海洋藍(lán)著色玻璃在線鍍膜方法及其在線鍍膜設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種海洋藍(lán)著色玻璃在線鍍膜方法，在浮法玻璃生產(chǎn)的錫槽內(nèi)，通入硅烷和乙烯的混合氣體，采用化學(xué)氣相沉積方法在海洋藍(lán)玻璃表面沉積納米膜層，得到海洋藍(lán)鍍膜玻璃。采用本發(fā)明的方法制備得到的海洋藍(lán)玻璃的膜層均勻，具有極高的抗酸耐堿性和極強(qiáng)的耐磨性。該制備方法也不存在錫槽氣氛干擾等現(xiàn)象，同時該制備方法充分利用錫槽溫度和自身的熱量，實(shí)現(xiàn)了膜層與玻璃融合一體的連續(xù)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約資源，并且使該海洋藍(lán)鍍膜玻璃具有獨(dú)特的可鋼化、可熱彎等二次加工性能。
【專利說明】海洋藍(lán)著色玻璃在線鍍膜方法及其在線鍍膜設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于浮法玻璃領(lǐng)域，尤其涉及一種海洋藍(lán)著色玻璃及其在線鍍膜方法及其在線鍍膜設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]室內(nèi)居住采光，太陽光中除可見光外、紫外線和紅外線的熱能也大量透過玻璃，通過傳導(dǎo)、輻射及空氣對流傳遞到室內(nèi)。亞熱帶地區(qū)，由于室內(nèi)炎熱，頻繁使用空調(diào)加重了電力消耗和費(fèi)用支出。陽光控制鍍膜玻璃，是在玻璃基片上鍍制一層功能膜層，該功能膜具有可以阻擋室外紅外線熱能輻射進(jìn)入室內(nèi)，有效控制陽光透射和反射，適應(yīng)亞熱帶地區(qū)建筑物使用的需要，是集裝飾建筑外觀、控制光線、調(diào)節(jié)熱量、節(jié)約能源、改善環(huán)境等多功能于一體的玻璃，被廣泛應(yīng)用于建筑幕墻、交通車窗、娛樂設(shè)施和建筑屋頂?shù)榷喾N行業(yè)。
[0003]目前，在線陽光控制鍍膜的薄膜層組成一般都為金屬氧化物膜層，無保護(hù)層，缺點(diǎn)是膜層受潮容易氧化、耐酸堿及耐磨性能較差，使用壽命較短。對組合成的玻璃產(chǎn)品，人們通常要求其遮陽系數(shù)低、可見光透過率可調(diào)節(jié)。另外，現(xiàn)有技術(shù)中的在線鍍膜玻璃，顏色比較單一，滿足不了現(xiàn)代設(shè)計(jì)師對建筑樓宇的裝飾美觀要求。
[0004]研制開發(fā)海洋藍(lán)的顏色鍍膜玻璃是一種研究方向，現(xiàn)有技術(shù)中海洋藍(lán)的顏色鍍膜玻璃采用離線鍍膜方法生產(chǎn)，所得產(chǎn)品二次加工投資大，不易鋼化和熱彎，成本價格昂貴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明解決了上述問題，提供了一種膜層均勻的海洋藍(lán)著色玻璃在線鍍膜方法及其在線鍍膜設(shè)備。
[0006]本發(fā)明提供一種海洋藍(lán)著色玻璃在線鍍膜方法，在浮法玻璃生產(chǎn)的錫槽內(nèi)，通入硅烷和乙烯的混合氣體，采用化學(xué)氣相沉積方法在海洋藍(lán)玻璃表面沉積納米膜層，得到海洋藍(lán)鍍膜玻璃。
[0007]本發(fā)明還提供了一種海洋藍(lán)著色玻璃在線鍍膜設(shè)備，該設(shè)備包括熔化部和冷卻部，所述熔化部包括熔窯、壓縮空氣系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；所述壓縮空氣系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)通過控制系統(tǒng)控制熔窯的溫度；所述熔窯底部設(shè)置有多個通孔，所述多個通孔中均設(shè)置有鼓泡槍，所述壓縮空氣系統(tǒng)與所述鼓泡槍連接并為其提供鼓泡氣體，所述冷卻水系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)所述鼓泡槍體溫度，所述控制系統(tǒng)用于控制所述壓縮空氣系統(tǒng)與所述冷卻水系統(tǒng)，所述鼓泡槍設(shè)置在熔窯中與小爐相對應(yīng)的位置。鼓泡器裝置設(shè)有15-19支鼓泡槍，包括槍管、冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口、壓縮空氣進(jìn)口和槍嘴；所述槍嘴具有球面形狀，設(shè)置在槍管的一端，壓縮空氣入口與槍管的另一端連接，冷卻水進(jìn)口設(shè)置在槍管下方且靠近壓縮空氣入口的位置；冷卻水出口設(shè)置在槍管上方與冷卻水進(jìn)口相對的位置。
[0008]本發(fā)明還提供一種海洋藍(lán)著色玻璃在線鍍膜設(shè)備，其冷卻部至少一面設(shè)置有冷卻部熱風(fēng)槍系統(tǒng)，所述冷卻部熱風(fēng)槍系統(tǒng)包括圍繞冷卻部設(shè)置的風(fēng)道、連接在所述風(fēng)道進(jìn)口處的熱風(fēng)筒、連接在所述熱風(fēng)筒尾部的熱風(fēng)槍、引風(fēng)機(jī)以及連通所述引風(fēng)機(jī)與所述熱風(fēng)筒的管道。熱風(fēng)槍包括槍管、壓縮空氣入口、天然氣入口以及槍嘴，所述壓縮空氣入口及槍嘴分設(shè)在所述槍管的兩端，所述天然氣入口設(shè)置在槍管下方且靠近壓縮空氣入口的位置。所述壓縮空氣入口連接有第一金屬軟管，所述第一金屬軟管連接有壓力表，所述壓力表連接有第一針型閥；所述天然氣入口連接有第二金屬軟管，所述第二金屬軟管連接過濾器，所述過濾器連接有第二針型閥，所述第二針型閥連接有流量計(jì)，所述流量計(jì)連接有第三針型閥。所述熱風(fēng)筒尾部設(shè)置有盲端槍孔，所述熱風(fēng)槍安裝在所述熱風(fēng)筒的盲端槍孔中，所述盲端槍孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有網(wǎng)狀火焰保護(hù)罩；所述熱風(fēng)筒尾部下方設(shè)置有熱風(fēng)引入口，所述熱風(fēng)筒的熱風(fēng)引入口引入浮法玻璃生產(chǎn)線退火窯熱風(fēng)。
[0009]本發(fā)明提供的制備方法，通過對鍍膜工藝進(jìn)行改進(jìn)，進(jìn)一步限定在浮法玻璃生產(chǎn)的錫槽內(nèi)，通入硅烷和乙烯的混合氣體，采用化學(xué)氣相沉積方法在海洋藍(lán)玻璃表面沉積納米膜層，所述錫槽的溫度為620-650°C，拉引速度為200-550 m/h ;所述錫槽內(nèi)通有保護(hù)氣體，所述保護(hù)氣體為氮?dú)饣驓錃?，避免了錫槽氣氛干擾等現(xiàn)象。得到了透射比、遮陽系數(shù)等指標(biāo)符合使用要求的海洋藍(lán)玻璃。采用本發(fā)明的方法制備得到的海洋藍(lán)玻璃的膜層均勻，具有極高的抗酸耐堿性和極強(qiáng)的耐磨性。
[0010]同時本發(fā)明提供的設(shè)備充分利用錫槽溫度和自身的熱量，實(shí)現(xiàn)了膜層與玻璃融合一體的連續(xù)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約資源，并且使該海洋藍(lán)玻璃具有獨(dú)特的可鋼化、可熱彎等二次加工性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例提供的海洋藍(lán)著色玻璃在線鍍膜設(shè)備其冷卻部熱風(fēng)槍系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中熱風(fēng)槍的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3本發(fā)明一實(shí)施例提供的海洋藍(lán)著色玻璃在線鍍膜設(shè)備其熔化部的鼓泡器裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3中的鼓泡槍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:冷卻部-200、冷卻部熱風(fēng)槍系統(tǒng)-100、風(fēng)道-1、熱風(fēng)筒_2、熱風(fēng)槍-3、槍管-31、壓縮空氣入口 -32、天然氣入口 -33、槍嘴-34、離心引風(fēng)機(jī)-4、金屬波紋管_5、第一金屬軟管_6、壓力表_7、第一針型閥_8、第二金屬軟管-9、過濾器-10、第二針型閥-11、流量計(jì)-12、第三針型閥-13、網(wǎng)狀火焰保護(hù)罩-14、熔化部-20、通孔-21、鼓泡槍-40、槍管-41、冷卻水進(jìn)口 -42、冷卻水出口 -43、壓縮空氣進(jìn)口 -44、槍嘴-45、壓縮空氣系統(tǒng)-50、冷卻水系統(tǒng)-60、熔窯-70。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。 [0014]本發(fā)明提供了一種海洋藍(lán)著色玻璃在線鍍膜方法，在浮法玻璃生產(chǎn)的錫槽內(nèi)，通入硅烷和乙烯的混合氣體，采用化學(xué)氣相沉積方法在海洋藍(lán)玻璃表面沉積納米膜層，得到海洋藍(lán)鍍膜玻璃。[0015]根據(jù)本發(fā)明提供的海洋藍(lán)著色玻璃在線鍍膜方法，所述海洋藍(lán)著色玻璃包括基礎(chǔ)玻璃和著色劑；以所述海洋藍(lán)玻璃為100重量份，所述基礎(chǔ)玻璃的組成及含量為:
SiO272.0-73.0 重量份
Al2O30.1-1.0 重量份
Na2O13.3-14.5 重量份
K2O0.02-1.2 重量份
CaO7.0-9.0 重量份
MgO3.0-5.0 重量份
Fe2O30.01-0.10 重量份，
所述著色劑的組成及含量為:
Fe2O3 0.10-1.0 重量份 Co3O4 0-0.5 重量份 Se0-0.1重量份。
[0016]當(dāng)白光透射到該玻璃上時，如果吸收某些波長的光，而透過另一些波長的光，則呈現(xiàn)與透過部分相同的顏色。根據(jù)原子結(jié)構(gòu)學(xué)的觀點(diǎn)，物質(zhì)之所以吸收光，是由于原子中的電子受到光能的激發(fā)，從能量較低的軌道躍到能量較高的軌道，亦即從基態(tài)跳躍到激發(fā)態(tài)所致。顏色玻璃是向白玻璃成分中加入金屬離子，一般可見光使其激發(fā)，在可見光區(qū)產(chǎn)生選擇性吸收，從而使玻璃著色。
[0017]本發(fā)明的發(fā)明人采用離子`著色技術(shù)，改進(jìn)玻璃配料，根據(jù)鐵、鈷等金屬離子能吸收部分可見光的特點(diǎn)，選擇具有金屬離子的玻璃基礎(chǔ)配料，再通過向玻璃基礎(chǔ)配料中加入至少包含鐵的金屬離子著色劑，如Se-Fe-Co混合著色劑，使成品玻璃中的鈷、鐵、硒等離子在可見光區(qū)選擇性吸收了一部分光，而使透過的光為海洋藍(lán)色。
[0018]本發(fā)明中，通過限定基礎(chǔ)配料和著色劑，保證成品玻璃中至少有包含鐵的金屬離子著色劑，并通過上述配比實(shí)現(xiàn)其著色程度，以達(dá)到不同厚度玻璃透射比為56%-60%的玻璃，通過如Se-Fe-Co混合著色劑后得到海洋藍(lán)基片玻璃。
[0019]根據(jù)本發(fā)明所提供的海洋藍(lán)著色玻璃在線鍍膜方法，優(yōu)選地，在所述錫槽的溫度為620-650°C，拉引速度為200-550 m/h ;所述錫槽內(nèi)通有保護(hù)氣體，所述保護(hù)氣體為氮?dú)饣驓錃?。所述保護(hù)氣體在整個生產(chǎn)過程中不斷通入，保證錫槽中的錫液不被外部空氣氧化，對玻璃造成污染。
[0020]本發(fā)明中，優(yōu)選地，所述錫槽內(nèi)壓強(qiáng)為10_30pa。
[0021]本發(fā)明中，優(yōu)選地，所述納米膜的沉積過程采用光學(xué)在線檢測系統(tǒng)進(jìn)行檢測。對納米膜的沉積過程采用光學(xué)在線檢測系統(tǒng)進(jìn)行檢測可以實(shí)時監(jiān)測膜層的沉積過程，快速的采集氣相沉積過程中玻璃的各種數(shù)據(jù)，和設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，可以快速的控制整個鍍膜過程。
[0022]如圖1和圖2所示，本發(fā)明一實(shí)施例還提供了一種海洋藍(lán)著色玻璃在線鍍膜設(shè)備，該設(shè)備包括熔化部20和冷卻部200，所述熔化部20包括熔窯70、壓縮空氣系統(tǒng)50、冷卻水系統(tǒng)60和控制系統(tǒng)；所述壓縮空氣系統(tǒng)50和冷卻水系統(tǒng)60通過控制系統(tǒng)控制熔窯的溫度；所述熔窯底部設(shè)置有多個通孔21，所述多個通孔21中均設(shè)置有鼓泡槍40，所述壓縮空氣系統(tǒng)50與所述鼓泡槍40連接并為其提供鼓泡氣體，所述冷卻水系統(tǒng)60用于調(diào)節(jié)所述鼓泡槍40中鼓泡氣體溫度，所述控制系統(tǒng)用于控制所述壓縮空氣系統(tǒng)50與所述冷卻水系統(tǒng)60，所述鼓泡槍40設(shè)置在熔窯201中與小爐相對應(yīng)的位置。
[0023]本實(shí)施例中，所述控制系統(tǒng)為鼓泡槍脈沖低頻控制系統(tǒng)，用于向鼓泡槍40內(nèi)提供
潔凈空氣。
[0024]本實(shí)施例中，所述設(shè)備還可以包括用于保持鼓泡槍暢通的防堵自保護(hù)器。由此，即使出現(xiàn)停電停氣等狀況，或無水冷卻保護(hù)或無氣體保護(hù)的情況下，仍能保持鼓泡槍40處于暢通狀態(tài)，不會發(fā)生玻璃液堵塞現(xiàn)象。
[0025]本實(shí)施例中，壓縮空氣系統(tǒng)50采用微電子程序控制，人機(jī)界面輸入顯示監(jiān)控，自動運(yùn)行，全方位監(jiān)控，多種運(yùn)行模式，能按工藝要求給定的頻率停開氣路，提供脈沖的獨(dú)立大氣泡，泡頻為3-8次/分，泡徑為100-500毫米，能提供理想的脈沖氣泡。由于采用防堵鼓泡器，所以無需設(shè)置保護(hù)氣，，滿足低頻運(yùn)行的工藝要求。
[0026]本實(shí)施例中,所述冷卻部200 —面(南面或北面)或兩面(南面和北面)設(shè)置有冷卻部熱風(fēng)槍系統(tǒng)100，所述冷卻部熱風(fēng)槍系統(tǒng)100包括圍繞冷卻部200設(shè)置的風(fēng)道1、連接在所述風(fēng)道I進(jìn)口處的熱風(fēng)筒2、連接在所述熱風(fēng)筒2尾部的熱風(fēng)槍3、引風(fēng)機(jī)4以及連通所述引風(fēng)機(jī)4與所述熱風(fēng)筒3的管道5。管道5可以采用金屬波紋管。
[0027]本實(shí)施例中，所述鼓泡槍40包括槍管41、冷卻水進(jìn)口 42、冷卻水出口 43、壓縮空氣進(jìn)口 44和槍嘴45 ;壓縮空氣從槍嘴45出來進(jìn)入熔窯底部；所述槍嘴45設(shè)置在槍管41的一端，所述壓縮空氣進(jìn)口 44與槍管41的另一端連接，所述冷卻水進(jìn)口 42設(shè)置在槍管41下方且靠近壓縮空氣進(jìn)口 44的位置；所述冷卻水出口 43設(shè)置在槍管41上方與冷卻水進(jìn)口 42相對的位置。
[0028]為了防止不良玻璃液的逃逸，優(yōu)選地，所述鼓泡槍40有17支。并且，為了防止堵塞和有利于氣量調(diào)節(jié)，優(yōu)選地，所述槍嘴45具有球面形狀。
[0029]本實(shí)施例中，在冷卻水系統(tǒng)60中，17支鼓泡槍共用一個進(jìn)水主管路，17個出水支管路上設(shè)置有的流量計(jì)監(jiān)測出水量，并通過針形閥調(diào)節(jié)出水量。
[0030]本實(shí)施例中，鼓泡的作用如下:
鼓泡是在窯爐底部的熔化熱點(diǎn)處，吹入間斷的氣體(一般為空氣)，利用吹入的氣體與玻璃體內(nèi)氣體成分的不同、分壓不同，迅速吸收玻璃體內(nèi)的氣體，減少了玻璃殘留氣體含量，降低成品產(chǎn)生微氣泡的機(jī)率，達(dá)到促進(jìn)玻璃液澄清的目的。通常工藝要求鼓泡的氣體能在玻璃液中形成較大的氣泡，因?yàn)榇蟮臍馀菥哂泻艽蟮母×Γ跉馀萆仙倪^程中，會強(qiáng)烈的攪動玻璃液，使玻璃液成分均勻一致。
[0031]鼓泡氣體帶動玻璃液上升速度增加，相應(yīng)增加了玻璃池窯內(nèi)玻璃液的對流速度，玻璃液從熱點(diǎn)到投料口的回流量增加，加速了配合料底層化料速度。并且，鼓泡對玻璃體內(nèi)氣體的強(qiáng)烈吸收作用，可通過適當(dāng)降低澄清溫度，減少能耗。
[0032]本實(shí)施例中，所述熱風(fēng)槍3包括槍管31、壓縮空氣入口 32、天然氣入口 33以及槍嘴34，所述壓縮空氣入口 32及槍嘴34分設(shè)在所述槍管31的兩端，所述天然氣入口 33設(shè)置在槍管31下方且靠近壓縮空氣入口 32的位置。上述熱風(fēng)槍結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，可采用不銹鋼材料制作，根據(jù)工藝要求的熱風(fēng)引入溫度確定熱風(fēng)槍壓縮空氣進(jìn)口管徑、天然氣進(jìn)口管徑及熱風(fēng)槍形狀和尺寸。
[0033]本實(shí)施例中，所述壓縮空氣入口 32連接有第一金屬軟管6，所述第一金屬軟管6連接有壓力表7，所述壓力表7連接有第一針型閥8。壓縮空氣通過該第一針型閥8進(jìn)入冷卻部熱風(fēng)槍系統(tǒng)100。
[0034]本實(shí)施例中，所述天然氣入口連接有第二金屬軟管9，所述第二金屬軟9管連接過濾器10，所述過濾器10連接有第二針型閥11，所述第二針型閥11連接有流量計(jì)12，所述流量計(jì)12連接有第三針型閥13。優(yōu)選地，所述過濾器10為Y型過濾器，所述流量計(jì)12為LZB-25型流量計(jì)。天然氣通過該第三針型閥13進(jìn)入冷卻部熱風(fēng)槍系統(tǒng)100。
[0035]本實(shí)施例中，所述熱風(fēng)筒2尾部設(shè)置有盲端槍孔，所述熱風(fēng)槍3安裝在所述熱風(fēng)筒2的盲端槍孔中，所述盲端槍孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有網(wǎng)狀火焰保護(hù)罩14?；鹧姹Ｗo(hù)罩用以避免熱風(fēng)直接吹射天然氣火焰，從而保護(hù)天然氣火焰剛度。所述熱風(fēng)筒2尾部下方設(shè)置有熱風(fēng)引入口，所述熱風(fēng)筒2的熱風(fēng)引入口引入浮法玻璃生產(chǎn)線退火窯熱風(fēng)。
[0036]本實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述冷卻部200相對的兩面均設(shè)置有所述冷卻部熱風(fēng)槍系統(tǒng)100。本實(shí)施例中，通過鼓泡槍40往玻璃液中鼓入一定的壓縮空氣，通過鼓泡產(chǎn)生的攪拌作用，從而加強(qiáng)了玻璃液的澄清和均化作用；另外，鼓泡有利于阻止未熔化好的玻璃液通過，有利于提高熔化質(zhì)量；鼓泡有利于加強(qiáng)表層玻璃液和深層玻璃液以及火焰與玻璃液之間的熱交換，從而提高熔化率；通過鼓泡還可以降低熔窯大碹溫度，從而達(dá)到減少硅質(zhì)耐材夾雜和提高熔窯壽命的目的。
[0037]下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0038]實(shí)施例所用的設(shè)備為如圖1-4所示的設(shè)備。
[0039]實(shí)施例1
(O按如下重量份稱取各組分:` SiO272.5重量份
Al2O3 0.6重量份 Na2O 14重量份 K2O1.2重量份
CaO8.0重量份
MgO 4.0重量份 Fe2O3 0.60重量份 Co3O4 0.1重量份 Se0.1重量份
(2)將上述組分送入浮法玻璃窯爐中進(jìn)行浮法玻璃的生產(chǎn)海洋藍(lán)玻璃，具體工藝參數(shù)如下:熔化溫度為1400°C，澄清溫度為1530°C，均化溫度為1400°C，冷卻溫度為1300°C，成型溫度為1000°C，退火溫度565°C，鼓泡槍伸入熔窯高度800mm，鼓泡流量lm3/h。得到產(chǎn)品厚度為5mm的海洋藍(lán)玻璃Al。
[0040]實(shí)施例2
(O按如下重量份稱取各組分:
SiO2 72.4重量份 Al2O3 0.7重量份 Na2O 14重量份 K2O 0.02重量份CaO 7.96重量份 MgO 4.16重量份 Fe2O3 0.7重量份 Co3O4 0.05重量份 Se0.01重量份
(2)將上述組分送入浮法玻璃窯爐中進(jìn)行浮法玻璃的生產(chǎn)海洋藍(lán)玻璃，具體工藝參數(shù)如下:熔化溫度為1350°C，澄清溫度為1540°C，均化溫度為1390°C，冷卻溫度為1200°C，成型溫度為980°C，退火溫度560°C。得到產(chǎn)品厚度為6mm的海洋藍(lán)玻璃A2。
[0041]實(shí)施例3
(O按如下重量份稱取各組分:
SiO2 72.30重量份 Al2O3 0.8重量份 Na2O 13.70重量份 K2O 0.05重量份 CaO8.29重量份
MgO 4.5重量份 Fe2O3 0.11重量份 Co3O4 0.2重量份 Se0.05重量份
(2)將上述組分送入浮法玻璃窯爐中進(jìn)行浮法玻璃的生產(chǎn)海洋藍(lán)玻璃，具體工藝參數(shù)如下:熔化溫度為1530°C，澄清溫度為1550°C，均化溫度為1430°C，冷卻溫度為1430°C，成型溫度為970°C，退火溫度為570°C。得到產(chǎn)品厚度為8mm的海洋藍(lán)玻璃A3。
[0042]實(shí)施例4
(O按如下重量份稱取各組分:
SiO2 72.10重量份 Al2O3 1.0重量份 Na2O 13.3重量份 K2O 0.07重量份 CaO 8重量份 MgO 4重量份 Fe2O3 1.0重量份 Co3O4 0.5重量份 Se0.03重量份
(2)將上述組分送入浮法玻璃窯爐中進(jìn)行浮法玻璃的生產(chǎn)海洋藍(lán)玻璃，具體工藝參數(shù)如下:熔化溫度為1530°C，澄清溫度為1550°C，均化溫度為1430°C，冷卻溫度為1430°C，成型溫度為970°C，退火溫度為570°C。得到產(chǎn)品厚度為IOmm的海洋藍(lán)玻璃A4。
[0043]實(shí)施例5
按照實(shí)施例1的方法制備海洋藍(lán)玻璃A5，區(qū)別在于:鼓泡槍伸入熔窯高度900mm，鼓泡流量 0.8m3/h。[0044]實(shí)施例6
按照實(shí)施例1的方法制備海洋藍(lán)玻璃A6，區(qū)別在于:鼓泡槍伸入熔窯高度1000mm，鼓泡流量 1.2m3/h。
[0045]實(shí)施例7
按照實(shí)施例1的方法制備海洋藍(lán)玻璃A7，區(qū)別在于:鼓泡槍伸入熔窯高度950mm，鼓泡流量 0.6m3/h。
[0046]實(shí)施例8
海洋藍(lán)玻璃Al，采用氣相沉積鍍膜技術(shù)(簡稱CVD鍍膜技術(shù))，在浮法玻璃生產(chǎn)線的錫槽溫度區(qū)域，海洋藍(lán)玻璃輸送至位于錫槽的反應(yīng)器中，錫槽的溫度為635°C，浮法玻璃拉引速度460 m/h。錫槽內(nèi)的壓強(qiáng)為30pa。使反應(yīng)氣體通過反應(yīng)器均勻沉積在錫槽內(nèi)移動的玻璃帶上表面，形成膜層厚度為55nm的海洋藍(lán)鍍膜玻璃SI。
[0047]實(shí)施例9
海洋藍(lán)玻璃A2，采用氣相沉積鍍膜技術(shù)(簡稱CVD鍍膜技術(shù))，在浮法玻璃生產(chǎn)線的錫槽溫度區(qū)域，即在錫槽窄端玻璃帶溫度630°C，拉引速度為350 m/h。錫槽內(nèi)的壓強(qiáng)為20pa。海洋藍(lán)玻璃輸送至位于錫槽的反應(yīng)器中，使反應(yīng)氣體通過反應(yīng)器均勻沉積在錫槽內(nèi)移動的玻璃帶上表面，形成膜層厚度為45nm的海洋藍(lán)鍍膜玻璃S2。 [0048]實(shí)施例10
海洋藍(lán)玻璃A3，采用氣相沉積鍍膜技術(shù)(簡稱CVD鍍膜技術(shù))，在浮法玻璃生產(chǎn)線的錫槽溫度區(qū)域，即在錫槽窄端玻璃帶溫度640°C，拉引速度為280 m/h。錫槽內(nèi)的壓強(qiáng)為20pa。海洋藍(lán)玻璃輸送至位于錫槽的反應(yīng)器中，使反應(yīng)氣體通過反應(yīng)器均勻沉積在錫槽內(nèi)移動的玻璃帶上表面，形成膜層厚度為38nm的海洋藍(lán)鍍膜玻璃S3。
[0049]實(shí)施例11
海洋藍(lán)玻璃A4，采用氣相沉積鍍膜技術(shù)(簡稱CVD鍍膜技術(shù))，在浮法玻璃生產(chǎn)線的錫槽溫度區(qū)域，錫槽的溫度為650°C，浮法玻璃拉引速度250 m/h，錫槽內(nèi)的壓強(qiáng)為15pa。使反應(yīng)氣體通過反應(yīng)器均勻沉積在錫槽內(nèi)移動的玻璃帶上表面，形成膜層厚度為40nm的海洋藍(lán)鍍膜玻璃S4。
[0050]測試方法及數(shù)據(jù)
1、透光率
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T2680測試A1-A4的透光率，結(jié)果見表1。
[0051]2、紫外線透過率
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T2680，測試A1-A4的紫外線透過率，結(jié)果見表1。
[0052]3、顏色指數(shù)
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)CIE1976L*a*b*，測試A1-A4的色度空間值，結(jié)果見表1。
[0053]4、采用色度計(jì)、紫外分光光度計(jì)、耐磨機(jī)對海洋藍(lán)鍍膜玻璃S1-S4進(jìn)行測試，結(jié)果如表2。
[0054]5、微氣泡
利用丁達(dá)爾現(xiàn)象檢測海洋藍(lán)玻璃Al及A5-A7的微氣泡個數(shù)，結(jié)果見表3。
[0055]6、光學(xué)變形
采用浮法玻璃的光學(xué)變形斑馬測試方法測試海洋藍(lán)玻璃Al及A5-A7的斑馬角，結(jié)果見
【權(quán)利要求】
1.一種海洋藍(lán)著色玻璃在線鍍膜方法，其特征在于，在浮法玻璃生產(chǎn)的錫槽內(nèi)，通入硅烷和乙烯的混合氣體，采用化學(xué)氣相沉積方法在海洋藍(lán)玻璃表面沉積納米膜層，得到海洋藍(lán)鍍膜玻璃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海洋藍(lán)著色玻璃在線鍍膜方法，其特征在于，所述海洋藍(lán)著色玻璃包括基礎(chǔ)玻璃和著色劑；以所述海洋藍(lán)玻璃為100重量份，所述基礎(chǔ)玻璃的組成及含量為: Si0272.0-73.0 重量份 Al2O30.1-1.0 重量份 Na2O13.3-14.5 重量份 K2O0.02-1.2 重量份 CaO7.0-9.0 重量份 MgO3.0-5.0 重量份 Fe2O30.01-0.10 重量份， 所述著色劑的組成及含量為: Fe2O3 0.10-1.0 重量份 Co3O4 0-0.5 重量份 Se0-0.1重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海洋藍(lán)著色玻璃在線鍍膜方法，其特征在于，所述錫槽的溫度為620-650°C，拉引速度為200-550 m/h ;所述錫槽內(nèi)通有保護(hù)氣體，所述保護(hù)氣體為氮?dú)饣驓錃狻?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述錫槽內(nèi)壓強(qiáng)為10-30pa;所述納米膜的沉積過程采用光學(xué)在線檢測系統(tǒng)進(jìn)行檢測。
5.一種海洋藍(lán)著色玻璃在線鍍膜設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括熔化部和冷卻部，所述熔化部包括熔窯、壓縮空氣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；所述壓縮空氣系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)通過控制系統(tǒng)控制熔窯的溫度；所述熔窯底部設(shè)有多個通孔鼓泡器裝置，所述多個通孔中均設(shè)置有鼓泡槍，所述壓縮空氣系統(tǒng)與所述鼓泡槍連接并為其提供鼓泡氣體，所述冷卻水系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)所述鼓泡槍體溫度，所述控制系統(tǒng)用于控制所述壓縮空氣系統(tǒng)與所述冷卻水系統(tǒng)，所述鼓泡槍設(shè)置在熔窯中與小爐相對應(yīng)的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的海洋藍(lán)著色玻璃在線鍍膜設(shè)備，其特征在于，所述鼓泡槍有15-19支，所述鼓泡槍包括槍管、冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口、壓縮空氣進(jìn)口和槍嘴；所述槍嘴具有球面形狀，所述槍嘴設(shè)置在槍管的一端，所述壓縮空氣入口與槍管的另一端連接，所述冷卻水進(jìn)口設(shè)置在槍管下方且靠近壓縮空氣入口的位置；所述冷卻水出口設(shè)置在槍管上方與冷卻水進(jìn)口相對的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的海洋藍(lán)著色玻璃在線鍍膜設(shè)備，其特征在于，所述冷卻部至少一面設(shè)置有冷卻部熱風(fēng)槍系統(tǒng)，所述冷卻部熱風(fēng)槍系統(tǒng)包括圍繞冷卻部設(shè)置的風(fēng)道、連接在所述風(fēng)道進(jìn)口處的熱風(fēng)筒、連接在所述熱風(fēng)筒尾部的熱風(fēng)槍、引風(fēng)機(jī)以及連通所述引風(fēng)機(jī)與所述熱風(fēng)筒的管道。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的海洋藍(lán)著色玻璃在線鍍膜設(shè)備，其特征在于，所述熱風(fēng)槍包括槍管、壓縮空氣入口、天然氣入口以及槍嘴，所述壓縮空氣入口及槍嘴分設(shè)在所述槍管的兩端，所述天然氣入口設(shè)置在槍管下方且靠近壓縮空氣入口的位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的海洋藍(lán)著色玻璃在線鍍膜設(shè)備，其特征在于， 所述壓縮空氣入口連接有第一金屬軟管，所述第一金屬軟管連接有壓力表，所述壓力表連接有第一針型閥； 所述天然氣入口連接有第二金屬軟管，所述第二金屬軟管連接過濾器，所述過濾器連接有第二針型閥，所述第二針型閥連接有流量計(jì)，所述流量計(jì)連接有第三針型閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的海洋藍(lán)著色玻璃在線鍍膜設(shè)備，其特征在于，所述熱風(fēng)筒尾部設(shè)置有盲端槍孔，所述熱風(fēng)槍安裝在所述熱風(fēng)筒的盲端槍孔中，所述盲端槍孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有網(wǎng)狀火焰保護(hù)罩；所述熱風(fēng)筒尾部下方設(shè)置有熱風(fēng)引入口，所述熱風(fēng)筒的熱風(fēng)引入口引入浮法玻璃生產(chǎn)線退火窯熱風(fēng)。`
【文檔編號】C03C17/00GK103819096SQ201410009947
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】葛文耀, 李栓方, 徐國平, 張煉文, 劉屹, 章凱, 何大慶, 龍冬瑤, 謝偉, 黃建榮 申請人:株洲醴陵旗濱玻璃有限公司, 株洲旗濱集團(tuán)股份有限公司