專利名稱：環(huán)保型原竹增強(qiáng)輕質(zhì)竹木復(fù)合材料及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于人造板制造領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保型原竹增強(qiáng)輕質(zhì)竹木復(fù)合材料及 其加工方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)面對(duì)資源的嚴(yán)重匱乏，林業(yè)和林產(chǎn)エ業(yè)要得到發(fā)展，走可持續(xù)發(fā)展道 路，必須創(chuàng)新思維，大量采用新技術(shù)開(kāi)發(fā)新材料，替代對(duì)木質(zhì)原料的需求，努力實(shí)現(xiàn)“生態(tài) 受保護(hù)，產(chǎn)業(yè)得發(fā)展”的目標(biāo)。空心刨花板的出現(xiàn)，將節(jié)約木材和使用替代原料生產(chǎn)人造 板發(fā)揮到又ー個(gè)高度?？招呐倩ò迨遣捎脭D壓法生產(chǎn)的ー種新型緑色人造板材，由于其質(zhì) 輕，強(qiáng)度高，省材料，可降低板材的成本，越來(lái)越受到廣大生產(chǎn)企業(yè)的青睞。良好的隔音和保 溫特性使其在復(fù)合墻體的相關(guān)研究中占據(jù)一定的地位。但是由于空心刨花板縱向強(qiáng)度低， 長(zhǎng)度方向吸水厚度膨脹率高等缺點(diǎn)使其在縱向力學(xué)性能應(yīng)用上存在了一定的局限性。而竹 子體輕，但質(zhì)地異常堅(jiān)硬，收縮量小，弾性和韌性高，順紋抗壓強(qiáng)度較大。利用原竹作為增強(qiáng) 材料，改善空心刨花板縱向力學(xué)性能，使其應(yīng)用前景更加廣闊。另聚氨酯泡塑空隙率較高， 比表面積大，流體力學(xué)性能好，使其同樣具有質(zhì)輕和良好的吸聲保溫效果的特性。試驗(yàn)中聚 氨酯膠黏劑與木粉的混合使用，使該類竹木復(fù)合材料在力學(xué)性能、保溫隔熱效果以及吸聲 隔首性能上得到了進(jìn)一步的提尚。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題為提供了ー種通過(guò)聚氨酯發(fā)泡膠粘劑混合木粉，利用原 竹增強(qiáng)空心刨花板的加工方法，該加工方法制造出的輕質(zhì)竹木復(fù)合材料具有良好的抗彎強(qiáng) 度和縱向抗壓強(qiáng)度，很大程度上改善了空心刨花板的縱向力學(xué)性能，使其能夠應(yīng)用于建筑 物承重墻體和梁柱結(jié)構(gòu)中。本發(fā)明的技術(shù)解決方案為環(huán)保型原竹增強(qiáng)輕質(zhì)竹木復(fù)合材料，包括空心刨花板 和竹枝，所述竹枝通過(guò)發(fā)泡膠粘劑設(shè)于空心刨花板的孔內(nèi)，且竹枝的長(zhǎng)度和直徑與空心刨 花板的孔長(zhǎng)和孔徑匹配。環(huán)保型原竹增強(qiáng)輕質(zhì)竹木復(fù)合材料的加工方法，步驟為原料準(zhǔn)備空心刨花板， 與空心刨花板孔徑匹配的原竹，聚氨酯發(fā)泡膠粘劑，60-80目的木粉；去青將原竹用竹材 去青機(jī)進(jìn)行去青；干燥將去掉竹青的原竹加熱干燥至含水率10% 15% ;膠粘劑混合按 質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%-20%的比例將木粉加入聚氨酯發(fā)泡膠粘劑中，攪拌混合均勻；施膠在干燥后 的去青原竹表面均勻的涂抹ー層混合后的發(fā)泡膠粘劑，施膠量為4 8%wt ;組合將涂好膠 粘劑且與空心刨花板孔長(zhǎng)相同的竹枝插入空心刨花板的孔中，待其發(fā)泡和固化后得環(huán)保型原竹增強(qiáng)輕質(zhì)竹木復(fù)合材料。上述加工方法還包括接長(zhǎng)步驟對(duì)于長(zhǎng)度小于孔長(zhǎng)的原竹，通過(guò)木塞表面涂抹聚 氨酯發(fā)泡膠粘劑，然后插入待接長(zhǎng)的竹筒一端，并串連另一竹筒的一端，待固化即可。上述加工方法還包括后期處理步驟將復(fù)合材料平整放置一段時(shí)間，然后進(jìn)行齊 邊。所述空心刨花板的幅面為2000 X 1250mm，厚度為33mm，孔徑為21mm。所述原竹為淡竹，所述木粉為楊木木粉。所述淡竹為2-3年生的、竹壁厚4-5mm，竹節(jié)長(zhǎng)100-250mm。所述干燥溫度為100°C。所述施膠量為5%wt。所述含水率為12%wt。本發(fā)明的有益效果是大大地提高了空心刨花板的力學(xué)性能，制得的輕質(zhì)竹木復(fù) 合材料抗彎強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度較高，而且通過(guò)聚氨酯發(fā)泡膠與木粉混合膠合，提高了復(fù)合材 料的吸聲隔音性能，由于發(fā)泡膠粘劑的使用，也提高了復(fù)合材料的保溫隔熱性能，所以這種 材料是一種優(yōu)良的建筑物材料，能夠用于木結(jié)構(gòu)建筑承重墻體以及梁柱結(jié)構(gòu)中。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的加工方法通過(guò)下面的實(shí)施例來(lái)說(shuō)明。實(shí)施例1 :
生產(chǎn)厚度為33mm，幅面為2000 X 1250mm的原竹增強(qiáng)空心刨花板竹木復(fù)合材料 原料準(zhǔn)備幅面為2000 X 1250mm，厚度為33mm，孔徑為21mm的空心刨花板，3年生的外 徑為18±1臟的淡竹，其竹壁厚4-5臟，竹節(jié)長(zhǎng)100-250臟，聚氨酯發(fā)泡膠粘劑，60-80目的楊 木木粉。去青將原竹竹段用竹材去青機(jī)進(jìn)行去青。干燥將去掉竹青的原竹在100°C溫度下干燥至含水率12%。接長(zhǎng)由于原竹存在錐度，竹段的長(zhǎng)度不夠2000_，需要將其接長(zhǎng)。通過(guò)木塞表面 涂抹聚氨酯發(fā)泡膠粘劑，插入待接長(zhǎng)的兩端竹筒中，固化即可。膠粘劑混合將木粉按15%的質(zhì)量比放入聚氨酯發(fā)泡膠粘劑中，攪拌混合均勻。施膠在去青原竹表面均勻的涂抹一層混合后的發(fā)泡膠粘劑，施膠量為5%wt左 右。組合將涂好膠粘劑的去青竹枝插入空心刨花板的孔中，待其發(fā)泡和固化。后期處理將復(fù)合材料平整放置14天，然后進(jìn)行齊邊。下表1顯示了原竹增強(qiáng)空心刨花板與未增強(qiáng)的空心刨花板密度、靜曲強(qiáng)度和縱向
抗壓強(qiáng)度的比較.
表1原竹增強(qiáng)后與未增強(qiáng)的空心刨花板的物理力學(xué)性能的比較
權(quán)利要求
1.環(huán)保型原竹增強(qiáng)輕質(zhì)竹木復(fù)合材料，其特征在于包括空心刨花板和竹枝，所述竹枝 通過(guò)發(fā)泡膠粘劑設(shè)于空心刨花板的孔內(nèi)，且竹枝的長(zhǎng)度和直徑與空心刨花板的孔長(zhǎng)和孔徑匹配。
2.環(huán)保型原竹增強(qiáng)輕質(zhì)竹木復(fù)合材料的加工方法，其特征在于步驟為原料準(zhǔn)備空 心刨花板，與空心刨花板孔徑匹配的原竹，聚氨酯發(fā)泡膠粘劑，60-80目的木粉；去青將原 竹用竹材去青機(jī)進(jìn)行去青；干燥將去掉竹青的原竹加熱干燥至含水率10% 15% ;膠粘劑 混合按質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%_20%的比例將木粉加入聚氨酯發(fā)泡膠粘劑中，攪拌混合均勻；施膠 在干燥后的去青原竹表面均勻的涂抹一層混合后的發(fā)泡膠粘劑，施膠量為4 8%wt ;組合: 將涂好膠粘劑且與空心刨花板孔長(zhǎng)相同的竹枝插入空心刨花板的孔中，待其發(fā)泡和固化后 得環(huán)保型原竹增強(qiáng)輕質(zhì)竹木復(fù)合材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保型原竹增強(qiáng)輕質(zhì)竹木復(fù)合材料的加工方法，其特征在于 還包括接長(zhǎng)步驟對(duì)于長(zhǎng)度小于孔長(zhǎng)的原竹，通過(guò)木塞表面涂抹聚氨酯發(fā)泡膠粘劑，然后插 入待接長(zhǎng)的竹筒一端，并串連另一竹筒的一端，待固化即可。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的環(huán)保型原竹增強(qiáng)輕質(zhì)竹木復(fù)合材料的加工方法，其特征 在于還包括后期處理步驟將復(fù)合材料平整放置一段時(shí)間，然后進(jìn)行齊邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保型原竹增強(qiáng)輕質(zhì)竹木復(fù)合材料的加工方法，其特征在于 空心刨花板的幅面為2000 X 1250mm，厚度為33mm，孔徑為21mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保型原竹增強(qiáng)輕質(zhì)竹木復(fù)合材料的加工方法，其特征在于 所述原竹為淡竹，所述木粉為楊木木粉。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型原竹增強(qiáng)輕質(zhì)竹木復(fù)合材料的加工方法，其特征在于 所述淡竹為2-3年生的、竹壁厚4-5mm，竹節(jié)長(zhǎng)100-250mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保型原竹增強(qiáng)輕質(zhì)竹木復(fù)合材料的加工方法，其特征在于 所述干燥溫度為100°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保型原竹增強(qiáng)輕質(zhì)竹木復(fù)合材料的加工方法，其特征在于 所述施膠量為5%wt。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保型原竹增強(qiáng)輕質(zhì)竹木復(fù)合材料的加工方法，其特征在 于所述含水率為12%wt。
全文摘要
環(huán)保型原竹增強(qiáng)輕質(zhì)竹木復(fù)合材料及其加工方法，該竹木復(fù)合材料是由原竹通過(guò)聚氨酯發(fā)泡膠粘劑混合木粉，增強(qiáng)空心刨花板而得到的。制造步驟為原竹去青、干燥、接長(zhǎng)、膠粘劑與木粉混合、涂膠、組合、發(fā)泡固化，堆放和齊邊。立柱是通過(guò)竹木復(fù)合材料橫向冷壓復(fù)合并進(jìn)行貼面，然后鋸制成所需尺寸而制得。用該方法制造的輕質(zhì)原竹增強(qiáng)空心刨花板復(fù)合材料與立柱，具有很高的抗彎強(qiáng)度和縱向抗壓強(qiáng)度、竹材利用率高、較高的吸聲隔音以及保溫隔熱性能，可做為木結(jié)構(gòu)建筑承重墻或者梁柱結(jié)構(gòu)材料。
文檔編號(hào)E04C2/24GK102635194SQ20121014161
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者盧曉寧, 崔舉慶, 張海洋, 王志強(qiáng), 蔣軍, 那斌 申請(qǐng)人:南京林業(yè)大學(xué)