專利名稱：一種混凝土結構變形縫的防滲裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑領域，特別是涉及一種混凝土結構變形縫的防滲裝置。
背景技術：
隨著社會的飛速發(fā)展，越來越多新的大體量、大尺度的建筑物被不斷的建造，由于建筑物過于龐大，考慮到伸縮、沉降和抗震等因素的影響，設計時采用預留變形縫的做法， 以解決因溫差、沉降和抗震等因素而產(chǎn)生的變形問題，然而由于技術、設計、材料、施工及造價等方面的因素影響，變形縫部位的防水是成為一個較薄弱的環(huán)節(jié)，極易出現(xiàn)滲漏，幾乎是十縫九漏。變形縫滲、漏水，造成縫兩側因滲水、漏水污染發(fā)黑發(fā)霉，影響建筑物的美觀及使用功能，更為嚴重的將影響到結構的耐久性和安全，變形縫的滲漏已成為工程質量的重要因素之一，因此為確保使結構安全和正常使用，必須要認真治理滲漏問題。由于其復雜多變的滲漏原因，變形縫的滲漏已成為業(yè)內關注的熱點，治理起來也比較棘手。變形縫的滲漏主要原因有1、混凝土灌筑前對變形縫中的止水帶，沒有采取可行的固定措施或固定方法不當；2、止水帶接頭搭接處粘結不好，不能形成封閉的防水圈；3、 由于混凝土振搗不嚴實，在止水帶處留有空隙，成為滲漏水的通道；4、因地基沉降不均，建筑物產(chǎn)生變形，使止水帶超過極限被拉裂，造成滲漏水。由于油溶性聚氨酯所形成的固結體強度大，防滲透性好，但是彈性小，在涌水處堵漏效果較差，一般都是注入水性聚氨酯，讓水性聚氨酯與水反應，膨脹，將漏水部位堵死來達到堵漏的效果，但時間一長，仍會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。水溶性聚氨酯的膠凝體在變形縫中與水反應后形成固結體，固結體可吸收一定的水分并溶脹，進而產(chǎn)生壓力，阻塞滲漏通道。不足之處在于當吸水溶脹的固結體長期失水的情況下，也會失水收縮，而收縮后的固結體再次遇水不能溶脹或溶脹率不足，則極有可能導致失去了防水效果而“復漏”。一般對混凝土斷裂縫的治理方式多采用在混凝土的斷裂縫的邊側鉆孔，埋止水針頭，注漿止水。這有一定的止水效果，但過一段時間又開始漏水。如果在混凝土的斷裂縫的一側鉆孔，原混凝土的斷裂縫處又不做封堵，漿液就無法進入變形縫深處。漿液被注入后， 漿液的下方有水，水不可壓縮，而上方變形縫無約束，漿液在很小的壓力作用下，很自然的流到上方，并已經(jīng)凝結。在無約束的情況下被壓力擠出變形縫的上方，這時就被認定為注漿結束?？p隙下方的水仍然是水，而上方僅為一層聚氨酯的膠凝體，表層的聚氨酯膨脹體一旦失水干縮后，又開始滲漏。

實用新型內容本實用新型主要解決的技術問題是提供一種混凝土結構變形縫的防滲裝置，具有較好的防滲效果，保證了建筑物的可靠性和穩(wěn)定性。為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是提供一種混凝土結構變形縫的防滲裝置，包括變形縫本體，所述變形縫本體中部設置有第一止水帶，所述第一止水帶將變形縫本體分隔為上層和下層，所述下層填充有堵漏劑，所述上層填充有非固化料， 所述上層上方設置有第二止水帶，所述第二止水帶固定在變形縫的縫口兩側。在本實用新型一個較佳實施例中，所述變形縫本體的縫口設置有凹槽，所述第二止水帶設置在凹槽內，第二止水帶向變形縫本體內凹陷。在本實用新型一個較佳實施例中，所述第二止水帶為內置式橡膠止水帶，內置式橡膠止水帶兩側分別黏貼有橡膠條，橡膠條上方覆蓋一層金屬蓋板，所述內置式橡膠止水帶通過錨栓或膠黏劑固定。在本實用新型一個較佳實施例中，所述第二止水帶為鋼板止水帶，所述內置式密封鋼板止水帶通過錨栓或膠黏劑直接固定。在本實用新型一個較佳實施例中，所述變形縫本體兩側分別均勻開設有若干斜孔，所述斜孔內設置有灌注管，所述灌注管包括迎水面高壓灌注管及背水面低壓灌注管，所述迎水面高壓灌注管與變形縫下層連接，所述背水面低壓灌注管與變形縫上層連接，所述灌注管呈30-60度設置。在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一止水帶包括止水針頭和高壓堵頭。本實用新型的有益效果是本實用新型采用高壓注漿施工方式在變形縫下層注入堵漏劑，采用低壓注漿施工方式在變形縫上層灌注非固化料，在變形縫縫口處安裝可卸式或內置式密封止水帶，可以有效地防止變形縫出現(xiàn)滲漏，且防滲漏時間較長，不會受到環(huán)境的影響，穩(wěn)定性較好，具有推廣使用價值。

圖1是本實用新型混凝土結構變形縫采用化學錨栓錨固的可卸式止水帶防滲結構；圖2是圖1中A的局部放大示意圖；圖3是本實用新型混凝土結構變形縫采用膠黏劑固化形成錨固端錨固的可卸式止水帶防滲結構；圖4是本實用新型混凝土結構變形縫采用化學錨栓錨固的中置式止水帶防滲結構；圖5是本實用新型混凝土結構變形縫采用膠黏劑固化形成錨固端錨固的中置式止水帶防滲結構；附圖中各部件的標記如下1、橡膠條，2、內置式橡膠止水帶，3、金屬蓋板，4、墊片， 5、螺帽，6、錨栓，7、背水面低壓灌注管，8、非固化料，9、堵漏劑，10、迎水面高壓灌注管，11、
第一止水帶。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。本實用新型實施例包括一種混凝土結構變形縫的防滲裝置，包括變形縫本體，所述變形縫本體中部設置有第一止水帶11，所述第一止水帶11將變形縫本體分隔為上層和下層，所述下層填充有堵漏劑9，所述上層填充有非固化料8，所述上層上方設置有第二止水帶，所述第二止水帶固定在變形縫的縫口兩側。所述第二止水帶為內置式橡膠止水帶2，內置式橡膠止水帶2兩側分別黏貼有橡膠條1，橡膠條1上方覆蓋一層金屬蓋板3，所述內置式橡膠止水帶2通過錨栓6或膠黏劑固定；所述第二止水帶也可為內置式密封鋼板止水帶，所述內置式密封鋼板止水帶通過錨栓6或膠黏劑直接固定。所述第二止水帶向變形縫本體內凹陷，使得第二止水帶有一變形范圍，可以防止由于注入過多非固化料8而使第二止水帶發(fā)生滲漏。一種混凝土結構變形縫的滲漏治理方法，依次包括如下步驟步驟一、變形縫內部防滲處理1、清除施工障礙、拆除變形縫表面蓋板、清理裂縫表面裝飾層及其他堵漏單位已經(jīng)失效的施工殘留，清理縫內泡沫等材料，將變形縫表面及內部清理干凈，觀察具體滲漏部位，標示滲漏部位；2、沿變形縫兩側打孔，孔徑為12_16mm，鉆孔至基層厚度的1/2-2/3深度，孔距為 150mm-300mm之間，可根據(jù)現(xiàn)場的出漿情況適當調整打孔間距，孔眼沿裂縫走向錯位布置， 可根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件做適當調整；3、安裝第一止水帶11，旋緊第一止水帶11上的高壓堵頭，將變形縫分隔為上層和下層；4、在變形縫兩側埋入迎水面高壓灌注管10，所述迎水面高壓灌注管10與變形縫下層連接，采用高壓堵漏的方法把水性聚氨酯堵漏劑9利用高壓堵漏機壓注入變形縫下層，并保證壓注密實；5、觀察3-5天，對局部仍然滲漏的部位，進行二次高壓堵漏，直到縫中無水滲出；6、如遇如因變形縫結構原因或已多次采用鉆孔方法施工導致變形縫兩邊無法進行打孔等工序的施工，則采用如下方法進行施工1)將變形縫內壁嵌入背襯材料，同時預埋迎水面高壓灌注管10，迎水面高壓灌注管10盡量深入變形縫下層內部，迎水面高壓灌注管10間隔0. 5-1. 5m設置一個；2)采用專用灌注設備對變形縫下層進行灌注，灌注材料為水性或油性聚氨酯堵漏劑9，待漿液流出后立即封閉迎水面高壓灌注管10管口，觀察3-5天，對局部仍然滲漏部位進行再次灌注。步驟二、背水面低壓灌注管7埋設1、在變形縫邊間距1. 5-2米開斜孔，斜孔呈30-60度設置，孔徑為18_30mm，所述斜孔通入變形縫上層內部，在斜孔內預埋背水面低壓灌注管7 ；2、采用改性環(huán)氧膠泥封閉背水面低壓灌注管7管口，并保證管外側密實，在局部結構復雜或角落部位增設背水面低壓灌注管7，以防個別管道在后續(xù)施工時被堵塞；步驟三、化學錨栓6安裝1、根據(jù)要求放線打孔，用化學膠粘劑植入化學錨栓6 ；2、化學錨栓6間距優(yōu)選300mm，在角落處可以適當加密。步驟四、安裝內置式橡膠止水帶2或內置式密封鋼板止水帶1、基層處理安裝內置式密封止水帶2或內置式密封鋼板止水帶應現(xiàn)清理并修補變形縫兩側各IOOmm范圍內的基層，并應做到基層堅固、密實、平整；必要時可向內打磨基層并修補形成深度不大于IOmm凹槽；2、安裝內置式橡膠止水帶2 1)錨固端采用化學錨栓6錨固(如圖1、圖3所示)(1)在丁基橡膠密封膠粘帶、內置式橡膠止水帶2及金屬蓋板3與化學錨栓6對應位置打孔，孔徑比化學錨栓6直徑大2-3mm ；(2)用丁基橡膠密封膠粘帶直接將內置式橡膠止水帶2粘貼于變形縫兩邊，蓋上墊片4及螺帽5，并用化學錨栓6壓緊。2)錨固端采用膠粘劑固化形成的錨固端錨固(如圖2、圖4所示)(1)采用配套膠粘劑固化形成錨固端；(2)直接在錨固端錨固內置式橡膠止水帶2。3、安裝內置式密封鋼板止水帶1)對內置式密封鋼板止水帶粘貼部位進行打磨，露出光亮面；2)在內置式密封鋼板止水帶與化學錨栓6對應位置打孔，孔徑比化學錨栓6直徑大 2-4mm ；3)采用改性環(huán)氧粘結材料粘貼內置式密封鋼板止水帶，并用化學錨栓6壓緊，保證內置式密封鋼板止水帶與砼表面結合密實，待膠水硬化后可進行下步施工。步驟五、灌注非固化料8:1、檢查各個背水面低壓灌注管7是否通暢，如不通暢盡量修復；2、對非固化料8進行無火加熱，保證其流淌性能；3、采用專用設備將非固化料8沿背水面低壓灌注管7灌入變形縫中，灌注順序為由低到高，背水面低壓灌注管7中有材料溢出時封閉背水面低壓灌注管7，直到所有背水面低壓灌注管7中均有材料溢出，等待1-2小時，在最高的背水面低壓灌注管7中再次進行灌注，保證縫內材料密實，從而完成變形縫的滲漏處理。本實用新型采用高壓注漿施工方式在變形縫下層注入堵漏劑9，采用低壓注漿施工方式在變形縫上層灌注非固化料8，在變形縫縫口處安裝可卸式或內置式密封止水帶，可以有效地防止變形縫出現(xiàn)滲漏，且防滲漏時間較長，不會受到環(huán)境的影響，穩(wěn)定性較好，具有推廣使用價值。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種混凝土結構變形縫的防滲裝置，其特征在于包括變形縫本體，所述變形縫本體中部設置有第一止水帶(11)，所述第一止水帶(11)將變形縫本體分隔為上層和下層， 所述下層填充有堵漏劑(9)，所述上層填充有非固化料(8)，所述上層上方設置有第二止水帶，所述第二止水帶固定在變形縫的縫口兩側。
2.根據(jù)權利要求1所述的混凝土結構變形縫的防滲裝置，其特征在于所述變形縫本體的縫口設置有凹槽，所述第二止水帶設置在凹槽內，第二止水帶向變形縫本體內凹陷。
3.根據(jù)權利要求1所述的混凝土結構變形縫的防滲裝置，其特征在于所述第二止水帶為內置式橡膠止水帶( ，內置式橡膠止水帶( 兩側分別黏貼有橡膠條(1)，橡膠條(1) 上方覆蓋一層金屬蓋板(3)，所述橡膠止水帶( 通過錨栓(6)或膠黏劑固定。
4.根據(jù)權利要求1所述的混凝土結構變形縫的防滲裝置，其特征在于所述第二止水帶為內置式密封鋼板止水帶，所述內置式密封鋼板止水帶通過錨栓(6)或膠黏劑直接固定。
5.根據(jù)權利要求1所述的混凝土結構變形縫的防滲裝置，其特征在于所述變形縫本體兩側分別均勻開設有若干斜孔，所述斜孔內設置有灌注管，所述灌注管包括迎水面高壓灌注管(10)及背水面低壓灌注管(7)，所述迎水面高壓灌注管(10)與變形縫下層連接，所述背水面低壓灌注管(7)與變形縫上層連接，所述灌注管呈30-60度設置。
6.根據(jù)權利要求1所述的混凝土結構變形縫的防滲裝置，其特征在于所述第一止水帶(11)包括止水針頭和高壓堵頭。
專利摘要本實用新型公開了一種混凝土結構變形縫的防滲裝置，包括變形縫本體，所述變形縫本體中部設置有第一止水帶，所述第一止水帶將變形縫本體分隔為上層和下層，所述下層填充有堵漏劑，所述上層填充有非固化料，所述上層上方設置有第二止水帶，所述第二止水帶固定在變形縫的縫口兩側，第二止水帶向變形縫本體內凹陷。本實用新型采用高壓注漿施工方式在變形縫下層注入堵漏劑，采用低壓注漿施工方式在變形縫上層灌注非固化料，在變形縫縫口處安裝可卸式或內置式密封止水帶，可以有效地防止變形縫出現(xiàn)滲漏，且防滲漏時間較長，不會受到環(huán)境的影響，穩(wěn)定性較好，具有推廣使用價值。
文檔編號E04B1/682GK202248308SQ20112035685
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權日2011年9月22日
發(fā)明者任生元, 盧剛, 孫斌, 王國棟, 王建瑩, 顧榮軍, 馬震宇 申請人:常州市建筑科學研究院股份有限公司, 常州市鼎達建筑新技術有限公司