專利名稱：多重提升翻轉(zhuǎn)式注漿成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注漿成型生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是一種復(fù)雜陶瓷產(chǎn)品注漿成型工段所使用的多重提升翻轉(zhuǎn)式注漿成型機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)設(shè)備主要采用立澆線方式，勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)空間狹小，模型組合壓緊采用人工打卡子或從一頭用絲杠頂緊。設(shè)備距地面空間狹小，很容易形成衛(wèi)生死角。石膏模具注漿和排泥都需要一定的傾斜角，在立澆線上，每個(gè)模具固定在滾動(dòng)小車上，小車和模具一同在軌道上移動(dòng)，軌道安裝在一個(gè)傾斜的機(jī)架上，模具因而產(chǎn)生位置傾斜，能夠順利排漿，但因其傾斜角度是固定的，因此對(duì)泥漿的流動(dòng)性要求高，針對(duì)排泥，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題較多，并且因其軌道設(shè)在下方，因此造成脫型時(shí)空間小，不利于工作，隨著產(chǎn)品器型越來越復(fù)雜，模具越來越大，模具在移動(dòng)時(shí)，存在傾覆的安全隱患。部分立澆線改良設(shè)計(jì)，增加上模提起機(jī)構(gòu)，空中增加懸掛導(dǎo)軌、橫梁結(jié)構(gòu)，采用單體的電動(dòng)葫蘆逐個(gè)吊起模具，放到指定位置。在此過程中，需要多人配合，操作時(shí)間長(zhǎng)，還要手眼配合，另外模型在起模過程中穩(wěn)定性差，容易晃動(dòng)，存在磕碰問題。立澆線脫模是逐個(gè)進(jìn)行的，大多采用氣動(dòng)翻坯車形式，通常需要多人配合，勞動(dòng)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有撞擊翻轉(zhuǎn)角度固定、脫模過程繁瑣、模型吊裝單一的諸多缺陷，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)翻轉(zhuǎn)角度隨機(jī)控制、脫模迅速有序、能夠多層模型同時(shí)提升翻轉(zhuǎn)的多重提升翻轉(zhuǎn)式注漿成型機(jī)。實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案一種多重提升翻轉(zhuǎn)式注漿成型機(jī)，包括構(gòu)成機(jī)架的立柱和橫梁，立柱上設(shè)置有導(dǎo)軌，橫梁下方的副梁的兩端分別與立柱上的導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，橫梁上設(shè)置一提升動(dòng)力裝置，該提升動(dòng)力裝置通過與其連接的傳動(dòng)軸與設(shè)置在立柱上端的提升機(jī)構(gòu)連接傳動(dòng)，提升機(jī)構(gòu)通過吊鏈與副梁的端部連接；副梁通過連桿與上型架連接，多個(gè)上型架并列設(shè)置，上型安裝在上型架上；立柱下部設(shè)置有側(cè)型架，多個(gè)側(cè)型并列裝于側(cè)型架上，側(cè)型架的下方設(shè)置有與其對(duì)應(yīng)的脫坯小車，還包括中型夾緊提升機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，
a、中型夾緊提升機(jī)構(gòu)包括中型架和中型夾緊鉤，中型架通過中型掛鉤與上型架垂直吊裝，多組中型夾緊鉤并列設(shè)置在中型架的下表面，中型裝于中型夾緊鉤中央；
b、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置和平滑裝置，翻轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置設(shè)置在中央的立柱上，且與立柱滑動(dòng)配合；翻轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置的兩側(cè)分別用連接法蘭與側(cè)型架連接，側(cè)型架通過拉桿與副梁連接；側(cè)型架上并列設(shè)置有多個(gè)側(cè)型；平滑裝置包括直線軸承和設(shè)置在側(cè)型架內(nèi)部的移動(dòng)軸，側(cè)型與直線軸承固接，直線軸承與移動(dòng)軸套裝連接。作為優(yōu)選方案翻轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置包括連接在一起的電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)，減速機(jī)為兩端輸出，兩端的輸出軸上分別套裝有連接法蘭，該連接法蘭與側(cè)型架固定連接。中型架為多層架，各層架之間通過中型掛鉤連接；中型架的層數(shù)至少為一層。側(cè)型由對(duì)稱的兩個(gè)半模型構(gòu)成，每個(gè)半模型通過直線軸承與移動(dòng)軸連接；每組側(cè)型中的兩個(gè)半模型所連接的直線軸承運(yùn)動(dòng)方向相反。上型夾緊鉤和中型夾緊鉤的底端分別與上型架和中型架鉸接，且分別與氣動(dòng)裝置連接，所述中型掛鉤與上型架鉸接，且與氣動(dòng)裝置連接受控。側(cè)型架為槽鋼結(jié)構(gòu)，側(cè)型架的兩端分別與連接法連連接；移動(dòng)軸設(shè)置在側(cè)型架內(nèi)部，移動(dòng)軸通過連接件與側(cè)型架連接。本發(fā)明所公開的這種注漿成型機(jī)能夠在總操控器的控制下，實(shí)現(xiàn)整體提升、整體翻轉(zhuǎn)、同一脫模，多層模型同時(shí)提升、翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)角度隨機(jī)、提升高速人為控制，各模型按次序分開提升、分離、合攏、脫模，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)穩(wěn)定，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為側(cè)型合模結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為中型合模結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為上型合模結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為傾斜注漿結(jié)構(gòu)示意圖。圖中提升動(dòng)力裝置1，傳動(dòng)軸2，提升機(jī)構(gòu)3，立柱4，橫梁5，副梁6，上型架7，中型掛鉤8，中型架9，中型夾緊鉤10，側(cè)型架11，脫坯小車12，翻轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置13，連接法蘭14，手柄15，操作臺(tái)16，側(cè)型17，中型18，上型19，上型夾緊鉤20，移動(dòng)軸21。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。參見附圖1-2，本發(fā)明所公開的這種多重提升翻轉(zhuǎn)式注漿成型機(jī)，包括構(gòu)成機(jī)架的立柱4和橫梁5，立柱4上設(shè)置有導(dǎo)軌，橫梁5下方的副梁6的兩端分別與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合。橫梁上設(shè)置一提升動(dòng)力裝置I，該提升動(dòng)力裝置I通過與其連接的傳動(dòng)軸2與設(shè)置在立柱上端的提升機(jī)構(gòu)3連接傳動(dòng)，提升機(jī)構(gòu)3通過吊鏈與副梁的端部連接。副梁通過拉桿與上型架連接，多個(gè)上型架7并列設(shè)置，上型19安裝在上型架7上，并用上型夾緊鉤20夾緊。立柱下部設(shè)置有側(cè)型架11，多個(gè)側(cè)型17并列裝于側(cè)型架11上，側(cè)型架11的下方設(shè)置有與其對(duì)應(yīng)的脫坯小車12，還包括中型夾緊提升機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例中以三組模型的模具為例，包括上型、中型和側(cè)型，側(cè)型由對(duì)稱的兩個(gè)半模型構(gòu)成。中型夾緊提升機(jī)構(gòu)包括中型架9和中型夾緊鉤10，中型架9通過中型掛鉤8與上型架7垂直吊裝，多組中型夾緊鉤10并列設(shè)置在中型架9的下表面，中型18裝于中型夾緊鉤10的中央。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置13和平滑裝置，翻轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置13設(shè)置在中央的立柱上，且與立柱滑動(dòng)配合。翻轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置包括連接在一起的電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)，減速機(jī)為兩端輸出，兩端的輸出軸上分別套裝有連接法蘭14，該連接法蘭14與側(cè)型架11固定連接。本實(shí)施例中，側(cè)型架為兩個(gè)，兩個(gè)側(cè)型架的兩端分別固接一連接法蘭，居中的連接法蘭分別與翻轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置中的輸出軸連接。側(cè)型架11上并列設(shè)置有多個(gè)側(cè)型17。側(cè)型架為中空的框體結(jié)構(gòu)，平滑裝置包括直線軸承和設(shè)置在側(cè)型架11內(nèi)部的移動(dòng)軸21，側(cè)型17與直線軸承固接，直線軸承與移動(dòng)軸21套裝連接。側(cè)型由對(duì)稱的兩個(gè)半模型構(gòu)成，每個(gè)半模型通過直線軸承與移動(dòng)軸21連接；每組側(cè)型中的兩個(gè)半模型所連接的直線軸承運(yùn)動(dòng)方向相反，為方便使用，在移動(dòng)軸的軸端安裝一手柄，由于側(cè)型分開時(shí)需要人為觀測(cè)控制，故人工轉(zhuǎn)動(dòng)手柄15，通過移動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)直線軸承水平相對(duì)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)半模型的相對(duì)水平滑動(dòng)，可左右自由打開、合攏。側(cè)型架為槽鋼結(jié)構(gòu)，側(cè)型架的兩端分別與連接法連連接；移動(dòng)軸設(shè)置在側(cè)型架的槽內(nèi)，移動(dòng)軸通過連接件如軸承等與側(cè)型架連接，直線軸承套裝在移動(dòng)軸上，側(cè)型分別與直線軸承上的安裝座固定連接。本實(shí)施例中，中型架為一層。在實(shí)際生產(chǎn)中，中型架可為多層架，層數(shù)至少為一層，各層架之間通過中型掛鉤連接。上型夾緊鉤20和中型夾緊鉤的底端分別與上型架和中型架鉸接，且分別與氣動(dòng)裝置連接，通過氣動(dòng)控制器夾緊和松開。中型掛鉤與上型架連接處也為鉸接，并通過氣動(dòng)裝置連接受控，通過中型掛鉤的擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)上型架與中型架的連接和脫離。上型架和側(cè)型架分別通過拉桿與副梁連接。為方便操控，在整個(gè)成型機(jī)的一側(cè)設(shè)置一操作臺(tái)16，各動(dòng)力裝置和啟動(dòng)控制裝置都與操作臺(tái)上的控制按鈕連接，由操作人員控制。本發(fā)明的工作過程如下。首先，人工輕搖手柄，通過平滑機(jī)構(gòu)使側(cè)型合攏，即附圖3側(cè)型合模。其次，通過操作臺(tái)控制提升動(dòng)力裝置啟動(dòng)，傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)吊鏈移動(dòng)，吊鏈牽動(dòng)副梁向下移動(dòng)，由于中型和上型分別用夾緊鉤固定在中型架和上型架上，在下落過程中，中型慢慢落入合攏的側(cè)型中，此時(shí)通過控制氣動(dòng)裝置打開中型掛鉤，中型夾緊鉤帶著中型落入側(cè)型夾緊槽中，側(cè)型和中型壓緊形成整體，即附圖4中型合模；
再啟動(dòng)提升動(dòng)力裝置提升副梁，在拉桿的作用下，副梁帶動(dòng)側(cè)型架上移，使夾緊后的中型和側(cè)型隨副梁一起提升至工藝要求的高度，由于側(cè)型與側(cè)型架固定，側(cè)型架與翻轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置連接固定，故翻轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置也隨之上移；此時(shí)啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置的正翻功能，側(cè)型架隨之翻轉(zhuǎn)180度；啟動(dòng)提升動(dòng)力裝置，使上型、中型側(cè)型合模一起下降，當(dāng)中型側(cè)型合模達(dá)到底部的支撐架上時(shí)停止，而上型繼續(xù)下降，并與側(cè)型中型合模，并整體夾緊，即附圖5上型合模；
上型合模后，通過動(dòng)力裝置使設(shè)備提升至指定高度后再整體翻轉(zhuǎn)至指定角度，接上注漿軟管，向模型內(nèi)注入泥漿；當(dāng)吃漿完成后，將模具內(nèi)殘余泥漿通過與模型連通的排漿管路系統(tǒng)排出，模具內(nèi)形成生產(chǎn)所需濕坯，即附圖6傾斜注漿。最后，脫坯作業(yè)開始，先通過提升動(dòng)力裝置提起上型架，上型脫離；
在模型的頂部蓋上托板并壓緊，啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置的反翻功能，將側(cè)型架翻回；
推入脫坯小車，設(shè)備下降，通過氣動(dòng)裝置控制夾緊鉤松開側(cè)型和中型，中型掛鉤合鉤，然后在啟動(dòng)提升動(dòng)力裝置，使中型和中型架一起隨副梁上升，中型脫離；
通過搖動(dòng)手柄，緩緩打開側(cè)型，濕坯和托板平穩(wěn)的落在脫坯小車上。按住提升控制按鈕，副梁帶著上型架和中型架、拉桿拉著側(cè)型架和翻轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置同步上升，直至濕坯脫離模型，拉出小車；
設(shè)備下降，預(yù)備下一輪新的注漿生產(chǎn)作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種多重提升翻轉(zhuǎn)式注漿成型機(jī)，包括構(gòu)成機(jī)架的立柱和橫梁，立柱上設(shè)置有導(dǎo)軌，橫梁下方的副梁的兩端分別與立柱上的導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，橫梁上設(shè)置一提升動(dòng)力裝置，該提升動(dòng)力裝置通過與其連接的傳動(dòng)軸與設(shè)置在立柱上端的提升機(jī)構(gòu)連接傳動(dòng)，提升機(jī)構(gòu)通過吊鏈與副梁的端部連接；副梁通過連桿與上型架連接，多個(gè)上型架并列設(shè)置，上型安裝在上型架上；立柱下部設(shè)置有側(cè)型架，多個(gè)側(cè)型并列裝于側(cè)型架上，側(cè)型架的下方設(shè)置有與其對(duì)應(yīng)的脫坯小車，其特征在于，還包括中型夾緊提升機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其中 a、中型夾緊提升機(jī)構(gòu)包括中型架和中型夾緊鉤，中型架通過中型掛鉤與上型架垂直吊裝，多組中型夾緊鉤并列設(shè)置在中型架的下表面，中型裝于中型夾緊鉤中央； b、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置和平滑裝置，翻轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置設(shè)置在中央的立柱上，且與立柱滑動(dòng)配合；翻轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置的兩側(cè)分別用連接法蘭與側(cè)型架連接，側(cè)型架通過拉桿與副梁連接；側(cè)型架上并列設(shè)置有多個(gè)側(cè)型；平滑裝置包括直線軸承和設(shè)置在側(cè)型架內(nèi)部的移動(dòng)軸，側(cè)型與直線軸承固接，直線軸承與移動(dòng)軸套裝連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重提升翻轉(zhuǎn)式注漿成型機(jī)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置包括連接在一起的電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)，減速機(jī)為兩端輸出，兩端的輸出軸上分別套裝有連接法蘭，該連接法蘭與側(cè)型架固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重提升翻轉(zhuǎn)式注漿成型機(jī)，其特征在于，中型架為多層架，各層架之間通過中型掛鉤連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重提升翻轉(zhuǎn)式注漿成型機(jī)，其特征在于，中型架的層數(shù)至少為一層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重提升翻轉(zhuǎn)式注漿成型機(jī)，其特征在于，側(cè)型由對(duì)稱的兩個(gè)半模型構(gòu)成，每個(gè)半模型通過直線軸承與移動(dòng)軸連接；每組側(cè)型中的兩個(gè)半模型所連接的直線軸承運(yùn)動(dòng)方向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重提升翻轉(zhuǎn)式注漿成型機(jī)，其特征在于，所述的上型夾緊鉤和中型夾緊鉤的底端分別與上型架和中型架鉸接，且分別與氣動(dòng)裝置連接，所述中型掛鉤與上型架鉸接，且與氣動(dòng)裝置連接受控。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重提升翻轉(zhuǎn)式注漿成型機(jī)，其特征在于，所述的側(cè)型架為槽鋼結(jié)構(gòu)，側(cè)型架的兩端分別與連接法連連接；移動(dòng)軸設(shè)置在側(cè)型架內(nèi)部，移動(dòng)軸通過連接件與側(cè)型架連接。
全文摘要
一種多重提升翻轉(zhuǎn)式注漿成型機(jī)，包括立柱和橫梁，立柱上設(shè)有導(dǎo)軌，副梁與導(dǎo)軌動(dòng)配合，橫梁上設(shè)提升動(dòng)力裝置，通過傳動(dòng)軸與提升機(jī)構(gòu)連接，提升機(jī)構(gòu)與副梁連接；副梁與上型架連接；立柱上設(shè)有側(cè)型架，側(cè)型架下方有脫坯小車，中型架與上型架垂直吊裝，中型夾緊鉤設(shè)在中型架下表面，中型裝于中型夾緊鉤中央；翻轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置兩側(cè)與側(cè)型架連接，側(cè)型架與副梁連接；側(cè)型架上設(shè)多個(gè)側(cè)型；側(cè)型與直線軸承固接，直線軸承與移動(dòng)軸套裝連接。這種注漿成型機(jī)能在總操控器控制下，實(shí)現(xiàn)整體提升、整體翻轉(zhuǎn)、同一脫模，多層模型同時(shí)提升、翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)角度隨機(jī)、提升高速人為控制，各模型按次序分開提升、分離、合攏、脫模，生產(chǎn)穩(wěn)定，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高。
文檔編號(hào)B28B1/14GK103009458SQ20131001327
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者曹志剛, 呂殿杰, 吳江龍 申請(qǐng)人:唐山森蘭瓷科技有限公司