專利名稱：陶瓷薄板幕墻節(jié)點(diǎn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
陶瓷薄板幕墻節(jié)點(diǎn)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型陶瓷薄板幕墻節(jié)點(diǎn)，屬建筑裝飾工程領(lǐng)域，具體涉及建筑幕墻。
技術(shù)背景[0002]陶瓷薄板亦稱薄瓷板，是一種由黏土和其它無機(jī)非金屬材料，經(jīng)1200度高溫煅燒等生產(chǎn)工藝制成的板狀陶瓷制品，可實(shí)現(xiàn)天然石材等各種材料的95%仿真度。與現(xiàn)有陶瓷磚的生產(chǎn)過程相比，陶瓷板生產(chǎn)中的污水、廢渣、廢氣、粉塵都很小。隨著近年來一種新型節(jié)能的低碳建筑裝飾材料——陶瓷薄板逐漸發(fā)展，必將成為今后幕墻材料的主流產(chǎn)品。但是， 由于陶瓷薄板厚度不大于6mm，作為面板應(yīng)用于建筑幕墻，還必須解決系統(tǒng)構(gòu)造問題，特別是陶瓷薄板與龍骨的連接和安裝問題。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種陶瓷薄板幕墻節(jié)點(diǎn)，以解決陶瓷薄板應(yīng)用于建筑幕墻時(shí)的結(jié)構(gòu)和連接問題，促進(jìn)多樣化陶瓷薄板節(jié)能幕墻的應(yīng)用和發(fā)展。[0004]本實(shí)用新型目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的[0005]本實(shí)用新型陶瓷薄板幕墻節(jié)點(diǎn)，由鋼龍骨支撐結(jié)構(gòu)、陶瓷薄板面板組件和連接壓塊組成，鋼龍骨支撐結(jié)構(gòu)由鋼管立柱和角鋼橫梁組成，通過鋼角碼橋接，陶瓷薄板面板組件由陶瓷薄板和鋁合金型材背框組成，鋁合金型材背框的四周框邊為型槽，鋁合金型材背框與陶瓷薄板對(duì)應(yīng)接觸面通過粘結(jié)層緊密固接，連接壓塊置于陶瓷薄板面板組件四周的鋁型材背框的型槽內(nèi)，通過螺釘分別與鋼龍骨支撐結(jié)構(gòu)之鋼管立柱和角鋼橫梁的預(yù)制對(duì)應(yīng)孔緊固連接，使陶瓷薄板面板組件對(duì)應(yīng)緊壓連接在鋼支撐龍骨的表面，相鄰兩塊陶瓷薄板面板組件之間縫隙有密封膠層，從而在鋼支撐龍骨上形成連續(xù)穩(wěn)固的陶瓷薄板面幕墻。[0006]上述陶瓷面板組件下端設(shè)置有鋁合金托條，通過拉鉚釘與鋁合金型材背框連接固定。[0007]上述鋁合金背框與鋼型材龍骨連接面設(shè)有橡膠墊片。[0008]上述鋼角碼與橫梁連接處的連接孔為條形孔，[0009]本實(shí)用新型陶瓷薄板幕墻節(jié)點(diǎn)，鋼龍骨支撐結(jié)構(gòu)力學(xué)性能好，鋼角碼與橫梁連接處的連接孔為條形孔，以適應(yīng)龍骨裝配時(shí)的調(diào)整和使用過程中橫梁因溫差產(chǎn)生的伸縮；陶瓷薄板面板組件之鋁合金型材背框的四周框邊為型槽，該背框與陶瓷薄板對(duì)應(yīng)接觸面通過粘結(jié)層緊密固接，連接壓塊置于鋁型材背框的型槽內(nèi)，該連接壓塊通過螺釘分別與鋼龍骨支撐結(jié)構(gòu)之鋼管立柱和角鋼橫梁的對(duì)應(yīng)預(yù)制孔緊固連接，在陶瓷面板組件下端設(shè)置的鋁合金托條，分擔(dān)結(jié)構(gòu)膠層所受的重力，提升了陶瓷薄板面板組件之強(qiáng)度，本設(shè)計(jì)陶瓷薄板采用面板組件結(jié)構(gòu)，流水線批量加工制作，質(zhì)量穩(wěn)定，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)陶瓷薄板面板組件直接通過連接壓塊與鋼龍骨結(jié)構(gòu)連接，安全可靠，施工簡(jiǎn)便快捷，效率高。


[0010]圖1是本實(shí)用新型構(gòu)造立體示意圖；[0011]圖2是本實(shí)用新型鋼龍骨結(jié)構(gòu)正視示意圖；[0012]圖3是本實(shí)用新型陶瓷薄板面板組件正視示意圖；[0013]圖4是本實(shí)用新型陶瓷薄板面板安裝示意圖；[0014]圖5是本實(shí)用新型相鄰陶瓷薄板面板連續(xù)安裝成幕墻示意圖。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型是如何實(shí)施的。[0016]本實(shí)用新型陶瓷薄板幕墻節(jié)點(diǎn)，由內(nèi)側(cè)龍骨支撐結(jié)構(gòu)和外側(cè)陶瓷薄板面板組件構(gòu)成，其內(nèi)側(cè)龍骨支撐結(jié)構(gòu)由方鋼管立柱、角鋼橫梁和角鋼角碼組成，角鋼角碼3通過螺栓21 連接固定在方鋼管立柱1兩側(cè)，角鋼橫梁4則通過螺栓22連接固定在角鋼角碼3上組成鋼龍骨支撐結(jié)構(gòu)；陶瓷薄板面板組件由陶瓷薄板5和鋁合金型材背框7組成，鋁合金型材背框7之外周邊與陶瓷薄板5尺寸相同，鋁合金型材背框7的四周框邊為型槽C，鋁合金型材背框7與陶瓷薄板5的對(duì)應(yīng)接觸面通過粘結(jié)層8_緊密固接，在現(xiàn)場(chǎng)施工安裝時(shí)，將鋁合金壓塊6置于陶瓷薄板面板組件四周的鋁型材背框7的槽C內(nèi)，四周鋁合金壓塊6通過螺釘 9分別與鋼龍骨支撐結(jié)構(gòu)之鋼管立柱1和角鋼橫梁4的對(duì)應(yīng)預(yù)制孔ΚΙ、K4緊固連接，從而將面板組件緊壓固定在鋼龍骨支撐結(jié)構(gòu)外側(cè)，在鋼型材龍骨與鋁型材背框7之間設(shè)有橡膠墊片11，以增強(qiáng)其連接牢固性并防止兩種不同金屬接觸產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，其中在陶瓷薄板 5下端設(shè)有鋁合金托條13，鋁合金托條13通過拉鉚釘12固定在鋁型材背框7上；相鄰兩塊陶瓷薄板面板組件之間縫隙通過密封膠層10密封，按上述節(jié)點(diǎn)實(shí)施方式，從而在鋼支撐龍骨外側(cè)形成連續(xù)穩(wěn)固的陶瓷薄板面幕墻。
權(quán)利要求1.陶瓷薄板幕墻節(jié)點(diǎn)，由鋼龍骨支撐結(jié)構(gòu)、陶瓷薄板面板組件和連接壓塊組成，其特征在于鋼龍骨支撐結(jié)構(gòu)由鋼管立柱和角鋼橫梁組成，通過鋼角碼橋接，陶瓷薄板面板組件由陶瓷薄板和鋁合金型材背框組成，鋁合金型材背框的四周框邊為型槽，鋁合金型材背框與陶瓷薄板對(duì)應(yīng)接觸面通過粘結(jié)層緊密固接，連接壓塊置于陶瓷薄板面板組件四周的鋁型材背框的型槽內(nèi)，通過螺釘分別與鋼龍骨支撐結(jié)構(gòu)之鋼管立柱和角鋼橫梁的預(yù)制對(duì)應(yīng)孔緊固連接，使陶瓷薄板面板組件對(duì)應(yīng)緊壓連接在鋼支撐龍骨的表面，相鄰兩塊陶瓷薄板面板組件之間縫隙有密封膠層，從而在鋼支撐龍骨上形成連續(xù)穩(wěn)固的陶瓷薄板面幕墻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷薄板幕墻節(jié)點(diǎn)，其特征在于陶瓷面板組件下端設(shè)置有鋁合金托條，通過拉鉚釘與鋁合金型材背框連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷薄板幕墻節(jié)點(diǎn)，其特征在于鋁合金背框與鋼型材龍骨連接面設(shè)有橡膠墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷薄板幕墻節(jié)點(diǎn)，其特征在鋼角碼與橫梁連接處的連接孔為條形孔。
專利摘要本實(shí)用新型陶瓷薄板幕墻節(jié)點(diǎn)，屬建筑裝飾工程領(lǐng)域，本設(shè)計(jì)陶瓷薄板幕墻節(jié)點(diǎn)由鋼龍骨支撐結(jié)構(gòu)、陶瓷薄板面板組件和連接壓塊組成，陶瓷薄板面板組件由陶瓷薄板和鋁合金型材背框組成，鋁合金型材背框的四周框邊為型槽，鋁合金型材背框與陶瓷薄板對(duì)應(yīng)接觸面通過粘結(jié)層緊密固接，連接壓塊置于陶瓷薄板面板組件四周的鋁型材背框的型槽內(nèi)，通過螺釘分別與鋼龍骨支撐結(jié)構(gòu)之鋼管立柱和角鋼橫梁的預(yù)制對(duì)應(yīng)孔緊固連接，使陶瓷薄板面板組件對(duì)應(yīng)緊壓連接在鋼支撐龍骨的表面，相鄰陶瓷薄板面緊密續(xù)接形成連續(xù)穩(wěn)固的陶瓷薄板面幕墻，本設(shè)計(jì)陶瓷薄板面板組件流水線批量加工制作，質(zhì)量穩(wěn)定，現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)便、快捷，安全可靠，效率高。
文檔編號(hào)E04B2/88GK202284352SQ20112040182
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者王少重, 陳志順 申請(qǐng)人:湖北弘毅建筑裝飾工程有限公司