專利名稱:設有多孔型漏板的玻璃纖維電子紗生產設備的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種玻璃纖維電子紗的生產設備;更具體地說指具有多孔型漏板的玻璃纖維電子紗生產設備。
背景技術:
現有技術中,生產玻璃纖維電子紗D450時將200根單絲聚集成一束纏繞在拉絲機的機頭上即成一個D450的原絲絲餅,而D900是將100根單絲聚集成一束纏繞在拉絲機的機頭上即成一個D900的原絲絲餅,而目前市場上對D900的需求量比較少,所以采用同一套設備的情況下,更換漏板來生產這兩種產品,但由于漏板的材料是屬于昂貴的鉬金,更換時增加了加工費而且影響到了生產?;谏鲜霈F有技術的不足,本發(fā)明人創(chuàng)新地設計出一種設有多孔型漏板的玻璃纖維電子紗生產設備。
實用新型內容本實用新型的目的在于為克服現有技術的缺陷,而提供一種設有多孔型漏板的玻璃纖維電子紗生產設備。為實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案設有多孔型漏板的玻璃纖維電子紗生產設備,包括設于窯爐下方的漏板、設于漏板下方的涂油器、設于涂油器下方的集束輪裝置、設于集束輪裝置下方的排線器和拉絲機; 所述漏板上設有若干個漏液孔;所述的漏液孔為200的整數倍;所述集束輪裝置包括偶數個的集束輪;所述的排線器也設有偶數個排線鋼絲。其進一步技術方案為所述集束輪裝置包括上集束輪和下集束輪;所述的上集束輪和下集束輪均為偶數個。其進一步技術方案為所述的漏液孔為600個;所述的上集束輪和下集束輪各為六個;所述的排線器也設有六個排線鋼絲。其進一步技術方案為所述的漏液孔為800個;所述的上集束輪和下集束輪各為八個;所述的排線器也設有八個排線鋼絲。其進一步技術方案為所述的漏液孔為1000個;所述的上集束輪和下集束輪各為十個;所述的排線器也設有十個排線鋼絲。其進一步技術方案為所述的漏液孔為400個;所述的上集束輪和下集束輪各為四個;所述的排線器也設有四個排線鋼絲。本實用新型與現有技術相比的有益效果是本實用新型因為將漏板上的漏液孔 (即玻璃纖維成形孔)增加至200的整數倍,使同一套生產設備,即可以生產D450型電子紗,也可以生產D900型的電子紗,減少了更換漏板造成的產量損失,提高了生產效率,并能有效地減少漏板的使用數量,節(jié)省了漏板的加工費用。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。
圖1為本實用新型設有多孔型漏板的玻璃纖維電子紗生產設備用于生產D900型電子紗的具體實施例的結構示意圖;圖2為本實用新型設有多孔型漏板的玻璃纖維電子紗生產設備用于生產D450型電子紗的具體實施例的結構示意圖。附圖標記[0017]1漏板A玻璃纖維原絲[0018]2涂油器[0019]3集束輪裝置[0020]3A集束輪3B下集束輪[0021]4排線器41排線鋼絲[0022]5拉絲機50絲餅
具體實施方式
為了更充分理解本實用新型的技術內容,下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案進一步介紹和說明,但不局限于此。如圖1和圖2所示,本實用新型設有多孔型漏板的玻璃纖維電子紗生產設備,包括設于窯爐下方的漏板1、設于漏板1下方的涂油器2、設于涂油器2下方的集束輪裝置3、設于集束輪裝置3下方的排線器4和拉絲機5 ;漏板1上設有若干個漏液孔(圖中未示出); 漏液孔的數量為200的整數倍;集束輪裝置3包括偶數個的集束輪;排線器4也設有偶數個排線鋼絲41。集束輪裝置3包括上集束輪3A和下集束輪:3B ;上集束輪3A和下集束輪均為偶數個。在本實施例中,漏液孔為600個;上集束輪3A和下集束輪:3B各為六個;排線器4也設有六個排線鋼絲41。其中,圖1為生產D900型電子紗的使用狀態(tài),把集束輪和排線鋼絲全部用上了。總共有600根玻璃纖維原絲,每個集束輪集中了 100根原絲。而在圖2則為生產D450型電子紗的使用狀態(tài),只用了集束輪、排線鋼絲的一半,總共600根玻璃纖維原絲,每個集束輪集中了 200根原絲。于其它實施例中,漏液孔為800個,上集束輪和下集束輪各為八個,排線器也設有八個排線鋼絲?;蛘?,漏液孔為1000個,上集束輪和下集束輪各為十個,排線器也設有十個排線鋼絲。又或,漏液孔為400個,上集束輪和下集束輪各為四個,排線器也設有四個排線鋼絲。綜上所述,本實用新型因為將漏板上的漏液孔(即玻璃纖維成形孔)增加至200 的整數倍,使同一套生產設備,即可以生產D450型電子紗,也可以生產D900型的電子紗,減少了更換漏板造成的產量損失,提高了生產效率,并能有效地減少漏板的使用數量,節(jié)省了漏板的加工費用。以上所述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術內容,以便于讀者更容易理解,但不代表本實用新型的實施方式僅限于此,任何依本實用新型所做的技術延伸或再創(chuàng)造,均受本實用新型的保護。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
權利要求1.設有多孔型漏板的玻璃纖維電子紗生產設備,其特征在于包括設于窯爐下方的漏板、設于漏板下方的涂油器、設于涂油器下方的集束輪裝置、設于集束輪裝置下方的排線器和拉絲機;所述漏板上設有若干個漏液孔;所述的漏液孔為200的整數倍;所述集束輪裝置包括偶數個的集束輪;所述的排線器也設有偶數個排線鋼絲。
2.根據權利要求1所述的設有多孔型漏板的玻璃纖維電子紗生產設備,其特征在于所述集束輪裝置包括上集束輪和下集束輪;所述的上集束輪和下集束輪均為偶數個。
3.根據權利要求2所述的設有多孔型漏板的玻璃纖維電子紗生產設備,其特征在于所述的漏液孔為600個;所述的上集束輪和下集束輪各為六個;所述的排線器也設有六個排線鋼絲。
4.根據權利要求2所述的設有多孔型漏板的玻璃纖維電子紗生產設備,其特征在于所述的漏液孔為800個;所述的上集束輪和下集束輪各為八個;所述的排線器也設有八個排線鋼絲。
5.根據權利要求2所述的設有多孔型漏板的玻璃纖維電子紗生產設備,其特征在于所述的漏液孔為1000個;所述的上集束輪和下集束輪各為十個;所述的排線器也設有十個排線鋼絲。
6.根據權利要求2所述的設有多孔型漏板的玻璃纖維電子紗生產設備,其特征在于所述的漏液孔為400個;所述的上集束輪和下集束輪各為四個;所述的排線器也設有四個排線鋼絲。
專利摘要本實用新型涉及一種設有多孔型漏板的玻璃纖維電子紗生產設備,包括設于窯爐下方的漏板、設于漏板下方的涂油器、設于涂油器下方的集束輪裝置、設于集束輪裝置下方的排線器和拉絲機;漏板上設有若干個漏液孔;漏液孔為200的整數倍;集束輪裝置包括偶數個的集束輪;排線器也設有偶數個排線鋼絲。本實用新型因為將漏板上的漏液孔(即玻璃纖維成形孔)增加至200的整數倍,使同一套生產設備,即可以生產D450型電子紗,也可以生產D900型的電子紗,減少了更換漏板造成的產量損失,提高了生產效率,并能有效地減少漏板的使用數量,節(jié)省了漏板的加工費用。
文檔編號C03B37/03GK202089892SQ20112021699
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權日2011年6月24日
發(fā)明者曾云浩, 楊泉 申請人:清遠忠信世紀玻纖有限公司