蜂窩陶瓷載體燒制用墊片層的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種蜂窩陶瓷載體燒制用墊片層。所述墊片層由呈矩陣式排布的矩形墊片本體（1）組成，相鄰兩個(gè)墊片本體（1）之間設(shè)置有間隙（3），每個(gè)墊片本體（1）上設(shè)置有槽（2），槽（2）有四個(gè)，且四個(gè)槽（2）分別垂直于墊片本體（1）的四個(gè)邊，所述槽（2）由一段方槽（2.1）和一個(gè)圓槽（2.2）組成。本實(shí)用新型一種蜂窩陶瓷載體燒制用墊片層，此墊片層放置在窯車上，用于碼放蜂窩陶瓷載體坯料，保證了坯料的受熱效果的，也縮小了窯爐內(nèi)的空氣及熱量流動受到的阻力，提高了坯料的燒結(jié)質(zhì)量，縮短燒結(jié)時(shí)間，降低能耗。
【專利說明】蜂窩陶瓷載體燒制用墊片層

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種蜂窩陶瓷載體燒制用墊片層，用于蜂窩陶瓷載體燒制時(shí)坯料 的碼放。屬于陶瓷加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 柴油發(fā)動機(jī)主要用于最終配套產(chǎn)品，比如大功率高速柴油機(jī)主要配套重型汽車、 大型客車、工程機(jī)械、船舶、發(fā)電機(jī)組，但是柴油發(fā)動機(jī)其炭煙與顆粒（PM)排放比較嚴(yán)重，因 此對柴油發(fā)動機(jī)尾氣處理是一個(gè)關(guān)鍵。
[0003] 對于柴油機(jī)尾氣的處理，是利用蜂窩陶瓷載體來實(shí)現(xiàn)的，蜂窩陶瓷載體是由具有 劃分多條流道的多孔質(zhì)隔壁的蜂窩狀構(gòu)造體構(gòu)成(見圖3)，孔的隔壁上附著有催化劑，含有 顆粒的尾氣通過孔的隔壁與催化劑發(fā)生反應(yīng)，溫度達(dá)到500°C時(shí)，顆粒會被燃燒清除，因此 降低了柴油發(fā)動機(jī)尾氣的污染。
[0004] 蜂窩陶瓷的成型工藝為擠出工藝，擠出成型的蜂窩陶瓷載體坯料經(jīng)過切割，形成 長度一致的坯料，然后碼放在窯車上進(jìn)入窯爐中在128(Tl320°C中燒結(jié)而成。
[0005] 現(xiàn)有的窯車由于是耐火磚直接與坯料接觸，這樣會導(dǎo)致坯料受熱不足，坯料成品 的燒結(jié)質(zhì)量差且燒結(jié)時(shí)間長。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供了一種蜂窩陶瓷載體燒制用墊片層， 此墊片層放置在窯車上，用于碼放蜂窩陶瓷載體坯料，保證了坯料的受熱效果的，也縮小了 窯爐內(nèi)的空氣及熱量流動受到的阻力，提高了坯料的燒結(jié)質(zhì)量，縮短燒結(jié)時(shí)間，降低能耗。
[0007] 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0008] -種蜂窩陶瓷載體燒制用墊片層，其特點(diǎn)是：所述墊片層由呈矩陣式排布的矩形 墊片本體組成，相鄰兩個(gè)墊片本體之間設(shè)置有間隙，每個(gè)墊片本體上設(shè)置有槽，槽有四個(gè)， 且四個(gè)槽分別垂直于墊片本體的四個(gè)邊，所述槽由一段方槽和一個(gè)圓槽組成。
[0009] 本實(shí)用新型一種蜂窩陶瓷載體燒制用墊片層，其墊片本體采用碳化硅材料制成。 [0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0011] 本實(shí)用新型一種蜂窩陶瓷載體燒制用墊片層，相鄰兩個(gè)墊片本體之間設(shè)置有間 隙，間隙最大限度的縮小了窯爐內(nèi)的空氣及熱量流動受到的阻力；所述每個(gè)墊片本體上設(shè) 置的槽能有效防止墊片本體受熱膨脹發(fā)生破損，并且對窯爐內(nèi)的空氣及熱量流動有一定輔 助作用；墊片本體采用碳化硅材料制成，碳化硅不僅耐高溫還具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，因此能 有效提高坯料的受熱效果，縮短燒結(jié)時(shí)間，降低能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型一種蜂窩陶瓷載體燒制用墊片層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2為本實(shí)用新型的墊片本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖3蜂窩陶瓷載體成品結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖中：
[0016] 墊片本體1，
[0017]槽 2，
[0018] 方槽 2.1，
[0019] 圓槽 2. 2，
[0020] 間隙 3。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 參見圖1-3,本實(shí)用新型涉及一種蜂窩陶瓷載體燒制用墊片層，它由呈矩陣式排布 的矩形墊片本體1組成，相鄰兩個(gè)墊片本體1之間設(shè)置有間隙3,間隙3最大限度的縮小了 窯爐內(nèi)的空氣及熱量流動受到的阻力，所述每個(gè)墊片本體1上設(shè)置有槽2,槽2有四個(gè)，且 四個(gè)槽2分別垂直于墊片本體1的四個(gè)邊，所述槽2由一段方槽2. 1和一個(gè)圓槽2. 2組成， 槽2能有效防止墊片本體1受熱膨脹發(fā)生破損，并且對窯爐內(nèi)的空氣及熱量流動有一定輔 助作用。
[0022] 所述墊片本體1采用碳化硅材料制成，碳化硅不僅耐高溫還具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性 能。
[0023] 使用時(shí)，將墊片層放置在窯車上，然后將坯料一對一放置在墊片本體1上，最后將 窯車推入窯爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)。
【權(quán)利要求】
1. 一種蜂窩陶瓷載體燒制用墊片層，其特征在于：所述墊片層由呈矩陣式排布的矩形 墊片本體（1)組成，相鄰兩個(gè)墊片本體（1)之間設(shè)置有間隙（3)，每個(gè)墊片本體（1)上設(shè)置有 槽（2)，槽（2)有四個(gè)，且四個(gè)槽（2)分別垂直于墊片本體（1)的四個(gè)邊，所述槽（2)由一段 方槽（2. 1)和一個(gè)圓槽（2. 2)組成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩陶瓷載體燒制用墊片層，其特征在于：所述墊片本 體（1)采用碳化娃材料制成。
【文檔編號】F27D5/00GK203881146SQ201420295504
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】華國金 申請人:江陰華音陶瓷機(jī)電科技有限公司