專利名稱:多頭圓柱石材磨切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于石材加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及ー種多頭圓柱石材磨切機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的石材加工廠加工圓柱形產(chǎn)品使用簡易車床仿形機(jī)切削加工,即一臺機(jī)器一次性只能裝夾ーエ件進(jìn)行仿形切削,而且切削和打磨是分別由兩臺機(jī)器完成,用仿形機(jī)切削完成后還得另外使用銑磨機(jī)進(jìn)行打磨加工,因而生產(chǎn)效率低,勞動強(qiáng)度大,制品外形同一形差,生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供ー種多頭圓柱石材磨切機(jī),它不但能夠一次性加工多個エ件,而且還可以在切削加工的同時進(jìn)行打磨加工,生產(chǎn)效率高,大大降低生產(chǎn)成本。本實用新型所采用的技術(shù)方案是:ー種多頭圓柱石材磨切機(jī),包括底座、立柱、エ件夾持機(jī)構(gòu)、エ件切削機(jī)構(gòu)以及控制機(jī)構(gòu),還包括エ件打磨機(jī)構(gòu),所述底座上設(shè)有兩根以上的導(dǎo)軌,每兩根導(dǎo)軌構(gòu)成一導(dǎo)軌組;所述エ件夾持機(jī)構(gòu)包括固定在該底座或?qū)к壣系闹飨潴w和可在導(dǎo)軌上左右移動并定位的副箱體,所述主箱體上設(shè)有多根驅(qū)使エ件旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動軸,姆個轉(zhuǎn)動軸對面的副箱體上對應(yīng)設(shè)置有エ件旋轉(zhuǎn)頂持機(jī)構(gòu),姆個轉(zhuǎn)動軸與エ件旋轉(zhuǎn)頂持機(jī)構(gòu)之間構(gòu)成ーエ件安裝位;所述立柱為兩根,分別固定在底座的左右兩端,兩立柱之間設(shè)有橫梁,該橫梁上設(shè)有由垂直升降機(jī)構(gòu)和水平橫移機(jī)構(gòu)控制上下、左右移動的エ件加工機(jī)構(gòu),所述エ件切削機(jī)構(gòu)以及エ件打磨機(jī)構(gòu)均設(shè)置在該エ件加工機(jī)構(gòu)的加工頭上。作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)動軸由該轉(zhuǎn)動軸上的轉(zhuǎn)動齒輪傳動,兩相鄰轉(zhuǎn)動齒輪之間設(shè)有由旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動的渦輪變速箱,該渦輪變速箱的齒輪分別與這兩個轉(zhuǎn)動齒輪嚙合。作為優(yōu)選,所述エ件切削機(jī)構(gòu)由設(shè)置在エ件加工機(jī)構(gòu)加工頭上的切削電機(jī)以及由該切削電機(jī)驅(qū)動的鋸片構(gòu)成,所述鋸片位于兩相鄰エ件安裝位的中線上。作為優(yōu)選,所述エ件打磨機(jī)構(gòu)由設(shè)置在エ件加工機(jī)構(gòu)加工頭上的打磨電機(jī)以及由該打磨電機(jī)驅(qū)動的打磨頭構(gòu)成,所述打磨頭為多個,并與所述エ件安裝位一一對應(yīng)。作為優(yōu)選,所述エ件打磨機(jī)構(gòu)還包括可調(diào)節(jié)打磨頭上下位移的調(diào)節(jié)手柄。作為優(yōu)選,所述調(diào)節(jié)手柄通過渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)和絲桿升降機(jī)構(gòu)調(diào)整打磨頭的上下位移。作為優(yōu)選,所述エ件加工機(jī)構(gòu)上還設(shè)有升降調(diào)節(jié)裝置,該升降調(diào)節(jié)裝置與所述垂直升降機(jī)構(gòu)之間通過紅外線感應(yīng)器或其它感應(yīng)器同歩。作為優(yōu)選,所述底座上共設(shè)有兩組導(dǎo)軌組,每組導(dǎo)軌組上均設(shè)有ーエ件夾持機(jī)構(gòu),相鄰兩導(dǎo)軌組之間的主箱體上的渦輪變速箱通過傳動軸傳動連接。作為優(yōu)選,所述橫梁位于該兩組導(dǎo)軌組的中心位置,且所述エ件加工機(jī)構(gòu)共設(shè)有兩個加工頭,兩加工頭分別與兩組導(dǎo)軌組對應(yīng)。[0013]本實用新型的有益效果在干:由于本實用新型采用上述的機(jī)械構(gòu)造,使得每臺磨切機(jī)可以同時加工多個エ件,操作簡單,減輕了勞動強(qiáng)度,大大提高了石材加工效率,降低生產(chǎn)成本,同時也可以僅加工其中ー個エ件,使用者可以根據(jù)需要隨意選擇;而且本實用新型可以在對エ件進(jìn)行切削加工的同時方便地對エ件進(jìn)行打磨加工,一次性完成切削加工和打磨加工,進(jìn)ー步減輕勞動強(qiáng)度,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1右視圖;圖3為エ件加工機(jī)構(gòu)示意圖。圖中:1、底座;2、立柱;3、導(dǎo)軌;4、主箱體;5、副箱體;6、轉(zhuǎn)動軸;7、エ件旋轉(zhuǎn)頂持機(jī)構(gòu);8、轉(zhuǎn)動齒輪;9、旋轉(zhuǎn)電機(jī);10、渦輪變速箱;11、橫梁;12、定位框;13、移動框;14、加工頭;15、升降絲桿;16、升降電機(jī);17、升降調(diào)節(jié)裝置;18、左右電機(jī);19、切削電機(jī);20、切削皮帶輪;21、鋸片;22、防塵罩;23、傳動軸;24、打磨電機(jī);25、打磨皮帶輪;26、打磨頭;27、調(diào)節(jié)手柄;28、定位板;29、絲桿升降機(jī)構(gòu)。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。如圖1、圖2和圖3所示,ー種多頭圓柱石材磨切機(jī),包括底座1、立柱2、エ件夾持機(jī)構(gòu)、エ件切削機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)以及エ件打磨機(jī)構(gòu),所述底座I上設(shè)有四根的導(dǎo)軌3,每兩根導(dǎo)軌3構(gòu)成ー導(dǎo)軌組,該底座I上共有兩組導(dǎo)軌組,每組導(dǎo)軌組上均設(shè)有ーエ件夾持機(jī)構(gòu)。所述エ件夾持機(jī)構(gòu)包括固定在該底座I或?qū)к?上的主箱體4和可在導(dǎo)軌3上左右移動并定位的副箱體5。所述主箱體4上設(shè)有前后兩根驅(qū)使エ件旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動軸6,每個轉(zhuǎn)動軸6對面的副箱體5上對應(yīng)設(shè)置有エ件旋轉(zhuǎn)頂持機(jī)構(gòu)7,姆個轉(zhuǎn)動軸6與エ件旋轉(zhuǎn)頂持機(jī)構(gòu)7之間構(gòu)成一エ件安裝位。如圖2所示,所述主箱體4的轉(zhuǎn)動軸6由該轉(zhuǎn)動軸6上的轉(zhuǎn)動齒輪8傳動,兩相鄰轉(zhuǎn)動齒輪8之間設(shè)有由旋轉(zhuǎn)電機(jī)9帶動的渦輪變速箱10,該渦輪變速箱10的齒輪分別與這兩個轉(zhuǎn)動齒輪8嚙合。其中,兩組導(dǎo)軌組上共設(shè)有兩個主箱體4,為節(jié)約生產(chǎn)成本和保持生產(chǎn)同一性,兩個主箱體4上只設(shè)置有ー個旋轉(zhuǎn)電機(jī)9,即其中一主箱體4上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)9,另ー主箱體4上的渦輪變速箱10與該主箱體4上的渦輪變速箱10之間由傳動軸23傳動連接。所述立柱2為兩根,分別固定在底座I的左右兩端,且位于兩組導(dǎo)軌組的中心位置,兩立柱2之間設(shè)有橫梁11,橫梁11亦位于兩組導(dǎo)軌組的中心位置,該橫梁11上設(shè)有由垂直升降機(jī)構(gòu)和水平橫移機(jī)構(gòu)控制上下、左右移動的エ件加工機(jī)構(gòu),所述エ件加工機(jī)構(gòu)上設(shè)有前后兩個加工頭14,兩加工頭14分別與兩組導(dǎo)軌組對應(yīng),即兩加工頭14分別設(shè)置在兩組導(dǎo)軌組的上方,每個加工頭14上各設(shè)有ーエ件切削機(jī)構(gòu)和ーエ件打磨機(jī)構(gòu)。所述エ件加エ機(jī)構(gòu)包括套設(shè)于所述橫梁11上由所述水平橫移機(jī)構(gòu)驅(qū)動左右移動的定位框12和可相對于該定位框12上下移動且由所述垂直升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動上下移動的移動框13構(gòu)成,所述加工頭14設(shè)置在該移動框13上,所述垂直升降機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置在定位框12和移動框13上的升降絲桿15以及驅(qū)動該升降絲桿15的升降電機(jī)16 ;所述エ件加工機(jī)構(gòu)上還設(shè)有升降調(diào)節(jié)裝置17,該升降調(diào)節(jié)裝置17與所述垂直升降機(jī)構(gòu)之間通過紅外線感應(yīng)器或其它感應(yīng)器同步。所述水平橫移機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于橫梁11上的左右絲桿以及驅(qū)動該左右絲桿的左右電機(jī)18。所述エ件切削機(jī)構(gòu)由設(shè)置在エ件加工機(jī)構(gòu)加工頭14上的切削電機(jī)19以及由該切削電機(jī)19通過切削皮帶輪20驅(qū)動的鋸片21構(gòu)成,所述鋸片21位于兩相鄰エ件安裝位的中線上,這樣便可一次性加工所述鋸片21左右兩側(cè)的兩個エ件;鋸片21的型號根據(jù)待加工石材的尺寸確定多個規(guī)格。為防止切削時粉塵揮灑,在鋸片21外圍設(shè)置有防塵罩22。所述エ件打磨機(jī)構(gòu)由設(shè)置在エ件加工機(jī)構(gòu)加工頭14上的打磨電機(jī)24以及由該打磨電機(jī)24通過打磨皮帶輪25驅(qū)動的打磨頭26構(gòu)成,所述打磨頭26為兩個,并與所述エ件安裝位一一對應(yīng)。所述エ件打磨機(jī)構(gòu)還包括可調(diào)節(jié)打磨頭26上下位移的調(diào)節(jié)手柄27,所述打磨頭26由位于所述加工頭14下方的定位板28定位,所述調(diào)節(jié)手柄27通過渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)和絲桿升降機(jī)構(gòu)29調(diào)整定位板28的升降,從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)打磨頭26上下位移之目的。所述控制機(jī)構(gòu)包括控制面板以及PLC可編程控制器,所述PLC可編程控制器分別與エ件夾持機(jī)構(gòu)、エ件加工機(jī)構(gòu)、エ件切削機(jī)構(gòu)和エ件打磨機(jī)構(gòu)電連接。本機(jī)的工作過程如下:首先通過エ件夾持機(jī)構(gòu)將待加工石材夾持固定,并控制主箱體4上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)9開始旋轉(zhuǎn),從而帶動待加工石材按圓周方向旋轉(zhuǎn);再調(diào)整好エ件加工機(jī)構(gòu)的上下和左右位移,根據(jù)待加工石材的切削量和硬度等參數(shù)確定切削電機(jī)19和打磨電機(jī)24的轉(zhuǎn)速,并啟動切削電機(jī)19和打磨電機(jī)24,對待加工石材一次性進(jìn)行切削加工和打磨加工。由于本實用新型采用上述的機(jī)械構(gòu)造,使得每臺磨切機(jī)可以同時加工多個エ件,操作簡單,減輕了勞動強(qiáng)度,大大提高了石材加工效率,降低生產(chǎn)成本,同時也可以僅加工其中ー個エ件,使用者可以根據(jù)需要隨意選擇;而且本實用新型可以在對エ件進(jìn)行切削加エ的同時方便地對エ件進(jìn)行打磨加工,一次性完成切削加工和打磨加工,進(jìn)ー步減輕勞動強(qiáng)度,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。以上所述,僅為本實用新型較佳實施例而已,故不能以此限定本實用新型實施的范圍,即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種多頭圓柱石材磨切機(jī),包括底座(I)、立柱(2)、エ件夾持機(jī)構(gòu)、エ件切削機(jī)構(gòu)以及控制機(jī)構(gòu),其特征在于:還包括エ件打磨機(jī)構(gòu),所述底座(I)上設(shè)有兩根以上的導(dǎo)軌(3),每兩根導(dǎo)軌(3)構(gòu)成ー導(dǎo)軌組;所述エ件夾持機(jī)構(gòu)包括固定在該底座(I)或?qū)к?3)上的主箱體(4)和可在導(dǎo)軌(3)上左右移動并定位的副箱體(5),所述主箱體(4)上設(shè)有多根驅(qū)使エ件旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動軸(6),每個轉(zhuǎn)動軸(6)對面的副箱體(5)上對應(yīng)設(shè)置有エ件旋轉(zhuǎn)頂持機(jī)構(gòu)(7),每個轉(zhuǎn)動軸(6)與エ件旋轉(zhuǎn)頂持機(jī)構(gòu)(7)之間構(gòu)成一エ件安裝位;所述立柱(2)為兩根,分別固定在底座(I)的左右兩端,兩立柱(2)之間設(shè)有橫梁(11),該橫梁(11)上設(shè)有由垂直升降機(jī)構(gòu)和水平橫移機(jī)構(gòu)控制上下、左右移動的エ件加工機(jī)構(gòu),所述エ件切削機(jī)構(gòu)以及エ件打磨機(jī)構(gòu)均設(shè)置在該エ件加工機(jī)構(gòu)的加工頭(14)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭圓柱石材磨切機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)動軸(6)由該轉(zhuǎn)動軸(6 )上的轉(zhuǎn)動齒輪(8 )傳動,兩相鄰轉(zhuǎn)動齒輪(8 )之間設(shè)有由旋轉(zhuǎn)電機(jī)(9 )帶動的渦輪變速箱(10),該渦輪變速箱(10)的齒輪分別與這兩個轉(zhuǎn)動齒輪(8)嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭圓柱石材磨切機(jī),其特征在于:所述エ件切削機(jī)構(gòu)由設(shè)置在エ件加工機(jī)構(gòu)加工頭(14)上的切削電機(jī)(19)以及由該切削電機(jī)(19)驅(qū)動的鋸片(21)構(gòu)成,所述鋸片(21)位于兩相鄰エ件安裝位的中線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭圓柱石材磨切機(jī),其特征在于:所述エ件打磨機(jī)構(gòu)由設(shè)置在エ件加工機(jī)構(gòu)加工頭(14)上的打磨電機(jī)(24)以及由該打磨電機(jī)(24)驅(qū)動的打磨頭(26)構(gòu)成,所述打磨頭(26)為多個,并與所述エ件安裝位一一對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多頭圓柱石材磨切機(jī),其特征在于:所述エ件打磨機(jī)構(gòu)還包括可調(diào)節(jié)打磨頭(26)上下位移的調(diào)節(jié)手柄(27)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多頭圓柱石材磨切機(jī),其特征在于:所述調(diào)節(jié)手柄(27)通過渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)和絲桿升降機(jī)構(gòu)(29)調(diào)整打磨頭(26)的上下位移。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭圓柱石材磨切機(jī),其特征在于:所述エ件加工機(jī)構(gòu)上還設(shè)有升降調(diào)節(jié)裝置(17),該升降調(diào)節(jié)裝置(17)與所述垂直升降機(jī)構(gòu)之間通過紅外線感應(yīng)器或其它感應(yīng)器同歩。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭圓柱石材磨切機(jī),其特征在于:所述底座(I)上共設(shè)有兩組導(dǎo)軌組,每組導(dǎo)軌組上均設(shè)有ーエ件夾持機(jī)構(gòu),相鄰兩導(dǎo)軌組之間的主箱體(4)上的渦輪變速箱(10 )通過傳動軸(23 )傳動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多頭圓柱石材磨切機(jī),其特征在于:所述橫梁(11)位于該兩組導(dǎo)軌組的中心位置,且所述エ件加工機(jī)構(gòu)上共設(shè)有兩個加工頭(14),兩加工頭(14)分別與兩組導(dǎo)軌組對應(yīng)。
專利摘要本實用新型公開一種多頭圓柱石材磨切機(jī),包括底座、立柱、工件夾持機(jī)構(gòu)、工件切削機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)以及工件打磨機(jī)構(gòu),所述底座上設(shè)有兩根以上的導(dǎo)軌,每兩根導(dǎo)軌構(gòu)成一導(dǎo)軌組;所述工件夾持機(jī)構(gòu)包括固定在該底座或?qū)к壣系闹飨潴w和可在導(dǎo)軌上左右移動并定位的副箱體,所述主箱體上設(shè)有多根驅(qū)使工件旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動軸,每個轉(zhuǎn)動軸對面的副箱體上對應(yīng)設(shè)置有工件旋轉(zhuǎn)頂持機(jī)構(gòu),每個轉(zhuǎn)動軸與工件旋轉(zhuǎn)頂持機(jī)構(gòu)之間構(gòu)成一工件安裝位。本實用新型在每臺磨切機(jī)上設(shè)置多個工件安裝位,可以同時加工多個工件,而且本實用新型可以在對工件進(jìn)行切削加工的同時方便地對工件進(jìn)行打磨加工,一次性完成切削加工和打磨加工,減輕勞動強(qiáng)度,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B28D1/04GK202964922SQ20122058094
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者楊漢良 申請人:楊漢良