釉面彩色水泥模壓瓦的配方及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種釉面彩色水泥模壓瓦的配方，所述的釉面彩色水泥模壓瓦的配方包括如下重量份的組分：水泥1500-2300重量份，石頭800-1200重量份，黃砂500-700重量份，粉煤灰400-700重量份，釉料60-120重量份，色料10-40重量份，水150-250重量份。本發(fā)明還提供一種釉面彩色水泥模壓瓦的制備方法。本發(fā)明的有益效果在于：1、用該配方制備的水泥模壓瓦不易褪色、滲水和風(fēng)化，經(jīng)久耐用。2、用該方法制備的釉面彩色水泥模壓瓦的強(qiáng)度高，質(zhì)量好。3、該配方能使制備的水泥模壓瓦不易開裂，且能經(jīng)受高溫?zé)啤?br> 【專利說(shuō)明】釉面彩色水泥模壓瓦的配方及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料的改進(jìn)，具體涉及一種釉面彩色水泥模壓瓦的配方及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥模壓瓦不僅有很好的裝飾效果，而且抗暴風(fēng)雨雪能力強(qiáng)，并能滿足抗凍性要求。但目前市場(chǎng)常用的水泥模壓瓦，使用一段時(shí)間后容易褪色、滲水、風(fēng)化，已經(jīng)不能適應(yīng)建筑業(yè)對(duì)建筑產(chǎn)品越來(lái)越高的要求。因此，我們迫切需要制造一種高質(zhì)量的水泥模壓瓦，以適應(yīng)建筑業(yè)的高要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種釉面彩色水泥模壓瓦的配方及制備方法，用該配方制備的水泥模壓瓦不易褪色、滲水和風(fēng)化。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種釉面彩色水泥模壓瓦的配方，所述的釉面彩色水泥模壓瓦的配方包括如下重量份的組分:水泥1500-2300重量份,石頭800-1200重量份，黃砂500-700重量份，粉煤灰400-700重量份，釉料60-120重量份，色料10-40重量份，水150-250重量份。
[0005]按上述方案，所述的釉面彩色水泥模壓瓦的配方包括如下重量份的組分:水泥1900重量份，石頭1100重量份，黃砂600重量份，粉煤灰550重量份，釉料80重量份，色料20重量份，水200重量份。
[0006]按上述方案，所述的水泥為`高標(biāo)號(hào)52.5水泥；所述的石頭為耐風(fēng)化石頭；所述的
黃砂為無(wú)泥黃砂。
[0007]本發(fā)明還提供一種釉面彩色水泥模壓瓦的制備方法，步驟如下:
1)、將以下組分按重量份配料:水泥1500-2300重量份，石頭800-1200重量份，黃砂500-700重量份，粉煤灰400-700重量份，水150-250重量份；
2)、將步驟I)中的原料進(jìn)行一次攪拌后放入料斗，進(jìn)行二次攪拌；
3)、將二次攪拌后的攪拌物進(jìn)行均衡壓制；
4)、上架；
5)、對(duì)上架后的成型產(chǎn)品進(jìn)行蒸汽保養(yǎng)；
6)、將進(jìn)行蒸汽保養(yǎng)后的成型產(chǎn)品進(jìn)行脫模、烘干和涂釉、上色處理；所述釉料為60-120重量份，色料為10-40重量份；
7)、對(duì)涂釉后的半成品高溫?zé)坪罄鋮s，即制成釉面彩色水泥模壓瓦。
[0008]按上述方案，所述步驟I)中以重量份計(jì)的配方為:水泥1900重量份，石頭1100重量份，黃砂600重量份，粉煤灰550重量份，水200重量份；所述步驟6)中，釉料為80重量份，色料為20重量份。
[0009]按上述方案，所述的水泥為高標(biāo)號(hào)52.5水泥；所述的石頭為耐風(fēng)化石頭；所述的黃砂為無(wú)泥黃砂。
[0010]按上述方案，步驟5)所述的蒸汽保養(yǎng)溫度為170°C -230°c，時(shí)間7_15小時(shí)；步驟6)中所述的烘干溫度為200°C -400°C，時(shí)間3-7小時(shí)；步驟7)中的高溫?zé)频臏囟葹?000C -1500°C，時(shí)間 7-13 小時(shí)。
[0011]按上述方案，步驟5)所述的蒸汽保養(yǎng)溫度為200°C，時(shí)間10小時(shí)；步驟6)中所述的烘干溫度為300°C，時(shí)間4小時(shí)；步驟7)中的高溫?zé)频臏囟葹?100°C，時(shí)間10小時(shí)。
[0012]本制備方法主要是在水泥瓦表面增加一層釉質(zhì)來(lái)解決水泥模壓瓦容易褪色，滲水，風(fēng)化的問題。因?yàn)槠胀ǖ乃嗄和呒訙鼐腿菀组_裂，所以本發(fā)明改進(jìn)了水泥模壓瓦的配方，并經(jīng)過特殊的保養(yǎng)，使其能耐高溫。然后涂釉色料，高溫?zé)疲虬隙选?br> [0013]本發(fā)明的有益效果在于:1、用該配方制備的水泥模壓瓦不易褪色、滲水和風(fēng)化，經(jīng)久耐用。2、用該方法制備的釉面彩色水泥模壓瓦的強(qiáng)度高，質(zhì)量好。3、該配方能使制備的水泥模壓瓦不易開裂，且能經(jīng)受高溫?zé)啤?br> 【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
一種釉面彩色水泥模壓瓦的配方，所述配方各組分按重量份數(shù)為:水泥1700克，石頭900克，黃砂550克，粉煤灰500克，釉料80克，色料15克，水170克。
[0015]所述的水泥為高標(biāo)號(hào)52.5水泥。所述的石頭為耐風(fēng)化石頭。所述的黃砂為無(wú)泥 黃砂。
[0016]一種制造釉面彩色水泥模壓瓦的方法，步驟如下:
1)、將以下組分按重量份配料:水泥1700克，石頭900克，黃砂550克，粉煤灰500克，水170克；
2)、將步驟I)中的原料進(jìn)行一次攪拌后放入料斗，進(jìn)行二次攪拌；
3)、將二次攪拌后的攪拌物進(jìn)行均衡壓制；
4)、上架；
5)、對(duì)上架后的成型產(chǎn)品進(jìn)行蒸汽保養(yǎng)，蒸汽保養(yǎng)溫度為180°C，時(shí)間12小時(shí)；
6)、將進(jìn)行蒸汽保養(yǎng)后的成型產(chǎn)品進(jìn)行脫模、烘干、涂釉、上色處理；所述的烘干溫度為300°C，時(shí)間5小時(shí)；所述釉料80克，色料15克；
7)、對(duì)涂釉后的半成品高溫?zé)坪罄鋮s，即制成釉面彩色水泥模壓瓦；其中，高溫?zé)频臏囟葹?100。。，時(shí)間10小時(shí)。
[0017]本制備方法中，所述的水泥為高標(biāo)號(hào)52.5水泥；所述的石頭為耐風(fēng)化石頭；所述的黃砂為無(wú)泥黃砂。
[0018]實(shí)施例2
一種釉面彩色水泥模壓瓦的配方，所述配方各組分按重量份數(shù)為:水泥2200克，石頭1100克，黃砂600克，粉煤灰550克，釉料110克，色料35克，水230克。
[0019]所述的水泥為高標(biāo)號(hào)52.5水泥。所述的石頭為耐風(fēng)化石頭。所述的黃砂為無(wú)泥黃砂。
[0020]一種制造釉面彩色水泥模壓瓦的方法，步驟如下:
I)、將以下組分按重量份配料:水泥2200克，石頭1100克，黃砂600克，粉煤灰550克，水230克；
2)、將步驟I)中的原料進(jìn)行一次攪拌后放入料斗，進(jìn)行二次攪拌；
3)、將二次攪拌后的攪拌物進(jìn)行均衡壓制；
4)、上架；
5)、對(duì)上架后的成型產(chǎn)品進(jìn)行蒸汽保養(yǎng)，蒸汽保養(yǎng)溫度為220°C，時(shí)間13小時(shí)；
6)、將進(jìn)行蒸汽保養(yǎng)后的成型產(chǎn)品進(jìn)行脫模、烘干、涂釉、上色處理；其中，烘干溫度為250°C，時(shí)間4小時(shí)；所述釉料110克，色料35克；
7)、對(duì)涂釉后的半成品高溫?zé)坪罄鋮s，即制成釉面彩色水泥模壓瓦；其中，高溫?zé)频臏囟葹?00°C，時(shí)間12小時(shí)。
[0021]本制備方法中，所述的水泥為高標(biāo)號(hào)52.5水泥；所述的石頭為耐風(fēng)化石頭；所述的黃砂為無(wú)泥黃砂。
[0022]實(shí)施例3
一種釉面彩色水泥模壓瓦的配方，所述配方各組分按重量份數(shù)為:水泥1900克，石頭1100克，黃砂600克，粉煤灰550克，釉料80克，色料20克，水200克。
[0023]所述的水泥為高標(biāo)號(hào)52.5水泥。所述的石頭為耐風(fēng)化石頭。所述的黃砂為無(wú)泥黃砂。
[0024]一種制造釉面彩色水泥模壓瓦的`方法，步驟如下:
1)、將以下組分按重量份配料:水泥1900克，石頭1100克，黃砂600克，粉煤灰550克，水200克；
2)、將步驟I)中的原料進(jìn)行一次攪拌后放入料斗，進(jìn)行二次攪拌；
3)、將二次攪拌后的攪拌物進(jìn)行均衡壓制；
4)、上架；
5)、對(duì)上架后的成型產(chǎn)品進(jìn)行蒸汽保養(yǎng)，蒸汽保養(yǎng)溫度為200°C，時(shí)間10小時(shí)；
6)、將進(jìn)行蒸汽保養(yǎng)后的成型產(chǎn)品進(jìn)行脫模、烘干和涂釉、上色處理；其中，烘干溫度為3000C，時(shí)間4小時(shí)；所述釉料80克，色料20克；
7)、對(duì)涂釉后的半成品進(jìn)行1100°C高溫?zé)?，燒制時(shí)間10小時(shí)；然后冷卻，即制成釉面彩色水泥模壓瓦。
[0025]本制備方法中，所述的水泥為高標(biāo)號(hào)52.5水泥；所述的石頭為耐風(fēng)化石頭；所述的黃砂為無(wú)泥黃砂。
[0026]本制備方法制成的釉面彩色水泥模壓瓦使用100年以上色彩不變；防滲漏，防逆流；抗高溫，抗凍；施工方便。
[0027]凍結(jié)融解試驗(yàn):36次以上。
[0028]凍結(jié)通常溫度+5°C——18°C (本體內(nèi)部)，3小時(shí)一4小時(shí)保持。
[0029]凍結(jié)通常溫度-18°C — +5°C (本體內(nèi)部)，3小時(shí)一4小時(shí)保持。能回轉(zhuǎn)。
[0030]本發(fā)明中，所述的石頭為耐風(fēng)化石頭。所述的粉煤灰的元素組成(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:
O47.83%, Si 11.48% ~31.14%, Al 6.40% ~22.91%, Fe 1.90% ~18.51%, Ca 0.30% ~25.10%, K 0.22% ~3.10%, Mg 0.05% ~1.92%, Ti 0.40% ~1.80%, S 0.03% ~4.75%, Na
0.05% ~1.40%, P 0.00% ~0.90%, Cl 0.00% ~0.12%,其他 0.50% ~29.12%。
[0031]本發(fā)明中，所述的釉料包括以下重量份的原料:熔塊100份、甲基60份、硅酸鋯40份、三聚20份、高嶺土 5份、水70份。攪拌細(xì)磨，即制得本發(fā)明所用釉料。本發(fā)明的釉料也可采用佛山市中冠陶瓷釉料有限公司生產(chǎn)的釉料。本發(fā)明中，所述的色料由淄博寶麗豐色料有限公司生產(chǎn)的瑪瑙紅，孔雀 藍(lán)，孔雀綠，鈷藍(lán)，桔黃，咖啡黑色等色料。
【權(quán)利要求】
1.一種釉面彩色水泥模壓瓦的配方，其特征在于:所述的釉面彩色水泥模壓瓦的配方包括如下重量份的組分:水泥1500-2300重量份，石頭800-1200重量份，黃砂500-700重量份，粉煤灰400-700重量份，釉料60-120重量份，色料10_40重量份，水150-250重量份。
2.如權(quán)利要求1所述的釉面彩色水泥模壓瓦的配方，其特征在于:所述的釉面彩色水泥模壓瓦的配方包括如下重量份的組分:水泥1900重量份，石頭1100重量份，黃砂600重量份，粉煤灰550重量份，釉料80重量份，色料20重量份，水200重量份。
3.如權(quán)利要求1或2所述的釉面彩色水泥模壓瓦的配方，其特征在于:所述的水泥為高標(biāo)號(hào)52.5水泥；所述的石頭為耐風(fēng)化石頭；所述的黃砂為無(wú)泥黃砂。
4.權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述釉面彩色水泥模壓瓦的制備方法，其特征在于步驟如下: 1)、將以下組分按重量份配料:水泥1500-2300重量份，石頭800-1200重量份，黃砂500-700重量份，粉煤灰400-700重量份，水150-250重量份； 2)、將步驟1)中的原料進(jìn)行一次攪拌后放入料斗，進(jìn)行二次攪拌； 3)、將二次攪拌后的攪拌物進(jìn)行均衡壓制； 4)、上架； 5)、對(duì)上架后的成型產(chǎn)品進(jìn)行蒸汽保養(yǎng)； 6)、將進(jìn)行蒸汽保養(yǎng)后的成型產(chǎn)品進(jìn)行脫模、烘干和涂釉、上色處理；所述釉料為60-120重量份，色料為10-40重量份； 7)、對(duì)涂釉后的半成品高溫?zé)坪罄鋮s，即制成釉面彩色水泥模壓瓦。
5.如權(quán)利要求4所述的釉面彩色水泥模壓瓦的制造方法，其特征在于:所述步驟I)中以重量份計(jì)的配方為:水泥1900重量份，石頭1100重量份，黃砂600重量份,粉煤灰550重量份，水200重量份；所述步驟6)中，釉料為80重量份，色料為20重量份。
6.如權(quán)利要求4或5所述的釉面彩色水泥模壓瓦的制造方法，其特征在于:所述的水泥為高標(biāo)號(hào)52.5水泥；所述的石頭為耐風(fēng)化石頭；所述的黃砂為無(wú)泥黃砂。
7.如權(quán)利要求4所述的釉面彩色水泥模壓瓦的制造方法，其特征在于:步驟5)所述的蒸汽保養(yǎng)溫度為170°C _230°C，時(shí)間7-15小時(shí)；步驟6)中所述的烘干溫度為200°C -400°C,時(shí)間3-7小時(shí)；步驟7)中的高溫?zé)频臏囟葹?00°C -1500°C，時(shí)間7_13小時(shí)。
8.如權(quán)利要求7所述的釉面彩色水泥模壓瓦的制造方法，其特征在于:步驟5)所述的蒸汽保養(yǎng)溫度為200°C，時(shí)間10小時(shí)；步驟6)中所述的烘干溫度為300°C，時(shí)間4小時(shí)；步驟7)中的高溫?zé)频臏囟葹?100°C，時(shí)間10小時(shí)。
【文檔編號(hào)】C04B41/50GK103819141SQ201310747590
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】謝晉元 申請(qǐng)人:荊州市進(jìn)元新型建筑材料有限公司