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一種耐磨氧化鋁陶瓷的制備方法

文檔序號:1852209閱讀:358來源:國知局
專利名稱:一種耐磨氧化鋁陶瓷的制備方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種耐磨氧化鋁陶瓷的制備方法。
背景技術
氧化鋁陶瓷材料是目前使用最廣、生產數量最大的工程陶瓷材料。研究較多的是用它作為切削工具及研磨介質等,如何提高它的性能使用壽命,不斷有研究者進行了耐磨性的探究。稀土添加劑在當今工業(yè)與科學研究中應用廣泛。在氧化鋁陶瓷生產方面,我國大多數產品屬中低檔產品,國外占領了高檔產品市場。我國在氧化鋁陶瓷高檔產品方面落后于發(fā)達國家十分明顯,高鋁瓷需求量逐年增大,研究的重視程度與研究成果遠遠跟不上發(fā)展需求。制造氧化鋁陶瓷的必用材料是研磨介質,研磨介質的耐磨性決定了所制造的氧化鋁陶瓷的質量,未掌握氧化鋁含量在95、9%,耐磨性優(yōu)良的研磨介質低成本制造技術,成為大量制造優(yōu)質95至99瓷的瓶頸,突破這一制造技術,是中、外無機材料工作者共同面臨的重要課題。

發(fā)明內容
本發(fā)明針對我國在氧化鋁陶瓷高檔產品方面落后于發(fā)達國家,缺少低成本制造耐磨性優(yōu)良的研磨介質制造技術的現狀,提供一種原材料來源廣,制備工藝簡單,耐磨性能好的氧化鋁陶瓷及制備方法。具體步驟為
(I)原料質量百分比為氧化鋁99. 7 70%、添加劑0. 3^30% (其中硅、鎂、鈣的化合物或礦物中的一種或多種的質量百分比為0.廣25%,鈰的化合物質量百分比為0.01飛%);
(2)將步驟(I)配比的原料用攪拌磨或管式磨或塔磨進行球磨5 96小時;
(3)將步驟(2)所得料干燥后經等靜壓成型、軸向成型或滾壓成型工藝,制成生坯;
(4)將步驟(3)所得生坯在1100°C 1650°C進行燒結,保溫0.5飛小時,自然冷卻到室溫,可獲得耐磨性能良好的氧化鋁陶瓷。按標準JC/T848. I - 1999對制品進行磨損率測試,本發(fā)明的材料磨損率低。本發(fā)明采用一般工業(yè)設備,工藝簡單、有利于工業(yè)化生產;制備的產品燒結溫度低,耐磨性能良好。
具體實施例方式實施例I :
(1)按照質量百分比配料a-Al2O3粉92. 1%,高嶺土 2. 367%,氧化鈣2. 367%,氧化鎂
2.366%, 二氧化鈰 0. 8% ;
(2)將步驟(I)所得料放入球磨裝置中球磨混合24小時;
(3)將步驟(2)所得漿料在100°C溫度下烘干5小時;
(4)將步驟(3)所得原料經等靜壓成型工藝,制成球狀生坯;(5)將步驟(4)所得球狀生坯在硅鑰爐中1430°C燒結,保溫I小時,隨爐溫冷卻。所得產品的磨損率為0. 000492%^1 o實施例2
(1)按照質量百分比配料a-Al2O3粉94. 5%,高嶺土 I. 567%,碳酸鈣I. 567%,氧化鎂
1.566%, 二氧化鈰 0. 8% ;
(2)將步驟(I)所得料放入球磨裝置中球磨混合24小時;
(3)將步驟(2)所得漿料在100°C溫度下烘干5小時;
(4)將步驟(3)所得原料經等靜壓成型工藝,制成球狀生坯;、
(5)將步驟(4)所得球狀生坯在硅鑰爐中1460°C燒結,保溫I小時,隨爐溫冷卻。所得產品的磨損率為0. 000487%^1 o實施例3
(1)按照質量百分比配料a-Al2O3粉91. 3%,高嶺土 2. 367%,氧化鈣2. 367%,碳酸鎂
2.366%, 二氧化鈰 I. 6% ;
(2)將步驟(I)所得料放入球磨裝置中球磨混合24小時;
(3)將步驟(2)所得漿料在100°C溫度下烘干5小時;
(4)將步驟(3)所得原料經等靜壓成型工藝,制成球狀生坯;
(5)將步驟(4)所得球狀生坯在硅鑰爐中1475°C燒結,保溫I小時,隨爐溫冷卻。所得產品的磨損率為0. 000428%^10
權利要求
1.一種耐磨氧化鋁陶瓷的制備方法,其特征在于具體步驟為(1)原料質量百分比為氧化鋁99.7 70%、添加劑O. 3 30% ;所述添加劑中硅、鎂、 鈣化合物或礦物中的一種或多種的質量百分比為0. f 25%,鈰的化合物質量百分比為 O. OI 5% ;(2)將步驟(I)配比的原料用攪拌磨或管式磨或塔磨進行球磨5 96小時;(3)將步驟(2)所得料干燥后經等靜壓成型、軸向成型或滾壓成型工藝,制成生坯;(4)將步驟(3)所得生坯在1100°C 1650°C進行燒結,保溫O.5飛小時,自然冷卻到室溫。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐磨氧化鋁陶瓷的制備方法。(1)原料質量百分比為氧化鋁99.7~70%、添加劑0.3~30%;所述添加劑中硅、鎂、鈣化合物或礦物中的一種或多種的質量百分比為0.1~25%,鈰的化合物質量百分比為0.01~5%;(2)將步驟(1)配比的原料用攪拌磨或管式磨或塔磨進行球磨5~96小時;(3)將步驟(2)所得料干燥后經等靜壓成型、軸向成型或滾壓成型工藝,制成生坯;(4)將步驟(3)所得生坯在1100℃~1650℃進行燒結,保溫0.5~6小時,自然冷卻到室溫。本發(fā)明采用一般工業(yè)設備,工藝簡單、有利于工業(yè)化生產;制備的產品燒結溫度低,耐磨性能良好。
文檔編號C04B35/10GK102701713SQ20121021534
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權日2012年6月27日
發(fā)明者吳伯麟, 李麗麗 申請人:桂林理工大學
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