鋼筋籠主筋接頭連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鋼筋籠主筋接頭連接結(jié)構(gòu)，包括套筒、鎖母、以及對(duì)接的兩個(gè)主筋接頭，其中一個(gè)主筋接頭的過絲長(zhǎng)度為套筒長(zhǎng)度+鎖母長(zhǎng)度+規(guī)范允許偏差，另一個(gè)主筋接頭的過絲長(zhǎng)度為套筒長(zhǎng)度的一半+規(guī)范允許偏差；套筒的內(nèi)壁具有同向內(nèi)螺紋，兩個(gè)主筋接頭的端部均位于套筒內(nèi)，長(zhǎng)絲接頭和短絲接頭位于套筒內(nèi)部分的長(zhǎng)度各占1/2，然后擰緊鎖母。該施工結(jié)構(gòu)及施工方法簡(jiǎn)單，施工費(fèi)用低，易操作，質(zhì)量易保證。
【專利說明】鋼筋籠主筋接頭連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種鋼筋籠主筋接頭連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的多節(jié)圓柱墩鋼筋籠機(jī)械連接施工方法是在圓柱墩四周搭設(shè)腳手架，然后將鋼筋單根吊起進(jìn)行對(duì)接；這種施工方法往往是耗費(fèi)大量的人力、財(cái)力而且四周搭設(shè)腳手架也需要大量的時(shí)間，嚴(yán)重制約了工期，在施工過程中，單根吊裝施工效率極低；若用人工吊裝鋼筋，安全系數(shù)較低，若用吊車進(jìn)行吊裝則機(jī)械閑置率太高；目前還有一種多節(jié)圓柱墩鋼筋籠整體吊裝的施工方法，其接頭采用的是正反絲套筒，在整體鋼筋籠制作時(shí)，正反絲套筒與常規(guī)套筒一樣無差異。但在鋼筋籠吊裝前的拆除和吊裝施工極其困難，拆除時(shí)，要將兩節(jié)鋼筋籠向兩端異向同時(shí)移動(dòng)才可將套筒拆除，拆除時(shí)需要大量的人力配合，操作不慎很容易將鋼筋籠扭曲變形。吊裝時(shí)，由于其為正反絲所以要將全部絲扣對(duì)齊并擰入一兩絲然后同時(shí)擰緊，操作難度極大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種鋼筋籠主筋接頭連接結(jié)構(gòu),該連接結(jié)構(gòu)及施工方法簡(jiǎn)單,施工費(fèi)用低，易操作，質(zhì)量易保證。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]鋼筋籠主筋接頭連接結(jié)構(gòu)，包括套筒、鎖母、以及對(duì)接的兩個(gè)主筋接頭，其特殊之處在于:其中一個(gè)主筋接頭的過絲長(zhǎng)度為套筒長(zhǎng)度+鎖母長(zhǎng)度+規(guī)范允許偏差，另一個(gè)主筋接頭的過絲長(zhǎng)度為套筒長(zhǎng)度的一半+規(guī)范允許偏差；所述套筒的內(nèi)壁具有同向內(nèi)螺紋，兩個(gè)主筋接頭的端部均位于套筒內(nèi)，所述鎖母旋緊于過絲長(zhǎng)度較長(zhǎng)的主筋接頭上并緊抵套筒端面。
[0006]上述長(zhǎng)絲接頭和短絲接頭位于套筒內(nèi)部分的長(zhǎng)度各占1/2。
[0007]鋼筋籠機(jī)械連接整體吊裝施工方法，包括以下步驟:
[0008]I)加工鋼筋籠
[0009]1.1)主筋接頭過絲
[0010]對(duì)每一對(duì)主筋接頭過絲，在過絲的每一對(duì)主筋接頭中:其中一個(gè)的過絲長(zhǎng)度為套筒長(zhǎng)度+鎖母長(zhǎng)度+規(guī)范允許偏差，該主筋接頭記為長(zhǎng)絲接頭；另一個(gè)的過絲長(zhǎng)度為套筒長(zhǎng)度的一半+規(guī)范允許偏差，該主筋接頭記為短絲接頭；
[0011]1.2)擰入鎖母及套筒
[0012]對(duì)于每一對(duì)主筋接頭，先在所述長(zhǎng)絲接頭上依次擰入所述鎖母、所述套筒，使套筒完全擰入長(zhǎng)絲接頭；
[0013]1.3)王肋接頭連接
[0014]使短絲接頭與長(zhǎng)絲接頭軸向正對(duì)接觸，將所述套筒反向擰入所述短絲接頭，將鎖母向短絲接頭方向旋扭直至鎖緊套筒，使得這一對(duì)主筋接頭在套筒內(nèi)的中部旋緊對(duì)接固定;
[0015]1.4)完成鋼筋籠的加工
[0016]設(shè)置圓環(huán)形的加強(qiáng)箍筋，待按照以上步驟1.1)至步驟1.3)完成各條主筋固定連接后，使各條主筋在加強(qiáng)箍筋的外側(cè)一周均布，并采用螺旋筋在主筋外側(cè)以螺旋狀纏繞固定;
[0017]2)對(duì)鋼筋籠的每一對(duì)主筋接頭編號(hào)，然后從主筋接頭處將鋼筋籠拆分為上鋼筋籠和下鋼筋籠；
[0018]3)依次吊裝上鋼筋籠、下鋼筋籠，并根據(jù)編號(hào)按照步驟1.2)、1.3)重新連接各對(duì)主筋接頭，從而完成鋼筋籠的整體吊裝。
[0019]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0020]1、施工工藝簡(jiǎn)單:整體鋼筋籠可在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行量化生產(chǎn)，所用機(jī)具、設(shè)備與常規(guī)施工相同，套筒也與常規(guī)套筒相同只是增加了鎖母，無需投入大量的人力和物力，鋼筋籠制作完成后，在需要拆除吊裝時(shí)，可以集中進(jìn)行。主筋進(jìn)行了編號(hào)，吊裝時(shí)更容易對(duì)準(zhǔn)進(jìn)行套筒連接。兩個(gè)絲頭螺紋為一個(gè)方向，鋼筋籠對(duì)接時(shí)非常容易，按編號(hào)對(duì)準(zhǔn)后可以一個(gè)一個(gè)的進(jìn)行擰緊。
[0021]2、施工質(zhì)量保證:工廠化生產(chǎn)便于質(zhì)量管理，良好的施工環(huán)境有利于施工人員發(fā)揮出最好的水平做出質(zhì)量好的產(chǎn)品。由于對(duì)接方便，施工人員可以很容易的擰緊接頭套筒及鎖母使其達(dá)到扭力要求。
[0022]3、施工費(fèi)用低:由于工廠化生產(chǎn)，施工成本必然會(huì)降低?，F(xiàn)場(chǎng)不需要投入大量的腳手架材料，也不需要花費(fèi)大量的人工去搭建腳手架，可降低施工成本。鋼筋籠對(duì)接時(shí)操作方便，節(jié)約了施工時(shí)間，降低了人工成本和搭建施工機(jī)械臺(tái)費(fèi)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為主筋接頭連接前細(xì)部圖；
[0024]圖2為主筋接頭連接后細(xì)部圖；
[0025]其中附圖標(biāo)記為:1-主筋接頭，2-鎖母，3-套筒。
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1、圖2所示，鋼筋籠主筋接頭連接結(jié)構(gòu)，包括套筒3、鎖母2、以及對(duì)接的兩個(gè)主筋接頭1，先對(duì)主筋接頭I過絲，其中一個(gè)主筋接頭I的過絲長(zhǎng)度為套筒3長(zhǎng)度+鎖母2長(zhǎng)度+規(guī)范允許偏差，記為長(zhǎng)絲接頭；另一個(gè)主筋接頭的過絲長(zhǎng)度為套筒長(zhǎng)度的一半+規(guī)范允許偏差，記為短絲接頭；套筒3的內(nèi)壁具有同向內(nèi)螺紋，兩個(gè)主筋接頭I的端部均位于套筒3內(nèi)，長(zhǎng)絲接頭和短絲接頭位于套筒3內(nèi)部分的長(zhǎng)度各占1/2，然后擰緊鎖母2。
[0027]鋼筋籠的整體吊裝時(shí)，首先是加工鋼筋籠，鋼筋籠要在鋼筋加工場(chǎng)或者有條件的場(chǎng)地進(jìn)行地面整體加工，鋼筋籠由主筋、加強(qiáng)箍筋、螺旋筋組成，加強(qiáng)箍筋為圓環(huán)形，螺旋筋在主筋外側(cè)以螺旋狀纏繞，主筋在加強(qiáng)箍筋外側(cè)一周均布，將其穩(wěn)固。主筋連接完成后，開始進(jìn)行整體鋼筋籠加工，在地面上將圓柱墩鋼筋籠可為兩節(jié)或者多節(jié)整體制作，鋼筋籠加工時(shí)，在主筋接頭連接的地方預(yù)留幾圈螺旋筋不要纏繞，按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，多節(jié)圓柱墩必須分階段進(jìn)行施工，因此鋼筋籠整體制作完成后必須進(jìn)行拆除，然后在分階段進(jìn)行吊裝施工，因此在加工鋼筋籠時(shí)在主筋接頭連接的地方預(yù)留幾圈螺旋筋不要纏繞，為方便吊裝前從主筋接頭I處拆除。
[0028]鋼筋籠加工完成后，從主筋接頭I處將鋼筋籠拆除，拆除前將主筋進(jìn)行編號(hào)，防止鋼筋籠吊裝時(shí)位置對(duì)不準(zhǔn)造成施工不便，鋼筋籠整體吊裝吊起后讓其穩(wěn)定一段時(shí)間使其成為豎直方向。當(dāng)上下鋼筋籠的各對(duì)主筋接頭I緊挨時(shí)，將套筒3擰向短絲方向，使長(zhǎng)絲接頭和短絲接頭在套筒3中各占1/2，再將鎖母2向短絲方向擰緊，按照主筋接頭I編號(hào)一一對(duì)應(yīng)完成，完成鋼筋籠的整體吊裝。
【權(quán)利要求】
1.鋼筋籠主筋接頭連接結(jié)構(gòu)，包括套筒、鎖母、以及對(duì)接的兩個(gè)主筋接頭，其特征在于:其中一個(gè)主筋接頭的過絲長(zhǎng)度為套筒長(zhǎng)度+鎖母長(zhǎng)度+規(guī)范允許偏差，另一個(gè)主筋接頭的過絲長(zhǎng)度為套筒長(zhǎng)度的一半+規(guī)范允許偏差；所述套筒的內(nèi)壁具有同向內(nèi)螺紋，兩個(gè)主筋接頭的端部均位于套筒內(nèi)，所述鎖母旋緊于過絲長(zhǎng)度較長(zhǎng)的主筋接頭上并緊抵套筒端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋籠主筋接頭連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:長(zhǎng)絲接頭和短絲接頭位于套筒內(nèi)部分的長(zhǎng)度各占1/2。
【文檔編號(hào)】E04C5/16GK203583784SQ201320404074
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月8日
【發(fā)明者】林偉, 喬建華, 張超暉, 陳建軍, 白曉成, 陳宏濤 申請(qǐng)人:陜西煤業(yè)化工建設(shè)（集團(tuán)）有限公司