專利名稱：輕質(zhì)復(fù)合實(shí)心墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種輕質(zhì)復(fù)合實(shí)心墻板。
背景技術(shù)：
隨著城市建筑的快速發(fā)展，建筑功能的不斷完善，人們對(duì)墻體材料的環(huán)保、節(jié)能的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的墻體材料主要為實(shí)心粘土磚，也就是人們常說(shuō)的“紅磚”，由于實(shí)心粘土磚的生產(chǎn)要挖地取土，因此對(duì)土地，特別是耕地造成了很大的破壞，實(shí)心粘土磚正日益退出市場(chǎng)，取而代之的是輕質(zhì)、環(huán)保的墻體材料，目前同類產(chǎn)品的墻體材料的夾芯層多為中空或中間有單層苯板，雖然此類產(chǎn)品有許多優(yōu)點(diǎn)，但是夾芯層與面板黏結(jié)縫容易出現(xiàn)裂痕、脫膠和豁口等現(xiàn)象，致使墻板的穩(wěn)固性低，使用周期短。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種環(huán)保節(jié)能、穩(wěn)固性高和使用周期長(zhǎng)的輕質(zhì)復(fù)合實(shí)心墻板。本實(shí)用新型的輕質(zhì)復(fù)合實(shí)心墻板，它是由側(cè)部對(duì)接在一起的第一主體和第二主體組成，所述第一主體和第二主體都包括位于中間的砼料夾芯層和粘貼在該砼料夾芯層兩側(cè)的表面板層，所述表面板層為纖維水泥板層。進(jìn)一步的，所述第一主體后側(cè)的砼料夾芯層上設(shè)有子母銜接凹槽，所述第二主體前側(cè)的砼料夾芯層上設(shè)有與所述子母銜接凹槽形狀和大小相適配的子母銜接突體，第一主體和第二主體通過(guò)子母銜接凹槽和子母銜接突體對(duì)接在一起。進(jìn)一步的，所述子母銜接凹槽和子母銜接突體均分布在第一主體和第二主體的中部位置。進(jìn)一步的，所述纖維水泥板的厚度為4_6mm。進(jìn)一步的，所述纖維水泥板的厚度為5mm。進(jìn)一步的,所述輪料夾芯層的厚度為40_70mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的輕質(zhì)復(fù)合實(shí)心墻板，是由中間的砼料夾芯層以及表面厚度為5_纖維水泥板組成，砼料夾芯層是由水泥、固體顆粒物填充物、苯顆粒以及粘結(jié)劑復(fù)合物通過(guò)不同比例的數(shù)量配比在一起，主要起化學(xué)反應(yīng)凝聚、聚合、固化，在模具內(nèi)通過(guò)一定時(shí)間定型，出模后再經(jīng)過(guò)一定時(shí)間自然硬化，即可成產(chǎn)品。其結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)越，是目前最佳的墻體材料，它與其它墻體材料比較具備優(yōu)點(diǎn):a.減輕房體結(jié)構(gòu)負(fù)荷，提高建筑物抗震能力。b.增加實(shí)用面積。c.防火性能佳。d.防潮、隔水。e.消聲、隔音。f.可釘、掛重、粘貼各類飾面和施工。g.任意開槽預(yù)埋線管。h.施工方便效率高，工期短。1.降低運(yùn)輸成本，現(xiàn)場(chǎng)文明施工。j.綠色環(huán)保。k.整體造價(jià)便宜、性價(jià)比高。1.現(xiàn)場(chǎng)施工干作業(yè)，不用攪拌砂漿，不用抹灰施工過(guò)程，文明干凈不會(huì)造成污染，施工快。另外，本實(shí)用新型由于采用夾芯砼料層，砼料充分利用城市生活、建筑固體顆粒物垃圾、工業(yè)礦渣作為原料，減少城市垃圾填埋，且重復(fù)利用率高，有利于節(jié)能環(huán)保，可重復(fù)使用，重復(fù)使用率80 % -90 %，節(jié)約資源，減少建筑垃圾，中間的砼料夾芯層化學(xué)成分配比，是經(jīng)本發(fā)明人多年試驗(yàn)而成，完全攻克砼料與面板黏結(jié)縫有龜裂、脫膠、豁口缺陷，穩(wěn)固性高，使用周期長(zhǎng)。

圖1是本實(shí)用新型的輕質(zhì)復(fù)合實(shí)心墻板在對(duì)接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的輕質(zhì)復(fù)合實(shí)心墻板第一主體的結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實(shí)用新型的輕質(zhì)復(fù)合實(shí)心墻板第二主體的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1、圖2和圖3所示，一種輕質(zhì)復(fù)合實(shí)心墻板，它是由側(cè)部對(duì)接在一起的第一主體I和第二主體2組成，第一主體I和第二主體2都包括位于中間的砼料夾芯層3和粘貼在該砼料夾芯層3兩側(cè)的表面板層4，表面板層4為纖維水泥板層，砼料夾芯層3是由水泥、固體顆粒物、苯顆粒以及粘結(jié)劑復(fù)合物中的一種或多種混合而成，第一主體I后側(cè)的砼料夾芯層上設(shè)有子母銜接凹槽5，第二主體2前側(cè)的砼料夾芯層上設(shè)有與子母銜接凹槽5形狀和大小相適配的子母銜接突體6，第一主體I和第二主體2通過(guò)子母銜接凹槽5和子母銜接突體6對(duì)接在一起，子母銜接凹槽5和子母銜接突體6均分布在第一主體I和第二主體2的中部位置，纖維水泥板的厚度為4-6mm,5mm效果最好,5全料夾芯層3的厚度為40_70mm。本實(shí)用新型的輕質(zhì)復(fù)合實(shí)心墻板，夾芯砼料層的砼料(水泥、固體顆粒物填充物、苯顆粒、粘結(jié)劑復(fù)合物)，通過(guò)不同比例的數(shù)量配比在一起，發(fā)生凝聚、聚合、固化，一定時(shí)間在模具內(nèi)定型，出模后再經(jīng)過(guò)一定時(shí)間自然硬化，即可成產(chǎn)品，砼料充分粘合拌料均勻，粘結(jié)劑牢固的將夾芯砼料層與纖維水泥板固定為一體，保證了整張板料板面平整度、重量勻稱，克服了砼料與面板粘結(jié)縫有裂痕、脫膠、豁口等現(xiàn)象。由于夾芯砼料層的材質(zhì)為水泥、固體顆粒填充物、苯顆粒和粘結(jié)劑的復(fù)合材質(zhì)，大大利用了城市生活、建筑固體顆粒物垃圾、工業(yè)礦渣，減少了城市垃圾填埋，利于環(huán)保，且重復(fù)使用率80% -90%，節(jié)約了資源。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種輕質(zhì)復(fù)合實(shí)心墻板，其特征在于:它是由側(cè)部對(duì)接在一起的第一主體和第二主體組成，所述第一主體和第二主體都包括位于中間的砼料夾芯層和粘貼在該砼料夾芯層兩側(cè)的表面板層，所述表面板層為纖維水泥板層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)復(fù)合實(shí)心墻板，其特征在于:所述第一主體后側(cè)的砼料夾芯層上設(shè)有子母銜接凹槽，所述第二主體前側(cè)的砼料夾芯層上設(shè)有與所述子母銜接凹槽形狀和大小相適配的子母銜接突體，第一主體和第二主體通過(guò)子母銜接凹槽和子母銜接突體對(duì)接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)復(fù)合實(shí)心墻板，其特征在于:所述子母銜接凹槽和子母銜接突體均分布在第一主體和第二主體的中部位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)復(fù)合實(shí)心墻板，其特征在于:所述纖維水泥板的厚度為4-6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕質(zhì)復(fù)合實(shí)心墻板，其特征在于:所述纖維水泥板的厚度為5mm ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)復(fù)合實(shí)心墻板，其特征在于:所述砼料夾芯層的厚度為40-70mmo
專利摘要本實(shí)用新型涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，目的是提供一種環(huán)保節(jié)能的輕質(zhì)復(fù)合實(shí)心墻板，它是由側(cè)部對(duì)接在一起的第一主體和第二主體組成，所述第一主體和第二主體都包括位于中間的砼料夾芯層和粘貼在該砼料夾芯層兩側(cè)的表面板層，所述表面板層為纖維水泥板層，所述砼料夾芯層是由水泥、固體顆粒物、苯顆粒以及粘結(jié)劑復(fù)合物中的一種或多種混合而成。本實(shí)用新型用于建筑領(lǐng)域。
文檔編號(hào)E04C2/30GK203008217SQ20122059881
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者劉敬彬 申請(qǐng)人:上海知瀚環(huán)保科技發(fā)展有限公司