù)有限公司