一種烤箱用玻璃的雙面鍍膜工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種烤箱用玻璃的雙面鍍膜工藝，具體包括以下工藝步驟：切割、檢驗、打磨、鉆孔、清洗烘干、鋼化、玻璃內(nèi)表面鍍膜、玻璃外表面鍍膜、檢驗、烘干和入庫。本發(fā)明可以保護(hù)烤箱的內(nèi)層加熱，也可以對烤箱的外層加熱同樣起到保護(hù)的作用，保證了烤箱內(nèi)的熱量不會損耗，節(jié)約了電能。
【專利說明】一種烤箱用玻璃的雙面鍍膜工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃的鍍膜工藝，尤其涉及一種烤箱用玻璃的雙面鍍膜工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]AZO膜層廣泛用于非晶硅太陽能電池板用鍍膜玻璃上，它的作用是增加光射的透過率，產(chǎn)生導(dǎo)電的作用?，F(xiàn)有的烤箱用內(nèi)門玻璃都是在該內(nèi)門玻璃的內(nèi)表面鍍膜，使烤箱的熱量能夠通過膜層折射返回烤箱內(nèi)部?，F(xiàn)有技術(shù)中存在烤箱能耗高，烤箱工作效率低的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明的目的在于提出一種烤箱用玻璃的雙面鍍膜工藝，能夠完好的保證烤箱內(nèi)的熱量不損耗，節(jié)約電能。
[0004]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
[0005]本發(fā)明提出一種烤箱用玻璃的雙面鍍膜工藝，具體包括以下工藝步驟:
(1)切割:玻璃原片在自動切割機上按照預(yù)定尺寸切割；
(2)檢驗:對切割后的玻 璃進(jìn)行檢驗，除去不符合要求的玻璃；
(3)打磨:對符合要求的玻璃進(jìn)行直線磨邊和倒棱；
(4)鉆孔:將打磨后的玻璃按預(yù)定要求鉆孔；
(5)清洗烘干:把鉆孔后的玻璃先進(jìn)行清洗，以去除表面雜質(zhì)，然后再烘干；
(6)鋼化:對清洗烘干后的玻璃進(jìn)行鋼化處理；
(7)玻璃內(nèi)表面鍍膜:對鋼化后的玻璃的內(nèi)表面進(jìn)行鍍膜；
(8)玻璃外表面鍍膜:對鋼化后的玻璃的外表面進(jìn)行鍍膜；
(9)檢驗:對鍍膜完成后的玻璃進(jìn)行質(zhì)量檢查；
(10)烘干:對檢驗合格后的玻璃進(jìn)行烘干；
(11)入庫:烘干后的玻璃入庫包裝。
[0006]所述步驟(5)中清洗選用的清洗機需要三級過濾，且整個清洗步驟要進(jìn)行10萬級凈化處理。
[0007]有益效果:
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明使得冰箱用玻璃能夠雙面鍍膜，既可以保護(hù)烤箱的內(nèi)層加熱，也可以對烤箱的外層加熱同樣起到保護(hù)的作用，保證了烤箱內(nèi)的熱量不會損耗，節(jié)約了電倉泛。
【具體實施方式】
[0008]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。[0009]本發(fā)明一種烤箱用玻璃的雙面鍍膜工藝，具體包括以下工藝步驟:
(1)切割:玻璃原片在自動切割機上按照預(yù)定尺寸切割；
(2)檢驗:對切割后的玻璃進(jìn)行檢驗，除去不符合要求的玻璃；
(3)打磨:對符合要求的玻璃進(jìn)行直線磨邊和倒棱；
(4)鉆孔:將打磨后的玻璃按預(yù)定要求鉆孔；
(5)清洗烘干:把鉆孔后的玻璃先進(jìn)行清洗，以去除表面雜質(zhì)，然后再烘干；
(6)鋼化:對清洗烘干后的玻璃進(jìn)行鋼化處理；
(7)玻璃內(nèi)表面鍍膜:對鋼化后的玻璃的內(nèi)表面進(jìn)行鍍膜；
(8)玻璃外表面鍍膜:對鋼化后的玻璃的外表面進(jìn)行鍍膜；
(9)檢驗:對鍍膜完成后的玻璃進(jìn)行質(zhì)量檢查；
(10)烘干:對檢驗合格后的玻璃進(jìn)行烘干；
(11)入庫:烘干后的玻璃入庫包裝。
[0010]在步驟(5)中清洗選用的清洗機需要三級過濾，且整個清洗步驟要進(jìn)行10萬級凈化處理。
[0011]依照本發(fā)明工藝制成`的雙面鍍膜玻璃，玻璃的單面膜層厚度是300-450nm，雙面膜層的電阻值分別在60-70歐姆，烤箱在內(nèi)部加熱時，無用光可以透過膜層散射出去，膜層的透過率是87%。
[0012]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種烤箱用玻璃的雙面鍍膜工藝，其特征在于:包括以下工藝步驟， (1)切割:玻璃原片在自動切割機上按照預(yù)定尺寸切割； (2)檢驗:對切割后的玻璃進(jìn)行檢驗，除去不符合要求的玻璃； (3)打磨:對符合要求的玻璃進(jìn)行直線磨邊和倒棱； (4)鉆孔:將打磨后的玻璃按預(yù)定要求鉆孔； (5)清洗烘干:把鉆孔后的玻璃先進(jìn)行清洗，以去除表面雜質(zhì)，然后再烘干； (6)鋼化:對清洗烘干后的玻璃進(jìn)行鋼化處理； (7)玻璃內(nèi)表面鍍膜:對鋼化后的玻璃的內(nèi)表面進(jìn)行鍍膜； (8)玻璃外表面鍍膜:對鋼化后的玻璃的外表面進(jìn)行鍍膜； (9)檢驗:對鍍膜完成后的玻璃進(jìn)行質(zhì)量檢查； (10)烘干:對檢驗合格后的玻璃進(jìn)行烘干； (11)入庫:烘干后的玻璃入庫包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烤箱用玻璃的雙面鍍膜工藝，其特征在于:所述步驟(5)中清洗選用的清洗機需要三級過濾，且整個清洗步驟要進(jìn)行10萬級凈化處理。
【文檔編號】C03B27/00GK103641328SQ201310708428
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】王妍, 許來林, 岳軍平, 馬寶青, 古保祥, 范雷陽 申請人:焦作飛鴻安全玻璃有限公司