專利名稱：煙道上加熱助燃風(fēng)玻璃窯爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及平板玻璃生產(chǎn)空氣助燃窯爐節(jié)能領(lǐng)域，將窯爐煙道和助燃風(fēng)管道改造后，利用煙道內(nèi)的熱煙氣將助燃風(fēng)管道內(nèi)的助燃空氣加熱，再輸送經(jīng)蓄熱室進(jìn)入窯爐燃燒，達(dá)到節(jié)能減排的目的。
背景技術(shù)：
目前，發(fā)達(dá)國(guó)家玻璃窯爐的熱效率一般在30 40 %，我國(guó)玻璃窯爐的熱效率平均只有25 35%，火焰窯爐煙氣帶走的熱量約占總供給熱的30% 35%，充分回收煙氣余熱，利用余熱，節(jié)約燃料，是窯爐節(jié)能的重要途徑；現(xiàn)在已經(jīng)提出了不少回收煙氣熱量的技術(shù)方案如煙氣余熱鍋爐、煙氣余熱發(fā)電、全氧燃燒降低煙氣量等，但各種煙氣余熱回收措施又產(chǎn)生新的問題，余熱鍋爐回收生產(chǎn)的蒸氣、熱水無法充分利用熱效率仍然較低，余熱發(fā)電的投資大且沒有具備規(guī)模效應(yīng)運(yùn)行綜合成本很高，全氧燃燒設(shè)備投資和運(yùn)行成本更高 (唯一的優(yōu)勢(shì)是環(huán)保)。發(fā)明內(nèi)容為了充分的、低成本的回收玻璃窯爐煙氣余熱，節(jié)約能源，克服現(xiàn)有煙氣余熱回收方法的不足，本實(shí)用新型技術(shù)通過對(duì)窯爐煙道和助燃風(fēng)管道結(jié)構(gòu)的改造，將煙道和助燃風(fēng)管道合二為一，橫斷面結(jié)構(gòu)為日字型結(jié)構(gòu)(如


圖1型)，箱體整體全部加保溫，煙道的頂面是助燃風(fēng)管道的底面，二者共用此面，助燃風(fēng)管道和煙道組合成上下兩個(gè)獨(dú)立的箱體結(jié)構(gòu)通道，下箱體是煙道通熱煙氣，煙道橫斷面面積在原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上增加80% ；上箱體是助燃風(fēng)管道通空氣，助燃風(fēng)管道頂面和兩側(cè)面用3mm厚鋼板焊制，外表面加20mm厚的保溫材料，橫斷面面積在原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上增加80%，助燃風(fēng)管道平面結(jié)構(gòu)改造為矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu)(如圖2 型)，助燃風(fēng)主管道氣動(dòng)換向閥A、B改為異向開關(guān)控制，窯爐A側(cè)火時(shí)開B側(cè)閥、窯爐B側(cè)火時(shí)開A側(cè)閥；助燃風(fēng)A側(cè)支管道上對(duì)應(yīng)小爐安裝氣動(dòng)閥A 1、A 2、A 3、A 4、A 5、A 6、A 7，助燃風(fēng)B側(cè)支管道上對(duì)應(yīng)小爐安裝氣動(dòng)閥B UB 2、B 3、B 4、B 5、B 6、B 7，小爐支管道氣動(dòng)閥是同向開關(guān)控制，所有氣動(dòng)閥均由換火系統(tǒng)自動(dòng)控制換向。煙氣的熱量通過箱體共用面和換熱管將熱量傳導(dǎo)給助燃空氣，共用面采用4mm厚不銹鋼板焊制而成，確保兩通道無漏氣現(xiàn)象，在共用平面上每平方米安裝25個(gè)換熱管，換熱管與不銹鋼板采用滿焊密封連接，上下箱體杜絕漏氣，窯爐生產(chǎn)時(shí)下箱體煙道煙氣的熱量通過共用面和換熱管連續(xù)不斷地向上箱體內(nèi)的助燃空氣傳導(dǎo)，使助燃空氣加熱升溫，可將助燃空氣溫度由50°C升溫至 200°C以上，由助燃空氣將熱量直接帶回窯爐內(nèi)，完成煙氣的換熱、回收、使煙氣余熱達(dá)到直接再利用，熔化玻璃。本實(shí)用新型的有益效果是，利用煙氣熱量在煙道上表面直接加熱助燃空氣，可將助燃空氣溫度由50°C升溫至200°C以上，使煙氣的熱量直接返回窯爐內(nèi)熔化玻璃，可回收煙氣熱量的40-60%，節(jié)約燃料8-15%，達(dá)到節(jié)能減排的目的。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0008]
圖1是本實(shí)用新型的橫剖面構(gòu)造圖圖2是助燃風(fēng)管道平面布置圖
圖1中1.助燃風(fēng)管道通空氣，2.換熱管，3.保溫層，4.助燃風(fēng)管道與煙道的共用面，共用面上面是助燃風(fēng)管道，下面是煙道。5.保溫磚，6.耐火磚，7.煙道通熱煙氣，8.混凝土基礎(chǔ)。圖2中1.是助燃風(fēng)主管道，為矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu)。2.助燃風(fēng)支管道。A、B是助燃風(fēng)主管道氣動(dòng)換向閥，A 1、A 2、A 3、A 4、A 5、A 6、A 7是A側(cè)助燃風(fēng)支管道上氣動(dòng)閥；B 1、 B 2、B 3、B 4、B 5、B 6、B 7是B側(cè)助燃風(fēng)支管道上氣動(dòng)閥。
具體實(shí)施方式
煙道和助燃風(fēng)管道改造之前二者相距2米以上，煙氣與助燃空氣沒有傳熱關(guān)系； 將煙道和助燃風(fēng)管道改造，二者合二為一，橫斷面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為日字型結(jié)構(gòu)(如
圖1型)，煙道的頂面是助燃風(fēng)管道的底面，二者共用此面，形成上下兩個(gè)獨(dú)立的箱體結(jié)構(gòu)通道，下面箱體通煙氣，上面箱體通助燃空氣；煙道底面和兩側(cè)面墻體材料保持原設(shè)計(jì)，橫斷面面積在原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上增加80% ；助燃風(fēng)管道頂面和兩側(cè)面用3mm厚鋼板焊制，外表面加20mm厚的保溫材料，橫斷面面積在原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上增加80 %，助燃風(fēng)管道平面結(jié)構(gòu)改造為矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu) (如圖2型)，助燃風(fēng)主管道氣動(dòng)換向閥A、B改為異向開關(guān)控制，窯爐A側(cè)火時(shí)開B側(cè)閥、 窯爐B側(cè)火時(shí)開A側(cè)閥；助燃風(fēng)A側(cè)支管道上對(duì)應(yīng)小爐安裝氣動(dòng)閥A 1、A 2、A 3、A 4、A 5、A 6、A 7，助燃風(fēng)B側(cè)支管道上對(duì)應(yīng)小爐安裝氣動(dòng)閥B 1、B 2、B 3、B 4、B 5、B 6、B 7， 小爐氣動(dòng)閥是同向開關(guān)控制，所有氣動(dòng)閥均由換火系統(tǒng)自動(dòng)控制換向。共用面采用4mm厚不銹鋼板焊制而成，確保上下兩通道無漏氣現(xiàn)象，在共用平面上每平方米安裝25個(gè)換熱管 (如
圖1型)，換熱管與不銹鋼板采用滿焊密封連接，上下箱體杜絕漏氣，由共用面和換熱管共同連續(xù)不斷地將煙氣的熱量向助燃空氣傳導(dǎo)，由助燃空氣將熱量直接帶回窯爐內(nèi)，完成換熱回收能源。
權(quán)利要求1.煙道上加熱助燃風(fēng)玻璃窯爐，其特征是煙道和助燃風(fēng)管道組合成一體，為日字型上下箱體結(jié)構(gòu)，下箱體是煙道通熱煙氣，上箱體是助燃風(fēng)管道通空氣，煙氣的熱量通過上下箱體共用面和換熱管將熱量傳導(dǎo)給助燃空氣，使助燃空氣加熱升溫，將熱量直接帶回窯爐內(nèi)，熔化玻璃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述煙道上加熱助燃風(fēng)玻璃窯爐，其特征是煙道和助燃風(fēng)管道組合成日字型箱體，箱體整體全部加保溫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述煙道上加熱助燃風(fēng)玻璃窯爐，其特征是助燃風(fēng)管道是矩形環(huán)狀平面結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述煙道上加熱助燃風(fēng)玻璃窯爐，其特征是助燃風(fēng)主管道氣動(dòng)換向閥A、B是異向開關(guān)控制，窯爐A側(cè)火時(shí)開B側(cè)閥、窯爐B側(cè)火時(shí)開A側(cè)閥，由換火系統(tǒng)自動(dòng)控制換向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述煙道上加熱助燃風(fēng)玻璃窯爐，其特征是助燃風(fēng)A側(cè)支管道上對(duì)應(yīng)小爐安裝氣動(dòng)閥A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7，助燃風(fēng)B側(cè)支管道上對(duì)應(yīng)小爐安裝氣動(dòng)閥 81、82、83、84、85、86、87，小爐氣動(dòng)閥是同向開關(guān)控制，窯爐4側(cè)火時(shí)開41、六2、六3、六4、八5、 A6、A7閥，窯爐8側(cè)火時(shí)開附、82、83、84、85、86、87閥，由換火系統(tǒng)自動(dòng)控制換向。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述煙道上加熱助燃風(fēng)玻璃窯爐，其特征是煙道和助燃風(fēng)管道箱體共用面不銹鋼板上安裝換熱管將煙氣的熱量傳導(dǎo)給助燃空氣。
專利摘要煙道上加熱助燃風(fēng)玻璃窯爐，涉及平板玻璃生產(chǎn)空氣助燃窯爐節(jié)能領(lǐng)域，通過對(duì)窯爐煙道和助燃風(fēng)管道結(jié)構(gòu)的改造，煙道和助燃風(fēng)管道組合成上下箱體結(jié)構(gòu)，斷面結(jié)構(gòu)為日字型(如
圖1型)，箱體整體加保溫，下箱體是煙道通熱煙氣，上箱體是助燃風(fēng)管道通空氣，助燃風(fēng)管道平面結(jié)構(gòu)改造為矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，主助燃風(fēng)管道換向閥A、B是異向開關(guān)控制，助燃風(fēng)支管道上對(duì)應(yīng)小爐安裝氣動(dòng)閥，氣動(dòng)閥是同向開關(guān)控制，由換火系統(tǒng)自動(dòng)控制換向；上下箱體共用面采用4mm厚不銹鋼板焊制而成，在共用平面上每平方米安裝25個(gè)換熱管，由共用面和換熱管共同將煙氣的熱量向助燃空氣傳導(dǎo)，可將助燃空氣溫度由50℃升溫至200℃以上，完成換熱回收能源。
文檔編號(hào)C03B5/235GK202279768SQ20112026217
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:梁立新