專利名稱：一種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及新型建筑材料和施工技術(shù)和在節(jié)能減排的建筑應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及一種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系。
背景技術(shù)：
目前，節(jié)能減排，低碳環(huán)保，已成為全人類共同的重要課題和戰(zhàn)略任務(wù)，而建筑的能耗和工耗非常大，占到總能耗的一半左右；建筑的手段和技術(shù)還是相當(dāng)落后，中/高層鋼結(jié)構(gòu)建筑突飛猛進(jìn)的發(fā)展，尤其是建筑的樓板與鋼結(jié)構(gòu)建筑的速度嚴(yán)重不匹配，一般鋼結(jié)構(gòu)很快，而建筑樓板相對(duì)很慢:由于，要支模/綁扎鋼筋/澆混凝土 /等凝固后(需要一定的時(shí)間)/才能拆模/進(jìn)行下一道工序，這樣既影響了整個(gè)工程的建筑速度，又需要花費(fèi)大量的模板安裝和拆除重復(fù)的工作量，還增加了大量的人工工資的開(kāi)銷；加之，現(xiàn)在從事建筑的工人越來(lái)越少，工人工資越來(lái)越貴，這是目前建設(shè)行業(yè)最為迫切的問(wèn)題。同時(shí)，建筑在全世界正在處于高速發(fā)展期，，，尤其是中國(guó)，全中國(guó)就是一個(gè)大的建筑工地，加上中國(guó)城市運(yùn)動(dòng)正在如火如荼的進(jìn)行，新農(nóng)村建設(shè)歷史性擺在我們目前，并提到議事日程上來(lái)。因此，急需探求一條既符合中國(guó)國(guó)情發(fā)展的，又適應(yīng)世界潮流發(fā)展的，甚至引導(dǎo)世
界潮流向前發(fā)展的-建筑樓板新技術(shù)和建筑樓板新材料相結(jié)合的快速建樓的方案，即一
種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系，乃是當(dāng)務(wù)之急！
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，而提供建筑樓板新技術(shù)和建筑樓板新材料相結(jié)合的方案，即一種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系。本發(fā)明所能提供的技術(shù)方案是:將提供一種建筑樓板新技術(shù)和建筑樓板新材料相結(jié)合的方案，特別提出了“模樓板”的理念和結(jié)構(gòu)形式，即:一種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系。一種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系所述模樓板，是用金屬材料或者無(wú)機(jī)復(fù)合材料制成的底板，在底板上固定或者活動(dòng)設(shè)置三角形體桁架，并在底板上面的底部，和/或底板上面的頂部預(yù)先設(shè)置功能管，和/或在底板下面的頂部預(yù)后設(shè)置功能管，而組成的整體的模樓板結(jié)構(gòu)體系。所述用金屬材料或者無(wú)機(jī)復(fù)合材料制成的底板，所述金屬材料為:鍍鋅鋼板、鍍鋁鋅鋼板、鋁板、鋁合金板、銅板、銅合金板或不銹鋼板。所述模樓板底板上下兩端的斷面:可以是直線形的，也可以是呈凹凸變化形的，或者是呈梯形變化形的，或者是呈波浪變化形的；所述模樓板底板的兩側(cè)面或者上下兩端面，分別設(shè)置相互插接的相對(duì)凹凸企口線槽，或者設(shè)置相互搭接的搭扣線槽，或者設(shè)置相互對(duì)接相對(duì)平口的平口線槽；其企口線槽/搭扣線槽中間設(shè)有密封防漏水的橡膠壓條，其平口線槽中間設(shè)有T字形密封防漏水的橡膠壓條。所述模樓板的底板在縱向上設(shè)置并列的兩條半圓弧形向上的壓型凸起線；所述兩條凸起線之間距離為三角形體桁架底架的兩根腰桿鋼筋所設(shè)置的耳環(huán)之間的距離，凸起線凸起的垂直高度為腰桿鋼筋直徑的3-5倍；兩條凸起線之間或者相鄰?fù)蛊鹁€之間，均設(shè)有兩頭圓弧中間長(zhǎng)方形向上的凸起槽，凸起槽的尺寸為短向尺寸為長(zhǎng)向尺寸的1/3-1/4，間隔為1-2倍凸起槽的短向尺寸；凸起槽凸起的垂直深度為腰桿鋼筋直徑的0.1-0.5倍。所述在模樓板底板上固定或者活動(dòng)設(shè)置三角形體桁架:所述固定設(shè)置，對(duì)于金屬底板，采取將三角形體桁架的底架腰桿鋼筋設(shè)置成的耳環(huán)，與底板的凸起線進(jìn)行焊接固定，所述耳環(huán)是呈圓弧形平面向外折彎形成的；對(duì)于無(wú)機(jī)復(fù)合底板，采取將三角形體桁架的底架腰桿鋼筋設(shè)置成的耳環(huán)，在平面向上加焊鋼筋或鋼條，與底板的凸起線進(jìn)行復(fù)合預(yù)埋固定設(shè)置；所述活動(dòng)設(shè)置；對(duì)于金屬底板，采取將三角形體桁架的底架腰桿鋼筋的耳環(huán)，與底板的凸起線用U型卡組合件進(jìn)行螺紋連接或者鉚接；對(duì)于無(wú)機(jī)復(fù)合底板，采取將三角形體桁架的底架腰桿鋼筋的耳環(huán)在平面上加焊鋼筋或者鋼條，與預(yù)埋在底板的凸起線里面的鋼筋或者鋼條用U型卡組合件進(jìn)行螺紋連接或者鉚接；所述每塊模樓板底板上固定或者活動(dòng)設(shè)置至少一塊三角形體桁架，相鄰兩個(gè)三角形體桁架用拉接鋼筋進(jìn)行連接固定。所述三角形體桁架的斷面呈三角形，三角形體桁架的頂部設(shè)置一根上弦鋼筋，三角形體桁架的底部?jī)蛇吀髟O(shè)置一根下弦鋼筋；三角形體桁架的兩側(cè)面分別設(shè)置一根腰桿鋼筋，該腰桿鋼筋是呈兩側(cè)面對(duì)稱形布置，分別沿三角形體桁架的兩側(cè)面向兩邊，按照上與三角形體桁架頂部的上弦鋼筋側(cè)面進(jìn)行平行焊接，下折彎呈外八字形向下與下弦鋼筋進(jìn)行焊接。所述該腰桿鋼筋還有一種設(shè)置結(jié)構(gòu)，即該腰桿鋼筋是呈兩側(cè)面不對(duì)稱形布置的，沿三角體形桁架的一頭的一側(cè)面向前，按照上與三角形體桁架頂部的上弦鋼筋頂面進(jìn)行焊接，折彎跨過(guò)上弦鋼筋呈外八字形向下向前，將其所述腰桿鋼筋的耳環(huán)折彎向上的交界處與下弦鋼筋進(jìn)行焊接；再將腰桿鋼筋呈外八字形向上，折彎跨過(guò)上弦鋼筋并與其焊接，再將腰桿鋼筋呈外八字形向下向前，將其所述腰桿鋼筋的耳環(huán)折彎向上的交界處與另一側(cè)的下弦鋼筋進(jìn)行焊接；如此不斷循環(huán)往復(fù)，直到將腰桿鋼筋連接到三角體形桁架另一頭的另一側(cè)面為止。在模樓板底板上面的底部，和/或在模樓板底板上面的頂部預(yù)先設(shè)置的功能管，和/或在模樓板底板下面的頂部預(yù)后設(shè)置的功能管:其中之一，所述模樓板底板上面的底部預(yù)先設(shè)置的功能管，是設(shè)置在模樓板厚度中心線以下和模樓板底部保護(hù)層以上的位置，具體設(shè)置在底板上面的相鄰兩個(gè)三角形體桁架的底部中間位置；功能管的直徑一般為其模樓板一半厚度的1/3-1/4之間，間隔一般為每2-3個(gè)三角形體桁架內(nèi)不少于一根，且功能管與三角形體桁架里面的桁架結(jié)構(gòu)桿用短連接件固定連接的，連接后的功能管左右相鄰是貫通的，且其設(shè)置方向與墻體面平行；或者功能管也沿三角體形桁架垂直方向設(shè)置；其中之二，所述在模樓板底板上面的頂部預(yù)先設(shè)置的功能管，是設(shè)置在模樓板厚度中心線以上和模樓板頂部保護(hù)層以下的位置，具體設(shè)置在底板上面的相鄰兩個(gè)三角形體桁架的頂部中間位置；功能管的直徑一般為其模樓板一半厚度的1/3-1/4之間，間隔一般為每2-3個(gè)三角體形桁架內(nèi)不少于一根，且功能管是與三角形體桁架里面的桁架結(jié)構(gòu)桿用短連接件固定連接的，連接后的功能管左右相鄰是貫通的，且其設(shè)置方向與墻體面平行；或者管也沿三角體形桁架垂直方向設(shè)置；其中之三，所述在模樓板底板下面的頂部預(yù)后設(shè)置的功能管，是按以下結(jié)構(gòu)形式設(shè)置的:將功能管設(shè)置在斷面呈凹凸形/波浪形/梯形的底板下面相鄰兩外突部里面的中間位置，每根功能管設(shè)置不少于一個(gè)Ω形管箍和連接螺栓組件與其底板固定，或者直接與底板焊接固定；或者將功能管設(shè)置在斷面呈直線形底板下面的外面，每根管設(shè)置不少于一個(gè)Ω形管箍和連接螺栓組件與其底板固定，或者直接與底板焊接固定。所述功能管，在其功能管的兩端設(shè)置帶有內(nèi)螺紋對(duì)接的管套，每左右相鄰兩根功能管之間用一根兩端設(shè)有外螺紋的連接管與其連接；當(dāng)管是塑料管或PPR管，用同質(zhì)材料用熱融焊接方法進(jìn)行熱融連接；在模樓板整體組裝后，其功能管也是呈直線左右相鄰貫通的，或者用連接管連接后貫通的，且其設(shè)置方向與墻體面平行；所述整體的模樓板里面或者外面設(shè)置功能管的里面，可以通液體/氣體，還可以部分通各種電線/電纜，還可以作為調(diào)節(jié)建筑物的冬天采暖和夏天制冷或者作為建筑物采集太陽(yáng)能的特別通道。還包括所述功能管在模樓板底板的底部設(shè)置好后，可以用水泥砂漿與模樓板底板底部抹平，也可以直接將功能管裸露在其外面，還可以在功能管外面再設(shè)置一層吊頂與模樓板底板的底部固定連接；所述模樓板里面的或者外面的功能管，或者也可以不要預(yù)留設(shè)置，或者預(yù)留了不需要用時(shí)，可以拆除，也可以用水泥砂漿堵塞抹平即可。所述模樓板底板面層的正/反面上，均涂刷一層A級(jí)防火涂料，以及同時(shí)在其外面上，均涂刷覆蓋一層裝飾性涂料或者油漆；所述整體的模樓板的最外層設(shè)有一層保護(hù)膜。所述模樓板的結(jié)構(gòu)形式，還包括以下幾種，如:“U”、“”、“”、“M”、“凹-凸”或形。所述模樓板單層施工組裝后的結(jié)構(gòu)形式為:將所述模樓板分別與梁或者剪力墻或者承重墻上的兩邊設(shè)置的預(yù)埋固定件進(jìn)行連接固定，所述模樓板沿梁或者剪力墻或者承重墻兩邊平行平面鋪設(shè)，每?jī)蓛上噜彽膬蓧K模樓板的兩側(cè)面或者上下兩端面的企口之間設(shè)有密封防水橡膠壓條，如此相互不斷插接/搭扣/平疊，就形成了整體模樓板結(jié)構(gòu)體系的整體樓板；在模樓板的上/下保護(hù)層內(nèi)，分別綁扎上/下分布鋼筋，并連接好各種需要的功能管，保持所述功能管左右相鄰對(duì)齊并在一條直線上，或者經(jīng)過(guò)連接管的連接在一條直線方向上。所述模樓板底板面層的外面上，均涂刷覆蓋一層裝飾性涂料或者油漆，所述裝飾性涂料或者油漆，包括:采用能夠產(chǎn)生負(fù)氧離子的負(fù)氧離子水泥砂漿抹灰層，或產(chǎn)生負(fù)氧離子的生態(tài)涂料或油漆；或者水性的或油性的氟碳類的涂料或者油漆，或者仿天然大理石的涂料或者油漆，或者真石漆，或者仿木紋的涂料或者油漆。所述一種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系的多層同時(shí)施工組裝后的結(jié)構(gòu)形式為:可以將所述模樓板一次性同時(shí)完成設(shè)置并安裝在3-5或5-10層樓板上，并同時(shí)將所述模樓板與框架結(jié)構(gòu)相應(yīng)的每層同時(shí)連接固定好后；再在每層同時(shí)設(shè)置安裝連接功能管和綁扎每層的上/下分布鋼筋，最后現(xiàn)場(chǎng)一次性每層同時(shí)開(kāi)始依次逐步澆灌混凝土，并同時(shí)用水泥砂漿每層同時(shí)開(kāi)始依次逐步抹平，即可同時(shí)完成一次性澆筑3-5或5-10層的大樓；這樣的建筑大樓整體抗震性能非常好，速度快，成本低。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果:1，標(biāo)準(zhǔn)模塊化工廠生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)快速組裝建樓，抗震堅(jiān)固，功能全，成本低，速度快，效率高；2，樓板與模板一體化，模板與裝飾板一體化，裝飾板與功能管一體化；3，免拆模板免后道裝飾等工序，提高生產(chǎn)效率，降低建設(shè)成本；4，具有A級(jí)防火功能的保溫隔熱功能，其性價(jià)比較好，為節(jié)能減排首選產(chǎn)品；5，經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益都高，為建筑業(yè)的低碳環(huán)保和節(jié)能減排做出了重大貢獻(xiàn)。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例模樓板雙根腰桿鋼筋對(duì)稱布置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例模樓板單根腰桿鋼筋連續(xù)布置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3-1為實(shí)施例模樓板底板兩邊呈搭扣形的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3-2為實(shí)施例模樓板底板兩邊呈凹凸插接形的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3-3為實(shí)施例模樓板底板兩邊呈平口對(duì)接形的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為實(shí)施例模樓板里面設(shè)置功能管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5-1為功能管安裝在模樓板底板下的平面形剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5-2為功能管安裝在模樓板底板下的凹凸形剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5-3為功能管安裝在模樓板底板下的梯字形剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5-4為功能管安裝在模樓板底板下的半波浪形剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:圖1有:100整體模樓板，101模樓板底板，102模樓板兩側(cè)面企口線槽，103模樓板兩頭面企口線槽，104凸起線，105三角形體桁架，106上弦鋼筋，107上面的下弦鋼筋，108下面的下弦鋼筋，109上側(cè)面腰桿鋼筋，110上托底形耳環(huán)，111下側(cè)面腰桿鋼筋，112下托底形耳環(huán)，113上底架腰桿鋼筋設(shè)置成的托底形耳環(huán)與底板的凸起線的焊接或連接點(diǎn)，114下底架腰桿鋼筋設(shè)置成的托底形耳環(huán)與底板的凸起線的焊接或連接點(diǎn)，115U型管卡組件。圖2有:200整體模樓板，201模樓板底板，202模樓板兩側(cè)面企口線槽，203模樓板兩頭面企口線槽，204凸起線，205三角形體桁架，206上弦鋼筋，207上面的下弦鋼筋，208下面的下弦鋼筋，209單根側(cè)面腰桿鋼筋，210上托底形耳環(huán)，211下托底形耳環(huán)，212上底架腰桿鋼筋設(shè)置成的托底形耳環(huán)與底板的凸起線的焊接或連接點(diǎn)，213下底架腰桿鋼筋設(shè)置成的托底形耳環(huán)與底板的凸起線的焊接或連接點(diǎn)，214U型管卡組件。圖3-1有:31_1底板，31-2企口線槽，31-3凸起線，31_4上弦鋼筋，31_5上面的下弦鋼筋，31-6下面的下弦鋼筋，31-7上側(cè)面腰桿鋼筋，31-8上托底形耳環(huán)，31-9下側(cè)面腰桿鋼筋，31-10下托底形耳環(huán)，31-11上底架腰桿鋼筋設(shè)置成的托底形耳環(huán)與底板的凸起線的焊接或連接點(diǎn)，31-12下底架腰桿鋼筋設(shè)置成的托底形耳環(huán)與底板的凸起線的焊接或連接點(diǎn)，31-13三角形體桁架，31-14凸起槽。圖3-2有:32-1底板，32_2企口線槽，32_3凸起線，32_4上弦鋼筋，32_5上面的下弦鋼筋，32-6下面的下弦鋼筋，32-7上側(cè)面腰桿鋼筋，32-8上托底形耳環(huán)，32-9下側(cè)面腰桿鋼筋，32-10下托底形耳環(huán)，32-11上底架腰桿鋼筋設(shè)置成的托底形耳環(huán)與底板的凸起線的焊接或連接點(diǎn)，32-12下底架腰桿鋼筋設(shè)置成的托底形耳環(huán)與底板的凸起線的焊接或連接點(diǎn)，32-13三角形體桁架，32-14凸起槽。圖3-3有:33-1底板，33-2企口線槽，33-3凸起線，33-4上弦鋼筋，33-5上面的下弦鋼筋，33-6下面的下弦鋼筋，33-7上側(cè)面腰桿鋼筋，33-8上托底形耳環(huán)，33_9下側(cè)面腰桿鋼筋，33-10下托底形耳環(huán)，33-11上底架腰桿鋼筋設(shè)置成的托底形耳環(huán)與底板的凸起線的焊接或連接點(diǎn)，33-12下底架腰桿鋼筋設(shè)置成的托底形耳環(huán)與底板的凸起線的焊接或連接點(diǎn)，33-13三角形體桁架，33-14凸起槽。圖4有:400整體剖面模樓板，401底板，402企口線槽，403下保護(hù)層，404凸起線，405下層設(shè)置的功能管，406下托底形耳環(huán)，407下弦鋼筋，408腰桿鋼筋，409底架腰桿鋼筋設(shè)置成的托底形耳環(huán)與底板的凸起線的焊接或連接點(diǎn)，410上弦鋼筋，411上層設(shè)置的功能管，412上保護(hù)層，413面層，414三角形體桁架，415模樓板厚度，416凸起槽。圖5-1有:51_1斷面呈直線形底板，51-2企口線槽，51-3底板下面設(shè)置的功能管，
51-4U型管箍，51-5與底板連接的螺栓組件。圖5-2有:52_1斷面呈凹凸形底板，52_2企口線槽，52_3底板下面設(shè)置的功能管，
52-4U型管箍，52-5與底板連接的螺栓組件。圖5-3有:53_1斷面呈梯字形底板，53_2企口線槽，53_3底板下面設(shè)置的功能管，
53-4U型管箍，53-5與底板連接的螺栓組件。圖5-4有:54_1斷面呈半波浪形底板，54_2企口線槽，54_3底板下面設(shè)置的功能管，54-4U型管箍，54-5與底板連接的螺栓組件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但實(shí)施案例僅用于作為優(yōu)選的特例說(shuō)明，并不限制本發(fā)明保護(hù)范圍。參見(jiàn)圖1，圖2，圖3-1，圖3-2，圖3-3，圖4，圖5-1，圖5-2，圖5-3，圖5-4，本發(fā)明所能提供的技術(shù)方案是這樣實(shí)施的:提供一種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系:所述一種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系，參見(jiàn)圖1，圖2，具體是由:用金屬材料或者無(wú)機(jī)復(fù)合材料制成的底板101/201，在底板上固定或者活動(dòng)設(shè)置三角形體桁架105/205 ;參見(jiàn)圖4，并在底板上面的底部，和/或底板上面的頂部預(yù)先設(shè)置功能管405/411 ;參見(jiàn)圖5-1，圖5-2，圖5_3，圖5_4，和/或在底板下面的頂部預(yù)后設(shè)置功能管51-3/52-3/53-3/54-3，而組成的整體的模樓板結(jié)構(gòu)體系。所述模樓板底板的長(zhǎng)度，為任意延長(zhǎng)米在工廠生產(chǎn)加工，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)樓板的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度切割安裝，或者按照樓板設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度固定設(shè)置，一般常規(guī)優(yōu)選1000-6000mm與6000-12000mm兩個(gè)規(guī)格范圍之間；模樓板底板的寬度，為根據(jù)建筑模數(shù)設(shè)置，一般優(yōu)選300/600/900/1200mm，模樓板底板的兩側(cè)面或者上下兩頭面，分別設(shè)置相對(duì)凹凸相互插接的企口線槽，或者設(shè)置相對(duì)相互搭接的搭扣線槽，或者設(shè)置相對(duì)平口相互對(duì)接的平口線槽；參見(jiàn)圖1，所述模樓板底板在縱向上并列設(shè)置兩兩相間的兩條半圓弧形向上的壓型凸起線104，兩條凸起線之間距離為三角形體桁架105底架的兩根腰桿鋼筋所設(shè)置的耳環(huán)110/112之間距離，凸起線104凸起的垂直高度為腰桿鋼筋直徑的3-5倍；兩條凸起線之間或者相鄰?fù)蛊鹁€之間，均設(shè)有兩頭圓弧中間長(zhǎng)方形向上的凸起槽，凸起槽的尺寸為短向尺寸為長(zhǎng)向尺寸的1/3-1/4，間隔為1-2倍凸起槽的短向尺寸；凸起槽凸起的垂直深度為腰桿鋼筋直徑的0.1-0.5倍；所述模樓板底板上下兩端的斷面:可以是直線形的，如圖5-1，也可以是呈任意凹凸規(guī)則變化形和或不規(guī)則變化形的，如圖5-2，或者是呈任意梯形規(guī)則變化形和或不規(guī)則變化形的，如圖5-3，或者是呈波浪規(guī)則變化形和或不規(guī)則變化形的，如圖5-4 ；參見(jiàn)圖1，所述在模樓板底板上固定或者不固定設(shè)置三角形體桁架105:如果固定設(shè)置；對(duì)于金屬底板，采取將三角形體桁架的底架腰桿鋼筋設(shè)置成的耳環(huán)110/112，與底板的凸起線104進(jìn)行焊接固定，所述耳環(huán)是呈圓弧形平面向外折彎成半園耳環(huán)形狀的；對(duì)于無(wú)機(jī)復(fù)合底板；采取將三角形體桁架105的底架腰桿鋼筋109/111設(shè)置成的耳環(huán)110/112在平面向上加焊鋼筋或鋼條，與底板的凸起線104進(jìn)行復(fù)合預(yù)埋固定設(shè)置；如果活動(dòng)設(shè)置；對(duì)于金屬底板，采取將三角形體桁架105的底架腰桿鋼筋的耳環(huán)110/112，與底板101的凸起線104用U型卡組合件115進(jìn)行螺紋連接或者鉚接；對(duì)于無(wú)機(jī)復(fù)合底板，采取將三角形體桁架105的底架腰桿鋼筋的耳環(huán)110/112，在平面上加焊短向鋼筋或者鋼條，與預(yù)埋在底板凸起線里面的鋼筋或者鋼條，用U型卡組合件115進(jìn)行螺紋連接或者鉚接；所述每塊模樓板底板上固定或者不固定設(shè)置至少一塊三角形體桁架105，相鄰兩個(gè)三角形體桁架的間隔在100-300mm與300-600mm兩個(gè)規(guī)格范圍之間，在整體上可以根據(jù)需要，用拉接鋼筋進(jìn)行連接固定；所述三角形體桁架105，具體結(jié)構(gòu)是:斷面呈三角形，長(zhǎng)度為根據(jù)需要固定設(shè)置，或者任意延長(zhǎng)米現(xiàn)場(chǎng)切割；三角形體桁架的頂部設(shè)置一根上弦鋼筋106，三角形體桁架的底部?jī)蛇吀髟O(shè)置一根下弦鋼筋107/108 ;三角形體桁架105的兩側(cè)面分別設(shè)置一根腰桿鋼筋109/111，該腰桿鋼筋是呈兩側(cè)面對(duì)稱形布置，分別沿三角形體桁架的兩側(cè)面向兩邊，按照上與三角形體桁架105頂部的上弦鋼筋106側(cè)面進(jìn)行平行焊接，下折彎呈外八字形向下設(shè)置成耳環(huán)110/112與下弦鋼筋107/108進(jìn)行焊接；所述焊接:即為將腰桿鋼筋向下設(shè)置成呈半圓弧形平面向外折彎成耳環(huán)110/112，將下弦鋼筋107/108置于所述耳環(huán)的折彎向上交界處進(jìn)行焊接；如此不斷重復(fù)，直致將該腰桿鋼筋引設(shè)到三角形體桁架105的兩端結(jié)束為止；且該腰桿鋼筋109/111的連接呈連續(xù)不斷狀的。參見(jiàn)圖2，所述該腰桿鋼筋還有一種設(shè)置結(jié)構(gòu)，即該腰桿鋼筋209是呈兩側(cè)面不對(duì)稱形布置的，沿三角體形桁架205的一頭的一側(cè)面向前，按照上與三角形體桁架205頂部的上弦鋼筋206頂面進(jìn)行焊接，折彎跨過(guò)上弦鋼筋206呈外八字形向下向前，將其所述腰桿鋼筋209的耳環(huán)210/211折彎向上與下弦鋼筋206進(jìn)行焊接；再將腰桿鋼筋209呈外八字形向上，折彎跨過(guò)上弦鋼筋并與其焊接，再將腰桿鋼筋209呈外八字形向下向前，將其所述腰桿鋼筋209的耳環(huán)210/211折彎向上交界處與另一側(cè)的下弦鋼筋進(jìn)行焊接；如此不斷循環(huán)往復(fù)，直到將腰桿鋼筋連接到三角體形桁架205另一頭的另一側(cè)面為止。所述在模樓板底板上面的底部，和/或在模樓板底板上面的頂部預(yù)先設(shè)置的功能管，和/或在模樓板底板下面的頂部預(yù)后設(shè)置功能管:其中之一，所述模樓板底板上面的底部預(yù)先設(shè)置的功能管，參見(jiàn)圖4，是設(shè)置在模樓板厚度中心線以下和模樓板底部保護(hù)層403以上的位置，具體設(shè)置在底板上面的相鄰兩個(gè)三角形體桁架414的底部中間位置；功能管405的直徑一般為其模樓板一半厚度的1/3-1/4之間，間隔視情況而定，一般為每2-3個(gè)三角形體桁架內(nèi)不少于一根，且功能管405與三角形體桁架414里面的桁架結(jié)構(gòu)桿用短連接件固定連接的，連接后的功能管左右相鄰是貫通的，且其設(shè)置方向與墻體面平行；有時(shí)候根據(jù)需要功能管也沿三角體形桁架垂直方向設(shè)置；其中之二，所述在模樓板底板上面的頂部預(yù)先設(shè)置的功能管，參見(jiàn)圖4，是設(shè)置在模樓板厚度中心線以上和模樓板頂部保護(hù)層412以下的位置，具體設(shè)置在底板上面的相鄰兩個(gè)三角形體桁架414的頂部中間位置；功能管411的直徑一般為其模樓板一半厚度的1/3-1/4之間，間隔視情況而定，一般為每2-3個(gè)三角體形桁架內(nèi)不少于一根，且功能管411是與三角形體桁架里面的桁架414結(jié)構(gòu)桿用短連接件固定連接的，連接后的功能管左右相鄰是貫通的，且其設(shè)置方向與墻體面平行；有時(shí)候根據(jù)需要管也沿三角體形桁架垂直方向設(shè)置；其中之三，所述在模樓板底板下面的頂部預(yù)后設(shè)置的功能管，參見(jiàn)圖5-1，圖5-2，圖5-3，圖5-4，是按以下幾種結(jié)構(gòu)形式設(shè)置的:(I)，將功能管52-3/53-3/54-3設(shè)置在斷面呈任意凹凸形/梯形/波浪形的規(guī)則變化的底板52-1/53-1/54-1下面相鄰兩外突部里面的中間位置，每根功能管
52-3/53-3/54-3 設(shè)置不少于一個(gè) Ω 形管箍 52-4/53-4/54-4 和連接螺栓 52-5/53-5/54-5組件與其底板52-1/53-1/54-1固定，或者直接與底板52-1/53-1/54-1焊接固定；(2)，將功能管設(shè)置在斷面呈直線形底板51-1下面的外面，每根管51-3設(shè)置不少于一個(gè)Ω形管箍51-4和連接螺栓51-5組件與其底板51-1固定，或者直接與底板51_1焊接固定，間距根據(jù)實(shí)際需要而定；以上所述功能管:在其功能管的兩頭設(shè)置帶有內(nèi)螺紋對(duì)接的管套，每左右相鄰兩根功能管之間用一根兩頭設(shè)有外螺紋的連接管與其連接；如果是塑料管或PPR管，還可以用同質(zhì)材料用熱融焊接方法進(jìn)行熱融連接；在模樓板整體組裝后，其功能管也是成直線左右相鄰貫通的，或者用連接管連接后貫通的，且其設(shè)置方向與墻體面平行；以上所述功能管設(shè)置好后，可以用水泥砂漿與模樓板底板的底部抹平，也可以直接將功能管裸露在外面，還可以在功能管外面再設(shè)置一層吊頂與與模樓板底板的底部固定連接。所述整體的模樓板里面或者外面設(shè)置功能管的里面，根據(jù)需要，可以通水/煤氣/空氣，也可以通其他液體/氣體，還可以部分通各種電線/電纜；所述模樓板里面的或者外面的功能管，有時(shí)根據(jù)需要也可以不要預(yù)留設(shè)置，或者預(yù)留了不需要用時(shí)，可以拆除也可以用水泥砂漿堵塞抹平即可。所述模樓板底板的兩側(cè)面或者上下兩端面，分別設(shè)置相對(duì)凹凸相互插接的企口線槽，或者設(shè)置相對(duì)相互搭接的搭扣線槽，或者設(shè)置相對(duì)平口相互對(duì)接的平口線槽；其企口線槽/搭扣線槽中間設(shè)有密封防漏水的橡膠壓條，其平口線槽中間設(shè)有T字形密封防漏水的橡膠壓條；所述模墻板如此相互不斷插接/搭扣/平疊，就形成了整體建筑物模樓板的結(jié)構(gòu)體系；并在所述模樓板上按照設(shè)計(jì)要求連接功能管和綁扎上/下分布鋼筋后，再澆灌混凝土，最后用水泥砂漿找平即可形成了功能樓板。所述模樓板底板面層的正/反面上，均涂刷一層A級(jí)防火涂料，以及同時(shí)在其外面上，均涂刷覆蓋一層所室內(nèi)需要的各種色彩的裝飾性涂料或者油漆；優(yōu)選:采用能夠產(chǎn)生負(fù)氧離子的負(fù)氧離子水泥砂漿抹灰層和或產(chǎn)生負(fù)氧離子的生態(tài)涂料或油漆；或者水性的和或油性的氟碳類涂料或者油漆，或者仿天然大理石涂料和真石漆，或者仿木紋涂料或者油漆；所述整體的模樓板的最外層設(shè)有一層保護(hù)膜，在施工結(jié)束后撕去保護(hù)膜即可。所述模樓板的結(jié)構(gòu)形式，除上述優(yōu)選特例“一”字型外，還有以下幾種，如:“U”，“ ”，“ ”，“M”，“凹-凸”或形，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和施工方法與“一”字型的一樣。本發(fā)明所述一種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系單層施工組裝后的結(jié)構(gòu)形式為:參見(jiàn)圖1，圖4 ;根據(jù)樓板的設(shè)計(jì)厚度和長(zhǎng)度以及其他功能的要求，準(zhǔn)備好適合需要的模樓板100/400 ;沿梁或者剪力墻或者承重墻兩邊平行平面鋪設(shè)模樓板100/400，所述模樓板100/400分別與梁或者剪力墻或者承重墻上的兩邊設(shè)置的預(yù)埋固定件進(jìn)行連接固定；每?jī)蓛上噜彽膬蓧K模樓板100/400的兩側(cè)面或者上下兩頭面的企口之間設(shè)有密封防水橡膠壓條，如此相互不斷插接/搭扣/平疊，就形成了整體模樓板結(jié)構(gòu)體系的整體樓板；在模樓板的上/下保護(hù)層內(nèi)412/403，分別綁扎上/下分布鋼筋；并連接好各種需要的功能管411/405，保持所述功能管411/405左右相鄰對(duì)齊并在一條直線上，或者經(jīng)過(guò)連接管的連接在一條直線方向上；從模樓板的一邊開(kāi)始澆灌混凝土，逐步向模樓板的另一邊靠攏，逐步進(jìn)行澆灌；同時(shí)逐步用水泥砂漿依次逐步找平，即可形成了功能樓板。所述組裝后的每層模樓板內(nèi)部的功能管411/405保持左右相鄰連接，在整體建筑樓板里面左右相鄰對(duì)齊在一條直線上，或者經(jīng)過(guò)連接管的連接在一條直線方向上，那么所述整體模樓板結(jié)構(gòu)內(nèi)的功能管411/405，就形成了整體建筑物樓板的功能管道樓板；可以根據(jù)建筑物的需要，通水/煤氣/空氣，也可以通其他液體或者氣體，還可以通各種電纜/電線，還可以作為調(diào)節(jié)建筑物的冬天采暖和夏天制冷，或者作為建筑物采集太陽(yáng)能的特別通道。同樣,用以上方法建筑大樓，所述一種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系的多層同時(shí)施工組裝后的結(jié)構(gòu)形式為:可以將所述模樓板100/400 —次性同時(shí)完成設(shè)置并安裝在3-5或5_10層樓板上，并同時(shí)將所述模樓板100/400與框架結(jié)構(gòu)相應(yīng)的每層同時(shí)連接固定好后；再在每層同時(shí)設(shè)置安裝連接功能管411/405和綁扎每層的上/下分布鋼筋，最后現(xiàn)場(chǎng)一次性每層同時(shí)開(kāi)始依次逐步澆灌混凝土，并同時(shí)用水泥砂漿每層同時(shí)開(kāi)始依次逐步抹平，即可同時(shí)完成一次性澆筑3-5或5-10層的大樓；這樣的建筑大樓整體抗震性能非常好，速度快，成本低。以上所揭露的僅為本發(fā)明的最佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，或者以此類推的，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍；實(shí)施方式中的其他聯(lián)接工藝，技術(shù)方法，是是公知公用的，在此不再累贅。
權(quán)利要求1.一種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于:所述模樓板，是用金屬材料或者無(wú)機(jī)復(fù)合材料制成的底板，在底板上固定或者活動(dòng)設(shè)置三角形體桁架，并在底板上面的底部，和/或底板上面的頂部預(yù)先設(shè)置功能管，和/或在底板下面的頂部預(yù)后設(shè)置功能管，而組成的整體的模樓板結(jié)構(gòu)體系。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于:所述用金屬材料或者無(wú)機(jī)復(fù)合材料制成的底板，所述金屬材料為:鍍鋅鋼板、鍍鋁鋅鋼板、鋁板、鋁合金板、銅板、銅合金板或不銹鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于:所述模樓板底板上下兩端的斷面:可以是直線形的，也可以是呈凹凸變化形的，或者是呈梯形變化形的，或者是呈波浪變化形的； 所述模樓板底板的兩側(cè)面或者上下兩端面，分別設(shè)置相互插接的相對(duì)凹凸企口線槽，或者設(shè)置相互搭接的搭扣線槽，或者設(shè)置相互對(duì)接相對(duì)平口的平口線槽；其企口線槽/搭扣線槽中間設(shè)有密封防漏水的橡膠壓條，其平口線槽中間設(shè)有T字形密封防漏水的橡膠壓條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于:所述模樓板的底板在縱向上設(shè)置并列的兩條半圓弧形向上的壓型凸起線；所述兩條凸起線之間距離為三角形體桁架底架的兩根腰桿鋼筋所設(shè)置的耳環(huán)之間的距離，凸起線凸起的垂直高度為腰桿鋼筋直徑的3-5倍；兩條凸起線之間或者相鄰?fù)蛊鹁€之間，均設(shè)有兩頭圓弧中間長(zhǎng)方形向上的凸起槽，凸起槽的尺寸為短向尺寸為長(zhǎng)向尺寸的1/3-1/4，間隔為1-2倍凸起槽的短向尺寸；凸起槽凸起的垂直深度為腰桿鋼筋直徑的0.1-0.5倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于:在模樓板底板上固定或者活動(dòng)設(shè)置三角形體桁架:所述固定設(shè)置，對(duì)于金屬底板，采取將三角形體桁架的底架腰桿鋼筋設(shè)置成的耳環(huán)，與底板的凸起線進(jìn)行焊接固定，所述耳環(huán)是呈圓弧形平面向外折彎形成的；對(duì)于無(wú)機(jī)復(fù)合底板，采取將三角形體桁架的底架腰桿鋼筋設(shè)置成的耳環(huán)，在平面向上加焊鋼筋或鋼條，與底板的凸起線進(jìn)行復(fù)合預(yù)埋固定設(shè)置； 所述活動(dòng)設(shè)置；對(duì)于金屬底板，采取將三角形體桁架的底架腰桿鋼筋的耳環(huán)，與底板的凸起線用U型卡組合件進(jìn)行螺紋連接或者鉚接；對(duì)于無(wú)機(jī)復(fù)合底板，采取將三角形體桁架的底架腰桿鋼筋的耳環(huán)在平面上加焊鋼筋或者鋼條，與預(yù)埋在底板的凸起線里面的鋼筋或者鋼條用U型卡組合件進(jìn)行螺紋連接或者鉚接；每塊模樓板底板上固定或者活動(dòng)設(shè)置至少一塊三角形體桁架，相鄰兩個(gè)三角形體桁架用拉接鋼筋進(jìn)行連接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于:所述三角形體桁架的斷面呈三角形，三角形體桁架的頂部設(shè)置一根上弦鋼筋，三角形體桁架的底部?jī)蛇吀髟O(shè)置一根下弦鋼筋；三角形體桁架的兩側(cè)面分別設(shè)置一根腰桿鋼筋，該腰桿鋼筋是呈兩側(cè)面對(duì)稱形布置，分別沿三角形體桁架的兩側(cè)面向兩邊，按照上與三角形體桁架頂部的上弦鋼筋側(cè)面進(jìn)行平行焊接，下折彎呈外八字形向下與下弦鋼筋進(jìn)行焊接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于:所述該腰桿鋼筋還有一種設(shè)置結(jié)構(gòu)，即該腰桿鋼筋是呈兩側(cè)面不對(duì)稱形布置的，沿三角體形桁架的一頭的一側(cè)面向前，按照上與三角形 體桁架頂部的上弦鋼筋頂面進(jìn)行焊接，折彎跨過(guò)上弦鋼筋呈外八字形向下向前，將其所述腰桿鋼筋的耳環(huán)折彎向上的交界處與下弦鋼筋進(jìn)行焊接；再將腰桿鋼筋呈外八字形向上，折彎跨過(guò)上弦鋼筋并與其焊接，再將腰桿鋼筋呈外八字形向下向前，將其所述腰桿鋼筋的耳環(huán)折彎向上的交界處與另一側(cè)的下弦鋼筋進(jìn)行焊接；如此不斷循環(huán)往復(fù)，直到將腰桿鋼筋連接到三角體形桁架另一頭的另一側(cè)面為止。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于:在模樓板底板上面的底部，和/或在模樓板底板上面的頂部預(yù)先設(shè)置的功能管，和/或在模樓板底板下面的頂部預(yù)后設(shè)置的功能管: 其中之一，所述模樓板底板上面的底部預(yù)先設(shè)置的功能管，是設(shè)置在模樓板厚度中心線以下和模樓板底部保護(hù)層以上的位置，具體設(shè)置在底板上面的相鄰兩個(gè)三角形體桁架的底部中間位置；功能管的直徑一般為其模樓板一半厚度的1/3-1/4之間，間隔一般為每2-3個(gè)三角形體桁架內(nèi)不少于一根，且功能管與三角形體桁架里面的桁架結(jié)構(gòu)桿用短連接件固定連接的，連接后的功能管左右相鄰是貫通的，且其設(shè)置方向與墻體面平行；或者功能管也沿三角體形桁架垂直方向設(shè)置； 其中之二，所述在模樓板底板上面的頂部預(yù)先設(shè)置的功能管，是設(shè)置在模樓板厚度中心線以上和模樓板頂部保護(hù)層以下的位置，具體設(shè)置在底板上面的相鄰兩個(gè)三角形體桁架的頂部中間位置；功能管的直徑一般為其模樓板一半厚度的1/3-1/4之間，間隔一般為每2-3個(gè)三角體形桁架內(nèi)不少于一根，且功能管是與三角形體桁架里面的桁架結(jié)構(gòu)桿用短連接件固定連接的，連接后的功 能管左右相鄰是貫通的，且其設(shè)置方向與墻體面平行；或者管也沿三角體形桁架垂直方向設(shè)置； 其中之三，所述在模樓板底板下面的頂部預(yù)后設(shè)置的功能管，是按以下結(jié)構(gòu)形式設(shè)置的:將功能管設(shè)置在斷面呈凹凸形/波浪形/梯形的底板下面相鄰兩外突部里面的中間位置，每根功能管設(shè)置不少于一個(gè)Ω形管箍和連接螺栓組件與其底板固定，或者直接與底板焊接固定；或者將功能管設(shè)置在斷面呈直線形底板下面的外面，每根管設(shè)置不少于一個(gè)Ω形管箍和連接螺栓組件與其底板固定，或者直接與底板焊接固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的一種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于:所述功能管，在其功能管的兩端設(shè)置帶有內(nèi)螺紋對(duì)接的管套，每左右相鄰兩根功能管之間用一根兩端設(shè)有外螺紋的連接管與其連接；當(dāng)管是塑料管或PPR管，用同質(zhì)材料用熱融焊接方法進(jìn)行熱融連接；在模樓板整體組裝后，其功能管也是呈直線左右相鄰貫通的，或者用連接管連接后貫通的，且其設(shè)置方向與墻體面平行； 所述整體的模樓板里面或者外面設(shè)置功能管的里面，可以通液體/氣體，還可以部分通各種電線/電纜，還可以作為調(diào)節(jié)建筑物的冬天采暖和夏天制冷或者作為建筑物采集太陽(yáng)能的特別通道。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于:還包括所述功能管在模樓板底板的底部設(shè)置好后，可以用水泥砂漿與模樓板底板底部抹平，也可以直接將功能管裸露在其外面，還可以在功能管外面再設(shè)置一層吊頂與模樓板底板的底部固定連接； 所述模樓板里面的或者外面的功能管，或者也可以不要預(yù)留設(shè)置，或者預(yù)留了不需要用時(shí)，可以拆除，也可以用水泥砂漿堵塞抹平即可。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于:所述模樓板底板面層的正/反面上，均涂刷一層A級(jí)防火涂料，以及同時(shí)在其外面上，均涂刷覆蓋一層裝飾性涂料或者油漆；所述整體的模樓板的最外層設(shè)有一層保護(hù)膜。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于:所述模樓板的結(jié)構(gòu)形式，還包括以下幾種，“U”、“L”、“ [”、“M”、“凹-凸”或形。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于:所述模樓板單層施工組裝后的結(jié)構(gòu)形式為:將所述模樓板分別與梁或者剪力墻或者承重墻上的兩邊設(shè)置的預(yù)埋固定件進(jìn)行連接固定，所述模樓板沿梁或者剪力墻或者承重墻兩邊平行平面鋪設(shè)，每?jī)蓛上噜彽膬蓧K模樓板的兩側(cè)面或者上下兩端面的企口之間設(shè)有密封防水橡膠壓條,如此相互不斷插接/搭扣/平疊,就形成了整體模樓板結(jié)構(gòu)體系的整體樓板； 在模樓板的上/下保護(hù)層內(nèi)，分別綁扎上/下分布鋼筋，并連接好各種需要的功能管，保持所述功能管左右相鄰對(duì)齊并在一條直線上，或者經(jīng)過(guò)連接管的連接在一條直線方向上。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于:所述模樓板底板面層的外面上，均涂刷覆蓋一層裝飾性涂料或者油漆，所述裝飾性涂料或者油漆，包括:采用能夠產(chǎn)生負(fù)氧離子的負(fù)氧離子水泥砂漿抹灰層，或產(chǎn)生負(fù)氧離子的生態(tài)涂料或油漆；或者水性的或油性的氟碳類的涂料或者油漆，或者仿天然大理石的涂料或者油漆，或者真石漆，或者仿木 紋的涂料或者油漆。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能快速建樓模樓板結(jié)構(gòu)體系。具體是由用金屬材料或者無(wú)機(jī)復(fù)合材料制成的底板，在該底板上固定或者活動(dòng)設(shè)置三角形體桁架，并在底板上面的底部，和/或底板上面的頂部預(yù)先設(shè)置功能管，和/或在底板下面的頂部預(yù)后設(shè)置功能管，而組成的整體的模樓板結(jié)構(gòu)體系。用該模樓板作為樓板的底模板，在此上面安裝功能管和綁扎上/下分布鋼筋，再澆混凝土，最后用水泥砂漿找平即可形成了功能樓板。用以上方法建筑大樓，可以3-5或5-10層樓板與框架結(jié)構(gòu)可以現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)一次性澆筑完成，這樣的建筑整體抗震性能非常好，速度快，成本低。
文檔編號(hào)E04C5/06GK203034660SQ201220396430
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者胡玉林, 馮祎子, 胡潤(rùn)宇, 胡扣群 申請(qǐng)人:上海理想家園工程營(yíng)造有限公司