專利名稱：橋梁支座錨固料移動式自動攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，尤其是涉及一種橋梁支座錨固料移動式自動攪拌
>J-U裝直。
背景技術(shù)：
在高速鐵路簡支箱梁架設(shè)過程中，支座灌漿是一道關(guān)鍵工序，在以往的施工過程中，錨固料的攪拌都需要人力用攪拌鉆進(jìn)行操作，這種施工方法存在如下缺陷 I、人力攪拌，漿液飛濺影響施工作業(yè)環(huán)境和作業(yè)人員健康；2、攪拌緩慢，每次攪拌的錨固料數(shù)量受限，延長了作業(yè)時(shí)間；3、耗費(fèi)大量勞力，一個(gè)攪拌桶需要I人進(jìn)行攪拌，3-4人抬動，若同端支座同時(shí)錨固，需要較多的勞動力，增加施工成本。為此，設(shè)計(jì)一種能改善施工作業(yè)環(huán)境、提高作業(yè)效率的橋梁支座錨固料自動攪拌裝置是十分必要的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種橋梁支座錨固料移動式自動攪拌裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且使用操作方便，能有效實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場橋梁支座錨固料的自動拌和、攪拌桶傾斜旋轉(zhuǎn)下料，及膠輪縱移行走，提高了生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種橋梁支座錨固料移動式自動攪拌裝置，其特征在于包括行走機(jī)架、加料斗、攪拌桶和安裝在攪拌桶上的攪拌鉆，所述行走機(jī)架包括底架和安裝在底架底部的行走輪，所述底架上且位于攪拌桶左右兩側(cè)分別固定有支撐架，所述支撐架上固定有第二轉(zhuǎn)動軸套，所述攪拌桶通過穿入第二轉(zhuǎn)動軸套中的第二轉(zhuǎn)動軸安裝在支撐架上，所述第二轉(zhuǎn)動軸的端部與攪拌桶固定連接；所述攪拌鉆通過固定在攪拌桶上部的固定架安裝在攪拌桶上，所述攪拌鉆固定安裝在固定架上；所述加料斗設(shè)置在攪拌桶的后上方且通過設(shè)置在加料斗左右兩側(cè)的支撐桿支撐，所述支撐桿固定在底架上，所述支撐桿的上端固定有第一轉(zhuǎn)動軸套，所述加料斗通過穿入第一轉(zhuǎn)動軸套的第一轉(zhuǎn)動軸安裝在支撐桿上，所述第一轉(zhuǎn)動軸的兩端均與加料斗固定連接。上述的橋梁支座錨固料移動式自動攪拌裝置，其特征在于所述攪拌桶的底部設(shè)置有對其豎直方向定位的定位機(jī)構(gòu)，所述攪拌桶定位機(jī)構(gòu)包括定位軸套、定位塊和定位銷，所述定位軸套固定安裝在攪拌桶的底部，所述定位塊固定安裝在底架上，所述定位銷穿過定位軸套和定位塊且對攪拌桶定位。上述的橋梁支座錨固料移動式自動攪拌裝置，其特征在于所述行走輪包括定向輪和萬向輪，所述定向輪和萬向輪的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)所述定向輪對稱鉸接在底架的前端兩側(cè)，兩個(gè)所述萬向輪對稱鉸接在底架的后端兩側(cè)。上述的橋梁支座錨固料移動式自動攪拌裝置，其特征在于所述攪拌鉆下端安裝有葉輪。[0012]上述的橋梁支座錨固料移動式自動攪拌裝置，其特征在于所述底架的后端固定安裝有手推扶手。上述的橋梁支座錨固料移動式自動攪拌裝置，其特征在于所述底架為鋼結(jié)構(gòu)底座。上述的橋梁支座錨固料移動式自動攪拌裝置，其特征在于所述支撐架的形狀為三角形。上述的橋梁支座錨固料移動式自動攪拌裝置，其特征在于所述攪拌桶的下部為圓臺狀，所述葉輪的形狀為圓形，所述葉輪的 直徑與攪拌桶的底部直徑相近。上述的橋梁支座錨固料移動式自動攪拌裝置，其特征在于所述支撐架與第二轉(zhuǎn)動軸套之間、第二轉(zhuǎn)動軸與攪拌桶之間、固定架與攪拌桶之間、攪拌鉆與固定架之間、支撐桿與底架之間、定位軸套與攪拌桶之間、定位塊與底架之間以及底架與手推扶手之間均焊接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)I、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且造價(jià)低廉。2、使用操作方便，能有效實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場橋梁支座錨固料的自動拌和、攪拌桶傾斜旋轉(zhuǎn)下料，及膠輪縱移行走，提高了生產(chǎn)效率。3、采用本實(shí)用新型進(jìn)行橋梁架設(shè)時(shí)的支座錨固作業(yè)，能很大程度的給支座錨固作業(yè)帶來便利通過加料斗使錨固料進(jìn)入攪拌桶內(nèi)較傳統(tǒng)的人工加料更能保證錨固料充分拌均勻；攪拌鉆固定在攪拌桶內(nèi)可以改善攪拌錨固料作業(yè)環(huán)境，并節(jié)省勞動力；在灌注時(shí)，通過攪拌桶轉(zhuǎn)動軸使攪拌桶旋轉(zhuǎn)至適合灌漿位置的過程只需要人引導(dǎo)，而不需要常規(guī)方法的人力抬動控制攪拌桶的位置，這樣不僅節(jié)省了勞動力，而且增加了作業(yè)的安全性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了箱梁支座錨固料攪拌作業(yè)的自動化。綜上所述，本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)支座錨固料攪拌和灌注過程中存在的不足，能很好的滿足箱梁架設(shè)支座錨固料攪拌和灌注的要求，改善了錨固料攪拌的作業(yè)環(huán)境，提高了支座錨固的工作效率，節(jié)省了人力資源，降低了勞動強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了錨固料攪拌自動化操作，使得支座錨固作業(yè)機(jī)械化，能有效加快架梁速度，確保安全，提高經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約了成本，具有廣闊的推廣應(yīng)用價(jià)值。下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的立體圖。圖3為圖2的后視圖。附圖標(biāo)記說明I-加料斗； 2-手推扶手； 3-第一轉(zhuǎn)動軸套；4-第一轉(zhuǎn)動軸；5_支撐桿； 6-攪拌桶；7-支撐架； 8-第二轉(zhuǎn)動軸套；9_第二轉(zhuǎn)動軸；10-定位銷；11-定位軸套；12-定位塊；13-底架； 14-萬向輪； 15-定向輪；[0032]16-攪拌鉆；17-葉輪；18-固定架。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型包括行走機(jī)架、加料斗I、攪拌桶6和安裝在攪拌桶6上的攪拌鉆16，所述行走機(jī)架包括底架13和安裝在底架13底部的行走輪，所述底架13上且位于攪拌桶6左右兩側(cè)分別固定有支撐架7，所述支撐架7上固定有第二轉(zhuǎn)動軸套8，所述攪拌桶6通過穿入第二轉(zhuǎn)動軸套8中的第二轉(zhuǎn)動軸9安裝在支撐架7上，所述第二轉(zhuǎn)動軸9的端部與攪拌桶6固定連接；所述攪拌鉆16通過固定在攪拌桶6上部的固定架18安裝在攪拌桶6上，所述攪拌鉆16固定安裝在固定架18上；所述加料斗I設(shè)置在攪拌桶6的后上方且通過設(shè)置在加料斗I左右兩側(cè)的支撐桿5支撐，所述支撐桿5固定在底架13上，所述支撐桿5的上端固定有第-轉(zhuǎn)動軸套3，所述加料斗I通過穿入第一轉(zhuǎn)動軸套3的第一轉(zhuǎn)動軸4安裝在支撐桿5上，所述第一轉(zhuǎn)動軸4的兩端均與加料斗I固定連接。 如圖I所示，所述攪拌桶6的底部設(shè)置有對其豎直方向定位的定位機(jī)構(gòu)，所述攪拌桶定位機(jī)構(gòu)包括定位軸套11、定位塊12和定位銷10，所述定位軸套11固定安裝在攪拌桶6的底部，所述定位塊12固定安裝在底架13上，所述定位銷10穿過定位軸套11和定位塊12且對攪拌桶6定位。如圖I、圖2和圖3所示，所述行走輪包括定向輪15和萬向輪14，所述定向輪15和萬向輪14的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)所述定向輪15對稱鉸接在底架13的前端兩側(cè)，兩個(gè)所述萬向輪14對稱鉸接在底架13的后端兩側(cè)；定向輪15和萬向輪14的設(shè)置便于該攪拌裝置在梁面上移動行走。如圖I所示，所述攪拌鉆16下端安裝有葉輪17。如圖I和圖3所示，所述底架13的后端固定安裝有手推扶手2，便于推動整個(gè)攪拌
>J-U ρ α裝直。本實(shí)施例中，所述底架13為鋼結(jié)構(gòu)底座。如圖I所示，所述支撐架7的形狀為三角形。如圖I所示，所述攪拌桶6的下部為圓臺狀，所述葉輪17的形狀為圓形，所述葉輪17的直徑與攪拌桶6的底部直徑相近，這樣有助于在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動下，使得攪拌桶內(nèi)的水形成渦流，從而使得錨固料攪拌均勻，且無需人力控制攪拌鉆。 本實(shí)施例中，所述支撐架7與第二轉(zhuǎn)動軸套8之間、第二轉(zhuǎn)動軸9與攪拌桶6之間、固定架18與攪拌桶6之間、攪拌鉆16與固定架18之間、支撐桿5與底架13之間、定位軸套11與攪拌桶6之間、定位塊12與底架13之間以及底架13與手推扶手2之間均焊接。本實(shí)施例中,所述攪拌鉆16為高速旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)。本實(shí)施例中，攪拌桶6轉(zhuǎn)動安裝在支撐架7，且攪拌桶6底部設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，不僅能保證攪拌過程順利進(jìn)行，且便于攪拌桶向下轉(zhuǎn)動灌漿。本實(shí)用新型的工作原理為使用時(shí)，先將加料斗I轉(zhuǎn)動至豎直位置，把攪拌桶6用定位銷10插好，將一個(gè)灌漿支座所需水量的2/3加至攪拌桶6內(nèi)，通電電源讓攪拌鉆16開始工作；再將錨固料加入加料斗1，通過加料斗I上的漏孔使錨固料緩慢進(jìn)入攪拌桶6內(nèi)；在攪拌過程中人工攪動加料斗I中的錨固料，引導(dǎo)錨固料持續(xù)進(jìn)入攪拌桶6，并將另外所需1/3的拌合水緩慢均勻加入攪拌桶6，使錨固料充分均勻攪拌。攪拌完成后，推動攪拌裝置至待錨固支座的梁面上，打開定位銷10，人工引導(dǎo)定位銷10旋轉(zhuǎn)至灌漿位置，完成灌漿；待支座錨固結(jié)束后，將加料斗I旋轉(zhuǎn)至水平位置，清洗攪拌桶6和加料斗I。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種橋梁支座錨固料移動式自動攪拌裝置，其特征在于包括行走機(jī)架、加料斗(I)、攪拌桶(6)和安裝在攪拌桶(6)上的攪拌鉆(16)，所述行走機(jī)架包括底架(13)和安裝在底架(13)底部的行走輪，所述底架(13)上且位于攪拌桶(6)左右兩側(cè)分別固定有支撐架(7)，所述支撐架(7)上固定有第二轉(zhuǎn)動軸套(8)，所述攪拌桶(6)通過穿入第二轉(zhuǎn)動軸套(8)中的第二轉(zhuǎn)動軸(9)安裝在支撐架(7)上，所述第二轉(zhuǎn)動軸(9)的端部與攪拌桶(6)固定連接；所述攪拌鉆(16)通過固定在攪拌桶(6)上部的固定架(18)安裝在攪拌桶(6)上，所述攪拌鉆(16)固定安裝在固定架(18)上；所述加料斗(I)設(shè)置在攪拌桶(6)的后上方且通過設(shè)置在加料斗(I)左右兩側(cè)的支撐桿(5)支撐，所述支撐桿(5)固定在底架(13)上，所述支撐桿(5)的上端固定有第一轉(zhuǎn)動軸套(3)，所述加料斗(I)通過穿入第一轉(zhuǎn) 動軸套(3)的第一轉(zhuǎn)動軸(4)安裝在支撐桿(5)上，所述第一轉(zhuǎn)動軸(4)的兩端均與加料斗(I)固定連接。
2.按照權(quán)利要求I所述的橋梁支座錨固料移動式自動攪拌裝置，其特征在于所述攪拌桶(6)的底部設(shè)置有對其豎直方向定位的定位機(jī)構(gòu)，所述攪拌桶定位機(jī)構(gòu)包括定位軸套(II)、定位塊(12)和定位銷(10)，所述定位軸套(11)固定安裝在攪拌桶(6)的底部，所述定位塊(12)固定安裝在底架(13)上，所述定位銷(10)穿過定位軸套(11)和定位塊(12)且對攪拌桶(6)定位。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的橋梁支座錨固料移動式自動攪拌裝置，其特征在于所述行走輪包括定向輪(15)和萬向輪(14)，所述定向輪(15)和萬向輪(14)的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)所述定向輪(15)對稱鉸接在底架(13)的前端兩側(cè)，兩個(gè)所述萬向輪(14)對稱鉸接在底架(13)的后端兩側(cè)。
4.按照權(quán)利要求I或2所述的橋梁支座錨固料移動式自動攪拌裝置，其特征在于所述攪拌鉆(16)下端安裝有葉輪(17)。
5.按照權(quán)利要求2所述的橋梁支座錨固料移動式自動攪拌裝置，其特征在于所述底架(13)的后端固定安裝有手推扶手(2)。
6.按照權(quán)利要求I或2所述的橋梁支座錨固料移動式自動攪拌裝置，其特征在于所述底架(13)為鋼結(jié)構(gòu)底座。
7.按照權(quán)利要求I或2所述的橋梁支座錨固料移動式自動攪拌裝置，其特征在于所述支撐架(7)的形狀為三角形。
8.按照權(quán)利要求4所述的橋梁支座錨固料移動式自動攪拌裝置，其特征在于所述攪拌桶(6)的下部為圓臺狀，所述葉輪(17)的形狀為圓形，所述葉輪(17)的直徑不大于攪拌桶(6)的底部直徑。
9.按照權(quán)利要求5所述的橋梁支座錨固料移動式自動攪拌裝置，其特征在于所述支撐架(7)與第二轉(zhuǎn)動軸套(8)之間、第二轉(zhuǎn)動軸(9)與攪拌桶(6)之間、固定架(18)與攪拌桶(6)之間、攪拌鉆(16)與固定架(18)之間、支撐桿(5)與底架(13)之間、定位軸套(11)與攪拌桶(6)之間、定位塊(12)與底架(13)之間以及底架(13)與手推扶手⑵之間均焊接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種橋梁支座錨固料移動式自動攪拌裝置，包括行走機(jī)架、加料斗、攪拌桶和攪拌鉆，行走機(jī)架包括底架和行走輪，底架上且位于攪拌桶左右兩側(cè)分別固定有支撐架，支撐架上固定有第二轉(zhuǎn)動軸套，攪拌桶通過第二轉(zhuǎn)動軸安裝在支撐架上，第二轉(zhuǎn)動軸端部與攪拌桶固連；攪拌鉆通過固定在攪拌桶上部的固定架安裝在攪拌桶上，攪拌鉆固定安裝在固定架上；加料斗設(shè)置在攪拌桶后上方且通過設(shè)置在加料斗左右兩側(cè)的支撐桿支撐，支撐桿固定在底架上，支撐桿上端固定有第一轉(zhuǎn)動軸套，加料斗通過第一轉(zhuǎn)動軸安裝在支撐桿上，第一轉(zhuǎn)動軸兩端均與加料斗固連。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場橋梁支座錨固料自動拌和、攪拌桶傾斜旋轉(zhuǎn)下料及行走，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B28C9/04GK202390770SQ201220006859
公開日2012年8月22日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者何林科, 冶云峰, 劉耀強(qiáng), 張志豹, 曹德志, 楊宏偉, 畢四祥, 毛建民, 陳杰, 陳瑞 申請人:中鐵一局集團(tuán)有限公司