一種擺動式橫向切割裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種巖棉生產(chǎn)線中使用的切割設(shè)備，具體地說是一種擺動式橫向切割裝置，包括固定支架、輸送裝置和切割裝置，固定支架設(shè)置在輸送裝置的傳送帶兩側(cè)，還包括活動框架、縱向滑動裝置、橫向擺動裝置和控制器，縱向滑動裝置設(shè)置在固定支架的前側(cè)，縱向滑動裝置的前部與活動框架連接，活動框架為矩形框架，其橫向立在傳動帶的上方，切割裝置為兩個，并排設(shè)置在活動框架上；切割裝置中的電機和橫向擺動裝置中的電機均通過線路與控制器連接，縱向滑動裝置也通過線路與控制器連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理，切割周期短，確保巖棉板直角偏離度的特點。
【專利說明】一種擺動式橫向切割裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種巖棉生產(chǎn)線中使用的切割設(shè)備，具體地說是一種擺動式橫向切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的巖棉橫向切割裝置有兩種，一種為鍘刀，優(yōu)點是切割速度快，缺點是切面不整齊，切割時產(chǎn)品擺動幅度大，容易造成產(chǎn)品直角偏離度不合格；一種為單鋸片橫向切割鋸，優(yōu)點是切面整齊，缺點是切割周期長，當(dāng)生產(chǎn)線速度高或者產(chǎn)品長度小的時候，切割組件無法完成切割動作而出現(xiàn)卡板現(xiàn)象，造成機械故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了克服上述缺陷提供了一種結(jié)構(gòu)合理，切割周期短，確保巖棉板直角偏離度的橫向切割裝置。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種擺動式橫向切割裝置，包括固定支架、輸送裝置和切割裝置，固定支架設(shè)置在輸送裝置的傳送帶兩側(cè)，切割裝置包括電機和鋸片，其特征是:還包括活動框架、縱向滑動裝置、橫向擺動裝置和控制器，縱向滑動裝置設(shè)置在固定支架的前側(cè)，縱向滑動裝置的前部與活動框架連接，活動框架為矩形框架，其橫向立在傳動帶的上方，切割裝置為兩個，并排設(shè)置在活動框架上；橫向擺動裝置包括電機、傳動齒條和兩個擺臂，電機設(shè)置在活動框架后部，擺臂并排設(shè)置在活動框架上，擺臂由橫軸和豎桿組成垂直狀的拐臂，豎桿位于活動框架的前側(cè)，其上端與橫軸固定連接，橫軸伸入到活動框架上部后側(cè)，橫軸與活動框架之間設(shè)置有軸承，橫軸的后端設(shè)置有齒輪，電機的輸出軸上設(shè)置有齒輪，電機通過齒輪與傳動齒條連接，傳動齒條與兩個橫軸上的齒輪嚙合，兩個豎桿下端與切割裝置中的鋸片連接；切割裝置中的電機和橫向擺動裝置中的電機均通過線路與控制器連接，縱向滑動裝置也通過線路與控制器連接。
[0005]本實用新型中，縱向滑動裝置為伺服電動缸，包括伺服電機和絲杠，伺服電機輸出軸與絲杠連接，絲杠穿過活動框架上的螺紋孔與活動框架為絲杠螺母傳動，伺服電機通過線路與控制器連接。
[0006]本實用新型的切割裝置設(shè)計為兩個，并且由橫向擺動裝置控制實現(xiàn)橫向擺動式切害I]，縮短了切割周期，提高了加工速度，可滿足高生產(chǎn)線速度的要求；本實用新型中的縱向滑動裝置控制活動框架帶動著切割裝置和橫向擺動裝置與被切割的巖棉板同步移動，防止切割出的巖棉板的直角偏離度不合格，確保產(chǎn)品斷面整齊，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的示意圖。
【具體實施方式】[0008]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述，圖1為本實用新型的一種實施例，包括固定支架1、輸送裝置和切割裝置，固定支架I設(shè)置在輸送裝置的傳送帶兩側(cè)，切割裝置包括電機和鋸片2，電機通過皮帶帶動鋸片2旋轉(zhuǎn)。本實用新型還包括活動框架3、縱向滑動裝置4、橫向擺動裝置和控制器5，縱向滑動裝置4設(shè)置在固定支架I的前側(cè)，縱向滑動裝置4的前部與活動框架3連接。本實施例中，縱向滑動裝置4為伺服電動缸，包括伺服電機和絲杠，伺服電機輸出軸與絲杠連接，絲杠穿過活動框架3上的螺紋孔，絲杠與活動框架3為絲杠螺母傳動式活動連接，伺服電機通過線路與控制器5連接?？刂破?根據(jù)設(shè)定的程序控制伺服電機轉(zhuǎn)動，絲杠帶動活動框架3向前滑動，同時控制器5還控制伺服電機的轉(zhuǎn)速以實現(xiàn)活動框架3前進(jìn)的速度與被加工板材輸送速度相同?；顒涌蚣?為矩形框架，其橫向立在傳動帶的上方，切割裝置為兩個，并排設(shè)置在活動框架3上。橫向擺動裝置包括電機、傳動齒條6和兩個擺臂，電機設(shè)置在活動框架3后部，擺臂并排設(shè)置在活動框架3上，擺臂由橫軸和豎桿7組成垂直狀的拐臂，豎桿7位于活動框架3的前側(cè)，其上端與橫軸固定連接，橫軸伸入到活動框架3上部后側(cè)，橫軸與活動框架3之間設(shè)置有軸承，橫軸的后端設(shè)置有齒輪，電機的輸出軸上設(shè)置有齒輪，電機通過齒輪與傳動齒條6連接,傳動齒條6同時與兩個橫軸上的齒輪嚙合，從而實現(xiàn)同時帶動兩個擺臂轉(zhuǎn)動，兩個豎桿7下端與切割裝置中的鋸片2連接。切割裝置中的電機和橫向擺動裝置中的電機均通過線路與控制器5連接，縱向滑動裝置4中的伺服電機也通過線路與控制器5連接。
[0009]本實用新型使用時，控制器5接收到生產(chǎn)線上的長度測量裝置給出的信號后，同時控制切割裝置中的電機和縱向滑動裝置4開始動作，縱向滑動裝置4在控制器5控制下向前移動，并且確?；瑒友b置的移動速度與傳動帶的移動速度相同，同時，控制器5還控制橫向擺動裝置中的電機動作，橫向擺動裝置中的電機帶動傳動齒條6橫向移動,傳動齒條6通過同時帶動兩個擺臂上端轉(zhuǎn)動，即帶動橫軸轉(zhuǎn)動，橫軸帶動豎桿7擺動，這樣安裝在豎桿7下端旋轉(zhuǎn)的兩個鋸片2同時跟隨豎桿7邊橫向擺動邊進(jìn)行切割，切割行程為原切割裝置的一半，切割周期縮短，切割完畢后，控制器5控制縱向滑動裝置4復(fù)位，若到了下一個切割工作時，由控制器5控制縱向滑動裝置4動作，同時控制器5控制橫向擺動裝置反向擺動進(jìn)行切割，減少了橫向擺動裝置的回程，從而更加提高了加工速度，可滿足高生產(chǎn)線速度的要求。
[0010]本實用新型中的切割裝置為兩個，還可以根據(jù)切割的板材寬度需要設(shè)置更多，同時橫向擺動裝置中的擺臂數(shù)量設(shè)置與切割裝置數(shù)量相應(yīng)便可。本實用新型中的縱向滑動裝置4還可以是伺服電機與同步帶結(jié)構(gòu)，伺服電機通過線路與控制器5連接，當(dāng)控制器5傳來信號時，電機轉(zhuǎn)動帶動皮帶轉(zhuǎn)動，皮帶帶動縱向滑動裝置4在固定裝置上通過凹槽滑動來達(dá)到與生產(chǎn)線的傳送帶速度同步。縱向滑動裝置4還可以是電動推桿式結(jié)構(gòu)。縱向滑動裝置4不限于上述幾種結(jié)構(gòu)形式，凡是顯而易見的滿足與生產(chǎn)線的傳送帶速度同步的結(jié)構(gòu)均在本實用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
[0011]本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理，切割周期短，確保巖棉板直角偏離度的特點。
【權(quán)利要求】
1.一種擺動式橫向切割裝置，包括固定支架、輸送裝置和切割裝置，固定支架設(shè)置在輸送裝置的傳送帶兩側(cè)，切割裝置包括電機和鋸片，其特征是:還包括活動框架、縱向滑動裝置、橫向擺動裝置和控制器，縱向滑動裝置設(shè)置在固定支架的前側(cè)，縱向滑動裝置的前部與活動框架連接，活動框架為矩形框架，其橫向立在傳動帶的上方，切割裝置為兩個，并排設(shè)置在活動框架上；橫向擺動裝置包括電機、傳動齒條和兩個擺臂，電機設(shè)置在活動框架后部，擺臂并排設(shè)置在活動框架上，擺臂由橫軸和豎桿組成垂直狀的拐臂，豎桿位于活動框架的前側(cè)，其上端與橫軸固定連接，橫軸伸入到活動框架上部后側(cè)，橫軸與活動框架之間設(shè)置有軸承，橫軸的后端設(shè)置有齒輪，電機的輸出軸上設(shè)置有齒輪，電機通過齒輪與傳動齒條連接，傳動齒條與兩個橫軸上的齒輪嚙合，兩個豎桿下端與切割裝置中的鋸片連接；切割裝置中的電機和橫向擺動裝置中的電機均通過線路與控制器連接，縱向滑動裝置也通過線路與控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動式橫向切割裝置，其特征是:縱向滑動裝置為伺服電動缸，包括伺服電機和絲杠，伺服電機輸出軸與絲杠連接，絲杠穿過活動框架上的螺紋孔與活動框架為絲杠螺母傳動，伺服電機通過線路與控制器連接。
【文檔編號】B28D1/04GK203542865SQ201320712267
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】劉穎, 李正文, 曹國良, 鄭龍龍, 呂楊, 高欽磊 申請人:山東泰石節(jié)能保溫材料有限公司