專利名稱：一種空心隔墻板模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，尤其是一種輕質(zhì)復(fù)合空心隔墻板模具。
背景技術(shù)：
隨著近年來城鄉(xiāng)建設(shè)的快速發(fā)展，對(duì)建材產(chǎn)品的需求量急劇增加，全國(guó)以粘土磚和非節(jié)能建筑為主的格局尚未得到根本改變，毀田燒磚、破壞耕地的現(xiàn)象屢禁不止，而目前市面上的墻體也存在著輕質(zhì)材料的使用率低，易開裂，耐沖擊力差等缺點(diǎn)?，F(xiàn)在使用新型的節(jié)能墻體材料是必然趨勢(shì)，但是，如何制作出質(zhì)輕、耐沖擊力的建材是一個(gè)迫待解決的問 題。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提出一種空心隔墻板模具，該模具包括一槽體和可拆卸地放置于所述槽體內(nèi)的蓋板，所述槽體的前端側(cè)板可自所述槽體上拆卸，且所述槽體四面的側(cè)板內(nèi)壁上均設(shè)置有凸起的塑料頭。制作隔墻板時(shí)，向所述槽體內(nèi)倒入漿料，使之凝固形成一層薄薄的底板；再在所述薄板上蓋上所述蓋板，放上玻璃絲，再倒入漿料，凝固成型。成型后，將所述槽體的前端側(cè)板拆下，把凝固的漿料中部的蓋板抽走，使之形成中空的隔墻板。優(yōu)選地，所述槽體四面的側(cè)板上的塑料頭排成一行，以便于槽體的加工和裝配；當(dāng)向所述槽體內(nèi)灌漿后，漿料凝固后，在塑料頭的相應(yīng)位置形成凹坑。這些凹坑與所述蓋板形成的內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)相接。優(yōu)選地，所述模具還包括一隔板，所述隔板自所述蓋板中部插入所述槽體中，以支撐凝固的中空隔墻板。本實(shí)用新型的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作的隔墻板內(nèi)部中空，節(jié)省材料，重量輕，便于搬運(yùn)。而且所述槽體和蓋板的長(zhǎng)度和寬度尺寸可根據(jù)需求自由靈活選用。

附圖I為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的槽體立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的槽體和蓋板配合的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的后端側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的模具制作出的隔墻板結(jié)構(gòu)示意圖；槽體I，前端側(cè)板11，連接件111，右側(cè)側(cè)板12，左側(cè)側(cè)板13，后端側(cè)板14，槽底15，塑料頭16，臺(tái)階17，蓋板2。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的模具包括槽體I和可拆卸地放置于槽體I內(nèi)的蓋板2，槽體I的前端側(cè)板11可自槽體I上拆卸下來；槽體I的前端側(cè)板11、右側(cè)側(cè)板12、左側(cè)側(cè)板13和后端側(cè)板14上均上設(shè)置有凸起的塑料頭16。在本優(yōu)選實(shí)施例中，當(dāng)蓋板2放入槽體I內(nèi)部后，塑料頭16和蓋板2的側(cè)面相接觸，所以當(dāng)漿料在槽體I內(nèi)凝固后，塑料頭16和蓋板2在隔墻板上形成中空的空間是相連通的。制作隔墻板時(shí)，先向槽體I內(nèi)倒入部分漿料，使之在槽底15上凝固成一層薄薄的底板；再將蓋板2放在臺(tái)階17上，使蓋板2與薄板不接觸，以避免蓋板2與漿料凝固粘接在一起。在槽體I的兩旁設(shè)有兩個(gè)孔，用以穿鋼筋，當(dāng)漿料凝固形成底板后，在底板之上插入鋼筋，再將蓋板2蓋在鋼筋上；故蓋板2被鋼筋支起，進(jìn)一步保證了蓋板2不與底板接觸。放好蓋板2后，在蓋板2上放上玻璃絲，使玻璃絲凝固在漿料內(nèi)部。玻璃絲能使?jié){料更牢固的結(jié)合在一起，而不易開裂。再次倒入漿料之前，先在蓋板2上覆一層薄膜，再倒 入漿料凝固，形成如圖4所示的隔墻板3。成型后，將槽體I前端側(cè)板11上的連接件111拆下，使前端側(cè)板11從槽體I上拆卸下來。由于蓋板2的上方附有薄膜，下方又被鋼筋支起而與底板有一定間隔，所以蓋板2不會(huì)與漿料凝固于一體，可將凝固的漿料內(nèi)部的蓋板2抽走，在蓋板2的相對(duì)位置形成中空結(jié)構(gòu)。在本優(yōu)選實(shí)施例中，前端側(cè)板11、右側(cè)側(cè)板12、左側(cè)側(cè)板13和后端側(cè)板14內(nèi)壁的塑料頭16排成一行，且這些塑料頭16的大小相等、間隔均勻；相應(yīng)的，凝固的隔墻板的側(cè)邊上也形成對(duì)應(yīng)的大小相等、間隔均勻的一排凹坑31，凹坑結(jié)構(gòu)如圖4所示。這些凹坑31與蓋板2形成的內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)相接。本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的蓋板2由六個(gè)長(zhǎng)條形木材并排形成，在其中部可插入一隔板，以支撐凝固的中空隔墻板。所述隔板可為一中間鏤空的塑料薄板。本實(shí)用新型的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作的隔墻板內(nèi)部中空，節(jié)省材料，重量輕，便于搬運(yùn)。而且本實(shí)用新型的尺寸比例并不限于圖示的優(yōu)選實(shí)施例的比例，槽體I和蓋板2的長(zhǎng)度和寬度可根據(jù)需求自由變化，其上的塑料頭16的數(shù)量和間隔也可相應(yīng)的變動(dòng)。最后所應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.ー種空心隔墻板模具，其特征在于所述模具包括一槽體和可拆卸地放置于所述槽體內(nèi)的蓋板，所述槽體的前端側(cè)板可自所述槽體上拆卸，且所述槽體四面的側(cè)板內(nèi)壁上均設(shè)置有凸起的塑料頭。
2.如權(quán)利要求I所述的空心隔墻板模具，其特征在于所述槽體四面的側(cè)板上的塑料頭排成一行。
3.如權(quán)利要求I所述的空心隔墻板模具，其特征在于所述槽體四面的側(cè)板上的塑料頭大小相等。
4.如權(quán)利要求I所述的空心隔墻板模具，其特征在于所述槽體四面的側(cè)板上的塑料 頭間隔均勻。
5.如權(quán)利要求I所述的空心隔墻板模具，其特征在于所述模具還包括ー隔板，所述隔板自所述蓋板中部插入所述槽體中。
6.如權(quán)利要求5所述的空心隔墻板模具，其特征在于所述隔板為一中間鏤空的塑料薄板。
7.如權(quán)利要求I所述的空心隔墻板模具，其特征在于所述蓋板為六個(gè)長(zhǎng)條形木材。
專利摘要本實(shí)用新型的空心隔墻板模具包括一槽體和可拆卸地放置于所述槽體內(nèi)的蓋板，所述槽體的前端側(cè)板可自所述槽體上拆卸，且所述槽體四面的側(cè)板內(nèi)壁上均設(shè)置有凸起的塑料頭。制作隔墻板時(shí)，向所述槽體內(nèi)倒入漿料，使之凝固形成一層薄薄的底板；再在所述薄板上蓋上所述蓋板，放上玻璃絲，再倒入漿料，凝固成型。成型后，將所述槽體的前端側(cè)板拆下，把凝固的漿料中部的蓋板抽走，使之形成中空的隔墻板。
文檔編號(hào)B28B7/22GK202412424SQ20112056461
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者吳建設(shè) 申請(qǐng)人:晉江市宏懷建材有限責(zé)任公司