專利名稱:螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種管腳成型機(jī)構(gòu),特別是一種螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
螺旋形節(jié)能燈由于發(fā)光效率高、節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)得到了空前的普及推廣。 現(xiàn)有的螺旋形節(jié)能燈的燈管的制造過(guò)程是先通過(guò)螺旋燈管成型機(jī)將高溫軟化后的玻璃直管彎制成螺旋形的半成品燈管,而后通過(guò)人工操作將半成品燈管的兩個(gè)相互構(gòu)成八字形的管腳在火焰中燒軟后彎成與燈管軸線平行,然后才進(jìn)入下一道工序繼續(xù)加工。其存在的問(wèn)題是人工彎制管腳不但燈管管腳的形狀無(wú)法做到標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,以致于影響產(chǎn)品的質(zhì)量,而且生產(chǎn)效率太低,高溫作業(yè)生產(chǎn)環(huán)境差,操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大,專業(yè)操作人員培訓(xùn)時(shí)間長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種工作效率高且能標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化進(jìn)行彎腳從而提高產(chǎn)品質(zhì)量的螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu),包括彎腳機(jī)構(gòu)、彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和彎腳位移機(jī)構(gòu),所述的彎腳機(jī)構(gòu)通過(guò)彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接在彎腳位移機(jī)構(gòu)上,其特征在于所述的彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括分割器、固連在分割器輸出軸上的支架結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)上述分割器工作的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述的支架結(jié)構(gòu)上安裝有上下移位電機(jī)和豎直方向設(shè)置的滾珠絲桿一,所述的上下移位電機(jī)的輸出軸與滾珠絲桿一連接且能驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿一轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述的螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)中,所述的支架結(jié)構(gòu)包括固定在分割器輸出軸上的旋轉(zhuǎn)底板及固定安裝在旋轉(zhuǎn)底板上的上支座和下支座,上述的滾珠絲桿一的兩端分別安裝在上支座和下支座上。在上述的螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)中,所述的上下移位電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器一安裝在旋轉(zhuǎn)底板上且其輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器一與滾珠絲桿一連接,所述的聯(lián)軸器一通過(guò)螺絲固定安裝在旋轉(zhuǎn)底板上。在上述的螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)中,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器二固定安裝在分割器上。在上述的螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)中,所述的彎腳機(jī)構(gòu)包括移位支座、弧形銅滑板、抓腳氣缸和彎腳動(dòng)作電機(jī),所述的弧形銅滑板通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在移位支座上,所述的抓腳氣缸固連在弧形銅滑板的一端且其上安裝有用來(lái)抓住要被彎曲的節(jié)能燈管腳的左右彎腳手指,所述的彎腳動(dòng)作電機(jī)通過(guò)電機(jī)支架固連在移位支座上,所述的彎腳動(dòng)作電機(jī)的輸出軸上固連有齒輪,所述的弧形銅滑板側(cè)壁上固定安裝有齒條,所述的齒輪和齒條嚙合連接。在上述的螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)中,所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括上導(dǎo)座和下導(dǎo)座,上導(dǎo)座的下端面和下導(dǎo)座的上端面上均開(kāi)有與弧形銅滑板形狀相匹配的弧形滑槽,弧形銅滑板的上下端位于弧形滑槽中且能在弧形滑槽中來(lái)回移動(dòng),所述的上導(dǎo)座和下導(dǎo)座固定安裝在上述的移位支座上。在上述的螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)中,所述的彎腳位移機(jī)構(gòu)包括鋁板一、系統(tǒng)底板、前后驅(qū)動(dòng)裝置和左右驅(qū)動(dòng)裝置,前后驅(qū)動(dòng)裝置位于鋁板一和左右驅(qū)動(dòng)裝置之間且能驅(qū)動(dòng)鋁板一前后移動(dòng),所述的左右驅(qū)動(dòng)裝置依次通過(guò)系統(tǒng)支軸和系統(tǒng)支座安裝在系統(tǒng)底板上且能驅(qū)動(dòng)上述的鋁板一及前后驅(qū)動(dòng)裝置左右移動(dòng),所述的鋁板一上端面上固連有分割器底板,其下端面左右兩側(cè)上設(shè)有前后移位滑塊,上述的分割器固定安裝在分割器底板上。在上述的螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)中,所述的前后驅(qū)動(dòng)裝置包括鋁板二和前后移位電機(jī),所述的鋁板二上端面的中部安裝有滾珠絲桿二,其左右兩側(cè)設(shè)有前后移位導(dǎo)軌, 所述的前后移位導(dǎo)軌和滾珠絲桿二為相互平行設(shè)置,上述的前后移位滑塊位于前后移位導(dǎo)軌上,所述滾珠絲桿二的螺母固連在鋁板一的下端面上,所述的前后移位電機(jī)通過(guò)前后移位底板固連在鋁板二上且其輸出軸與滾珠絲桿二的螺桿連接,所述的鋁板二下端面前后兩側(cè)上設(shè)有左右移位滑塊。在上述的螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)中,所述的左右驅(qū)動(dòng)裝置包括鋁板三和左右移位電機(jī),所述的鋁板三上端面的中部安裝有滾珠絲桿三,其前后兩側(cè)設(shè)有左右移位導(dǎo)軌, 所述的左右移位導(dǎo)軌和滾珠絲桿三為相互平行設(shè)置,上述的左右移位滑塊位于左右移位導(dǎo)軌上,所述滾珠絲桿三的螺母固連在鋁板二的下端面上,所述的左右移位電機(jī)通過(guò)左右移位底板固連在鋁板三上且其輸出軸與滾珠絲桿三的螺桿連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)能對(duì)節(jié)能燈燈管的彎腳實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化來(lái)替代原來(lái)的人工操作,從而使得對(duì)管腳彎制的形狀進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),提高工作效率的同時(shí)也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,用機(jī)器自動(dòng)化生產(chǎn)還節(jié)省了大量的勞動(dòng)力,從而大大降低了生產(chǎn)成本。
圖I是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中的彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明中的彎腳機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明中的彎腳移位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I、分割器;2、滾珠絲桿一 ;3、旋轉(zhuǎn)底板;4、驅(qū)動(dòng)電機(jī);5、聯(lián)軸器二 ;6、聯(lián)軸器一 ;7、上支座;8、下支座;9、上下移位電機(jī);10、移位支座;11、弧形銅滑板;12、抓腳氣缸; 13、彎腳動(dòng)作電機(jī);14、左右彎腳手指;15、電機(jī)支架;16、上導(dǎo)座;17、下導(dǎo)座;18、齒條;19、 分割器底板;20、招板一 ;21、前后移位滑塊;22、招板二 ;23、前后移位導(dǎo)軌;24、滾珠絲桿 _. ;25、如后移位電機(jī);26、如后移位底板;27、左右移位滑塊;28、招板二 ;29、左右移位導(dǎo)軌;30、左右移位電機(jī);31、左右移位底板;32、系統(tǒng)支軸;33、系統(tǒng)支座;34、系統(tǒng)底板。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述, 但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
如圖I和2所示,本螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)包括彎腳機(jī)構(gòu)、彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和彎腳位移機(jī)構(gòu),彎腳機(jī)構(gòu)通過(guò)彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接在彎腳位移機(jī)構(gòu)上,彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括分割器I、固連在分割器I輸出軸上的支架結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)上述分割器I工作的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4,支架結(jié)構(gòu)上安裝有上下移位電機(jī)9和豎直方向設(shè)置的滾珠絲桿一 2,上下移位電機(jī)9的輸出軸與滾珠絲桿一 2連接且能驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿一 2轉(zhuǎn)動(dòng)。支架結(jié)構(gòu)包括固定在分割器I輸出軸上的旋轉(zhuǎn)底板3及固定安裝在旋轉(zhuǎn)底板3上的上支座7和下支座8,滾珠絲桿一 2的兩端分別安裝在上支座7和下支座8上。上下移位電機(jī)9通過(guò)聯(lián)軸器一 6安裝在旋轉(zhuǎn)底板3上且其輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器一 6與滾珠絲桿一 2連接,聯(lián)軸器一 6通過(guò)螺絲固定安裝在旋轉(zhuǎn)底板3上。驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過(guò)聯(lián)軸器二 5固定安裝在分割器I上。如圖3所示,彎腳機(jī)構(gòu)包括移位支座10、弧形銅滑板11、抓腳氣缸12和彎腳動(dòng)作電機(jī)13,弧形銅滑板11通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在移位支座10上,抓腳氣缸12固連在弧形銅滑板11的一端且其上安裝有用來(lái)抓住要被彎曲的節(jié)能燈管腳的左右彎腳手指14,彎腳動(dòng)作電機(jī)13通過(guò)電機(jī)支架15固連在移位支座10上,彎腳動(dòng)作電機(jī)13的輸出軸上固連有齒輪, 弧形銅滑板11側(cè)壁上固定安裝有齒條18,齒輪和齒條18嚙合連接。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括上導(dǎo)座16和下導(dǎo)座17,上導(dǎo)座16的下端面和下導(dǎo)座17的上端面上均開(kāi)有與弧形銅滑板11形狀相匹配的弧形滑槽,弧形銅滑板11的上下端位于弧形滑槽中且能在弧形滑槽中來(lái)回移動(dòng),上導(dǎo)座16和下導(dǎo)座17固定安裝在上述的移位支座10上。如圖4所示,彎腳位移機(jī)構(gòu)包括鋁板一 20、系統(tǒng)底板34、前后驅(qū)動(dòng)裝置和左右驅(qū)動(dòng)裝置,前后驅(qū)動(dòng)裝置位于鋁板一 20和左右驅(qū)動(dòng)裝置之間且能驅(qū)動(dòng)鋁板一 20前后移動(dòng),左右驅(qū)動(dòng)裝置依次通過(guò)系統(tǒng)支軸32和系統(tǒng)支座33安裝在系統(tǒng)底板34上且能驅(qū)動(dòng)上述的鋁板一 20及前后驅(qū)動(dòng)裝置左右移動(dòng),鋁板一 20上端面上固連有分割器底板19,其下端面左右兩側(cè)上設(shè)有前后移位滑塊21,分割器I固定安裝在分割器底板19上。前后驅(qū)動(dòng)裝置包括招板二 22和前后移位電機(jī)25,招板二 22上端面的中部安裝有滾珠絲桿二 24,其左右兩側(cè)設(shè)有前后移位導(dǎo)軌23,前后移位導(dǎo)軌23和滾珠絲桿二 24為相互平行設(shè)置,前后移位滑塊21位于前后移位導(dǎo)軌23上,滾珠絲桿二 24的螺母固連在鋁板一 20的下端面上,前后移位電機(jī)25通過(guò)前后移位底板26固連在鋁板二 22上且其輸出軸與滾珠絲桿二 24的螺桿連接,鋁板二 22下端面前后兩側(cè)上設(shè)有左右移位滑塊27。左右驅(qū)動(dòng)裝置包括鋁板三28和左右移位電機(jī)30,鋁板三28上端面的中部安裝有滾珠絲桿三,其前后兩側(cè)設(shè)有左右移位導(dǎo)軌29,左右移位導(dǎo)軌29和滾珠絲桿三為相互平行設(shè)置,左右移位滑塊27位于左右移位導(dǎo)軌29上,滾珠絲桿三的螺母固連在鋁板二 22的下端面上,左右移位電機(jī)30通過(guò)左右移位底板31固連在鋁板三28上且其輸出軸與滾珠絲桿三的螺桿連接。該管腳成型機(jī)構(gòu)包括五個(gè)電機(jī),分別為左右移位電機(jī)30、前后移位電機(jī)25、上下移位電機(jī)9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4和彎腳動(dòng)作電機(jī)13,這五個(gè)電機(jī)均與控制柜連接,其轉(zhuǎn)速、正反轉(zhuǎn)以及是否工作等都由控制柜來(lái)控制,以達(dá)到精確控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況從而精確地對(duì)節(jié)能燈燈管彎腳。左右移位電機(jī)30工作通過(guò)滾珠絲桿三帶動(dòng)鋁板二 22、彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、彎腳機(jī)構(gòu)及彎腳機(jī)構(gòu)上的左右彎腳手指14左右移動(dòng),因此,被抓住的燈管就能左右運(yùn)動(dòng);前后移位電機(jī) 25工作通過(guò)滾珠絲桿二 24帶動(dòng)鋁板一 20、彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、彎腳機(jī)構(gòu)及彎腳機(jī)構(gòu)上的左右彎腳手指14前后移動(dòng),因此,被抓住的燈管就能前后運(yùn)動(dòng);上下移位電機(jī)9工作通過(guò)滾珠絲桿
一2帶動(dòng)彎腳機(jī)構(gòu)及彎腳機(jī)構(gòu)上的左右彎腳手指14上下移動(dòng),因此,被抓住的燈管就能上下運(yùn)動(dòng);驅(qū)動(dòng)電機(jī)4工作通過(guò)分割器I帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)底板3、彎腳機(jī)構(gòu)及彎腳機(jī)構(gòu)上的左右彎腳手指14做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),被左右彎腳手指14抓住的燈管就能被彎折;彎腳動(dòng)作電機(jī)13工作通過(guò)弧形銅滑板11帶動(dòng)左右彎腳手指14做弧形運(yùn)動(dòng),被左右彎腳手指14抓住的燈管就能被旋轉(zhuǎn)。上述這些結(jié)構(gòu)配合能完全做到人用手去對(duì)燈管進(jìn)行彎腳的各個(gè)動(dòng)作,從而能對(duì)燈管逐步地、平滑地、精確地進(jìn)行彎腳,達(dá)到彎腳工作的標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu),包括彎腳機(jī)構(gòu)、彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和彎腳位移機(jī)構(gòu),所述的彎腳機(jī)構(gòu)通過(guò)彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接在彎腳位移機(jī)構(gòu)上,其特征在于所述的彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括分割器(I)、固連在分割器(I)輸出軸上的支架結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)上述分割器(I)工作的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4),所述的支架結(jié)構(gòu)上安裝有上下移位電機(jī)(9)和豎直方向設(shè)置的滾珠絲桿一(2),所述的上下移位電機(jī)(9)的輸出軸與滾珠絲桿一(2)連接且能驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿一(2)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的支架結(jié)構(gòu)包括固定在分割器(I)輸出軸上的旋轉(zhuǎn)底板(3)及固定安裝在旋轉(zhuǎn)底板(3)上的上支座 (7)和下支座(8),上述的滾珠絲桿一(2)的兩端分別安裝在上支座(7)和下支座(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的上下移位電機(jī)(9)通過(guò)聯(lián)軸器一(6)安裝在旋轉(zhuǎn)底板(3)上且其輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器一(6)與滾珠絲桿一(2)連接,所述的聯(lián)軸器一(6)通過(guò)螺絲固定安裝在旋轉(zhuǎn)底板(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)通過(guò)聯(lián)軸器二(5)固定安裝在分割器(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的彎腳機(jī)構(gòu)包括移位支座(10)、弧形銅滑板(11)、抓腳氣缸(12)和彎腳動(dòng)作電機(jī)(13),所述的弧形銅滑板(11)通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在移位支座(10)上,所述的抓腳氣缸(12)固連在弧形銅滑板(11)的一端且其上安裝有用來(lái)抓住要被彎曲的節(jié)能燈管腳的左右彎腳手指(14),所述的彎腳動(dòng)作電機(jī)(13)通過(guò)電機(jī)支架(15)固連在移位支座(10)上,所述的彎腳動(dòng)作電機(jī)(13) 的輸出軸上固連有齒輪,所述的弧形銅滑板(11)側(cè)壁上固定安裝有齒條(18),所述的齒輪和齒條(18)嚙合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括上導(dǎo)座(16)和下導(dǎo)座(17),上導(dǎo)座(16)的下端面和下導(dǎo)座(17)的上端面上均開(kāi)有與弧形銅滑板(11)形狀相匹配的弧形滑槽,弧形銅滑板(11)的上下端位于弧形滑槽中且能在弧形滑槽中來(lái)回移動(dòng),所述的上導(dǎo)座(16)和下導(dǎo)座(17)固定安裝在上述的移位支座 (10)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的彎腳位移機(jī)構(gòu)包括招板一(20)、系統(tǒng)底板(34)、前后驅(qū)動(dòng)裝置和左右驅(qū)動(dòng)裝置,前后驅(qū)動(dòng)裝置位于鋁板一(20)和左右驅(qū)動(dòng)裝置之間且能驅(qū)動(dòng)鋁板一(20)前后移動(dòng),所述的左右驅(qū)動(dòng)裝置依次通過(guò)系統(tǒng)支軸(32)和系統(tǒng)支座(33)安裝在系統(tǒng)底板(34)上且能驅(qū)動(dòng)上述的鋁板一(20)及前后驅(qū)動(dòng)裝置左右移動(dòng),所述的鋁板一(20)上端面上固連有分割器底板(19),其下端面左右兩側(cè)上設(shè)有前后移位滑塊(21),上述的分割器(I)固定安裝在分割器底板(19) 上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的前后驅(qū)動(dòng)裝置包括鋁板二(22)和前后移位電機(jī)(25),所述的鋁板二(22)上端面的中部安裝有滾珠絲桿二(24),其左右兩側(cè)設(shè)有前后移位導(dǎo)軌(23),所述的前后移位導(dǎo)軌(23)和滾珠絲桿二 (24)為相互平行設(shè)置,上述的前后移位滑塊(21)位于前后移位導(dǎo)軌(23)上,所述滾珠絲桿二(24)的螺母固連在鋁板一(20)的下端面上,所述的前后移位電機(jī)(25)通過(guò)前后移位底板(26)固連在鋁板二(22)上且其輸出軸與滾珠絲桿二(24)的螺桿連接,所述的鋁板二 (22)下端面前后兩側(cè)上設(shè)有左右移位滑塊(27)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的左右驅(qū)動(dòng)裝置包括鋁板三(28)和左右移位電機(jī)(30),所述的鋁板三(28)上端面的中部安裝有滾珠絲桿三,其前后兩側(cè)設(shè)有左右移位導(dǎo)軌(29),所述的左右移位導(dǎo)軌(29)和滾珠絲桿三為相互平行設(shè)置,上述的左右移位滑塊(27)位于左右移位導(dǎo)軌(29)上,所述滾珠絲桿三的螺母固連在鋁板二(22)的下端面上,所述的左右移位電機(jī)(30)通過(guò)左右移位底板(31)固連在鋁板三(28)上且其輸出軸與滾珠絲桿三的螺桿連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu),屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的節(jié)能燈管腳其彎腳效率低且其彎腳質(zhì)量差的問(wèn)題。本螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)包括彎腳機(jī)構(gòu)、彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和彎腳位移機(jī)構(gòu),彎腳機(jī)構(gòu)通過(guò)彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接在彎腳位移機(jī)構(gòu)上,彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括分割器、固連在分割器輸出軸上的支架結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)上述分割器工作的驅(qū)動(dòng)電機(jī),支架結(jié)構(gòu)上安裝有上下移位電機(jī)和豎直方向設(shè)置的滾珠絲桿一,上下移位電機(jī)的輸出軸與滾珠絲桿一連接且能驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿一轉(zhuǎn)動(dòng)。本螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)具有能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化彎腳從而提高工作效率及提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C03B23/045GK102583980SQ20121001590
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者李君華 申請(qǐng)人:溫嶺市華澤機(jī)械設(shè)備有限公司