固定端p型錨具的制作方法
【專利摘要】一種固定端P型錨具，它包括擠壓錨、錨墊板、鋼絞線、螺旋筋、出漿管、約束圈、波紋管，所述鋼絞線的一端依次穿過(guò)波紋管和約束圈，鋼絞線的另一端依次與錨墊板和擠壓錨相連接并錨固，在穿過(guò)波紋管的鋼絞線上設(shè)有約束圈和出漿管，約束圈外部設(shè)有螺旋筋，它還包括錨具開(kāi)口套和扣環(huán)，所述錨墊板與擠壓錨之間設(shè)有錨具開(kāi)口套，所述錨墊板的后端設(shè)有扣環(huán)。本實(shí)用新型是為了解決在有效預(yù)應(yīng)力施加長(zhǎng)度的情況下，在狹小空間里擠壓錨制作及其制作完成后的錨墊板及預(yù)應(yīng)力索的整體就位問(wèn)題。本實(shí)用新型降低了固定端P型錨具制作空間狹小時(shí)的施工難度，提高工作效率，提高了工程質(zhì)量，同時(shí)增加了構(gòu)件的有效預(yù)應(yīng)力長(zhǎng)度。
【專利說(shuō)明】固定端P型錨具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及預(yù)應(yīng)力錨具，具體地指一種固定端P型錨具。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于多榀連續(xù)現(xiàn)澆單端張拉構(gòu)件，為提高有效預(yù)應(yīng)力施加長(zhǎng)度，固定端P型錨具的制作空間往往比較狹小，針對(duì)此問(wèn)題的常規(guī)做法為在構(gòu)件外層鋼筋綁扎完畢后就安裝波紋管并從張拉端穿索，在被拉端制作擠壓錨時(shí)須將波紋管分作兩節(jié)，其中被拉端一節(jié)長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)制作空間需要定，該節(jié)較另一節(jié)大一號(hào)，在擠壓錨制作之前將被拉端波紋管通過(guò)旋轉(zhuǎn)套住另一節(jié)，制作好擠壓錨后整體將錨墊板及預(yù)應(yīng)力索拖拽至設(shè)計(jì)位置定位，然后再旋轉(zhuǎn)被拉端波紋管至設(shè)計(jì)位置，施工難度較大，主要體現(xiàn)在以下方面:
[0003](I)由于制作空間的需要，在擠壓錨制作之前，錨墊板一般位于設(shè)計(jì)位置偏張拉端一側(cè)，在擠壓錨制作完成之后，需要整體拖動(dòng)錨墊板及預(yù)應(yīng)力索至設(shè)計(jì)位置，對(duì)根數(shù)較多的長(zhǎng)索，拖拽難度較大，施工效率低，同時(shí)容易造成波紋管偏移。
[0004](2)當(dāng)被拉端普通鋼筋較密集時(shí)，整體拖動(dòng)錨墊板及預(yù)應(yīng)力索會(huì)導(dǎo)致已經(jīng)安裝好的普通鋼筋位置偏移，需要調(diào)整普通鋼筋，增加工作量。
[0005](3)現(xiàn)有的P型錨具由于制作空間狹小，成型后質(zhì)量不易保證，影響錨固性能。
[0006]對(duì)于多榀連續(xù)現(xiàn)澆單端張拉構(gòu)件，在保證有效預(yù)應(yīng)力施加長(zhǎng)度的情況下，為降低施工難度，提高工作效率，就需要解決狹小空間里擠壓錨制作及其制作完成后的錨墊板及預(yù)應(yīng)力索的整體就位問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有【背景技術(shù)】的不足之處，而提供一種施工方便并且性能穩(wěn)定的固定端P型錨具，以在保證有效預(yù)應(yīng)力施加長(zhǎng)度的情況下，解決狹小空間里擠壓錨制作及其制作完成后的錨墊板及預(yù)應(yīng)力索的整體就位問(wèn)題。
[0008]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到的:固定端P型錨具，它包括擠壓錨、錨墊板、鋼絞線、螺旋筋、出漿管、約束圈、波紋管，所述鋼絞線的一端依次穿過(guò)波紋管和約束圈，鋼絞線的另一端依次與錨墊板和擠壓錨相連接并錨固，在穿過(guò)波紋管的鋼絞線上設(shè)有約束圈和出漿管，約束圈外部設(shè)有螺旋筋，其特殊之處在于，它還包括錨具開(kāi)口套和扣環(huán)，所述錨墊板與擠壓錨之間設(shè)有錨具開(kāi)口套，所述錨墊板的后端設(shè)有扣環(huán)。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述錨具開(kāi)口套為兩瓣式。
[0010]進(jìn)一步地，所述扣環(huán)為C型扣環(huán)。
[0011]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力錨索固定端P型錨具的一次性制作和定位，從而簡(jiǎn)化施工工序和難度，節(jié)約工期；在錨具制作之前可進(jìn)行擠壓錨的制作，避免在空間狹小而且鋼筋密集的固定端操作擠壓機(jī)施工擠壓錨，從而降低了多榀連續(xù)單端張拉現(xiàn)澆構(gòu)件固定端P型錨具制作空間狹小時(shí)的施工難度，提高工作效率，提高了工程質(zhì)量；能夠?qū)⒐潭ǘ薖型錨具最大限度地靠近構(gòu)件的被拉端，性能更加穩(wěn)定，同時(shí)增加了構(gòu)件的有效預(yù)應(yīng)力長(zhǎng)度?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中錨具開(kāi)口套的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為圖1中錨具開(kāi)口套的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為圖1中C型扣環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0017]如圖所示，本實(shí)用新型包括擠壓錨4、錨墊板2、鋼絞線5、螺旋筋6、出漿管7、約束圈8、波紋管9，所述鋼絞線5的一端依次穿過(guò)波紋管9和約束圈8，鋼絞線5的另一端依次與錨墊板2和擠壓錨4相連接并錨固，在穿過(guò)波紋管9的鋼絞線5上設(shè)有約束圈8和出漿管7，約束圈8外部設(shè)有螺旋筋6，其特征在于，它還包括錨具開(kāi)口套3和扣環(huán)I，所述錨墊板2與擠壓錨4之間設(shè)有錨具開(kāi)口套3，所述錨墊板2的后端設(shè)有C型扣環(huán)I。其中，所述錨具開(kāi)口套3為兩瓣式。
[0018]使用時(shí)，在構(gòu)件外層鋼筋綁扎完成后安裝波紋管9，將附帶已經(jīng)制作擠壓錨4的鋼絞線5穿過(guò)波紋管9，并套上約束圈8和螺旋筋6。準(zhǔn)確定位安裝錨墊板2，逐根拖動(dòng)將鋼絞線5和擠壓錨4穿過(guò)錨墊板2。安裝錨具開(kāi)口套3，利用C型扣環(huán)鉗安裝C型扣環(huán)I以固定錨具開(kāi)口套3，逐根調(diào)整鋼絞線5使擠壓錨4靠近錨具開(kāi)口套3。安裝約束圈8和出漿管7。綁扎構(gòu)件內(nèi)層鋼筋，澆筑混凝土，養(yǎng)護(hù)并張拉鋼絞線5，對(duì)波紋管9進(jìn)行真空灌漿。所述鋼絞線5穿過(guò)擠壓錨4、錨具開(kāi)口套3、錨墊板2、C型扣環(huán)1、螺旋筋6、約束圈8和波紋管9。所述鋼絞線5與擠壓錨4通過(guò)專門(mén)的擠壓機(jī)擠壓形成可靠連接。所述錨墊板2上的開(kāi)孔由于錨具開(kāi)口套3的使用較常規(guī)錨墊板大。所述錨具開(kāi)口套3為兩瓣式，穿過(guò)錨墊板2后由C型扣環(huán)I固定。所述鋼絞線5在拉張后，通過(guò)真空灌漿法灌漿密封在被施加預(yù)應(yīng)力的構(gòu)件中。另外，所有組件均被預(yù)埋在混凝土中。
[0019]其它未詳細(xì)說(shuō)明的部分均為現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.固定端P型錨具，它包括擠壓錨(4)、錨墊板(2)、鋼絞線(5)、螺旋筋(6)、出漿管(7)、約束圈(8)、波紋管(9)，所述鋼絞線(5)的一端依次穿過(guò)波紋管(9)和約束圈(8)，鋼絞線(5)的另一端依次與錨墊板(2)和擠壓錨(4)相連接并錨固，在穿過(guò)波紋管(9)的鋼絞線(5)上設(shè)有約束圈(8)和出漿管(7)，約束圈(8)外部設(shè)有螺旋筋(6)，其特征在于:它還包括錨具開(kāi)口套(3)和扣環(huán)(1)，所述錨墊板(2)與擠壓錨(4)之間設(shè)有錨具開(kāi)口套(3)，所述錨墊板(2)的后端設(shè)有扣環(huán)(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定端P型錨具，其特征在于:所述錨具開(kāi)口套(3)為兩瓣式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固定端P型錨具，其特征在于:所述扣環(huán)(I)為C型扣環(huán)。
【文檔編號(hào)】E04C5/12GK203475700SQ201320487675
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】廖仁強(qiáng), 吳德緒, 鄭光俊, 陳謀建, 劉汴生, 潘江, 曾令華, 顏天佑, 賈志營(yíng), 莊茂盛 申請(qǐng)人:長(zhǎng)江勘測(cè)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究有限責(zé)任公司, 開(kāi)封亞光預(yù)應(yīng)力股份有限公司