用于制造鋪設(shè)有覆層元件的混凝土板的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于在至少一個托板(4)上制造鋪設(shè)有覆層元件(1)的混凝土板(2)、尤其是混凝土制成結(jié)構(gòu)元件的設(shè)備，其中，所述托板在加工站之間可運動，其中，在模板站(14)中，模板元件(13)可施加到托板(4)上，其中，在裝備站(15)中覆層元件(1)可放置到托板(4)上，其中，在至少一個鋪混凝土站(16、30)中，混凝土層(5a、5b)可澆到托板(4)上，其特征在于，設(shè)置用于覆層元件(1)的分離站(17)，在所述分離站中，覆層元件(1)的大小和/或輪廓依賴于用于覆層元件(1)的鋪設(shè)規(guī)劃(26)可適配——優(yōu)選可切割，其中，在裝備站(15)中，通過分離站(17)適配的覆層元件(1)借助鋪設(shè)規(guī)劃(26)位置正確地可放置到托板(4)上。
【專利說明】用于制造鋪設(shè)有覆層元件的混凝土板的設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于在至少一個托板上制造鋪設(shè)有覆層元件的混凝土板、尤其是 混凝土制成結(jié)構(gòu)元件的設(shè)備，其中，所述托板可在加工站之間運動，其中，在模板站中模板 元件可施加到托板上，其中，在裝備站中覆層元件可放置到托板上，其中，在至少一個鋪混 凝土站中混凝土層可澆到托板上。

【背景技術(shù)】
[0002] 用于在加工站之間可運動的底襯件或在托板上制造混凝土板或混凝土制成結(jié)構(gòu) 元件的設(shè)備原則上已經(jīng)已知并且經(jīng)常也稱為托板循環(huán)設(shè)備。在此，混凝土板以模型澆注到 托板上。然而缺點可能是非常耗時的工作過程，例如將保護(hù)層涂敷到底襯件上和施加各個 模板，接著將混凝土板澆注在所述底襯件上。
[0003] 此外已經(jīng)已知如下方法，所述方法涉及覆層元件的在前的鋪設(shè)，然后澆上混凝 土一一混凝土澆到覆層元件的背側(cè)上并且混凝土板產(chǎn)生，所述混凝土板在脫模之后已經(jīng)裝 備有覆層元件。然而由此產(chǎn)生其他的缺點，例如在覆層元件之間從縫中出來的、硬化的混凝 土，或覆層元件的費時的放置，因為所述覆層元件必須位置正確地定位，以便生成整潔的縫 形貌。此外，按照要制造的混凝土板可能需要的是，將覆層元件在放置之前還與混凝土板的 形狀和大小適配，這產(chǎn)生附加的工作和時間消耗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的任務(wù)是，相對于現(xiàn)有技術(shù)給出一種用于制造鋪設(shè)有覆層元件的混凝土板 的改進(jìn)的設(shè)備。尤其是應(yīng)該可簡單制造特定計劃的混凝土板并且可實現(xiàn)生產(chǎn)時間和生產(chǎn)花 費改善的程度。
[0005] 該任務(wù)按照本發(fā)明通過權(quán)利要求1的特征解決。本發(fā)明有利的構(gòu)造在從屬的權(quán)利 要求中給出。
[0006] 按照本發(fā)明因此設(shè)定，設(shè)置用于覆層元件的分離站，在所述分離站中，覆層元件的 大小和/或輪廓依賴于用于覆層元件的鋪設(shè)規(guī)劃可適配一一優(yōu)選可切割，其中，在裝備站 中，通過分離站適配的覆層元件以鋪設(shè)規(guī)劃位置正確地可放置到托板上。
[0007] 在用于要制造的混凝土板的鋪設(shè)規(guī)劃中，可以確定用于混凝土板的覆層元件的位 置和大小和/或輪廓。因此對于每種覆層元件，例如面磚、板或石頭，在鋪設(shè)規(guī)劃中不僅可 以確定對應(yīng)的覆層元件的位置而且可以確定其大小和輪廓。對應(yīng)于該鋪設(shè)規(guī)劃，可以現(xiàn)在 在分離站中對應(yīng)適配或切割各個覆層元件并且在后續(xù)的裝備站中將其相應(yīng)位置正確地放 置到托板上，以便借此最終制造希望的、鋪設(shè)有這些覆層元件的混凝土板。尤其是由此可 能，制造特定構(gòu)造的混凝土板，因為混凝土板的相應(yīng)的形象通過相應(yīng)的鋪設(shè)規(guī)劃可以確定。 在此，可以設(shè)定，所述設(shè)備被數(shù)據(jù)處理支持地運行，從而特別地，要在設(shè)備中運動的托板受 計算機控制地通過相應(yīng)的運動設(shè)備可運動。在這樣的運動設(shè)備中，托板通常在借助摩擦輪 運動的所謂的垛式滾子（Bockrollen)上運動。機器或加工站或人可以在此在工作步驟結(jié) 束之后將"完成"信號報告給控制裝置。一旦對應(yīng)的加工站已報告"完成"信號，則托板可 以全自動地或"由手"手動運動。在此控制裝置可以觸發(fā)運動并且預(yù)定行程。
[0008] 因此按照本發(fā)明的一種特別優(yōu)選的實施形式可以設(shè)置存儲裝置，鋪設(shè)規(guī)劃可存儲 在所述存儲裝置中，其中，在鋪設(shè)規(guī)劃中可確定用于要制造的混凝土板的要施加到托板上 的覆層元件的位置和/或大小和/或輪廓。通過對各個覆層元件的位置、大小和輪廓的說 明也可以由鋪設(shè)規(guī)劃得出各個覆層元件之間的縫的對應(yīng)的預(yù)先確定的縫形貌。用于鋪設(shè)規(guī) 劃的存儲裝置可以例如是數(shù)據(jù)載體亦或數(shù)據(jù)文件。鋪設(shè)規(guī)劃可以在此以對應(yīng)結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù) 的形式存在。
[0009] 在另一種優(yōu)選的實施方式中可以設(shè)定，分離站具有一一優(yōu)選受計算機控制的一一 切割裝置、優(yōu)選水射流切割器，以用于切割覆層元件，其中，覆層元件大小和/或輪廓通過 對應(yīng)地切割覆層元件可適配。
[0010] 優(yōu)選可以設(shè)定，用于放置通過分離站適配的覆層元件的裝備站具有一一優(yōu)選受計 算機控制的一一放置裝置、優(yōu)選鋪設(shè)機械手。
[0011] 在一種特別優(yōu)選的實施變型方案中，可以設(shè)置連接于裝備站上游的預(yù)處理站，其 中，在預(yù)處理站中，延遲或阻止混凝土硬化的延遲劑可施加到托板上。
[0012] 通過至少在縫的區(qū)域中使用延遲或阻止混凝土硬化的延遲劑延遲或阻止混凝土 的粘結(jié)或硬化。按照使用的延遲劑的選擇可以在此確定延遲作用的滲透深度并且借此確定 要取得的縫深度。例如要取得的縫深度可以是大約Imm至大約7mm、優(yōu)選大約2mm至大約 3mm 〇
[0013] 延遲劑可以例如是相對薄的漆層或?qū)?yīng)地裝備有延遲劑的紙，其中，優(yōu)選地，所述 延遲劑在放置覆層元件之前施加到底襯件上。延遲劑在此可以也具有用于要在其上設(shè)置的 覆層元件的附著作用，由此覆層元件通過延遲劑為了注入混凝土的后續(xù)步驟可位置穩(wěn)定地 固定。
[0014] 合適的延遲劑本身已經(jīng)已知。它們也稱為去活化劑并且例如可由HEBAU GmbH公司 提供（公司網(wǎng)頁：http://www. hebau. de/)。這樣例如能夠以HEBAU的CSE?25去活化劑 取得大約2mm的洗滌深度或縫深度并且以HEBAU的CSE?130去活化劑縫取得大約4mm 的縫深度。關(guān)于以對應(yīng)的延遲劑涂敷的紙，例如能夠以HEBAU的WB紙"黃色"取得大約2mm 的洗滌深度或縫深度并且以HEBAU的WB紙"綠色"取得大約3mm至大約5mm的縫深度。
[0015] 優(yōu)選可以設(shè)定，預(yù)處理站用于施加延遲劑具有一一優(yōu)選受計算機控制的一一施加 裝置、優(yōu)選被數(shù)據(jù)處理控制的噴射頭。
[0016] 在此可以設(shè)定，利用施加裝置、優(yōu)選利用噴射頭將延遲劑可對應(yīng)于預(yù)先確定的、優(yōu) 選作為鋪設(shè)規(guī)劃的一部分存儲的縫形貌施加到托板上。
[0017] 作為用于托板的保護(hù)和/或以便可以在混凝土層硬化之后將混凝土板更簡單地 從托板去除，設(shè)置優(yōu)選作為預(yù)處理站的一部分的另一個裝置，其中利用所述另一個裝置，保 護(hù)層、優(yōu)選塑料膜片可施加到托板上，其中，優(yōu)選保護(hù)層可基本上全表面地施加到托板上。
[0018] 在另一種實施形式中可以設(shè)定，用于將模板元件施加到托板上的模板站具有一一 優(yōu)選受計算機控制的一一模板裝置、優(yōu)選模板機械手。
[0019] 按照一種特別優(yōu)選的實施方式可以設(shè)定，所述切割裝置和/或放置裝置和/或施 加裝置和/或模板裝置可依賴于鋪設(shè)規(guī)劃操控，優(yōu)選可通過評估鋪設(shè)規(guī)劃的控制裝置操 控。
[0020] 尤其是可以在此設(shè)定，切割裝置將相應(yīng)的覆層元件對應(yīng)于其大小和/或輪廓按照 鋪設(shè)規(guī)劃自動化地切割并且放置裝置將相應(yīng)的覆層元件對應(yīng)于其位置和定位或定向按照 鋪設(shè)規(guī)劃自動化地位置正確地放置在托板上。
[0021] 施加裝置可以優(yōu)選這樣操控，使得所述施加裝置自動化地對應(yīng)于預(yù)先確定的縫形 貌按照鋪設(shè)規(guī)劃施加延遲劑，例如方式為噴射頭將延遲劑對應(yīng)于縫形貌噴涂到托板上。
[0022] 此外可以優(yōu)選設(shè)定，模板裝置將對應(yīng)的模板元件按照鋪設(shè)規(guī)劃自動化地施加到托 板上。這樣可以例如在鋪設(shè)規(guī)劃中設(shè)置用于混凝土板中的窗或門的空隙的對應(yīng)的模板元 件。
[0023] 在本發(fā)明的另一種實施形式中可以設(shè)定，所述設(shè)備具有跟隨裝備站的如下加工站 中的至少一個：具有用于將一一優(yōu)選細(xì)粒的一一第一混凝土層注入到覆層元件上的第一注 入裝置的第一鋪混凝土站；用于引入增強部的增強站；包括用于注入第二混凝土層的第二 注入裝置的第二鋪混凝土站；用于硬化混凝土板的干燥室；用于去除模板元件的模板取出 站；用于取出完成制造的混凝土板的取出站。
[0024] -般可以設(shè)定，托板在加工站之間通過一個一一優(yōu)選受計算機控制的一一運動設(shè) 備可運動。在這樣的運動設(shè)備中，托板通常在借助摩擦輪運動的所謂的垛式滾子上運動。機 器或加工站或人可以在此在工作步驟結(jié)束之后將"完成"信號報告給控制裝置。一旦對應(yīng) 的加工站已報告"完成"信號，則托板可以全自動地或由"手"手動運動。在此控制裝置可 以觸發(fā)運動并且預(yù)定行程。
[0025] 按照一種特別優(yōu)選的實施變型方案可以設(shè)定，要制造的混凝土板是用于建筑物的 壁元件。在此壁元件可以具有至少一個用于門和/或窗的空隙。
[0026] 本發(fā)明此外涉及一種用于制造鋪設(shè)有覆層元件的混凝土板的方法，其中，覆層元 件具有處于其間的縫地放置到底襯件上并且以至少一個混凝土層注入，其中，將混凝土板 在混凝土層硬化之后從底襯件去除。
[0027] 用于制造鋪設(shè)有覆層元件的混凝土板的方法在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)已知。覆層元件例 如面磚、板或石頭可以一方面直接在建筑工地上在設(shè)置混凝土元件（例如由混凝土制成的 預(yù)制部分壁）之后施加到混凝土元件上。然而這與非常高的花費關(guān)聯(lián)。此外，在此取得希 望的縫形貌和縫封閉以至于沒有水可以到滲透面磚之后是困難的。此外已知，作為預(yù)制部 分元件預(yù)制鋪設(shè)有覆層元件的混凝土板，其方式為覆層元件、例如面磚或板借助樣板或模 具在模板中設(shè)置并且以混凝土注入。然而這樣的樣板或模具必須對于每個預(yù)制部分元件并 且對于每種類型的覆層元件以及對于每個希望的縫深度特意制造，由此該制造方法不僅非 常復(fù)雜和費用多，而且此外也產(chǎn)生許多廢料。在另一種已知的方法中，將覆層元件放置到引 入模板的沙床中。在以混凝土注入覆層元件并且混凝土層硬化之后，在剝?nèi)ブ髮⑸硰目p 中去除并且所述縫手動地以水泥封閉。這種方法也帶來一些困難，例如沙的涂敷，以便取得 均勻的沙床。由于沙的可變形性此外使實現(xiàn)希望的均勻的縫形貌是困難的。
[0028] 本發(fā)明的任務(wù)是，避免前述的缺點并且給出用于制造鋪設(shè)有覆層元件的混凝土板 的相對于現(xiàn)有技術(shù)改進(jìn)的方法。尤其是應(yīng)該能夠?qū)崿F(xiàn)在鋪混凝土和壓實期間對放置的覆層 元件的固定以及在寬度、直線性和深度方面精確的并且直的縫形成。此外應(yīng)該可能的是，可 以提供不同的縫深度并且可以實現(xiàn)良好的縫封閉，以便例如阻止水滲透到覆層元件之后和 覆層元件的也許與此關(guān)聯(lián)的下降。
[0029] 該任務(wù)按照本發(fā)明通過權(quán)利要求14的特征解決。本發(fā)明有利的構(gòu)成在其從屬權(quán) 利要求中給出。
[0030] 按照本發(fā)明因此設(shè)定，至少在覆層元件之間的縫的區(qū)域中施加延遲或阻止混凝土 硬化的延遲劑到底襯件上，然后注入進(jìn)入縫中的混凝土層。
[0031] 通過至少在縫的區(qū)域中使用延遲或阻止混凝土硬化的延遲劑延遲或阻止了混凝 土的粘結(jié)或硬化。按照使用的延遲劑的選擇可以在此確定延遲作用的滲透深度并且借此確 定實現(xiàn)的縫深度。例如要取得的縫深度可以為大約Imm至大約7mm、優(yōu)選大約2mm至大約 3mm 〇
[0032] 延遲劑可以例如是相對薄的漆層或?qū)?yīng)地裝備有延遲劑的紙，其中，優(yōu)選在覆層 元件放置到底襯件上之前施加延遲劑。延遲劑可以在此也具有對于要設(shè)置在其上的覆層 元件的附著作用，由此覆層元件通過延遲劑對于后續(xù)的注入混凝土的步驟位置穩(wěn)定地可固 定。
[0033] 合適的延遲劑本身已經(jīng)已知。所述延遲劑也稱為去活化劑并且例如可由HEBAU GmbH公司提供（公司網(wǎng)頁： http://www.hebau.de/)。這樣例如能夠以HEBAU的CSE?25 去活化劑取得大約2mm的洗滌深度或縫深度并且以HEBAU的CSE?130去活化劑取得大 約4mm的縫深度。關(guān)于涂敷有對應(yīng)的延遲劑的紙例如能夠以HEBAU的WB紙"黃色"取得大 約2mm的洗滌深度或縫深度并且以HEBAU的WB紙"綠色"取得大約3mm至大約5mm的縫深 度。
[0034] 按照一種特別優(yōu)選的實施形式可以設(shè)定，覆層元件具有相鄰的覆層元件之間基本 上均勻?qū)挾鹊目p地放置。由此可以產(chǎn)生特別有規(guī)律的縫形貌。然而一般地任意的縫形貌是 可能的，尤其是當(dāng)將覆層元件放置到延遲劑上自動化地進(jìn)行時，例如通過被數(shù)據(jù)處理地控 制的機械手臂。
[0035] 對應(yīng)希望的縫形貌可以優(yōu)選設(shè)定，將延遲劑基本上條狀地施加、優(yōu)選噴涂到底襯 件上。優(yōu)選在此延遲劑可以基本上只在覆層元件之間的希望的縫的區(qū)域中施加并且借此實 現(xiàn)延遲劑的特別小的消耗。但一般地延遲劑也可以基本上全表面地施加到底襯件上。
[0036] 作為用于底襯件的保護(hù)和/或以便可以在混凝土層硬化之后將混凝土板更簡單 地從底襯件去除，可以優(yōu)選設(shè)定，在施加延遲劑之前將保護(hù)層施加到底襯件上。在此證實為 特別有利的是，作為保護(hù)層施加膜片、優(yōu)選施加塑料膜片。
[0037] 在本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實施形式中可以設(shè)定，在放置覆層元件之前將載體紙施 加到底襯件上，其中，在載體紙的背離底襯件的或在放置覆層元件之后朝向覆層元件的第 一側(cè)上施加延遲劑。尤其是當(dāng)作為底襯件使用可運動的托板時，其中優(yōu)選托板具有金屬表 面，可以優(yōu)選設(shè)定，在載體紙的朝向底襯件的第二側(cè)上施加防銹劑?？傮w上借此載體紙可以 也看作用于底襯件的保護(hù)層。
[0038] 按照一種特別優(yōu)選的實施方式可以設(shè)定，覆層元件的朝向底襯件的表面基本上平 地構(gòu)成，其中，優(yōu)選作為覆層元件放置面磚、板或石頭。在混凝土硬化并且將混凝土板從底 襯件去除之后可以借此制造已經(jīng)鋪面磚的預(yù)制部分混凝土壁。
[0039] -般地可以設(shè)定，使用分別具有高度、長度和寬度的基本上直角平行六面體形的 覆層元件，其中，覆層元件的高度小于覆層元件的長度和/或?qū)挾鹊?/5、優(yōu)選小于其1/10。
[0040] 放置覆層元件之后，可以在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施形式中設(shè)定，以優(yōu)選細(xì)粒的、 第一混凝土層注入覆層元件，其中，優(yōu)選在注入第一混凝土層之后注入第二混凝土層。該第 一混凝土層可以在此作為具有小的填料粒度的水泥或作為所謂的水泥漿構(gòu)成，從而可以實 現(xiàn)與覆層元件的良好結(jié)合和對縫的完全填充。一般地，所述至少一個混凝土層或第一混凝 土層也可以有色地構(gòu)成，以便尤其是與使用的覆層元件結(jié)合取得特別的審美的效果。
[0041] 在以該也可以稱為縫混凝土的第一混凝土層對覆層元件注入之后，可以以對應(yīng)地 預(yù)先確定的層厚施加和壓實第二混凝土層。第二混凝土層可以在此按照需要是鋼增強的。
[0042] 對于所提出的方法可以使用按照權(quán)利要求1至13之一所述的設(shè)備或一般地使用 用于制造鋪設(shè)有覆層元件的混凝土板的裝置，其中，設(shè)置用于使托板運動的運動設(shè)備、用于 自動化地將延遲劑施加到托板上的施加裝置、用于以預(yù)先確定的縫形貌將覆層元件位置正 確地放置到托板上的放置裝置和至少一個用于以至少一個混凝土層對覆層元件自動化地 注入的注入裝置。
[0043] 在一種優(yōu)選的實施形式中可以設(shè)定，施加裝置具有優(yōu)選被數(shù)據(jù)處理控制的噴射 頭，其中，利用所述噴射頭，延遲劑對應(yīng)于預(yù)先確定的縫形貌可施加到托板上。
[0044] 一種特別的實施變型方案設(shè)定，設(shè)置另一個裝置，其中利用所述另一個裝置可將 保護(hù)層、優(yōu)選塑料膜片施加到托板上，其中，優(yōu)選所述保護(hù)層可基本上全表面地施加到托板 上。
[0045] 優(yōu)選鋪設(shè)有覆層元件的混凝土板的制造可以在盡可能自動化的過程、特別優(yōu)選在 全自動的過程中進(jìn)行。各個裝置（例如運動設(shè)備、施加裝置、放置裝置、注入裝置等）可以 在此受數(shù)據(jù)處理控制地實施。
[0046] 一般制造過程可以具有如下步驟：
[0047] -凈化底襯件或托板，
[0048]-將防銹劑或載體紙和/或保護(hù)層（例如塑料膜片）施加到托板上，
[0049] -涂敷延遲劑，
[0050] -放入模板，
[0051] -放置覆層元件，
[0052] -注入薄的第一混凝土層（例如水泥漿或縫混凝土），
[0053] -引入增強部，
[0054] -注入第二混凝土層。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0055] 接著借助對附圖的說明參考在附圖中示出的實施例進(jìn)一步解釋本發(fā)明的其他細(xì) 節(jié)和優(yōu)點。在此示出：
[0056] 圖1提出的托板循環(huán)設(shè)備的示意性示出的部分；
[0057] 圖2評估鋪設(shè)規(guī)劃的控制裝置的示意圖；
[0058] 圖3a包括覆層元件的混凝土壁的鋪設(shè)規(guī)劃；
[0059] 圖3b包括覆層元件和用于門和/或窗的空隙的混凝土壁的鋪設(shè)規(guī)劃；
[0060] 圖4提出的托板循環(huán)設(shè)備的實施例的示意方框圖；
[0061] 圖5a至9b用于制造鋪設(shè)有覆層元件的混凝土板的提出的方法的一種實施變型方 案；
[0062] 圖IOa混凝土板的俯視圖；
[0063] 圖IOb按照圖IOa的剖切線AA的橫截面圖；
[0064] 圖Ila至14b用于制造鋪設(shè)有覆層元件的混凝土板的提出的方法的另一種實施形 式；
[0065] 圖15a混凝土板的俯視圖；
[0066] 圖15b按照圖15a的剖切線AA的橫截面圖；
[0067] 圖16a覆層元件的俯視圖；
[0068] 圖16b圖16a的覆層元件的透視圖；
[0069] 圖17要以實心結(jié)構(gòu)方式制造的混凝土板的示例；以及
[0070] 圖18要以夾層結(jié)構(gòu)方式制造的混凝土板的示例。

【具體實施方式】
[0071] 圖1示意性描述地示出用于將鋪設(shè)有覆層元件1的混凝土板2制造到托板4上的 提出的托板循環(huán)設(shè)備的一部分，其中，托板4經(jīng)歷多個工作步驟。
[0072] 所述工作步驟以凈化站27開始，在所述凈化站中托板4被清除污染物。隨后可以 設(shè)置優(yōu)選作為預(yù)處理站21的一部分的另一個裝置，通過所述另一個裝置，保護(hù)層7、例如膜 片或噴射膜片可以涂敷到底襯件或托板4上。該設(shè)備例如可以是將油膜或油層噴涂到托板 4上的油設(shè)備。
[0073] 在下一個步驟中，在示出的示例中，在預(yù)處理站21中將延遲或阻止混凝土硬化的 延遲劑6施加到托板4上。延遲劑6可以在此以直接的形式、例如作為延遲漆噴涂到托板4 的表面上。在示出的示例中，這自動借助施加裝置22進(jìn)行，所述施加裝置作為裝備噴射頭 的工業(yè)機械手構(gòu)成。為了節(jié)省材料并且為了簡化凈化，可以在此設(shè)定，只在各個覆層元件1 之間的相應(yīng)的縫的區(qū)域中施加延遲劑6。要制造的混凝土板2的縫形貌在示出的示例中是 用于混凝土板2的鋪設(shè)規(guī)劃26的一部分，其中，鋪設(shè)規(guī)劃26利用CAD支持的計算機26形 式的規(guī)劃體系構(gòu)建并且存儲在存儲裝置18中。與計算機26連接的控制裝置24處理鋪設(shè) 規(guī)劃26并且以對應(yīng)的指令操控施加裝置22,從而延遲劑6對應(yīng)于鋪設(shè)規(guī)劃26的縫形貌施 加到托板上。然而，原則上，延遲劑6也可以在載體紙8上安裝，所述載體紙基本上全表面 地敷設(shè)到托板4上。
[0074] 在模板站14中借助模板裝置23、例如模板機械手將必需的模板元件13施加到托 板4上。在這里可以按照鋪設(shè)規(guī)劃26位置正確地不僅放置用于混凝土板2的邊緣區(qū)域的 模板元件13而且放置用于窗和/或門的空隙41的模板元件13。這可以再次自動化地借助 評估鋪設(shè)規(guī)劃26的控制裝置24進(jìn)行，所述控制裝置將對應(yīng)的指令發(fā)送到模板裝置23上。
[0075] 在下一個步驟中在裝備站15中對應(yīng)地將分離的覆層元件1借助放置裝置20放置 到預(yù)備的托板4上。這在示出的示例中也通過由控制裝置24對應(yīng)操控的放置機械手形式 的放置裝置20進(jìn)行，從而覆層元件1自動化地對應(yīng)于鋪設(shè)規(guī)劃26被放置。
[0076] 為了可以將配合的覆層元件1例如面磚或石板也在周圍圍繞用于門或窗口的空 隙41定位或為了可以將覆層元件1與混凝土板2的大小適配，需要該覆層元件1的用于空 隙41或混凝土板2的邊緣區(qū)域的對應(yīng)的下料。這些覆層元件1的切割通過切割裝置19進(jìn) 行，所述切割裝置是分離站17的一部分。按照鋪設(shè)規(guī)劃26,對應(yīng)的指令由控制裝置24傳送 給水射流切割器形式的切割裝置19并且覆層元件1被對應(yīng)切割。另外可以由此也優(yōu)化邊 角料，以便不會不必要地浪費原材料、即覆層元件1。此外只要鋪設(shè)規(guī)劃26允許，可以由剩 余件獲得所述下料。切割的或全部的覆層元件1為了其他的加工步驟通過例如分離機械手 存儲在輸送帶或存放處上。
[0077] 在裝備站15中裝配入的覆層元件1部分地作為整體或作為下料鋪設(shè)之后，在第一 鋪混凝土站16中將細(xì)粒的第一混凝土層澆注和全表面分布到之前鋪設(shè)的覆層元件1上。在 此，可以為了混凝土良好地滲透到縫中使托板4輕微振動或搖動。
[0078] 圖2示意性示出計算機25形式的CAD支持的規(guī)劃體系，在其屏幕上示出用于要制 造的混凝土板2的鋪設(shè)規(guī)劃26。該鋪設(shè)規(guī)劃26可以直接在計算機25上以作為存儲裝置 18的數(shù)據(jù)文件的形式存儲亦或存儲在外部的存儲裝置18例如外部的硬盤或USB棒上。鋪 設(shè)規(guī)劃26的數(shù)據(jù)由計算機25處理并且傳送到控制裝置24上。控制裝置24可以負(fù)責(zé)調(diào)節(jié) 或操控用于施加延遲劑6的施加裝置22、用于切割各個覆層元件1的切割裝置19亦或放置 裝置20,所述放置裝置將各個覆層元件1鋪設(shè)在托板4上。在這里例如還可以添加其他的 通過控制裝置24操控的設(shè)備，例如放入用于混凝土板2的增強部的機械手，亦或分離機械 手，所述分離機械手將各個覆層元件1從切割裝置19鋪設(shè)到輸送帶或存放處上。
[0079] 圖3a示例性地示出用于要以用于建筑物的壁元件形式的制造的混凝土制成結(jié)構(gòu) 元件的鋪設(shè)規(guī)劃26。該鋪設(shè)規(guī)劃26示出要在托板4上設(shè)置的覆層元件1的大小、輪廓和位 置或鋪設(shè)模式。如可看出的，尤其是對于鄰接模板元件13的覆層元件1需要對應(yīng)地切割。 由覆層元件1的在鋪設(shè)規(guī)劃26中可見的鋪設(shè)特別是產(chǎn)生縫形貌，并且也產(chǎn)生在邊角料使用 時覆層元件1的錯位。
[0080] 圖3b示例性地示出用于用于建筑物的壁元件形式的要制造的混凝土制成結(jié)構(gòu)元 件的另一種可能的鋪設(shè)規(guī)劃26。在這里可看出，用于窗和/或門的空隙41處于鋪設(shè)規(guī)劃 26上。
[0081] 一般鋪設(shè)規(guī)劃26可以包含如下信息：
[0082] -各個覆層元件1的大小和輪廓，
[0083] -各個覆層元件1的位置或配置，
[0084] -通過覆層元件1的布置結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的縫形貌，
[0085] -用于窗和門的空隙41的定位，
[0086] -各個模板元件13的定位，
[0087] -要制造的混凝土板2的大小或形狀，其通過外圍板確定，
[0088] -混凝土板2在托板4上的位置。
[0089] 鋪設(shè)規(guī)劃26在此可以處于外部的存儲裝置18上或直接在計算機25上以數(shù)據(jù)文 件形式存在并且可以用于生產(chǎn)混凝土板2在任何情況下可查詢或可改變。因此可能的是， 每個混凝土板2按照特定的CAD數(shù)據(jù)可作為原本制造。
[0090] 圖4示意性示出提出的托板循環(huán)設(shè)備連同其各個加工站。在這里出于明了性未進(jìn) 一步示出的托板4沿箭頭方向移動通過托板循環(huán)設(shè)備的加工站，其中在示出的示例區(qū)分， 混凝土板2是以實心結(jié)構(gòu)方式或夾層結(jié)構(gòu)方式制造。
[0091] 各工作步驟從凈化站27開始，以便只將被凈化的托板4引入工作步驟中。隨后可 以設(shè)置優(yōu)選作為預(yù)處理站21的一部分的另一個裝置，通過所述另一個裝置，保護(hù)層7、例如 膜片或噴射膜片可以涂敷到底襯件或托板4上。該設(shè)備例如可以是將油膜或油層噴涂到托 板4上的油設(shè)備。在預(yù)處理站21中涂敷保護(hù)層7和延遲劑6。在模板站14中借助模板裝 置23對于混凝土板2施加需要的模板元件13。在下一個步驟中，在裝備站15中放置對應(yīng) 分離的覆層元件1，所述覆層元件之前在分離站17中加工。在鋪混凝土站16中澆注細(xì)粒 的第一混凝土層，然后在增強站28中放入增強部，其優(yōu)選可以自動化地借助機械手實施。 在再加工站29中現(xiàn)在檢查在前的步驟并且必要時實施必需的再加工。在第二鋪混凝土站 30中現(xiàn)在自動化地將第二混凝土層澆注到第一混凝土層上并且使其在剝離站31中對應(yīng)分 布。
[0092] 在剝離之后，混凝土板現(xiàn)在可以傳送給巷道堆垛機36,如果涉及實心混凝土板的 話。在那里其為了其他的工作步驟中間存放。如果涉及夾層結(jié)構(gòu)方式的混凝土板，則現(xiàn)在 可以在模板補充站32中引入用于其他的層的模板補充。在隔離站33中在剝離的表面上施 加用于夾層壁的隔離部并且在第二增強站34中放入增強部。對夾層壁可能的再加工在夾 層再加工站35中實施，然后托板4往回運輸?shù)降诙伝炷琳?0上，在那里再次繼續(xù)在剝 離站31中的剝離過程。
[0093] 混凝土板2 (以夾層或?qū)嵭慕Y(jié)構(gòu)方式）從巷道堆垛機36移動到平整站37并且然 后到干燥室38中直到其被硬化并且接著在模板取出站39中被清除模板元件13。完成的混 凝土板2可以最后在取出站40中從托板4取出。
[0094] 圖5a示出作為可運動的托板構(gòu)成的底襯件4的俯視圖并且圖5b示出按照圖5a 的剖切線AA的不按比例的部分橫截面。為了保護(hù)底襯件4,將塑料膜片形式的保護(hù)層7基 本上全表面地施加到底襯件上。
[0095] 圖6a示出按照圖5a的底襯件4的俯視圖并且圖6b示出按照圖6a的剖切線AA 的不按比例的部分橫截面。對應(yīng)于要制造的以覆層元件1鋪設(shè)的混凝土板2的希望的縫形 貌，將延遲或阻止混凝土硬化的延遲劑6基本上條狀地施加到保護(hù)層7上，其中在各覆層元 件1之間設(shè)置有縫3 (參看圖IOa)。延遲劑6的施加可以例如通過噴涂延遲漆的數(shù)據(jù)處理 控制的噴射頭實現(xiàn)。
[0096] 圖7a示出按照圖6a底襯件4的俯視圖并且圖7b示出按照圖7a的剖切線AA的 不按比例的部分橫截面。底襯件4以限定裝置13對應(yīng)地限定，以便提供用于放置覆層元件 1和注入混凝土層5a、5b的邊緣限定。在另一個步驟中，現(xiàn)在覆層元件1以面磚形式以其基 本上平的表面Ia放置到保護(hù)層7或延遲劑6上。延遲劑6的條的寬度在該示例中稍微大 于縫3的寬度，從而覆層元件1在其外邊緣的區(qū)域中靠置在延遲劑6上。延遲劑6在該意 義中也作為附著劑起作用，從而覆層元件1對于后續(xù)的以混凝土的注入可以位置穩(wěn)定地固 定。
[0097] 圖8a示出按照圖7a的底襯件4的俯視圖并且圖8b示出按照圖8a的剖切線AA 的不按比例的部分橫截面。覆層元件1在該步驟中被注入作為水泥漿構(gòu)成的第一混凝土層 5a。所述水泥漿具有小的填料粒度，從而可以實現(xiàn)與覆層元件1的良好結(jié)合和縫3的完全 填充。通過條狀施加的延遲劑6超過縫3的寬度，可以此外實現(xiàn)，必要時在覆層元件1的邊 緣區(qū)域中在覆層元件1的表面Ia和延遲劑6之間滲透的水泥漿同樣延遲地硬化或甚至不 硬化。由此可以減少或阻止覆層元件1的表面Ia的污染。
[0098] 圖9a示出按照圖8a的底襯件4的俯視圖并且圖9b示出按照圖9a的剖切線AA 的不按比例的部分橫截面。在該步驟中將第二混凝土層5b施加到第一混凝土層5a(水泥 漿）上。在該示例中，第二混凝土層5b設(shè)有鋼增強部12。
[0099] 圖IOa示出完成制造的、鋪設(shè)有覆層元件1的混凝土板2的俯視圖并且圖IOb示 出按照圖IOa的剖切線AA的不按比例的部分橫截面。在第一混凝土層5a(水泥漿）和第 二混凝土層5b硬化之后，混凝土板2可以被剝?nèi)ゲ⑶覐牡滓r件4取出?；炷涟?的以前 朝向底襯件4的一側(cè)可以接著以水洗滌。通過延遲劑6,可以將覆層元件1的表面Ia上的 污染物以及水泥漿的未硬化的部分從縫3洗掉并且因此實現(xiàn)希望的縫深度。根據(jù)延遲劑6 的選擇可以在此確定水泥漿或至少一個混凝土層5a的洗滌深度并且借此確定縫深度。
[0100] 圖Ila至14b類似按照圖5a至圖9b的方法示出一種用于制造鋪設(shè)有覆層元件1 的混凝土板2的制造方法的另一種變型，區(qū)別在于，代替保護(hù)層7連同在其上施加的延遲劑 6使用載體紙8。在載體紙8的背離底襯件4的第一側(cè)9上施加延遲劑6并且在載體紙8 的朝向底襯件4的第二側(cè)10上施加防銹劑11。載體紙8也作為用于底襯件4的保護(hù)層7 起作用并且對于底襯件4作為具有金屬表面的托板構(gòu)成的情況減少或阻止銹的產(chǎn)生。按照 圖12a至圖14b的步驟對應(yīng)于圖7a至9b的步驟。
[0101] 圖15a示出混凝土板2的俯視圖，所述混凝土板按照圖Ila至14b的方法制造。圖 15b示出按照圖15a的剖切線AA的不按比例的部分橫截面?；炷涟?在此對應(yīng)于按照圖 IOa的混凝土板2,區(qū)別在于，第二混凝土層5b的層厚稍微較小。
[0102] 圖16a示出覆層元件1的俯視圖并且圖16b示出圖16a的覆層元件1的俯視透視 圖。覆層元件1在該示例中是基本上直角平行六面體形構(gòu)成的具有高度H、長度L和寬度B 的面磚。覆層元件1的高度H在此小于覆層元件1的長度L的五分之一。
[0103] 圖17類似于圖9b的示圖示例性地示出以實心結(jié)構(gòu)方式還成形的鋪設(shè)有覆層元件 1的混凝土板2,然而其中出于清楚原因不示出所有細(xì)節(jié)（例如保護(hù)層7或延遲劑6)。
[0104] 圖18示出用于夾層結(jié)構(gòu)方式的混凝土板2的對應(yīng)于圖17的示圖。在這里附加于 第一混凝土層5a和第二混凝土層5b設(shè)置隔離層42以及其另一個增強的混凝土層43。
【權(quán)利要求】
1. 用于在至少一個托板（4)上制造鋪設(shè)有覆層元件（1)的混凝土板（2)、尤其是混凝 土制成結(jié)構(gòu)元件的設(shè)備，其中，所述托板可在加工站之間運動，其中，在模板站（14)中，模 板元件（13)可施加到托板⑷上，其中，在裝備站（15)中，覆層元件⑴可放置到托板（4) 上，其中，在至少一個鋪混凝土站（16、30)中，混凝土層（5a、5b)可澆到托板（4)上，其特征 在于，設(shè)置用于覆層元件（1)的分離站（17)，在所述分離站中，覆層元件（1)的大小和/或 輪廓依賴于用于覆層元件（1)的鋪設(shè)規(guī)劃（26)可被適配一一優(yōu)選可切割，其中，在裝備站 (15)中，通過分離站（17)適配的覆層元件（1)借助鋪設(shè)規(guī)劃（26)位置正確地可放置到托 板⑷上。
2. 按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，設(shè)置存儲裝置（18)，鋪設(shè)規(guī)劃（26)可存 儲在所述存儲裝置中，其中，在鋪設(shè)規(guī)劃（26)中可確定用于要制造的混凝土板（2)的要施 加到托板（4)上的覆層元件的位置和/或大小和/或輪廓。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，分離站（17)具有一一優(yōu)選受計算機 控制的一一切割裝置（19)、優(yōu)選水射流切割器，以用于切割覆層元件（1)，其中，覆層元件 (1)的大小和/或輪廓通過對應(yīng)地切割覆層元件（1)可適配。
4. 按照權(quán)利要求1至3之一所述的設(shè)備，其特征在于，用于放置通過分離站（17)適配 的覆層元件（1)的裝備站（15)具有一一優(yōu)選受計算機控制的一一放置裝置（20)、優(yōu)選放置 機械手。
5. 按照權(quán)利要求1至4之一所述的設(shè)備，其特征在于，設(shè)置連接于裝備站（15)上游的 預(yù)處理站（21)，其中，在預(yù)處理站（21)中，延遲或阻止混凝土硬化的延遲劑（6)可施加到托 板⑷上。
6. 按照權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，用于施加延遲劑（6)的預(yù)處理站（21)具 有一一優(yōu)選受計算機控制的一一施加裝置（22)、優(yōu)選受數(shù)據(jù)處理控制的噴射頭。
7. 按照權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，利用施加裝置（22)、優(yōu)選利用噴射頭，延 遲劑（6)對應(yīng)于預(yù)先確定的、優(yōu)選作為鋪設(shè)規(guī)劃（26)的一部分存儲的縫形貌可施加到托板 (4)上。
8. 按照權(quán)利要求1至7之一所述的設(shè)備，其特征在于，設(shè)置優(yōu)選作為預(yù)處理站（21)的 一部分的另一個裝置，其中，利用所述另一個裝置，保護(hù)層（7)、優(yōu)選塑料膜片可施加到托板 (4)上，其中，優(yōu)選保護(hù)層（7)可基本上全表面地施加到托板（4)上。
9. 按照權(quán)利要求1至8之一所述的設(shè)備，其特征在于，用于將模板元件（13)施加到托 板（4)上的模板站（14)具有一一優(yōu)選受計算機控制的一一模板裝置（23)、優(yōu)選模板機械 手。
10. 按照權(quán)利要求3至9之一所述的設(shè)備，其特征在于，所述切割裝置（19)和/或放置 裝置（20)和/或施加裝置（22)和/或模板裝置（23)依賴于鋪設(shè)規(guī)劃（26)可操控，優(yōu)選 通過評估鋪設(shè)規(guī)劃（26)的控制裝置（24)可操控。
11. 按照權(quán)利要求1至10之一所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備具有跟隨裝備站 (15)的下述的加工站中的至少一個：包括用于將一一優(yōu)選細(xì)粒的一一第一混凝土層（5a) 注入到覆層元件（1)上的第一注入裝置的第一鋪混凝土站（16);用于引入增強部（12)的 增強站（28);包括用于注入第二混凝土層（5b)的第二注入裝置的第二鋪混凝土站（30); 用于硬化混凝土板（2)的干燥室（38);用于去除模板元件（13)的模板取出站（39);用于取 出完成制造的混凝土板（2)的取出站（40)。
12. 按照權(quán)利要求1至11之一所述的設(shè)備，其特征在于，托板（4)在加工站之間通 過一一優(yōu)選受計算機控制的一一運動設(shè)備可運動。
13. 按照權(quán)利要求1至12之一所述的設(shè)備，其特征在于，要制造的混凝土板（2)是用于 建筑物的壁元件，其中，優(yōu)選所述壁元件具有至少一個用于門和/或窗的空隙。
14. 用于制造鋪設(shè)有覆層元件（1)的混凝土板（2)的方法，所述方法尤其是用于按照 權(quán)利要求1至13之一所述的設(shè)備，其中，將覆層元件（1)帶有處于其間的縫（3)地放置到 底襯件（4)上并且對覆層元件注入有至少一個混凝土層（5a、5b)，其中，將混凝土板（2)在 混凝土層（5a、5b)硬化之后從底襯件（4)去除，其特征在于，至少在覆層元件（1)之間的縫 (3)的區(qū)域中將延遲或阻止混凝土硬化的延遲劑（6)施加到底襯件（4)上，然后注入進(jìn)入縫 (3) 中的混凝土層（5a)。
15. 按照權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，在放置覆層元件（1)之前將延遲劑（6) 施加到底襯件（4)上。
16. 按照權(quán)利要求14或15所述的方法，其特征在于，具有相鄰的覆層元件（1)之間基 本上均勻?qū)挾鹊目p（3)地放置覆層元件（1)。
17. 按照權(quán)利要求1至16之一所述的方法，其特征在于，將延遲劑（6)基本上條狀地施 力口、優(yōu)選噴涂到底襯件（4)上。
18. 按照權(quán)利要求1至17之一所述的方法，其特征在于，作為用于底襯件（4)的保護(hù)， 在施加延遲劑（6)之前將保護(hù)層（7)施加到底襯件（4)上。
19. 按照權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，作為保護(hù)層（7)，施加膜片、優(yōu)選塑料膜 片。
20. 按照權(quán)利要求1至19之一所述的方法，其特征在于，在放置覆層元件（1)之前將載 體紙（8)施加到底襯件（4)上，其中，在載體紙（8)的背離底襯件（4)的或在放置覆層元件 (1)之后朝向覆層元件（1)的第一側(cè)（9)上施加延遲劑（6)。
21. 按照權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，在載體紙（8)的朝向底襯件（4)的第二 側(cè)（10)上施加防銹劑（11)。
22. 按照權(quán)利要求1至21之一所述的方法，其特征在于，覆層元件（1)的朝向底襯件 (4) 的表面（la)基本上平地構(gòu)成。
23. 按照權(quán)利要求1至22之一所述的方法，其特征在于，作為覆層元件（1)，放置面磚、 板或石頭。
24. 按照權(quán)利要求1至23之一所述的方法，其特征在于，使用分別具有高度（H)、長度 (L)和寬度（B)的基本上直角平行六面體形的覆層元件（1)，其中，覆層元件（1)的高度（H) 小于覆層元件（1)的長度（L)和/或?qū)挾龋˙)的1/5、優(yōu)選小于1/10。
25. 按照權(quán)利要求1至24之一所述的方法，其特征在于，對覆層元件（1)注入有優(yōu)選 細(xì)粒的第一混凝土層（5a)，其中，優(yōu)選在注入第一混凝土層（5a)之后注入第二混凝土層 (5b)。
26. 按照權(quán)利要求1至25之一所述的方法，其特征在于，作為底襯件（4)使用可運動的 托板，其中，優(yōu)選所述托板具有金屬表面。
【文檔編號】B28B5/04GK104395047SQ201380032789
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2013年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月21日
【發(fā)明者】K·F·恩德雷斯, E·努斯鮑姆爾 申請人:進(jìn)展控股股份公司