專利名稱：便攜式切割機(jī)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種設(shè)有由引擎旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的刀片的便攜式切割機(jī)器。本申請要求在2012年I月18號遞交的日本專利申請第2012-007769號的優(yōu)先權(quán)，其內(nèi)容以此以引用的方式并入本申請。
背景技術(shù)：
用于對混凝土、柏油、石材以及其它執(zhí)行標(biāo)記或切割操作的便攜式切割機(jī)器包括比如一種引擎刀具。也作為一種手動切割機(jī)器的便攜式切割機(jī)器具有切割機(jī)器主體，其中安裝有用作驅(qū)動源的引擎，由該引擎旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的刀片設(shè)置在所述切割機(jī)器主體的前側(cè)，供操作員抓握的后手柄設(shè)置在所述切割機(jī)器主體的后側(cè)。另外，與比如混凝土之類的待切割的工件接觸的腳部元件設(shè)置在所述切割機(jī)器主件的下部處(參見日本專利第2984318號)。比如當(dāng)混凝土要切割的時候，引擎刀具置于混凝土上且引擎起動之后所述后手柄由操作員拉起。結(jié)果所述引擎刀具在對應(yīng)于腳部元件與混凝土接觸的樞軸點(diǎn)上傾斜使得所述刀片旋轉(zhuǎn)下降并開始切入混凝土。然后，拉起所述后部手柄直到所述刀片達(dá)到期望的切割深度后，所述便攜式切割機(jī)器在滑動所述腳部元件的同時向前推進(jìn)，從而在所述切割機(jī)器向前移動的同時切割混凝土。

實(shí)用新型內(nèi)容同時，為了防止當(dāng)便攜式切割機(jī)器放置于待切割工件上時由于引擎振動引起的便攜式切割機(jī)器的不想要的(unintended)移動，與待切割工件接觸的腳部元件要求具有使引擎振動減弱的功能。為了使所述腳部元件具有這種減弱功能，腳部元件一般使用橡膠材料形成。然而，簡單使用 橡膠材料形成腳部元件引起便攜式切割機(jī)器運(yùn)行成本的增加。更具體地，由于腳部元件在切割操作中滑動在諸如混北凝土之類的待切割工件上，當(dāng)使用具有較差抗磨損性的橡膠材料時，腳部元件的替換頻率增加，這導(dǎo)致運(yùn)行成本的增加。本實(shí)用新型的目標(biāo)是抑制便攜式切割機(jī)器的運(yùn)行成本。根據(jù)具體實(shí)施方式
的便攜式切割機(jī)器為具有設(shè)置有由引擎旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的刀片的切割機(jī)器主體和用所述刀片切割待切割元件的便攜式切割機(jī)器，所述便攜式切割機(jī)器包括:設(shè)置在所述切割機(jī)器主體的下部的第一接觸元件；和設(shè)置在所述切割機(jī)器主體的所述下部的第二接觸元件，所述第一接觸元件相對于所述第二接觸元件向下突出，并且所述第二接觸元件以可附接和可拆卸的方式設(shè)置到所述切割機(jī)器主體。優(yōu)選地，所述第二接觸元件由金屬材料制成。優(yōu)選地，所述第一接觸元件由彈性材料制成。優(yōu)選地，所述便攜式切割機(jī)器具有當(dāng)所述切割機(jī)器主體放置于所述待切割工件上時，所述第一接觸元件與所述待切割工件相接觸，以及當(dāng)在所述待切割工件上的切割機(jī)器主體傾斜在對應(yīng)于所述第一接觸元件的樞軸點(diǎn)上時，所述第二接觸元件與所述待切割工件相接觸的結(jié)構(gòu)。[0010]優(yōu)選地，所述便攜式切割機(jī)器具有當(dāng)在所述待切割工件上的所述切割機(jī)器主體傾斜在對應(yīng)于所述第一接觸元件的樞軸點(diǎn)上時，所述第一接觸元件與所述待切割工件分離的結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型，所述第一和第二接觸元件設(shè)置在所述切割機(jī)器主體的下部，第一接觸元件相對于第二接觸元件向下突出，以及所述第二接觸元件設(shè)置成便于可附接到所述切割機(jī)器主體和可從所述切割機(jī)器主體拆卸下來。通過這種方式，當(dāng)所述切割機(jī)器主體傾斜于待切割工件上以便切割待切割工件時，與待切割工件接觸的元件可從第一接觸元件切換到第二接觸元件。因此，能夠防止在第一接觸元件上的損害，以及能夠抑制所述便攜式切割機(jī)器的運(yùn)行成本。此外，由于所述第二接觸元件設(shè)置成便于可附接到所述切割機(jī)器主體和可從所述切割機(jī)器主體拆卸，如果與待切割工件接觸接觸的第二接觸元件受到損害，能夠僅替換損害的第二接觸元件，并且能夠抑制所述便攜式切割機(jī)器的運(yùn)行成本。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方式用作便攜式切割機(jī)器的引擎刀具的側(cè)面視圖；圖2是顯示圖1中區(qū)域α的局部放大視圖；圖3是顯示所述引擎刀具的結(jié)構(gòu)沿圖2的線A - A截取的局部剖視圖；圖4 A是顯示腳部持握器的頂視圖；圖4 B是顯示所述腳部持握器的前視圖；圖4 C是顯示所述腳部持握器的后視圖；圖4 D是顯示所述腳部持握器沿圖4 A的線A - A截取的局部剖視圖；圖5 A是顯示滑動器的頂`視圖；圖5 B是顯示所述滑動器的前視圖；圖5 C是顯示所述滑動器的后視圖；圖5 D是顯示所述滑動器的左側(cè)視圖；圖6 A是顯示所述腳部持握器、前腳部和所述滑動器的分解透視圖；圖6 B是顯示所述腳部持握器、所述前腳部和所述滑動器的組裝狀態(tài)的透視圖；圖7是顯示所述引擎刀具的切割過程的示意圖；圖8是顯示所述引擎刀具的所述切割過程的示意圖；圖9 A是顯示切割操作中所述前腳部和所述滑動器的局部放大視圖；圖9 B是顯示所述切割操作中所述前腳部和所述滑動器的局部放大視圖；以及圖9 C是顯示所述切割操作中所述前腳部和所述滑動器的局部放大視圖。
具體實(shí)施方式
下面，本實(shí)用新型的實(shí)施方式將基于附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1是顯示根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式用作便攜式切割機(jī)器的引擎刀具10的側(cè)視圖。如圖1所示，引擎刀具10具有切割機(jī)器主體11，并且用作驅(qū)動源的引擎12安裝于切割機(jī)器主體11中。動力傳遞臂13附接到引擎12的曲柄軸箱(未圖示)并且圓板狀刀片14附接到動力傳遞臂13的遠(yuǎn)端部。通過這種方式，刀片14設(shè)置在切割機(jī)器主體11的一端側(cè)。另外，通過離心離合器耦接到曲柄軸(未圖示)的輸出軸15和固定到刀片14的中心部的旋轉(zhuǎn)軸16設(shè)置于動力傳遞臂13。驅(qū)動滑輪17固定到輸出軸15，而受驅(qū)動滑輪18固定于旋轉(zhuǎn)軸16。此外，帶19纏繞于驅(qū)動滑輪17和受驅(qū)動滑輪18，且引擎動力通過帶19傳遞到刀片14。局部履蓋刀片14的刀片蓋20附接到動力傳遞臂13。在切割機(jī)主體11中，設(shè)置有供操作員的一只手抓握的前手柄21，且該前手柄21附接成橋跨于切割機(jī)主體11上方。另外，供操作員的另一只手抓握的后手柄22設(shè)置于切割機(jī)器主體11的后端部。此外，后手柄設(shè)置有用來調(diào)節(jié)引擎轉(zhuǎn)數(shù)的節(jié)流桿23并且設(shè)置有取消節(jié)流桿23的操作限制的鎖定桿24。在切割機(jī)器主體11后側(cè)上的下部30處，設(shè)置有用比如樹脂材料制成的后腳部31。另外在切割機(jī)器主體11前側(cè)上的下部30處，通過腳部持握器32設(shè)置有用作第一接觸元件的前腳部33。還有，在切割機(jī)器主體11前側(cè)上的下部30處，設(shè)置有相對于前腳部33位于前側(cè)(刀片14側(cè))上且用作第二接觸元件的滑動器34。圖2是顯示圖1區(qū)域α的局部放大視圖。圖3是顯示引擎刀具10的結(jié)構(gòu)沿圖2的線A-A截取的局部剖視圖。圖4 A到4 C是顯示腳部持握器32的頂視圖、前視圖和后視圖，而圖4 D是顯示腳部持握器32沿圖4 A的線A - A截取的剖視圖。另外圖5 A到5D是顯示滑動器34的頂視圖、前視圖、后視圖和左側(cè)視圖。還有，圖6 A是顯示腳部持握器32、前腳部33和滑動器34的分解透視圖，而圖6 B是顯示腳部持握器32、前腳部33和滑動器34的組裝狀態(tài)的透視圖。如圖2和圖3所示，腳部持握器32和滑動器34通過使用緊固螺栓36固定到構(gòu)成切割機(jī)器主體11下部30的塊部35。換句話說，腳部持握器32和滑動器34以可附接和可拆卸的方式設(shè)置于切割機(jī)器主體11的下部30。另外，如圖4和圖6所示，由比如樹脂材料制成的腳部持握器32由具有兩個螺栓孔37的板狀基部38、從所述基部38的兩端向下延伸的柱形持握部39和一體 地連接所述基部38和所述持握部39的壁部40構(gòu)成。在每個所述持握部39中，具有大直徑孔部41 A和小直徑孔部41 B的附接孔41形成為用于固定前腳部33。如圖3和圖6所示，用比如橡膠材料制成的前腳部33由柱狀腿部42、椎狀頭部43和連接所述腿部42和所述頭部43的窄部44構(gòu)成。通過把前腳部33的頭部43插入到腳部持握器32的附接孔41中同時使頭部43彈性變形，前腳部33可固定到腳部持握器32。還有，如圖5和圖6所示，也作為引導(dǎo)件的滑動器34通過比如擠壓金屬板來制成?；瑒悠?4由具有兩個螺栓孔45的基板部46、從所述基板部46以大致直角延伸的垂直板部47、從所述垂直板部47成大致直角延伸的水平板部48和從所述水平板部48以預(yù)定角度向上延伸的傾斜部49構(gòu)成。如圖2、圖3和圖6所不,腳部持握器32和滑動器34固定于切割機(jī)器主體11的塊部35且前腳部33固定到腳部持握器32從而實(shí)現(xiàn)滑動器34置于一對前腳部33之間的情形。還有，如圖2所示，作為前腳部33的下端部的腿部42相對于用作滑動器34的下端部的水平板部48向下突出。注意，這里的“向下”意味著當(dāng)引擎刀具10放置在水平面的板上時作用在引擎刀具10上的重力的方向。因此，當(dāng)引擎刀具10置于諸如混凝土、柏油或石材的待切割工件上時，在待切割工件W和滑動器34之間具有預(yù)定間隙t。換句話說，在圖中所示的情形中，前腳部33和滑動器34的尺寸設(shè)置為使得考慮了由引擎刀具10自身重量引起的前腳部33的屈曲(flexure)后在待切割工件W和滑動器34之間具有間隙t。另外，滑動器34的水平板部48置于前腳部33的腿部42的前側(cè)(刀片14側(cè))上。前腳部33由作為具有200MPa或更小的縱向彈性模量(Young的模量)的彈性材料的橡膠材料制成，而滑動器34由具有大于200 M P a的縱向彈性模量的金屬材料制成。更具體地，前腳部33由比滑動器34軟的材料制成且前腳部33形成得比滑動器34更軟。如圖3所示，前手柄21通過使用緊固螺栓36固定到切割機(jī)器主體11的塊部35，而支撐物(stay) 51通過線圈彈簧50耦接到塊部35。此外如圖1所示，耦接到塊部35的支撐物51在引擎12側(cè)上固定到動力傳遞臂13。換句話說，引擎12通過線圈彈簧50耦接前手柄21和后手柄22以便形成抑制引擎振動向前手柄21和后手柄22的傳遞的結(jié)構(gòu)。下面說明通過引擎刀具10切割待切割工件W的過程。圖7和圖8是顯示用引擎刀具10的切割過程的示意圖。另外，圖9 A到9 C是顯示切割操作期間前腳部33和滑動器34的局部放大圖，圖9 A顯示圖1的區(qū)域α，圖9 B顯示圖7的區(qū)域α，而圖9 C顯示圖8的區(qū)域α。如圖1中所示，當(dāng)要切割諸如混凝土、柏油或石材之類的待切割工件W時，切割機(jī)器主體11 (引擎刀具10)首先放置于待切割工件W上。此時，如圖9 A中所示，在前腳部33的腿部42與待切割工件W接觸的同時，滑動器34的水平板部48與待切割工件W分開。接著，在引擎12由操作員起動之后，操作員在操縱節(jié)流桿23以轉(zhuǎn)動刀片14的同時抓握前手柄21和后手柄22并如圖7中的fif頭A所不向上拉起切割機(jī)器王體11的后端部。結(jié)果，如圖7和圖9 B中所示，切割機(jī)器主體11傾斜在對應(yīng)于前腳部33與待切割工件W接觸的樞軸點(diǎn)上，使得位于切割機(jī)器主體11的前端部內(nèi)的刀片14在向下行進(jìn)的同時開始切割待切割工件W。接著，如圖8中箭頭A所示，切割機(jī)器主體11的后端部被拉起直到刀片14到達(dá)期望的切割深度。通過這種方式 ，當(dāng)切割機(jī)器主體11的后端部被拉起時，如圖8和圖9 C中所示，相對于前腳部33位于前側(cè)上的滑動器34的水平板部48與待切割工件W接觸，而前腳部33的腿部42與待切割工件W分離。隨后，操作員操縱切割機(jī)器主體11以便在抓握前手柄21和后手柄22的同時把它推向如圖8和圖9 C中的箭頭B所示的前方。結(jié)果，可在待切割工件W上滑動滑動器34的同時向前側(cè)移動切割機(jī)器主體11，并且，可用刀片14切割待切割工件W。注意，有賴于切割機(jī)器主體11的傾斜度，滑動器34的傾斜板部49與待切割工件W接觸。通過這種方式，由于滑動器34相對于前腳部33設(shè)置在前側(cè)上而前腳部33形成為相對于滑動器34向下突出，當(dāng)切割機(jī)器主體11設(shè)置于待切割工件W上時，前腳部33可與待切割工件W相接觸。因而，即使當(dāng)以切割機(jī)器主體置于待切割工件W上的狀態(tài)啟動引擎12時，可通過由彈性材料制成的前腳部33使引擎振動得到減弱，并且能夠防止由于空閑狀態(tài)中的引擎振動導(dǎo)致的引擎刀具10的不想要的移動。接著，當(dāng)切割機(jī)器主體傾斜(tilt)于待切割工件W上時，滑動器34而不是前腳部33可與待切割工件W接觸。更具體地，當(dāng)切割機(jī)器主體11滑動和向前移動時，前腳部33與待切割工件W分離，同時由金屬材料制成的滑動器34與待切割工件W接觸。因此，即使當(dāng)從增強(qiáng)衰減性能的角度來使用由彈性材料制成的前腳部33時，防止前腳部33被待切割工件W磨擦和損壞，而能夠顯著提高前腳部33的耐用性。這樣，前腳部33的替換頻率 可得到降低，而且，引擎刀具10的運(yùn)行成本可因此得到抑制。此外，如圖6 A中所示，引擎刀具10具有僅僅通過把前腳部33插入到腳部持握器32的附接孔41內(nèi)就能把前腳部33固定于腳部持握器32的結(jié)構(gòu)。換句話說，由于前腳部33能夠不需要使用任何工具就進(jìn)行附接和拆卸，前腳部33能夠容易地進(jìn)行替換。此外，由于滑動器34也用如圖6 A中所示的可附接和可拆卸的方式設(shè)置于切割機(jī)器主體11，即使當(dāng)滑動器34通過使用被損耗時，能夠僅僅替換磨損的滑動器34。因此能夠抑制引擎刀具10的運(yùn)行成本。如圖9中所示，在上面說明中，與待切割工件W相接觸的元件在刀片14與待切割工件W相接觸時從前腳部33切換到滑動器34，但是，這種切換不限此。比如，與待切割工件W接觸的元件可以在刀片14相對于待切割工件W達(dá)到預(yù)定深度時從前腳部33切換到滑動器34，或者與待切割工件W接觸的元件可以在刀片14與待切割工件W接觸之前從前腳部33切換到滑動器34。作為替換地，在把與待切割工件W接觸的元件從前腳部33切換到滑動器34的過程中，前腳部33和滑動器34可以同時都與待切割工件W接觸。在如圖2所示的情況中，間隙t設(shè)置于待切割工件W和滑動器34之間，但不限于此。換句話說只要前腳部33主要支撐引擎刀具10的自重，如果與于滑動器34上的負(fù)載相t匕，有更大的負(fù)載作用于前腳部33，不僅前腳部33而且滑動器34可與待切割工件W接觸。此外，在這種情況下，如果抬起引擎刀具10以消除作用于前腳部33上的負(fù)載，前腳部33的腿部42相對于滑動器34的水平板部48向下突出。在上面的說明中，前腳部33由諸如橡膠材料之類的彈性材料制成，而滑動器34由諸如鐵板之類的金屬材料制成。然而，所述材料并不限于這些。只要前腳部33所要求的振動減弱特性和滑動器34所要求的抗磨損性能夠得到滿足，諸如橡膠材料之類的其他材料可用來形成前腳部33和滑動器34。另外，前腳部33不限于在材料方面比滑動器34更軟，而只要前腳部33形成為結(jié)構(gòu)上比滑動器34更軟，前腳部33和滑動器34可由同樣的材料制成。此外在上面的說明中，與待切割工件W滑動接觸的滑動器34被稱為第二接觸元件，但該元件不限于此，和與待切割工件滾動接觸的輪子可用作第二接觸元件。本實(shí)用新型不限于上面所述的實(shí)施方式，不言自明的是可以進(jìn)行各種修改而不脫離其范圍。比如，在圖中所示的情況中前腳部33固定到腳部持握器32，但不限于固定到那里，而為了抑制引擎振動的進(jìn)一步傳遞，可以在前腳部33和腳部持握器32之間并入彈簧。安裝在引擎刀具10上的 引擎12可以是四沖程引擎或者可以是二沖程引擎。
權(quán)利要求1.一種便攜式切割機(jī)器，其具有:設(shè)置有由引擎旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的刀片、且用所述刀片切割待切割工件的切割機(jī)器主體，所述便攜式切割機(jī)器包含: 設(shè)置在所述切割機(jī)器主體的下部的第一接觸元件；以及 設(shè)置在所述切割機(jī)器主體的所述下部的第二接觸元件， 其特征在于，所述第一接觸元件相對于所述第二接觸元件向下突出，并且所述第二接觸元件以可附接和可拆卸的方式設(shè)置于所述切割機(jī)器主體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式切割機(jī)器，其特征在于，所述第二接觸元件由金屬材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式切割機(jī)器，其特征在于，所述第一接觸元件由彈性材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式切割機(jī)器，其特征在于，其具有當(dāng)所述切割機(jī)器主體放置于所述待切割工件上時，所述第一接觸元件與所述待切割工件相接觸，以及當(dāng)在所述待切割工件上的切割機(jī)器主體傾斜在對應(yīng)于所述第一接觸元件的樞軸點(diǎn)上時，所述第二接觸元件與所述待切割工件相接觸的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便攜式切割機(jī)器，其特征在于，其具有當(dāng)在所述待切割工件上的所述切割機(jī)器主體傾斜在對應(yīng)于所述第一接觸元件的樞軸點(diǎn)上時，所述第一接觸元件與所述待切割工件分離 的結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種便攜式切割機(jī)器，其具有設(shè)置有由引擎旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的刀片且用所述刀片切割待切割工件的切割機(jī)器主體。所述便攜式切割機(jī)器包含設(shè)置在所述切割機(jī)器主體的下部的第一接觸元件以及設(shè)置在所述切割機(jī)器主體的所述下部的第二接觸元件。所述第一接觸元件相對于所述第二接觸元件向下突出，并且所述第二接觸元件以可附接和可拆卸的方式設(shè)置于所述切割機(jī)器主體。通過這種結(jié)構(gòu)，能夠防止前腳部的損壞和能夠抑制運(yùn)行成本。
文檔編號B28D1/24GK203141669SQ20132002864
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者橫山仁一, 川端康生 申請人:日立工機(jī)株式會社