專利名稱：一種超高大截面勁性斜柱模板施工結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種施工結構，更具體說，它涉及一種超高大截面勁性斜柱模板施工結構。
背景技術：
目前超高大截面勁性斜柱施工還沒有形成系統(tǒng)的成套的施工體系，施工企業(yè)都是根據(jù)自身的技術力量組織實施，未形成成熟的施工方法。超高大截面勁性斜柱施工一般由施工企業(yè)現(xiàn)場項目管理的技術人員編制方案，通過審查審批流程后對現(xiàn)場操作人員進行交底，組織施工。一般對超高大截面勁性斜柱施工都是采用分段的施工方式，采用常規(guī)的施工方法進行循環(huán)，完成超高大截面勁性斜柱的施工。現(xiàn)有的施工組織方式?jīng)Q定了施工的受力方式和傳力路徑，新施工的超高大截面勁性斜柱的自重及施工荷載全部由腳手架來承擔。因此，支架的搭設成了超高大截面勁性斜柱施工的控制要點，但由于施工組織方式的安排 不合理，當施工到一定的高度后，原有搭設的腳手架無法滿足支撐安全的要求，往往需要返工，從底部重新搭設支撐用腳手架對新施工段超高大截面勁性斜柱支撐，高度不斷增加，腳手架本身的自重越來越大，造成工期損失的同時，安全管理的風險也隨之增加，給現(xiàn)場安全管理提出新的要求，不利于超高大截面勁性斜柱的施工。
發(fā)明內容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種結構合理，有效解決超高大截面勁性斜柱施工的技術難題，改變傳統(tǒng)的傳力路徑和受力模式，將傳統(tǒng)的主要受力構件支撐腳手架只作為現(xiàn)在超高大截面勁性斜柱施工方法的輔助支撐平臺，減輕施工現(xiàn)場對支撐腳手架的依賴的超高大截面勁性斜柱模板施工結構。這種超高大截面勁性斜柱模板施工結構，包括斜柱模板圍成的柱狀框，在斜柱模板外側通過雙槽鋼背楞設有L型柱箍，所述L型柱箍兩兩通過斜對拉螺桿固定形成矩形框，下端的L型柱箍與型鋼支撐梁連接，所述型鋼支撐梁上設有若干連接底座，所述連接底座通過連接支撐桿與各層的L型柱箍連接。作為優(yōu)選所述型鋼支撐梁設于型鋼梁支撐平臺上，所述型鋼梁支撐平臺設于支撐及操作腳手架平臺上。作為優(yōu)選所述斜柱模板通過型鋼外覆鋼板連接構成，在斜柱模板上設有模板連接孔和加固連接孔，采用模板連接件通過模板連接孔將斜柱模板進行連接，在L型柱箍相應位置設有加固連接孔，采用加固連接件通過加固連接孔將L型柱箍與斜柱模板連接。作為優(yōu)選所述加固連接件和型鋼支撐梁之間設有柱箍連接螺栓，所述加固連接件和L型柱箍之間設有連接支撐件。本實用新型的有益效果是通過以上專利要點開發(fā)，可以實現(xiàn)超高大截面勁性斜柱施工的安全管理，保障超高大截面勁性斜柱施工的質量，改變了傳統(tǒng)施工模式的傳力路徑，形成新的超高大截面勁性斜柱施工模板支撐系統(tǒng)，使模板支撐系統(tǒng)形成定型化、工具化的施工方式，加快施工進度的同時大大提高了工程施工質量和施工現(xiàn)場的安全管理水平。同時，通過對超高大截面勁性斜柱施工方法開發(fā)，采用型鋼梁作為支撐主要受力構件，將施工荷載傳遞給已施工完成的勁性斜柱，充分利用已澆筑完成構件作為主要的受力構件，大大減輕了對腳手架搭設的要求，減少鋼管、扣件等周轉材料的使用的同時減少搭設高大支撐腳手架的用工量和降低工人勞動強度，進而降低工程的施工成本，提高項目管理的綜合效益。該發(fā)明成果適用于新建建筑高、大、難、新、特等構件的施工，能將復雜構件的施工簡單化、定型化和工具化，有效保證構件施工質量的同時降低復雜構件施工的安全風險。總之，該超高大截面勁性斜柱施工方法結構新穎，傳力路徑清晰，受力合理，牢固可靠，經(jīng)濟適用，靈活方便，可在多個工程的超高大截面勁性斜柱、鋼筋混凝土斜柱等復雜構件施工中重復使用，推廣建筑施工技術的發(fā)展，便于建筑施工企業(yè)廣泛的推廣應用。


·[0009]圖I是斜柱模板主視結構示意圖；圖2是斜柱模板側視結構示意圖；圖3是斜柱模板俯視結構示意圖；圖4是L型柱箍結構示意圖；圖5是型鋼支撐梁平面示意圖；圖6是型鋼支撐梁立面示意圖；圖7是斜柱模板支撐連接示意圖；圖8是斜柱模板支撐立面示意圖；圖9斜柱模板支撐平面示意圖；附圖標記型鋼I、鋼板2、斜柱模板3、模板連接孔4、加固連接孔5、模板連接件6、雙槽鋼背楞7、L型柱箍8、加固連接件9、型鋼支撐梁10、連接底座11、連接支撐件12、柱箍連接螺栓13、連接支撐桿14、斜對拉螺桿15、支撐及操作腳手架平臺16、型鋼梁支撐平臺17。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步描述。雖然本實用新型將結合較佳實施例進行描述，但應知道，并不表示本實用新型限制在所述實施例中。相反，本實用新型將涵蓋可包含在有附后權利要求書限定的本實用新型的范圍內的替換物、改進型和等同物。參見圖I至圖9所示，該超高大截面勁性斜柱模板施工結構是根據(jù)工程項目超高大截面勁性斜柱的截面尺寸，采用型鋼I與鋼板2制作成定型化的斜柱模板3，在斜柱模板3上設有模板連接孔4和加固連接孔5，采用模板連接件6通過模板連接孔4將斜柱模板3進行連接，采用雙槽鋼背楞7，根據(jù)受力分析后采用型鋼加工制作成L型柱箍8，在L型柱箍8相應位置設有加固連接孔5，采用加固連接件9通過加固連接孔5將L型柱箍8與斜柱模板3連接；將下端L型柱箍8與型鋼支撐梁10連接，在型鋼支撐梁10上設置連接底座11和與L型柱箍8的連接支撐件12，同時在型鋼支撐梁10 —端腹板上設置與柱箍連接螺栓13，采用專用支撐桿14與型鋼支撐梁10和L型柱箍8進行連接，同時采用0 32的斜對拉螺桿15對L型柱箍8進行連接，完成超高大截面勁性斜柱施工模板支撐體系構件的加工制作，使之形成定型化、工具化的構件。再根據(jù)施工的安排，對超高大截面勁性斜柱組織施工，首先對超高大截面勁性斜柱進行定位，搭設第一段超高大截面勁性斜柱施工支撐及操作腳手架平臺16，當施工完成第一段后，進行第二段施工用腳手架時，在第二段超高大截面勁性斜柱施工時，加固第二段用的下端第一對L型柱箍8必須固定在已施工完成的第一段斜柱上，在柱箍對應位置的腳手架搭設好型鋼支撐梁10的支撐平臺17，作為超高大截面勁性斜柱施工系統(tǒng)的輔助支撐，周邊腳手架繼續(xù)向上搭設，作為支撐及操作腳手架平臺16，進行超高大截面勁性斜柱的施工；當相應工序完成并驗收合格后，進行超高大截面勁性斜柱施工模板體系的安裝，將下端L型柱箍8與型鋼支撐梁10連接作為新施工段模板支撐系統(tǒng)的主要受力構件，將新施工超高大截面勁性斜柱的荷載通過L型柱箍8、連接支撐桿14、型鋼支撐梁10、下端L型柱箍8一直傳到已施工完成的勁性斜柱；同時將型鋼支撐梁10擱置在型鋼梁支撐平臺17上，調整校正好后，采用連接支撐桿14與型鋼支撐梁10和L型柱箍8進行有效連接，形成新施工的超高大截面勁性斜柱模板支撐系統(tǒng)；驗收合格后，澆筑混凝土并進行養(yǎng)護，完成第二段超高大截面勁性斜柱的施工，避免了對大截面柱采用對拉螺桿進行加固，消除成型大截面柱上 的螺桿孔，提高大截面柱成型的觀感質量。重復上述施工循環(huán)完成整個超高大截面勁性斜柱施工。
權利要求1.一種超高大截面勁性斜柱模板施工結構，其特征在于包括斜柱模板(3)圍成的柱狀框，在斜柱模板(3)外側通過雙槽鋼背楞(7)設有L型柱箍(8)，所述L型柱箍(8)兩兩通過斜對拉螺桿(15)固定形成矩形框，下端的L型柱箍(8)與型鋼支撐梁(10)連接，所述型鋼支撐梁(10)上設有若干連接底座(11)，所述連接底座(11)通過連接支撐桿(14)與各層的L型柱箍⑶連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的超高大截面勁性斜柱模板施工結構，其特征在于所述型鋼支撐梁(10)設于型鋼梁支撐平臺(17)上，所述型鋼梁支撐平臺(17)設于支撐及操作腳手架平臺(16)上。
3.根據(jù)權利要求I所述的超高大截面勁性斜柱模板施工結構，其特征在于所述斜柱模板(3)通過型鋼(I)外覆鋼板(2)連接構成，在斜柱模板(3)上設有模板連接孔(4)和加固連接孔(5)，采用模板連接件(6)通過模板連接孔(4)將斜柱模板(3)進行連接，在L型柱箍(8)相應位置設有加固連接孔(5)，采用加固連接件(9)通過加固連接孔(5)將L型 柱箍(8)與斜柱模板(3)連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的超高大截面勁性斜柱模板施工結構，其特征在于所述加固連接件(9)和型鋼支撐梁(10)之間設有柱箍連接螺栓(13)，所述加固連接件(9)和L型柱箍(8)之間設有連接支撐件(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種超高大截面勁性斜柱模板施工結構，包括斜柱模板圍成的柱狀框，在斜柱模板外側通過雙槽鋼背楞設有L型柱箍，所述L型柱箍兩兩通過斜對拉螺桿固定形成矩形框，下端的L型柱箍與型鋼支撐梁連接，所述型鋼支撐梁上設有若干連接底座，所述連接底座通過連接支撐桿與各層的L型柱箍連接。本實用新型的有益效果是該超高大截面勁性斜柱施工方法結構新穎，傳力路徑清晰，受力合理，牢固可靠，經(jīng)濟適用，靈活方便，可在多個工程的超高大截面勁性斜柱、鋼筋混凝土斜柱等復雜構件施工中重復使用，推廣建筑施工技術的發(fā)展，便于建筑施工企業(yè)廣泛的推廣應用。
文檔編號E04G13/02GK202500329SQ20122012334
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權日2012年3月28日
發(fā)明者包洪興, 皮朝陽 申請人:中天建設集團有限公司