專利名稱：一種陶瓷纖維坩堝爐膽成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種坩堝爐膽成型裝置，特別是涉及一種能用于生產(chǎn)大型的全纖維坩堝爐膽的陶瓷纖維坩堝爐膽成型裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的坩堝爐由內(nèi)層的耐火磚、中間層的保溫層及最外層的鋼結(jié)構(gòu)組成，傳統(tǒng)的耐火磚重量大，隔熱效果差，蓄熱量大，能耗高；而全纖維坩堝爐膽重量輕，隔熱效果好，蓄熱量小，能耗低，節(jié)能。但是，直徑較大的全纖維坩堝爐膽，整體的生產(chǎn)成型很困難，一般是做幾塊弧形板拼接面成一個(gè)圓筒，這種拼法，接縫處由于高溫收縮問題，縫隙會(huì)變大，造成
保溫效果不好；因此需要一種能整體的生產(chǎn)直徑較大的全纖維坩堝爐膽的陶瓷纖維坩堝爐膽成型裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種能用于生產(chǎn)大型的全纖維坩堝爐膽的陶瓷纖維坩堝爐膽成型裝置。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的一種陶瓷纖維坩堝爐膽成型裝置，所述裝置包括全纖維坩堝爐膽成型模具、模具固定端起吊環(huán)和模具的真空接管頭，所述全纖維坩堝爐膽成型模具為一圓盤狀的模具，所述真空接管頭設(shè)置在圓盤狀的模具的中央，在纖維坩堝爐膽成型模具上還固定有兩只模具固定端起吊環(huán)，上述兩只模具固定端起吊環(huán)分布在真空接管頭的對(duì)稱兩側(cè)，在全纖維坩堝爐膽成型模具的靠近成型池部位安裝有左薄橡膠收圈或放開裝置和右薄橡膠收圈或放開裝置，全纖維坩堝爐膽成型模具的下面一部分浸入成型池中，所述成型池中盛有纖維棉漿。在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，浸入成型池中的部分為整個(gè)全纖維坩堝爐膽成型模具的10% -20%。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于本實(shí)用新型提供的陶瓷纖維坩堝爐膽成型裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型是將生產(chǎn)全纖維坩堝爐膽的真空成型模具的成型面的10% -20%浸入成型池中，其余暴露在成型池液面上部分，則用0. 5mm-1. 5mm厚的薄橡膠或者塑料布包裹住，使真空負(fù)壓全部集中在此，將成型池中的纖維棉漿吸附到模具上，并將水分吸干；同時(shí)將模具旋轉(zhuǎn)，并收轉(zhuǎn)和放開薄橡膠，并將在棉漿池液面上部的模具包裹住，這樣的不斷旋轉(zhuǎn)操作使模具的成型面上均勻的吸附上纖維棉漿，脫干水后，使纖維產(chǎn)品厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，最后，將模具及產(chǎn)品完全提出成型池，吸干水分，脫模。本實(shí)用新型是將大型模具的成型面的較小部分用于真空成型，使模具的成型面輪流工作，保證在一定真空壓力及真空流量的前提下，能對(duì)大型模具成型。本實(shí)用新型除了能用于生產(chǎn)大型的全纖維坩堝爐膽外，還可以用于其他的大型的類似產(chǎn)品。

[0008]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖I所示本實(shí)用新型包括全纖維坩堝爐膽成型模具2、模具固定端起吊環(huán)3和模具的真空接管頭4，全纖維坩堝爐膽成型模具2為一圓盤狀的模具，真空接管頭4設(shè)置在圓盤狀的模具的中央，在纖維坩堝爐膽成型模具2上還固定有兩只模具固定端起吊環(huán)3，上述兩只模具固定端起吊環(huán)3分布在真空接管頭4的對(duì)稱兩側(cè)，在全纖維坩堝爐膽成型模具2的靠近成型池6部位安裝有左薄橡膠收圈或放開裝置51和右薄橡膠收圈或放開裝置52，全纖維坩堝爐膽成型模具2的下面一部分浸入成型池6中，成型池6中盛有纖維棉漿7，浸入成型池中的部分為整個(gè)全纖維坩堝爐膽成型模具2的 10% -20%，圖I中I為全纖維坩堝爐膽成型模具旋轉(zhuǎn)方向。本實(shí)用新型是將生產(chǎn)全纖維坩堝爐膽的真空成型模具的成型面的10% -20%浸入成型池中，其余暴露在成型池液面上部分，則用0. 5mm-1. 5mm厚的薄橡膠或者塑料布包裹住，使真空負(fù)壓全部集中在此，將成型池中的纖維棉漿吸附到模具上，并將水分吸干；同時(shí)將模具旋轉(zhuǎn)，并收轉(zhuǎn)和放開薄橡膠，并將在棉漿池液面上部的模具包裹住，這樣的不斷旋轉(zhuǎn)操作使模具的成型面上均勻的吸附上纖維棉漿，脫干水后，使纖維產(chǎn)品厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，最后將模具及產(chǎn)品完全提出成型池，吸干水分，脫模。以下是一些具體的實(shí)施例子實(shí)例I將所需要的纖維棉漿配好，用本實(shí)用新型的方法，將模具成型面的10%部分放入棉漿中，并漿模具成型面的另90%部分用薄橡膠包裹住，再打開真空泵，旋轉(zhuǎn)模具，這種方法可以成型內(nèi)徑1000mm,高500mm,產(chǎn)品厚度80mm的全纖維i甘禍爐膽。實(shí)例2將所需要的纖維棉漿配好，用本實(shí)用新型的方法，將模具成型面的15%部分放入棉漿中，并漿模具成型面的另85%部分用薄橡膠包裹住，再打開真空泵，旋轉(zhuǎn)模具，這種方法可以成型內(nèi)徑1200mm,高500mm,產(chǎn)品厚度80mm的全纖維i甘禍爐膽。實(shí)例3將所需要的纖維棉漿配好，用本實(shí)用新型的方法，將模具成型面的10%部分放入棉漿中，并漿模具成型面的另90%部分用薄橡膠包裹住，再打開真空泵，旋轉(zhuǎn)模具，這種方法可以成型內(nèi)徑1500mm,高500mm,產(chǎn)品厚度IOOmm的全纖維i甘禍爐膽。本實(shí)用新型是將大型模具的成型面的較小部分用于真空成型，使模具的成型面輪流工作，保證在一定真空壓力及真空流量的前提下，能對(duì)大型模具成型。本實(shí)用新型除了能用于生產(chǎn)大型的全纖維坩堝爐膽外，還可以用于其他的大型的類似產(chǎn)品。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種陶瓷纖維坩堝爐膽成型裝置，所述裝置包括全纖維坩堝爐膽成型模具(2)、模具固定端起吊環(huán)(3)和模具的真空接管頭(4)，其特征在于所述全纖維坩堝爐膽成型模具(2)為一圓盤狀的模具，所述真空接管頭(4)設(shè)置在圓盤狀的模具的中央，在纖維坩堝爐膽成型模具(2)上還固定有兩只模具固定端起吊環(huán)(3)，上述兩只模具固定端起吊環(huán)(3)分布在真空接管頭(4)的對(duì)稱兩側(cè)，在全纖維坩堝爐膽成型模具(2)的靠近成型池(6)部位安裝有左薄橡膠收圈或放開裝置(51)和右薄橡膠收圈或放開裝置(52)，全纖維坩堝爐膽成型模具(2)的下面一部分浸入成型池￠)中，所述成型池￠)中盛有纖維棉漿(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陶瓷纖維坩堝爐膽成型裝置，其特征在于浸入成型池中的部分為整個(gè)全纖維坩堝爐膽成型模具(2)的10% -20%。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種陶瓷纖維坩堝爐膽成型裝置，包括全纖維坩堝爐膽成型模具、模具固定端起吊環(huán)和模具的真空接管頭全纖維坩堝爐膽成型模具為一圓盤狀的模具。本實(shí)用新型將生產(chǎn)全纖維坩堝爐膽的真空成型模具的成型面的10％-20％浸入成型池中，其余暴露在成型池液面上部分，則用0.5mm-1.5mm厚的薄橡膠或者塑料布包裹住，使真空負(fù)壓全部集中在此，將成型池中的纖維棉漿吸附到模具上，并將水分吸干；同時(shí)將模具旋轉(zhuǎn)，并收轉(zhuǎn)和放開薄橡膠，并將在棉漿池液面上部的模具包裹住，這樣的不斷旋轉(zhuǎn)操作使模具的成型面上均勻的吸附上纖維棉漿，脫干水后，使纖維產(chǎn)品厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，最后將模具及產(chǎn)品完全提出成型池，吸干水分，脫模。
文檔編號(hào)B28B1/30GK202428520SQ20112054957
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者廖永寧 申請(qǐng)人:上海伊索熱能技術(shù)有限公司