專利名稱：用于鋼管混凝土頂升施工工藝的砼溢流時(shí)間控制桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于鋼管混凝土頂升施工工藝的部件，具體涉及一種用于鋼管混凝土頂升施工工藝的砼溢流時(shí)間控制桿。
背景技術(shù)：
鋼管混凝土頂升施工工藝是一種在鋼管內(nèi)填灌混凝土，利用混凝土輸送泵的泵送壓力將自密實(shí)混凝土從鋼管柱底部灌入，直至注滿整根鋼管柱的一種混凝土免振搗施工方法。該施工工藝在施工時(shí)無需振搗，依靠頂升擠壓自然密實(shí)，與高位拋落免振搗法相比，可有效避免鋼管柱內(nèi)混凝土不密實(shí)、離析等缺陷，確?；炷临|(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求；此外，該工藝能一次性將鋼管混凝土柱內(nèi)的混凝土頂升至所需高度，可減少工序環(huán)節(jié)，降低勞動強(qiáng)度， 加快施工進(jìn)度。由此制得的鋼管混凝土構(gòu)件克服了鋼管柱容易局部失穩(wěn)的危險(xiǎn)，同時(shí)抗銹、 耐火性能也大大增強(qiáng)，具有良好的受力性能和施工性能；并且施工方便，工期大大縮短；有利于鋼管的抗火和防火；耐腐蝕性能優(yōu)于鋼結(jié)構(gòu)。因此，鋼管混凝土頂升施工工藝及鋼管混凝土構(gòu)件在高層及大型廠房工程建筑中的應(yīng)用越來越廣泛?，F(xiàn)有的鋼管混凝土頂升施工工藝為混凝土輸送泵選擇一混凝土配合比設(shè)計(jì)一制作安裝進(jìn)料導(dǎo)管一混凝土固定泵與進(jìn)料導(dǎo)管連接一上料泵送頂升混凝土一混凝土溢出后停止頂升一穩(wěn)壓后2 3min，關(guān)閉進(jìn)料口閥門一拆除混凝土輸送泵一拆除溢流管、洞口抹平 —混凝土終凝后拆除進(jìn)料口閥門一補(bǔ)焊封板。一般而言，在施工之前，需要在鋼管混凝土柱頂部按設(shè)計(jì)圖紙開2個(gè)排氣孔，并安裝2個(gè)長度為250 mm左右的鋼管，作為排氣孔和溢流孔。溢流孔的作用是供混凝土填滿鋼管后多余的混凝土溢出，從而判斷施工完成。然而，在實(shí)際作業(yè)中發(fā)現(xiàn)，由于現(xiàn)有鋼管的長度一般都較長，而根據(jù)不同的施工場所及條件，混凝土的泵送速度也有不同，因此很難確定混凝土頂升的時(shí)間。而在頂升過程中，混凝土在鋼管內(nèi)呈“泉涌狀”上升，一旦不注意觀察，混凝土就會從鋼管中溢出，不僅影響了施工，造成混凝土浪費(fèi)，而且溢出的混凝土還會污染周圍環(huán)境及已安裝的鋼結(jié)構(gòu)，并給后續(xù)的清除帶來麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種用于鋼管混凝土頂升施工工藝的砼溢流時(shí)間控制桿， 以防止混凝土溢出。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于鋼管混凝土頂升施工工藝的砼溢流時(shí)間控制桿，包括桿體和連接線，所述連接線設(shè)于桿體的頂部；桿體的底部封上文中，所述連接線的一端與桿體連接，另一端可以連接于鋼管的頂部或溢出鋼管上，從而使桿體吊于鋼管內(nèi)，起到探測混凝土是否快到溢出的作用。上述技術(shù)方案中，所述桿體的底部設(shè)有底盤。底盤的作用是增大受力面積，使桿體更易于頂出，防止桿體陷于混凝土內(nèi)。優(yōu)選的，底盤的形狀呈內(nèi)凹的圓弧形。[0009]上述技術(shù)方案中，所述桿體的長度為0. 8^1. 5 m。上述技術(shù)方案中，所述連接線的長度為0. 2^0. 3 m。本實(shí)用新型的工作原理為在混凝土頂升之前，將本實(shí)用新型的桿體通過連接線吊于鋼管內(nèi)(連接線的一端與桿體連接，另一端可以連接于鋼管的頂部或溢出鋼管上)，并使桿體的頂端與溢流孔平齊；施工過程中只要隨時(shí)觀察鋼管的頂部，當(dāng)砼溢流時(shí)間控制桿的桿體被慢慢頂出時(shí)，操作人員就可以預(yù)控混凝土從溢流孔中溢出的時(shí)間，當(dāng)混凝土從溢流孔洞中溢出后穩(wěn)壓Hmin時(shí)停止泵送頂升澆筑。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)得到了專門用于鋼管混凝土頂升施工工藝的砼溢流時(shí)間控制桿，可以方便操作人員預(yù)控混凝土從溢流孔中溢出的時(shí)間，避免了混凝土溢出帶來了問題； 同時(shí)也方便了現(xiàn)場施工，提高了施工效率。2、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，易于制備，特別適用于超高大直徑鋼管，具有積極的現(xiàn)
眉、ο

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的使用狀態(tài)圖。其中1、桿體；2、連接線；3、鋼管；4、溢流孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見圖1所示，一種用于鋼管混凝土頂升施工工藝的砼溢流時(shí)間控制桿，包括桿體1和連接線2，所述連接線設(shè)于桿體的頂部；桿體的底部封口。所述桿體的長度為1 m。所述連接線的長度為0. 25 m。所述桿體可以采用直徑25cm的PVC塑料管，塑料管的一端系上掛有配重的25 cm 長的尼龍繩(即連接線)，另一端用塑料帽封口。在頂升砼前將其內(nèi)掛在溢流鋼管口，來預(yù)控砼從溢流孔洞中溢出的時(shí)間。具體操作如下在頂升砼前在鋼管3中放入溢流時(shí)間控制桿，使控制桿上端和溢流孔上口平齊，當(dāng)1米長的混凝土溢流時(shí)間控制桿從溢流口中慢慢升出，操作人員就可以預(yù)控砼從溢流孔洞中溢出的時(shí)間，當(dāng)砼從溢流孔4中溢出后穩(wěn)壓Hmin時(shí)停止泵送頂升澆筑。待后快速插入止流閥的間板，混凝土頂升澆筑施工完畢，同時(shí)在溢流鋼管端接一根軟管，防止溢流混凝土四處噴射，污染已安裝的鋼結(jié)構(gòu)?；炷翝仓戤?0 min后，觀察柱頂混凝土有無回落下沉，如有下沉，采用人工補(bǔ)澆柱頂混凝土。待后拆除溢流鋼管，在混凝土澆筑完畢30 min后，觀察本工程柱頂混凝土均無回落下沉，由操作工對柱頂砼進(jìn)行平倉抹平。
權(quán)利要求1.一種用于鋼管混凝土頂升施工工藝的砼溢流時(shí)間控制桿，其特征在于包括桿體 (1)和連接線O)，所述連接線設(shè)于桿體的頂部；桿體的底部封口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼管混凝土頂升施工工藝的砼溢流時(shí)間控制桿，其特征在于所述桿體的底部設(shè)有底盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼管混凝土頂升施工工藝的砼溢流時(shí)間控制桿，其特征在于所述桿體的長度為0. 8^1. 5 m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼管混凝土頂升施工工藝的砼溢流時(shí)間控制桿，其特征在于所述連接線的長度為0. 2^0. 3 m。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于鋼管混凝土頂升施工工藝的砼溢流時(shí)間控制桿，包括桿體和連接線，所述連接線設(shè)于桿體的頂部；桿體的底部封口。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)得到了專門用于鋼管混凝土頂升施工工藝的砼溢流時(shí)間控制桿，可以方便操作人員預(yù)控混凝土從溢流孔中溢出的時(shí)間，避免了混凝土溢出帶來了問題；同時(shí)也方便了現(xiàn)場施工，提高了施工效率。
文檔編號E04B1/35GK202248279SQ20112041137
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者吳永輝, 張山林, 李建華, 薛斐然, 黃建維 申請人:蘇州二建建筑集團(tuán)有限公司