一種水箱及泵送設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水箱及泵送設(shè)備，其中水箱包括水箱本體和設(shè)置于水箱本體底部的放水口，還包括設(shè)置于水箱本體內(nèi)的放水裝置，所述放水裝置包括拉桿及固定于所述拉桿一端的放水塞，所述放水塞與所述放水口密封配合，所述拉桿的中段為折彎段，所述折彎段靠近所述水箱本體的側(cè)壁。由于拉桿的中段為折彎段，且靠近水箱本體的側(cè)壁，使水箱的放水口的布置更為靈活，放水裝置的固定更加方便，同時(shí)可以給水箱中部留出足夠的空間，便于使用水箱。另一方面，還提供了一種泵送設(shè)備，包括泵送系統(tǒng)，所述泵送系統(tǒng)包括主油缸、輸送缸及設(shè)置在所述主油缸與所述輸送缸之間的水箱，減少了設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)頻率，提高設(shè)備工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種水箱及栗送設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及泵送設(shè)備的水冷系統(tǒng)領(lǐng)域，特別涉及一種水箱，還涉及一種包括該水箱的泵送設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，混凝土泵送設(shè)備在現(xiàn)代化城市建設(shè)、道路、橋梁等施工中得到廣泛應(yīng)用，其主要用于泵送混凝土、泥漿等粘稠物料?；炷帘盟驮O(shè)備的泵送系統(tǒng)通常包括主油缸、輸送缸、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(包括擺閥油缸和S閥等)及料斗等。料斗用于存儲(chǔ)物料，主油缸驅(qū)動(dòng)輸送缸的砼活塞從料斗中吸入物料，經(jīng)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)切換，將物料推入輸送管道。在泵送過(guò)程中，由于輸送缸與砼活塞的反復(fù)摩擦，產(chǎn)生大量的熱量，因此，現(xiàn)有的泵送設(shè)備中，通常在主油缸與輸送缸之間還設(shè)置有水箱，用于對(duì)砼活塞的冷卻，同時(shí)用于清洗活塞和輸送缸，減少雜物對(duì)它們的磨損。
[0003]經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的泵送作業(yè)后，水箱中的冷卻水的溫度升高，且含有一定量的泥漿、水泥漿等雜質(zhì)，水箱冷卻和清洗性能下降，此時(shí)就需要對(duì)水箱進(jìn)行換水，為方便換水，現(xiàn)有水箱上還設(shè)置有放水裝置。放水裝置通常包括拉桿及設(shè)置在拉桿下端的放水塞，放水塞有直插或旋擰等方式，泵送設(shè)備在正常工作時(shí)，放水塞與設(shè)置在水箱底部的放水口密封配合，需要換水時(shí)，通過(guò)拉桿拔出或擰出放水塞，將水箱中的水排出，清洗水箱后將放水塞插入或擰入放水口，然后注入干凈的冷卻水，實(shí)現(xiàn)換水操作。
[0004]由于輸送缸工作一段時(shí)間后，需要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，此時(shí)需要進(jìn)行退活塞操作，退活塞是將砼活塞退出到水箱，從而可以對(duì)砼活塞進(jìn)行保養(yǎng)、維修或更換，由于放水裝置的拉桿通常采用直桿型式，為不妨礙退活塞操作，現(xiàn)有的水箱將放水裝置設(shè)置在水箱靠近主油缸一端的中間位置。然而，由于泵送設(shè)備的水箱通常處于傾斜狀態(tài)，且靠近輸送缸一端比靠近主油缸一端低，設(shè)置在靠近主油缸一端的放水裝置在放水時(shí)往往無(wú)法排盡，需要輔助操作才能排盡余水，導(dǎo)致工作效率低，若將放水裝置設(shè)置在靠近輸送缸的一端，容易因誤操作導(dǎo)致退活塞時(shí)放水裝置的損壞，影響可靠性。同時(shí)，設(shè)置在中間位置的放水裝置需要增設(shè)安裝支座，以對(duì)放水裝置進(jìn)行導(dǎo)向和限位，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且增加了重量和成本，若不設(shè)置在中間位置，由于水箱兩側(cè)設(shè)置有連接主油缸和輸送缸的連接桿，不便于布置，或需要增大水箱尺寸。另外，采用直插式結(jié)構(gòu)的放水塞，由于泵送設(shè)備工作時(shí)的振動(dòng)，容易導(dǎo)致放水塞與放水口的松動(dòng)，出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，縮短了水箱維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間，降低了泵送設(shè)備的作業(yè)效率；采用旋擰結(jié)構(gòu)的放水塞，換水操作比較麻煩，同樣影響工作效率。
[0005]因此，如何在滿(mǎn)足泵送系統(tǒng)退活塞操作的情況下，改善放水裝置和水箱的結(jié)構(gòu)，提高泵送設(shè)備的作業(yè)效率，是當(dāng)前本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種水箱及具有該水箱的泵送設(shè)備，以解決上述問(wèn)題之一，提供的水箱能夠滿(mǎn)足泵送系統(tǒng)退活塞的要求，安裝布置靈活，安裝及操作方便，采用該水箱的泵送設(shè)備能夠提高設(shè)備的維護(hù)效率。
[0007]—方面，提供的水箱包括水箱本體和設(shè)置于水箱本體底部的放水口，還包括設(shè)置于水箱本體內(nèi)的放水裝置，所述放水裝置包括拉桿及固定于所述拉桿一端的放水塞，所述放水塞與所述放水口密封配合，所述拉桿的中段為折彎段，所述折彎段靠近所述水箱本體的側(cè)壁。
[0008]優(yōu)選地，所述拉桿與所述水箱本體之間還設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)用于限制所述放水裝置與所述水箱本體的相對(duì)位置。
[0009]優(yōu)選地，所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述拉桿上的限位銷(xiāo)和設(shè)置在所述水箱本體上的限位塊，所述限位塊與所述限位銷(xiāo)配合。
[0010]優(yōu)選地，所述限位塊設(shè)置在所述側(cè)壁上，所述限位銷(xiāo)設(shè)置在所述拉桿的折彎段上。
[0011]優(yōu)選地，所述限位塊上設(shè)置有限位臺(tái)階及限位槽，所述限位臺(tái)階用于與所述限位銷(xiāo)配合，所述限位槽設(shè)置在所述限位塊的中部，用于卡裝所述拉桿。
[0012]優(yōu)選地,還包括拉索,所述拉索的一端連接在所述拉桿上,另一端連接在水箱本體上。
[0013]優(yōu)選地，所述放水塞上設(shè)置有突出的限位筋，所述限位筋沿所述放水塞的周向設(shè)置。
[0014]優(yōu)選地，所述限位筋可與所述放水口下端的外沿配合。
[0015]本實(shí)用新型提供的水箱中，除包括水箱本體和設(shè)置于水箱本體底部的放水口外，還包設(shè)置于水箱本體內(nèi)的放水裝置，所述放水裝置包括拉桿及固定于所述拉桿一端的放水塞，所述放水塞與所述放水口配合，所述拉桿的中段為折彎段，所述折彎段靠近水箱本體的側(cè)壁。由于拉桿的中段為折彎段，即拉桿為折彎結(jié)構(gòu)，且折彎段靠近水箱本體的側(cè)壁，使水箱的放水口的布置更為靈活，放水裝置的固定更加方便，如將其應(yīng)用于泵送系統(tǒng)時(shí)，可以將放水口布置于水箱靠近輸送缸的一端，且能夠滿(mǎn)足退活塞的要求，且可以方便地固定在水箱的側(cè)壁上。同時(shí)，通過(guò)在拉桿上設(shè)置限位銷(xiāo)，在水箱本體上設(shè)置限位塊，兩者配合能夠限制放水裝置的擺動(dòng)和移動(dòng)，可以保證放水塞與放水口的安裝位置，避免密封不足或損壞放水塞，另外通過(guò)在放水塞上設(shè)置限位筋能夠限制放水裝置沿拉桿長(zhǎng)度方向的移動(dòng)，進(jìn)一步削弱水箱振動(dòng)對(duì)密封性能的影響，從而減少水箱的維護(hù)保養(yǎng)頻率，提高工作效率。
[0016]另一方面，提供的泵送設(shè)備，包括泵送系統(tǒng)，所述泵送系統(tǒng)包括主油缸、輸送缸及設(shè)置在所述主油缸與所述輸送缸之間的水箱，所述水箱為上述的水箱。
[0017]優(yōu)選地，所述水箱的放水口設(shè)置在所述水箱靠近輸送缸的一端。
[0018]由于提供的泵送設(shè)備包括上述水箱，因此也具有水箱相應(yīng)的技術(shù)效果，在此不再贅述。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。附圖中:
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水箱的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1中A部分的放大視圖；[0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水箱中一種放水裝置的主視圖；
[0023]圖4為圖3中放水裝置的左視圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水箱中另一種放水裝置的示意圖；
[0025]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水箱的限位塊的示意圖；
[0026]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水箱放水裝置的放水塞的示意圖。
[0027]圖中:
[0028]水箱本體100 ;側(cè)壁110 ;放水口 120 ；
[0029]放水裝置200 ;手柄210 ;拉桿220 ;直桿段221 ;限位銷(xiāo)222 ;折彎段223 ;放水塞230 ;密封部231 ;限位筋232 ;拉索240 ；
[0030]限位塊300 ;限位凸臺(tái)310 ;限位槽320 ;安裝孔330
【具體實(shí)施方式】
[0031]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0032]請(qǐng)參考圖1至圖7，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水箱的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部分的放大視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水箱中一種放水裝置的主視圖；圖4為圖3中放水裝置的左視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水箱中另一種放水裝置的示意圖，圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水箱的限位塊的示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水箱放水裝置的放水塞的示意圖。圖1中，水箱包括水箱本體100和設(shè)置于水箱本體100底部的放水口 120，水箱本體100內(nèi)設(shè)置有放水裝置200，放水裝置200包括拉桿220及固定于拉桿220 —端的放水塞230，放水塞230與放水口 120密封配合，拉桿220的中段為折彎段223，折彎段223靠近水箱本體100的側(cè)壁110。由于拉桿220的中段為折彎段223，即拉桿220為折彎結(jié)構(gòu)，且折彎段223靠近水箱本體100的側(cè)壁110，讓水箱的放水口 120的布置更為靈活，放水裝置200的固定更加方便，重要的是，可以給水箱的中部留出足夠空間，方便使用水箱。如將該水箱應(yīng)用于泵送系統(tǒng)時(shí)，可以將放水口 120布置于水箱靠近輸送缸的一端，退活塞時(shí)無(wú)需取出放水裝置，固定時(shí)可以方便地固定在水箱的側(cè)壁上，無(wú)需額外增加固定座。需要說(shuō)明的是，拉桿220可以采用圓鋼折彎制成，如圖5中所示；也可以采用扁鋼折彎制成；還可以采用圖3和圖4中示意的扁鋼與其它形式鋼材相結(jié)合的形式，如在拉桿220的直桿段221采用圓鋼，在拉桿220的折彎段223采用扁鋼，直桿段221和折彎段223通過(guò)焊接連接在一起。另外，拉桿220可以采用多種折彎形式，如折彎成圓弧形、槽型、U型等形式，還可以折彎成圖2中示意的結(jié)構(gòu)，根據(jù)需要確定即可。
[0033]為更好地保證放水塞230及放水口 120的安裝位置，避免造成密封不足或損壞放水塞的情況，可以在放水裝置200和水箱本體100之間增設(shè)限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)可以通過(guò)在放水裝置200和水箱本體100上分別設(shè)置限位銷(xiāo)和限位孔，通過(guò)限位銷(xiāo)和限位孔的配合來(lái)限制放水裝置200的安裝位置。優(yōu)選地，見(jiàn)圖1，圖3至圖5，可以在拉桿220上設(shè)置有限位銷(xiāo)222，在水箱本體100上設(shè)置有限位塊300，通過(guò)讓限位塊300與限位銷(xiāo)222配合，保證了放水塞230與放水口 120的安裝位置，還可以減少因水箱振動(dòng)引起的放水塞松動(dòng)的現(xiàn)象。需要說(shuō)明的是，限位銷(xiāo)222可以采用焊接或穿設(shè)等方式固定在拉桿220上，可以采用圓形或方形等結(jié)構(gòu)；限位塊300可以一體成型，可以機(jī)加制成，還可以通過(guò)鋼板折彎而成，安裝時(shí)，可以通過(guò)焊接固定在水箱本體100上，還可以通過(guò)限位塊300上設(shè)置的安裝孔330與水箱本體100可拆卸連接。
[0034]限位塊300和限位銷(xiāo)222可以設(shè)置在水箱本體100與放水裝置200靠近的任意位置，圖1中，將限位塊300設(shè)置在水箱本體100的側(cè)壁110上，限位銷(xiāo)222設(shè)置在拉桿220的折彎段223上，由于水箱本體100的側(cè)壁110范圍大，這樣設(shè)置方便調(diào)整，降低制造要求。限位塊300和限位銷(xiāo)222可以采用多種配合的形式，如圖6所示，可以在限位塊300上設(shè)置有限位臺(tái)階310及限位槽320，限位臺(tái)階310用于與所述限位銷(xiāo)222配合，限位槽320設(shè)置在限位塊300的中部，用于卡裝拉桿220，采用這種方式制造簡(jiǎn)單，安裝方便可靠。另外，也可在限位塊300上設(shè)置限位孔，通過(guò)限位銷(xiāo)222或/和拉桿220與限位塊330上的限位孔配合，限制拉桿220的擺動(dòng)和移動(dòng)。
[0035]在上述實(shí)施例中，如圖5所示，拉桿上還可以設(shè)置有拉索240，拉索240的一端連接在拉桿220上，另一端連接在水箱本體100上，這樣可以避免放水裝置200在拆卸或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不慎丟失，影響正常作業(yè)，拉索240可以采用鏈條、鋼絲繩等。同時(shí)，為方便操作放水裝置200，還可以在拉桿220上遠(yuǎn)離放水塞230的一端設(shè)置手柄210。
[0036]上述方案中，為進(jìn)一步增強(qiáng)水箱放水裝置的放水塞230的防松能力，如圖7所示，在放水塞230上設(shè)置有突出的限位筋232，限位筋232沿放水塞230的周向設(shè)置。通過(guò)突出的限位筋232與水箱放水口 120的適當(dāng)配合，限制放水塞230與放水口 120的位置，保證了放水口 120與放水塞230的密封性能，沿放水塞230周向設(shè)置的限位筋232，不影響放水裝置200采用直插結(jié)構(gòu)，且制造和安裝方便。限位筋232可以為一條，并將限位筋232設(shè)置在沿放水口 120上下方向的任意位置，比如放水口 120中部。如圖2所示，將限位筋232與放水口 120下端的外沿配合，安裝放水塞230時(shí)通過(guò)放水口 120的導(dǎo)向作用安裝到位，拆卸放水塞230時(shí)，通過(guò)拉桿220的拉力將其拔出，限位筋232也可以為多條，多條限位筋232可以平行設(shè)置，多條時(shí)，也可以將最下方的一條限位筋232與放水口 120下端的外沿配合，其它限位筋232與放水口 120中設(shè)置的限位環(huán)槽配合，提高了限位能力。需要說(shuō)明的是，一條限位筋232可以由多段組合形成，限位筋232優(yōu)選采用具有一定彈性的材料，如采用尼龍、聚氨酯等材料制成。
[0037]如圖7所示，為提高放水塞230的密封性能，放水塞230還設(shè)置有密封部231，密封部231設(shè)置在所述限位筋232的一側(cè)。參照?qǐng)D7中的方位，密封部231可以在限位筋的上側(cè)和下側(cè)，直徑可以大于或小于限位筋232的直徑，當(dāng)限位筋232設(shè)置在密封部231的下側(cè)時(shí)，為安裝方便，密封部231的直徑大于限位筋232的直徑，便于密封和限位。密封部231可以采用橡膠等密封材料制成。
[0038]本實(shí)用新型提供的水箱中，除包括水箱本體100和設(shè)置于水箱本體100底部的放水口 120外，還包設(shè)置于水箱本體100內(nèi)的放水裝置200，放水裝置200包括拉桿220及固定于拉桿220 —端的放水塞230，放水塞230與放水口 120配合，拉桿220的中段為折彎段223，折彎段223靠近水箱本體100的側(cè)壁110。由于拉桿220的中段為折彎段223，即拉桿220為折彎結(jié)構(gòu)，且折彎段223靠近水箱本體100的側(cè)壁110，使水箱的放水口 120的布置更為靈活，放水裝置200的固定更加方便，給水箱中部留出了足夠的空間，如將其應(yīng)用于泵送系統(tǒng)時(shí)，可以將放水口 120布置于水箱靠近輸送缸的一端，且能夠滿(mǎn)足退活塞的要求，且可以方便地固定在水箱的側(cè)壁110上。同時(shí)，通過(guò)在拉桿220上設(shè)置限位銷(xiāo)222，在水箱本體100上設(shè)置限位塊300，兩者配合能夠限制放水裝置200的擺動(dòng)和移動(dòng)，可以保證放水塞230與放水口 120的安裝位置，避免密封不足或損壞放水塞。另外通過(guò)在放水塞230上設(shè)置限位筋232能夠限制放水裝置200沿拉桿220長(zhǎng)度方向的移動(dòng)，進(jìn)一步削弱水箱振動(dòng)對(duì)密封性能的影響，從而減少水箱的維護(hù)保養(yǎng)頻率，提高工作效率。
[0039]在提供上述水箱的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種泵送設(shè)備，包括泵送系統(tǒng)，泵送系統(tǒng)包括主油缸、輸送缸及設(shè)置在主油缸與輸送缸之間的水箱，水箱可以為上述任一種水箱。由于采用上述的水箱，水箱的放水口 120可以設(shè)置在水箱靠近輸送缸的一端，退活塞時(shí)也無(wú)需取出放水裝置，提高了泵送設(shè)備使用時(shí)的利用效率。由于具有上述的水箱，泵送設(shè)備也具有相對(duì)應(yīng)的技術(shù)效果，在此不再贅述。另外，泵送設(shè)備可以為泵車(chē)、車(chē)載泵、拖泵或者其他包括泵送系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備。
[0040]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水箱，包括水箱本體(100)和設(shè)置于水箱本體(100)底部的放水口(120)，其特征在于，還包括設(shè)置于水箱本體(100)內(nèi)的放水裝置(200)，所述放水裝置(200)包括拉桿(220)及固定于所述拉桿(220)一端的放水塞(230)，所述放水塞(230)與所述放水口( 120)密封配合，所述拉桿(220)的中段為折彎段(223)，所述折彎段(223)靠近所述水箱本體(100)的側(cè)壁(I 10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱，其特征在于，所述拉桿(220)與所述水箱本體(100)之間還設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)用于限制所述放水裝置(200)與所述水箱本體(100)的相對(duì)位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水箱，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述拉桿(220)上的限位銷(xiāo)(222)和設(shè)置在所述水箱本體(100)上的限位塊(300)，所述限位塊(300)與所述限位銷(xiāo)(222)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水箱，其特征在于，所述限位塊(300)設(shè)置在所述側(cè)壁(110)上，所述限位銷(xiāo)(222)設(shè)置在所述折彎段(223)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水箱，其特征在于，所述限位塊(300)上設(shè)置有限位臺(tái)階(310)及限位槽(320)，所述限位臺(tái)階(310)用于與所述限位銷(xiāo)(222)配合，所述限位槽(320)設(shè)置在所述限位塊(300)的中部，用于卡裝所述拉桿(220)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的水箱，其特征在于，還包括拉索(240)，所述拉索(240)的一端連接在所述拉桿(220)上，另一端連接在水箱本體(100)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的水箱，其特征在于，所述放水塞(230)上設(shè)置有突出的限位筋(232 )，所述限位筋(232 )沿所述放水塞(230 )的周向設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水箱，其特征在于，所述限位筋(232)可與所述放水口(120)下端的外沿配合。
9.一種泵送設(shè)備，包括泵送系統(tǒng)，所述泵送系統(tǒng)包括主油缸、輸送缸及設(shè)置在所述主油缸與所述輸送缸之間的水箱，其特征在于，所述水箱為權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的水箱。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的泵送設(shè)備，其特征在于，所述水箱的放水口(120)設(shè)置在所述水箱靠近輸送缸的一端。
【文檔編號(hào)】E04G21/04GK203394065SQ201320390953
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月2日
【發(fā)明者】吳益輝, 馬生彪, 王孝平 申請(qǐng)人:三一汽車(chē)制造有限公司