專利名稱：大跨度不對(duì)稱矩形空間扭曲管桁架的吊裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于ー種鋼結(jié)構(gòu)建筑的安裝技木，特別涉及一種大跨度不對(duì)稱矩形空間扭曲管桁架的吊裝方法。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)及施工技術(shù)的發(fā)展，在場(chǎng)館類建筑中設(shè)計(jì)師越來(lái)越多的發(fā)揮他 們的想象力，使許多以前無(wú)法實(shí)現(xiàn)的概念性的東西變成現(xiàn)實(shí)，如國(guó)家體育場(chǎng)(鳥巢)、北京鳳凰國(guó)際傳媒中心等建筑。此類建筑充分發(fā)揮了設(shè)計(jì)師的豐富想象力，將平面的、空間的、規(guī)則的與不規(guī)則的有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，構(gòu)成了建筑物完美的視覺(jué)效果。但同時(shí)，此類建筑也給結(jié)構(gòu)安裝帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。大跨度不對(duì)稱矩形空間扭曲管桁架的吊裝，由于其結(jié)構(gòu)及形狀的不規(guī)則性，在結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)一臺(tái)吊車往往無(wú)法滿足其安裝要求，通常采用雙機(jī)抬吊法，并在高空就位時(shí)進(jìn)行反復(fù)的牽引、調(diào)整，因此，給高空安裝帶來(lái)很大的安全隱患，且費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。所以在不對(duì)稱空間扭曲桁架吊裝時(shí)就需要有一種更簡(jiǎn)単、更經(jīng)濟(jì)、更實(shí)用的吊裝方法以滿足實(shí)際施工需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于提供一種大跨度不對(duì)稱矩形空間扭曲管桁架的吊裝方法，該方法可將ー種不對(duì)稱矩形空間扭曲管桁架在高空安裝時(shí)一次就位，并且使整個(gè)安裝工作簡(jiǎn)單、實(shí)用，且可大大縮短施工エ期，降低施工成本。如上構(gòu)思，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種大跨度不對(duì)稱矩形空間扭曲管桁架的吊裝方法，其特征在于依照下列步驟完成①建立空間扭曲桁架吊裝段的空間實(shí)體模型；②找出桁架施工圖中扭曲狀態(tài)下的空間重心位置；③以重心與水平面垂線上的某點(diǎn)為中心向桁架上弦綁扎點(diǎn)劃直線確保此直線與垂線間夾角控制在30飛0度間；④根據(jù)已確定的吊點(diǎn)位置分析桁架各綁扎點(diǎn)即桁架吊點(diǎn)在起吊過(guò)程中各點(diǎn)受カ狀態(tài)中的最大值，從而確定各桁架吊點(diǎn)鋼絲繩的型號(hào)及長(zhǎng)度；⑤根據(jù)分析結(jié)果，將受カ最小的兩吊點(diǎn)采用同等型號(hào)的手拉葫蘆代替鋼絲繩；⑥在桁架由拼裝狀態(tài)下起吊至安裝狀態(tài)采用地面全站儀進(jìn)行三維測(cè)量并配合手拉葫蘆進(jìn)行微調(diào)；⑦完成大跨度空間扭曲管桁架吊裝段的一次就位安裝工作。本發(fā)明可將ー種不對(duì)稱矩形空間扭曲管桁架在高空安裝時(shí)一次就位，并且使整個(gè)安裝工作簡(jiǎn)單、實(shí)用，且可大大縮短施工エ期，降低施工成本。


圖I是空間扭曲祐1架吊裝段的空間實(shí)體模型圖2是吊裝狀態(tài)下重心位置的主視圖；圖3是吊裝狀態(tài)下重心位置的側(cè)視圖；圖4是吊點(diǎn)與吊裝狀態(tài)下的主視圖；圖5是吊點(diǎn)與吊裝狀態(tài)下的側(cè)視圖；圖6是吊裝狀態(tài)下地面測(cè)量示意圖。
具體實(shí)施例方式一種大跨度不對(duì)稱矩形空間扭曲管桁架的吊裝方法，依照下列步驟完成①建立空間扭曲桁架吊裝段的空間實(shí)體模型，如圖I所示； ②找出桁架施工圖中扭曲狀態(tài)下的空間重心位置，如圖2、3所示；③以重心與水平面垂線I上的某點(diǎn)為中心向桁架上弦綁扎點(diǎn)劃直線確保此直線與垂線間夾角控制在30飛0度間，如圖4、5所示；④根據(jù)已確定的吊點(diǎn)位置分析桁架各綁扎點(diǎn)即桁架吊點(diǎn)在起吊過(guò)程中各點(diǎn)受カ狀態(tài)中的最大值，從而確定各桁架吊點(diǎn)鋼絲繩2的型號(hào)及長(zhǎng)度；⑤根據(jù)分析結(jié)果，將受カ最小的兩吊點(diǎn)采用同等型號(hào)的手拉葫蘆3代替鋼絲繩；⑥在桁架由拼裝狀態(tài)下起吊至安裝狀態(tài)采用地面全站儀4進(jìn)行三維測(cè)量并配合手拉葫蘆進(jìn)行微調(diào)，如圖6所示；⑦完成大跨度空間扭曲管桁架吊裝段的一次就位安裝工作。
權(quán)利要求
1.一種大跨度不對(duì)稱矩形空間扭曲管桁架的吊裝方法，其特征在于依照下列步驟完成 ①建立空間扭曲桁架吊裝段的空間實(shí)體模型； ②找出桁架施工圖中扭曲狀態(tài)下的空間重心位置； ③以重心與水平面垂線上的某點(diǎn)為中心向桁架上弦綁扎點(diǎn)劃直線確保此直線與垂線間夾角控制在3(Γ60度間； ④根據(jù)已確定的吊點(diǎn)位置分析桁架各綁扎點(diǎn)即桁架吊點(diǎn)在起吊過(guò)程中受力狀態(tài)中的最大值，從而確定各桁架吊點(diǎn)鋼絲繩的型號(hào)及長(zhǎng)度； ⑤根據(jù)分析結(jié)果，將受力最小的兩吊點(diǎn)采用同等型號(hào)的手拉葫蘆代替鋼絲繩； ⑥在桁架由拼裝狀態(tài)下起吊至安裝狀態(tài)采用地面全站儀進(jìn)行三維測(cè)量并配合手拉葫蘆進(jìn)行微調(diào)； ⑦完成大跨度空間扭曲管桁架吊裝段的一次就位安裝工作。
全文摘要
一種大跨度不對(duì)稱矩形空間扭曲管桁架的吊裝方法，依照下列步驟完成①建立空間扭曲桁架吊裝段的空間實(shí)體模型；②找出桁架施工圖中扭曲狀態(tài)下的空間重心位置；③以重心與水平面垂線上的某點(diǎn)為中心向桁架上弦綁扎點(diǎn)劃直線確保此直線與垂線間夾角控制在30~60度間；④根據(jù)已確定的吊點(diǎn)位置分析桁架各綁扎點(diǎn)在起吊過(guò)程中受力狀態(tài)中的最大值，從而確定各桁架吊點(diǎn)鋼絲繩的型號(hào)及長(zhǎng)度；⑤將受力最小的兩吊點(diǎn)采用同等型號(hào)的手拉葫蘆；⑥在桁架由拼裝狀態(tài)下起吊至安裝狀態(tài)進(jìn)行三維測(cè)量并配合手拉葫蘆進(jìn)行微調(diào)。該方法可將一種不對(duì)稱矩形空間扭曲管桁架在高空安裝時(shí)一次就位，并且使整個(gè)安裝工作簡(jiǎn)單、實(shí)用，且可大大縮短施工工期，降低施工成本。
文檔編號(hào)E04G21/14GK102953556SQ201210460439
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者張偉, 蘭小龍 申請(qǐng)人:中冶天工集團(tuán)有限公司