專利名稱：一種組合式建筑鋁合金模板的u槽型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及一種組合式建筑金屬模板的U槽型材，具體涉及一種組合式建筑鋁合金模板的U槽型材。
背景技術(shù)：
:建筑模板是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的重要工序，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程中，模板工程一般占混凝土結(jié)構(gòu)工程造價(jià)的20% 30%，占工程用工量的30% 40%，占工期的50%左右，模板技術(shù)直接影響工程建設(shè)的質(zhì)量、造價(jià)和效益。由于U槽型材組合的鋁合金建筑模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，工效高、品質(zhì)好、綜合成本底，材料可再生重復(fù)使用，而大面積使用。但目前市場(chǎng)上由U槽型材基本都是一次成型，造成加工難度大，生產(chǎn)效率底，造成材料用量增加。同時(shí)由于建筑墻體結(jié)構(gòu)在寬度上的不同，在施工的工程需要的建筑模板不同，需要使用更多規(guī)格的U槽型材，造成了施工的成本和難度
實(shí)用新型內(nèi)容
:為了解決上述U槽型材存在的不足，本實(shí)用新型提供一種新型組合式建筑鋁合金模板的U槽型材，它是在現(xiàn)有U槽型材的基礎(chǔ)上提出的新的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其U槽型材材料分別由2個(gè)不同或者相同寬度的L型主體(I)和3個(gè)背脊加強(qiáng)凹型筋(2)鑲嵌組合而成，L型主體(I)和背脊加強(qiáng)凹型筋(2)分別由各自模具一次性成型。其技術(shù)方案如下:一種組合式建筑鋁合金模板的U槽型材，由2個(gè)不同寬度或者相同寬度的L型主體(I)和3個(gè)背脊加強(qiáng)凹型筋(2)組合成一套完整的U槽型材。該L型主體(I)上端為直角邊，在直角邊一端為內(nèi)側(cè)加厚成L型邊(A)，另一端為半個(gè)燕尾型的小凸(C)，L型主體
(I)下端中間位置有一燕尾型的小凸(B)，兩個(gè)不同寬度或者相同寬度的L型主體(I)通過兩半個(gè)燕尾型的小凸(C)與背脊加強(qiáng)凹型筋(2)的凹槽緊密鑲嵌組合在一起，兩個(gè)不同寬度或者相同寬度的L型主體(I)與三個(gè)背脊加強(qiáng)凹型筋(2)緊密鑲嵌組合成一套完整的U槽型材，L型主體(I)和背脊加強(qiáng)凹型筋(2)分別采用模具一次成型。所述L型主體⑴寬度是指直角邊的長(zhǎng)度，L型主體⑴寬度范圍為150mm 300mm,根據(jù)施工需要按25mm進(jìn)級(jí)。所述L型邊(A)外側(cè)中間段略向內(nèi)凹，外側(cè)表面正中間設(shè)有“V”線，下面成L型，所述背脊加強(qiáng)凹型筋(2)為長(zhǎng)方形開口，開口為燕尾凹槽型，長(zhǎng)方型下部為空心。所述半個(gè)燕尾型的小凸(C)是一個(gè)燕尾型的小凸(B)的一半，每個(gè)L型主體上的半個(gè)燕尾型的小凸(C)都是一樣。本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型用的是L型主體(I)與背脊加強(qiáng)凹型筋(2)兩部份分別采用模具一次成型，2個(gè)不同寬度或者相同寬度的L型主體(I)與3個(gè)背脊加強(qiáng)凹型筋(2)緊密鑲嵌組合式成一套完整的U槽型材，由于采用了 2個(gè)L型主體(I)組合而成，所以降低了生產(chǎn)的難度，可以根據(jù)施工的工程需要的建筑模板采取不同的組合方式，達(dá)到滿足各種施工的要求，減少施工的難度和成本。由于燕尾型凸臺(tái)(B)比傳統(tǒng)的加強(qiáng)版短小和整體是組合式的，所以在加工時(shí)難度降低，生產(chǎn)效率提高，成品報(bào)廢率減少，減少用材。由于采用了燕尾型凸(B)和背脊加強(qiáng)凹型筋(2)組合方式，使得型材中間的承載力更加大，所以在抗壓和抗彎性能得到更大的提高。

:圖1是本實(shí)用新型U槽型材所述L型主體(I)和背脊加強(qiáng)凹型筋(2)結(jié)構(gòu)L型主體示意圖；圖2是本實(shí)用新型U槽型材所述2個(gè)L型主體(I)和3個(gè)背脊加強(qiáng)凹型筋(2)結(jié)構(gòu)L型主體示意圖；圖3是本實(shí)用新型所述U槽型材結(jié)構(gòu)整體示意圖；圖4是圖1的L型邊⑷放大圖；圖5是圖1的燕尾型凸臺(tái)⑶放大圖；圖6是圖1的半個(gè)燕尾型凸臺(tái)(C)放大圖；圖7是圖1的D處是通過背脊加強(qiáng)凹型筋(2)連接兩個(gè)L型主體⑴的連接處放大具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)新型所述的一種組合式建筑鋁合金模板的U槽型材進(jìn)行進(jìn)一步的描述。參考圖1、圖2、圖3，如圖所示，L型主體(I)通過燕尾型凸臺(tái)和背脊加強(qiáng)凹型筋
(2)的凹槽型緊密鑲嵌結(jié)合，2個(gè)不同寬度或者相同寬度的L型主體(I)通過兩個(gè)半個(gè)2個(gè)燕尾型凸臺(tái)(C)和一個(gè)背脊加強(qiáng)凹型筋(2)鑲嵌在一起，2個(gè)不同寬度或者相同寬度的L型主體(I)與3個(gè)背脊加強(qiáng)凹型筋(2)鑲嵌組合式構(gòu)成一套完整的U槽型材；L型主體(I)寬度規(guī)格按25mm進(jìn)級(jí),常規(guī)寬度為150mm 300mm,不同寬度規(guī)格的L型主體(I)型材,可組合式成不同寬度成完整U槽型材，以適應(yīng)工程施工需要。該L型主體(I)和背脊加強(qiáng)凹型筋(2)通過各自模具一次性成型生產(chǎn)而成，做到型材的結(jié)構(gòu)好，生產(chǎn)效率高，材料省，組裝方便。
權(quán)利要求1.一種組合式建筑鋁合金模板的U槽型材，其特征在于:由2個(gè)不同寬度或者相同寬度的L型主體(I)和3個(gè)嵌接背脊加強(qiáng)凹型筋(2)五個(gè)組件構(gòu)成一套完整的U槽型材，該L型主體(I)結(jié)構(gòu)和背脊加強(qiáng)凹型筋(2)結(jié)構(gòu)分別通過各自模具一次性成型，它主要包括L型主體(I)和背脊加強(qiáng)凹型筋(2)，L型主體(I)上端為直角邊，在直角邊一端為內(nèi)側(cè)加厚成L型邊(A)，另一端為半個(gè)燕尾型的小凸(C)，L型主體(I)下端中間位置有一個(gè)燕尾型的小凸⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種組合式建筑鋁合金模板的U槽型材，其特征在于:所述L型主體(I)寬度是指直角邊的長(zhǎng)度，寬度范圍為150mm 300mm，根據(jù)施工需要按25mm進(jìn)級(jí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種組合式建筑鋁合金模板的U槽型材，其特征在于:所述L型邊(A)外側(cè)中間段略向內(nèi)凹，外側(cè)表面正中間設(shè)有“V”線，下面成L型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種組合式建筑鋁合金模板的U槽型材，其特征在于:所述背脊加強(qiáng)凹型筋(2)，為長(zhǎng)方形開口，開口為燕尾凹槽型，長(zhǎng)方型下部為空心。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種組合式建筑鋁合金模板的U槽型材，其特征在于:所述兩個(gè)不同寬度或者相同寬度的L型主體(I)通過兩半個(gè)燕尾型的小凸(C)與背脊加強(qiáng)凹型筋(2)的凹槽緊密鑲嵌組合在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種組合式建筑鋁合金模板的U槽型材，其特征在于:L型主體(I)通過其上的一個(gè)燕尾型凸臺(tái)(B)與一個(gè)嵌接背脊加強(qiáng)凹型筋(2)緊密鑲嵌組合成一體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型組合式建筑鋁合金模板的U槽型材，她主要包括2個(gè)不同寬度或者相同寬度的L型主體和3個(gè)背脊加強(qiáng)凹型筋勒，L型主體上端為直角邊，在直角邊一端為內(nèi)側(cè)加厚成L型邊，另一端為半個(gè)燕尾型的小凸，L型主體下端中間位置有一燕尾型的小凸，兩個(gè)不同寬度或者相同寬度的L型主體通過兩半個(gè)燕尾型的小凸與背脊加強(qiáng)凹型筋勒的凹槽緊密鑲嵌組合在一起，兩個(gè)不同寬度或者相同寬度的L型主體與三個(gè)背脊加強(qiáng)凹型筋勒緊密鑲嵌組合成一套完整的U槽型材，L型主體和背脊加強(qiáng)凹型筋勒分別采用模具一次成型。由于采用了兩個(gè)L型主體與3個(gè)背脊加強(qiáng)凹型筋勒構(gòu)成完整的U槽型材，這種配合結(jié)構(gòu)大大的降低了L型主體和背脊加強(qiáng)凹型筋勒成型加工難度，可使加生產(chǎn)效率成倍提高，同時(shí)可減少用料。不同寬度的L型材組合成不同寬度的U槽型材，以適應(yīng)不同寬度墻體的需求。L型主體和背脊加強(qiáng)凹型筋勒分別采用模具一次成型，設(shè)計(jì)組合U槽型材實(shí)用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固可靠、節(jié)工節(jié)料。
文檔編號(hào)E04G9/08GK203050090SQ20122070266
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者張鵬 申請(qǐng)人:張鵬