一種碳化硅陶瓷板模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種碳化硅陶瓷板模具，它包括模具底板，在所述模具底板上方設(shè)置震動板，在所述震動板上方設(shè)置陶瓷板底板，在所述陶瓷板底板上方設(shè)置陶瓷板面板，在所述陶瓷板面板上方設(shè)置模具面板，在所述震動板、陶瓷板底板和陶瓷板面板周圍設(shè)置模具外框，在所述模具底板上設(shè)有四條凹槽，在所述凹槽內(nèi)設(shè)置固定夾具，在所述定夾具之間設(shè)有鋼片，在所述模具底板中間設(shè)有壓力傳遞孔。本發(fā)明精度高，操作方便，使用壽命長，節(jié)約資源。
【專利說明】 一種碳化硅陶瓷板模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種模具，具體涉及一種陶瓷板模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，生產(chǎn)陶瓷板的模具各種各樣，但是使用效果都不算理想，而且使用起來比較麻煩，為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，需反復(fù)檢修，這樣大大降低了工作效率，既耗時又耗力。部分模具只能生產(chǎn)整塊陶瓷板，操作人員還需在后續(xù)工序中按照要求切膨脹縫，加大了生產(chǎn)成本，同時也浪費了材料,提高了生產(chǎn)成本。有些模具由于精度不高,容易產(chǎn)生報廢品,不能滿足使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種精度高，操作方便，使用壽命長，節(jié)約資源的碳化硅陶瓷板模具。
[0004]技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種碳化硅陶瓷板模具，它包括模具底板，在所述模具底板上方設(shè)置震動板，在所述震動板上方設(shè)置陶瓷板底板，在所述陶瓷板底板上方設(shè)置陶瓷板面板，在所述陶瓷板面板上方設(shè)置模具面板，在所述震動板、陶瓷板底板和陶瓷板面板周圍設(shè)置模具外框，在所述模具底板上設(shè)有四條凹槽，在所述凹槽內(nèi)設(shè)置固定夾具，在所述定夾具之間設(shè)有鋼片，在所述模具底板中間設(shè)有壓力傳遞孔。
[0005]所述凹槽與模具底板的側(cè)邊垂直設(shè)置，設(shè)置在側(cè)邊的2/5處。
[0006]在所述震動板上設(shè)有四條與固定夾具相對應(yīng)的震動板凹槽。
[0007]在所述陶瓷板底板上設(shè)有四條與鋼片相對應(yīng)的底板細(xì)縫。
[0008]在所述陶瓷板面板上設(shè)有四條與鋼片相對應(yīng)的面板細(xì)縫。
[0009]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點是:本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，所述凹槽設(shè)置在側(cè)邊的2/5處，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，在所述凹槽內(nèi)設(shè)置固定夾具，用來夾持鋼片，簡化了操作，從而可以達(dá)到反復(fù)使用的目的，利用鋼片使得膨脹縫一體成型，節(jié)約了資源，整個模具堅固耐用，使用壽命較長，各部件配合使用，精確度較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明中所述模具底板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明中所述震動板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本發(fā)明中所述陶瓷板底板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本發(fā)明中所述陶瓷板面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5是本發(fā)明中所述模具底板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6是本發(fā)明中所述模具外框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:
[0017]1、模具底板；2、震動板；3、陶瓷板底板；4、陶瓷板面板；5、模具面板；6、模具外框；7、凹槽；8、固定夾具；9、鋼片；10、壓力傳遞孔；11、震動板凹槽；12、底板細(xì)縫；13、面板細(xì)
縫
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，本發(fā)明所述的一種碳化硅陶瓷板模具，它包括模具底板1，在所述模具底板I上方設(shè)置震動板2，在所述震動板2上方設(shè)置陶瓷板底板3，在所述陶瓷板底板3上方設(shè)置陶瓷板面板4，在所述陶瓷板面板4上方設(shè)置模具面板5，在所述震動板2、陶瓷板底板3和陶瓷板面板4周圍設(shè)置模具外框6，在所述模具底板I上設(shè)有四條凹槽7，在所述凹槽7內(nèi)設(shè)置固定夾具8，在所述定夾具8之間設(shè)有鋼片9，在所述模具底板I中間設(shè)有壓力傳遞孔10 ;所述凹槽7與模具底板I的側(cè)邊垂直設(shè)置，設(shè)置在側(cè)邊的2/5處；在所述震動板2上設(shè)有四條與固定夾具8相對應(yīng)的震動板凹槽11 ;在所述陶瓷板底板3上設(shè)有四條與鋼片9相對應(yīng)的底板細(xì)縫12 ;在所述陶瓷板面板4上設(shè)有四條與鋼片9相對應(yīng)的面板細(xì)縫13。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，所述凹槽設(shè)置在側(cè)邊的2/5處，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，在所述凹槽內(nèi)設(shè)置固定夾具，用來夾持鋼片，簡化了操作，從而可以達(dá)到反復(fù)使用的目的，利用鋼片使得膨脹縫一體成型，節(jié)約了資源，整個模具堅固耐用，使用壽命較長，各部件配合使用，精確度較高。
[0020]本發(fā)明提供了一種思路及方法，具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種碳化硅陶瓷板模具，其特征在于:它包括模具底板(1)，在所述模具底板(I)上方設(shè)置震動板(2)，在所述震動板(2)上方設(shè)置陶瓷板底板(3)，在所述陶瓷板底板(3)上方設(shè)置陶瓷板面板(4)，在所述陶瓷板面板(4)上方設(shè)置模具面板(5)，在所述震動板(2)、陶瓷板底板(3 )和陶瓷板面板(4 )周圍設(shè)置模具外框(6 )，在所述模具底板(I)上設(shè)有四條凹槽(7)，在所述凹槽(7)內(nèi)設(shè)置固定夾具(8)，在所述定夾具(8)之間設(shè)有鋼片(9)，在所述模具底板(I)中間設(shè)有壓力傳遞孔(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅陶瓷板模具，其特征在于:所述凹槽(7)與模具底板Cl)的側(cè)邊垂直設(shè)置，設(shè)置在側(cè)邊的2/5處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅陶瓷板模具，其特征在于:在所述震動板(2)上設(shè)有四條與固定夾具(8)相對應(yīng)的震動板凹槽(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅陶瓷板模具，其特征在于:在所述陶瓷板底板(3)上設(shè)有四條與鋼片(9)相對應(yīng)的底板細(xì)縫(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅陶瓷板模具，其特征在于:在所述陶瓷板面板(4)上設(shè)有四條與鋼片(9)相對應(yīng)的面板細(xì)縫(13)。
【文檔編號】B28B7/26GK103831893SQ201210488521
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月26日
【發(fā)明者】徐葉新 申請人:宜興中村窯業(yè)有限公司