專利名稱：一種隔墻板模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種建筑構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備，尤其是ー種生產(chǎn)隔墻板的模具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的隔墻材料有泥土實心磚及混凝土空心磚等，這類隔墻材料往往體積較小，在將其壘成墻時，往往需要較大的勞動量。并且，這類隔墻材料在施工前或者施工后都是實心的，對于布設(shè)線路及管道來說，造成了很大不便。有鑒于此，市場上出現(xiàn)了ー種采用エ業(yè)廢料等材料壓制塑造成型的隔墻板。這類隔墻板的體積都相對較大，并且其中心鏤空，隔墻板的重量較小，其間的空隙有利于布設(shè)線路及管道。但是，這類隔墻板由于為空心，其隔音效果及強度有時無法滿足要求。并且該隔墻板的生產(chǎn)模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致隔墻板的生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)廢品率高。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，針對上述問題提供ー種隔墻板模具，該模具能夠生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)簡単，并且隔音、強度均能滿足使用要求的隔墻板，其技術(shù)方案是一種隔墻板模具，包括由兩條橫框版及兩條縱框板組成的?？?，橫框板上均勻分布凸臺，其改進之處在于所述縱框板上有通孔，兩縱框板的通孔互相對稱，通孔的數(shù)量為至少兩個，與通孔形狀匹配的中模安裝在互相對應(yīng)的兩個通孔上本實用新型的模具，結(jié)構(gòu)簡單，在生產(chǎn)時操作的エ序很少，提高了生產(chǎn)的效率。并且其模具結(jié)構(gòu)合理，使得生產(chǎn)的廢品率很低，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。本實用新型的隔墻板模具，其改進之處在于所述縱框板中至少有ー個縱框板為組合縱框板，所述組合縱框板分為上下兩部分，上部與下部分別通過蝶形螺栓固定在橫框板上，上部與下部組合成所述通孔的形狀。組合的縱框板使得隔墻板凝結(jié)后能夠?qū)⒖v框板輕松卸下，并且同時能把管材輕松拆下來。本實用新型的隔墻板模具，其改進之處在于所述通孔的數(shù)量為6個。6個通孔使得隔墻板大小適宜，容易搬運與安裝。本實用新型的隔墻板模具，其改進之處在于所述中模為管材，管材安裝在通孔上。管材易于制造，且重量較輕，安裝拆卸方便。本實用新型的隔墻板模具，其改進之處在于所述通孔為圓形，所述中模形狀為與通孔對應(yīng)的圓形，以滿足使用需要。本實用新型的隔墻板模具，其改進之處在于所述通孔為橢圓形，所述中模形狀為與通孔對應(yīng)的橢圓形，以滿足使用需要。本實用新型的隔墻板模具，其改進之處在于所述通孔為矩形，所述中模形狀為與通孔對應(yīng)的矩形，以滿足使用需要。

[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的組合縱框板示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進ー步說明。如圖1所示，本實用新型的隔墻板模具，其?？蛴蓛蓷l橫框版及兩條縱框板組成。橫框板上均勻分布凸臺，凸臺的形狀可以為矩形橢圓形等形狀。凸臺的數(shù)量根據(jù)要制造的隔墻板長度有夫，本實用新型的凸臺數(shù)量為十三個。凸臺采用塑料注塑而成，通過黏貼或者螺絲固定在橫框板上。縱框板上有通孔，兩縱框板的通孔互相對稱，通孔的數(shù)量為3-7個，本實用新型的通孔數(shù)量為六個，與通孔形狀匹配的管材安裝在互相對應(yīng)的兩個通孔上。本實用新型的通孔形狀為圓形，其直徑為7CM。則采用7CM的鋼管作為安裝管材?？v框板的一邊為組合縱框板，其由上下兩部分組成，分別由蝶形螺栓固定在橫框板上。將六根鋼管安裝在兩縱框板對應(yīng)的通孔上，固定好。將模具放在底面平齊的平臺上，將拌好的填料澆注金模具中，在這個過程當(dāng)中，擇機將玻璃纖維放入填料中，以增加成型模具的強度。并且時刻防止漏澆，及空氣泡。澆注好后，在模具頂面對澆注的填料進行整平，然后等填料干燥。當(dāng)隔墻板干燥完畢，卸下蝶形螺栓，卸下縱框板，即可方便的將管材抽離出隔墻板。模具清洗完畢即可重新開始加工隔墻板。同樣的，可以將本實用新型中的通孔換成矩形，菱形、橢圓形等幾何形狀，然后將對應(yīng)形狀的管材安裝在通孔上即可加工其它形狀的隔墻板。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡単，并且加工維護方便。十分有利于エ廠大規(guī)模生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種隔墻板模具，包括由兩條橫框板及兩條縱框板組成的模框，橫框板上均勻分布凸臺，其特征在于所述縱框板上有通孔，兩縱框板的通孔互相對稱，通孔的數(shù)量為至少兩個，與通孔形狀匹配的中模安裝在互相對應(yīng)的兩個通孔上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔墻板模具，其特征在于所述縱框板中至少有一個縱框板為組合縱框板，所述組合縱框板分為上下兩部分，上部與下部分別通過蝶形螺栓固定在橫框板上，上部與下部組合成所述通孔的形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔墻板模具，其特征在于所述通孔的數(shù)量為6個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔墻板模具，其特征在于所述中模為管材，管材安裝在通孔上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔墻板模具，其特征在于所述通孔為圓形，所述中模形狀為與通孔對應(yīng)的圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔墻板模具，其特征在于所述通孔為橢圓形，所述中模形狀為與通孔對應(yīng)的橢圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔墻板模具，其特征在于所述通孔為矩形，所述中模形狀為與通孔對應(yīng)的矩形。
專利摘要本實用新型涉及一種建筑構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種生產(chǎn)隔墻板的模具。本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種隔墻板模具，該模具能夠生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)簡單，并且隔音、強度均能滿足使用要求的隔墻板，其技術(shù)方案是一種隔墻板模具，包括由兩條橫框版及兩條縱框板組成的模框，橫框板上均勻分布凸臺，其改進之處在于所述縱框板上有通孔，兩縱框板的通孔互相對稱，通孔的數(shù)量為至少兩個，與通孔形狀匹配的中模安裝在互相對應(yīng)的兩個通孔上本實用新型的模具，結(jié)構(gòu)簡單，在生產(chǎn)時操作的工序很少，提高了生產(chǎn)的效率。并且其模具結(jié)構(gòu)合理，使得生產(chǎn)的廢品率很低，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號B28B7/22GK202862353SQ20122054740
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者吳輝墩 申請人:吳輝墩