專利名稱：一種自動(dòng)化沙漿攪拌輸送設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，特別是一種能夠自動(dòng)進(jìn)行篩選、定量、上料、攪拌和輸送的沙漿攪拌輸送設(shè)備。
背景技術(shù)：
在建筑施工領(lǐng)域，沙漿灰漿的攪拌輸送是一道基礎(chǔ)的作業(yè)工序。目前市場上銷售和使用的沙漿灰漿攪拌機(jī)，功能較為單一，一般有機(jī)械上料和攪拌功能，可以把沙子、水泥與水混合攪拌成沙漿，滿足人力手工作業(yè)的要求，不具備自動(dòng)篩選、定量和輸送功能，不能滿足自動(dòng)化粉抹造面作業(yè)對(duì)沙漿輸送設(shè)備的技術(shù)要求，因此，需要研發(fā)一種集篩選、定量、 上料、以及稠度控制為一體的自動(dòng)化沙漿攪拌輸送設(shè)備，以滿足自動(dòng)化粉墻作業(yè)的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化沙漿攪拌輸送設(shè)備，它能夠自動(dòng)完成過篩、稱量、上料、攪拌和輸送一系列功能，為了達(dá)到這種目標(biāo)，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種自動(dòng)化沙漿攪拌輸送設(shè)備，包括底盤系統(tǒng)1、軌道系統(tǒng)2、料斗系統(tǒng)3、攪拌系統(tǒng)4、輸送系統(tǒng)5、安全溢流系統(tǒng)6、液壓系統(tǒng)7，其結(jié)構(gòu)關(guān)系為底盤系統(tǒng)1是整個(gè)設(shè)備的載體，輸送系統(tǒng)5安裝固定在底盤系統(tǒng)1的后端，攪拌系統(tǒng)4位于輸送系統(tǒng)5上方，軌道系統(tǒng) 2的傾斜軌道下端連接固定在底盤系統(tǒng)1前端，水平軌道延伸到攪拌系統(tǒng)4上方，并連接固定到攪拌系統(tǒng)4上，傾斜軌道和水平軌道之間平滑過渡；安全溢流系統(tǒng)6安裝在輸送系統(tǒng)5 上，液壓系統(tǒng)7安裝在底盤系統(tǒng)1上，用來為攪拌系統(tǒng)4、輸送系統(tǒng)5提供動(dòng)力。所述的自動(dòng)化沙漿攪拌輸送設(shè)備，底盤系統(tǒng)1包括底盤架1-1、兩個(gè)前輪1-2、兩個(gè)后輪1-3、兩個(gè)前支腳1-4、兩個(gè)后支腳1-5，軌道固定板1-6、前橋1-7、后橋1_8，其特征在于前支腳1-4和后支腳1-5都安裝在底盤架1-1的外側(cè)；前支腳1-4位于前輪1-2和后輪 1-3之間，緊靠前輪1-2的位置；后支腳1-5位于后輪1-3之后，底盤架1-1的末端；前支腳
1-4和后支腳1-5伸出時(shí)能夠支撐到地面，并使前輪1-2和后輪1-3騰空不再受力，縮回時(shí)車輪著地受力，支腳不受力。所述的自動(dòng)化沙漿攪拌輸送設(shè)備，其軌道系統(tǒng)2包括上下行軌道2-1、傾斜軌道下端加固板2-2、水平軌道加固板2-3、電機(jī)固定板2-4、提升電機(jī)2-5、鋼絲繩卷盤2_6、鋼絲繩變向支撐軸2-7、回位彈簧2-8、回位彈簧連接板2-9、限位輪2-10、料斗底板打開裝置
2-11、鋼絲繩2-12；料斗上下行軌道2-1橫截面為凹槽結(jié)構(gòu)，上下行軌道2-1包括水平軌道 2-1-1、傾斜軌道2-1-2、上部彎頭2-1-3、下部彎頭2-1-4，各部分軌道之間平滑過渡連接； 兩根上下行軌道2-1平行安裝，下部彎頭2-1-4固定到底盤系統(tǒng)1的軌道固定板1-6兩端， 水平軌道2-1-1固定在攪拌系統(tǒng)4的兩個(gè)軌道支撐板4-3上，形成對(duì)軌道系統(tǒng)2的固定和支撐，傾斜軌道下端加固板2-2、水平軌道加固板2-3連接固定在兩根上下行軌道2-1上，對(duì)其進(jìn)行穩(wěn)定加固；上部彎頭2-1-3與水平軌道2-1-1垂直，二者連接部分圓滑過渡，上部彎頭2-1-3下端面固定電機(jī)固定板2-4，提升電機(jī)2-5安裝到電機(jī)固定板2-4的下面板；鋼絲繩變向支撐軸2-7位于水平軌道2-1-1末端圓滑過渡位置，其兩端通過軸承裝置連接到水平軌道2-1-1 ；兩根回位彈簧2-8分別安裝在水平軌道2-1-1的凹槽內(nèi)，其一端固定在水平軌道2-1-1末端，另一端連接到回位彈簧連接板2-9，回位彈簧連接板2-9對(duì)彈簧有限位和同步作用；水平軌道2-1-1與傾斜軌道2-1-2過渡連接位置外側(cè)設(shè)置有限位輪2-10，限位輪2-10采用槽輪，能夠繞其中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，確保料斗系統(tǒng)3上下行到此處時(shí)，狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)桿 3-9正好卡入輪槽中，隨著料斗3-1位置變化，狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)桿3-9被阻擋而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)料斗姿勢進(jìn)行控制；提升電機(jī)2-5為雙輸出軸電機(jī)，兩根輸出軸分別帶動(dòng)一個(gè)鋼絲繩卷盤
2-6；鋼絲繩2-12—端在鋼絲繩卷盤2-6內(nèi)盤繞固定，另一端繞過鋼絲繩變向支撐軸2-7， 從料斗回位彈簧2-8中心穿過，固定到料斗系統(tǒng)3的鋼絲繩拖曳塊3-7上，鋼絲繩2-12為兩根；料斗底板打開裝置2-11固定在水平軌道加固板2-3上，在料斗3-1上行到此處時(shí)，它能夠?qū)⒘隙坊顒?dòng)底板3-2打開。所述的自動(dòng)化沙漿攪拌輸送設(shè)備，其料斗系統(tǒng)3包括料斗3-1、活動(dòng)底板3-2、搖動(dòng)篩網(wǎng)3-3、懸掛支撐板3-4、前滾輪3-5、后滾輪3-6、鋼絲繩拖曳塊3_7、滾輪連接軸3_8、狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)桿3-9、狀態(tài)保持從動(dòng)齒輪3-10、狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)齒輪3-11、扇形齒輪3-12、齒條
3-14、連桿驅(qū)動(dòng)輪3-15、驅(qū)動(dòng)連桿3-17、篩料電機(jī)3_26；料斗3_1為前板3_1_1、后板3_1_2 和兩個(gè)側(cè)板3-1-3組成的無底板斗狀結(jié)構(gòu)，兩個(gè)側(cè)板3-1-3平行，前板3-1-1和后板3_1_2 距離上寬下窄，前板3-1-1上沿低于后板3-1-2上沿，使得料斗上口平面為前低后高傾斜面；兩個(gè)側(cè)板3-1-3上沿有篩網(wǎng)滑軌3-1-4，篩網(wǎng)滑軌3-1-4與上口平面平行呈前低后高傾斜狀態(tài)；后板3-1-2上部外側(cè)固定有電機(jī)護(hù)板3-1-5，與側(cè)板3-1-3在同一平面上，兩塊電機(jī)護(hù)板3-1-5位置對(duì)應(yīng)；側(cè)板3-1-3外立面上有底板懸掛軸3-1-6、支撐板懸掛軸3_1_7和扇形齒輪轉(zhuǎn)軸3-1-8 ；活動(dòng)底板3-2通過兩個(gè)側(cè)板3-1-3上的底板懸掛軸3_1_6懸掛在料斗 3-1上，能夠繞底板懸掛軸3-1-6轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)底板3-2轉(zhuǎn)動(dòng)到位于料斗3-1正下方時(shí)，正好能夠把料斗3-1的無底板下口封閉，形成一個(gè)封閉的料斗，活動(dòng)底板3-2繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度時(shí)，料斗3-1無底板一面能夠逐漸打開到完全開放。所述的自動(dòng)化沙漿攪拌輸送設(shè)備，兩組料斗懸掛支撐板3-4通過支撐板懸掛軸 3-1-7安裝在料斗3-1兩側(cè)，料斗能夠在懸掛支撐板3-4內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；每塊料斗懸掛支撐板3-4 前端安裝有前滾輪3-5，后端安裝有后滾輪3-6，兩個(gè)前滾輪3-5和兩個(gè)后滾輪3-6分別用滾輪連接軸3-8同心連接在一起；前滾輪3-5和后滾輪3-6能夠卡入料斗上下行軌道2-1 的凹槽中，并沿軌道上下滾動(dòng)行進(jìn)；兩個(gè)鋼絲繩拖曳塊3-7安裝在后滾輪3-6外側(cè)的滾輪 連接軸3-8上，與后滾輪3-6能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的自動(dòng)化沙漿攪拌輸送設(shè)備，狀態(tài)保持從動(dòng)齒輪3-10固定安裝在支撐板懸掛軸3-1-7上，位于懸掛支撐板3-4外側(cè)，其轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)料斗3-1整體轉(zhuǎn)動(dòng)；狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)齒輪3-11安裝在懸掛支撐板3-4的驅(qū)動(dòng)桿安裝軸3-19上，與安裝軸能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)齒輪3-11與狀態(tài)保持從動(dòng)齒輪3-10相嚙合；狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)桿3-9 —端與狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)齒輪3-11固定為一體；限位柱3-20在懸掛支撐板3-4上，用來阻擋狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)桿 3-9，使料斗3-1保持與懸掛支撐板3-4的相對(duì)位置。所述的自動(dòng)化沙漿攪拌輸送設(shè)備，搖動(dòng)篩網(wǎng)3-3兩側(cè)與篩網(wǎng)底部平行安裝有滑軌嚙合槽3-18，滑軌嚙合槽3-18與料斗3-1的篩網(wǎng)滑軌3-1-4完好結(jié)合后，搖動(dòng)篩網(wǎng)3_3能夠沿篩網(wǎng)滑軌3-1-4來回滑 動(dòng)；搖動(dòng)篩網(wǎng)3-3的滑軌嚙合槽3-18下方安裝有齒條3_14，料斗側(cè)板3-1-3上安裝有扇形齒輪3-12，扇形齒輪3-12上有連桿軸3_13 ；扇形齒輪3_12與齒條3-14嚙合，扇形齒輪3-12繞扇形齒輪轉(zhuǎn)軸3-1-8轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)齒條3_14直線移動(dòng)； 篩料電機(jī)3-21安裝在料斗后板3-1-2上部，篩料電機(jī)3-21為雙輸出軸電機(jī)，電機(jī)軸伸出電機(jī)護(hù)板3-1-5，電機(jī)軸末端安裝有連桿驅(qū)動(dòng)輪3-15，連桿驅(qū)動(dòng)輪3-15上有偏心軸3_16，驅(qū)動(dòng)連桿3-17 —端套接在連桿軸3-13上，一端套接在偏心軸3-16上；篩料電機(jī)3_21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 帶動(dòng)連桿驅(qū)動(dòng)輪3-15轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)偏心軸3-16轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸3-16通過驅(qū)動(dòng)連桿3_17拉動(dòng)扇形齒輪3-12左右擺動(dòng)，從而帶動(dòng)嚙合的齒條3-14來回移動(dòng)，齒條3-14帶動(dòng)搖動(dòng)篩網(wǎng)3_3 整體來回滑動(dòng)。所述的自動(dòng)化沙漿攪拌輸送設(shè)備，攪拌系統(tǒng)4包括攪拌桶4-1、攪拌軸4-2、軌道支撐板4-3、液壓馬達(dá)4-4、皮帶輪4-5、放料底閥4-6 ；攪拌桶安裝有液壓馬達(dá)4_4 一側(cè)設(shè)計(jì)有圓形凹面4-7，圓形凹面4-7底部位于攪拌桶4-1內(nèi)；攪拌軸4-2 —端安裝在圓形凹面4_7 中心，連接到液壓馬達(dá)4-4，用于輸入動(dòng)力；另一端安裝在攪拌桶對(duì)面桶壁上，連接到位于桶外的皮帶輪4-5，用于輸出動(dòng)力；攪拌軸4-2上有攪拌葉片4-8，攪拌軸能夠在攪拌桶4-1 內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；放料底閥4-6位于攪拌桶4-1底部，正對(duì)其下方的漿料儲(chǔ)存桶5-1。所述的自動(dòng)化沙漿攪拌輸送設(shè)備，放料底閥由封蓋壓板4-6-2、封蓋打開轉(zhuǎn)軸
4-6-3、封蓋定位卡槽4-6-4、壓緊凸輪4-6-5、凸輪轉(zhuǎn)軸4-6-6、操作手柄4-6-7組成，封蓋壓板4-6-2通過連接柄4-6-8連接到封蓋打開轉(zhuǎn)軸4-6-3 ；封蓋壓板4_6_2能夠繞封蓋打開轉(zhuǎn)軸4-6-3轉(zhuǎn)動(dòng)以打開或封住攪拌桶放料口 4-6-1 ；封蓋定位卡槽4-6-4固定在攪拌桶4_1 底部，其位置在放料口 4-6-1兩側(cè)，其連線通過放料口 4-6-1中心；兩個(gè)壓緊凸輪4-6-5安裝在凸輪轉(zhuǎn)軸4-6-6上，封蓋壓板4-6-2位于放料口 4-6-1正下方時(shí)，兩個(gè)壓緊凸輪4_6_5 正好進(jìn)入兩個(gè)封蓋定位卡槽4-6-4內(nèi)；通過操作手柄4-6-7旋動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)軸4-6-6時(shí)，壓緊凸輪4-6-5在封蓋定位卡槽4-6-4內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，逐步把封蓋壓板4-6-2壓緊在放料口 4_6_1上。所述的自動(dòng)化沙漿攪拌輸送設(shè)備，其輸送系統(tǒng)5包括漿料儲(chǔ)存桶5-1、輸送閥擺動(dòng)窩5-2、支撐加固鋼板5-3、防沉淀攪動(dòng)軸5-4、從動(dòng)皮帶輪5-5、輸送閥5_6，輸送閥擺動(dòng)窩
5-2位于漿料儲(chǔ)存桶5-1下部，輸送閥5-6安裝在輸送閥擺動(dòng)窩5-2內(nèi)；防沉淀攪動(dòng)軸5_4 一端帶有從動(dòng)皮帶輪5-5，從動(dòng)皮帶輪5-5與攪拌系統(tǒng)4的皮帶輪4-5位置對(duì)應(yīng)，皮帶輪4_5 通過皮帶傳動(dòng)，帶動(dòng)防沉淀攪動(dòng)軸5-4在漿料儲(chǔ)存桶5-1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止?jié){料沉淀析出；支撐加固鋼板5-3固定到底盤系統(tǒng)1，對(duì)輸送系統(tǒng)起支撐加固作用；支撐加固鋼板5-3上有出漿孔5-10，連接到安全溢流系統(tǒng)6的連接法蘭6-1 ；漿料儲(chǔ)存桶5-1上有漿料回流孔5-9，連接到安全溢流系統(tǒng)6的回流管6-9 ；攪拌桶支撐板5-7位于漿料儲(chǔ)存桶5-1上沿，用來連接固定攪拌桶4-1。所述的自動(dòng)化沙漿攪拌輸送設(shè)備，其安全溢流系統(tǒng)6包括連接法蘭6-1、防倒流閥
6-2、喇叭狀出漿管6-3、溢流閥6-4、壓力調(diào)節(jié)缸筒6-5、缸筒封蓋6_6、調(diào)節(jié)絲杠6_7、調(diào)節(jié)手輪6-8，回流管6-9，連接法蘭6-1固定到輸送系統(tǒng)5的支撐加固鋼板5-3上，防倒流閥6_2 連接到連接法蘭6-1，溢流閥6-4垂直連接到防倒流閥6-2，壓力調(diào)節(jié)缸筒6-5連接到溢流閥6-4，連接法蘭6-1、防倒流閥6-2、喇叭狀出漿管6-3、溢流閥6_4、壓力調(diào)節(jié)缸筒6_5內(nèi)部連通；防倒流閥6-2為空殼結(jié)構(gòu)，連接法蘭6-1—端內(nèi)部為漸大的喇叭口 ；防倒流球6-15為帶有固定柄的球體，球體表面壓在連接法蘭6-1內(nèi)部喇叭口內(nèi)完好吻合；喇叭狀出漿管6-3內(nèi)部為漸小的喇叭口 ；錐形彈簧6-16大圈一端壓在喇叭狀出漿管6-3內(nèi)部喇叭口外沿，小圈一端連接到防倒流球6-15的固定柄；當(dāng)輸出閥的壓力大于錐形彈簧6-16的壓力時(shí)，防倒流球6-15被壓開，沙漿進(jìn)入防倒流閥6-2并從喇叭狀出漿管6-3輸出；當(dāng)輸送閥換向或暫停時(shí)，輸送壓力小于管道內(nèi)沙漿的壓力和錐形彈簧6-16的彈力之和，則錐形彈簧6-16將防倒流球6-15壓緊在連接法蘭的喇叭口上，沙漿不能倒流回輸送系統(tǒng)；溢流閥6-4也為空殼結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部有活塞連接柄6-12、壓力彈簧6-13和閥球6-14 ；活塞連接柄6_12 —端連接缸筒內(nèi)的下活塞6-11，一端連接到閥球6-14，壓力彈簧6-13安裝在活塞連接柄6-12外圍；上活塞6-10和下活塞6-11能夠在壓力調(diào)節(jié)缸筒6-5內(nèi)部滑動(dòng)，活塞和缸筒之間密封良好；調(diào)節(jié)絲杠6-7下端連接在上活塞6-10上，上端伸出到壓力調(diào)節(jié)缸筒6-5之外，安裝調(diào)節(jié)手輪 6-8 ；缸筒封蓋6-6安裝在缸筒末端，其中心孔內(nèi)有絲道，能夠與調(diào)節(jié)絲杠6-7嚙合；轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪6-8時(shí)，調(diào)節(jié)絲杠6-7能夠帶動(dòng)上活塞6-10在壓力調(diào)節(jié)缸筒6-5內(nèi)滑動(dòng)；當(dāng)調(diào)節(jié)絲杠6-7調(diào)整到某一個(gè)位置時(shí)，上活塞6-10和下活塞6-11之間的空氣壓力達(dá)到某一個(gè)值，這個(gè)壓力和壓力彈簧6-13的彈力之和即為設(shè)定的安全溢流壓力；當(dāng)輸送管道系統(tǒng)阻塞或故障時(shí)，進(jìn)入防倒流閥6-2的沙漿壓力迅速增大，當(dāng)壓力大于設(shè)定的安全溢流壓力時(shí)，壓力彈簧6-13被壓縮，閥球14后退，沙漿進(jìn)入溢流閥6-4，并沿回流管6-9回到漿料儲(chǔ)存桶5_1， 溢流設(shè)計(jì)能夠有效防止壓力過大造成的設(shè)備損壞及其他安全問題。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在一個(gè)設(shè)備上就完成了沙漿從篩選、上料、 配比、攪拌到輸送的全部工作，功能完備，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便；其原料篩選、定量、上料系統(tǒng)設(shè)計(jì)獨(dú)特，結(jié)構(gòu)新穎，實(shí)用美觀；傾斜軌道與水平軌道結(jié)合設(shè)計(jì)，使導(dǎo)軌高度降低，整機(jī)體積得以減??；沙漿攪拌和輸送分桶設(shè)計(jì)，使攪拌和輸送可以同時(shí)進(jìn)行，提高工作效率；攪拌桶和輸送桶的上下位設(shè)計(jì)，利用重力原理，使攪拌好的沙漿輕易的流入輸送桶內(nèi)，節(jié)能實(shí)用； 利用液壓系統(tǒng)進(jìn)行沙漿攪拌和輸送，控制方便，且推力大，揚(yáng)程遠(yuǎn)，可輕易的將沙漿輸送到作業(yè)面；安全溢流系統(tǒng)結(jié)合了防倒流閥和溢流閥，既能防止管內(nèi)沙漿回流，又能夠有效防止過壓系統(tǒng)損壞；底盤的四輪及拖動(dòng)轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)，方便移動(dòng)轉(zhuǎn)場。本機(jī)不僅能夠支持自動(dòng)化粉墻作業(yè)，還可以應(yīng)用到其他需要進(jìn)行沙漿、灰漿的作業(yè)場合。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)立體圖，也可作為摘要附圖。 圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)正視圖。 圖3為本實(shí)用新型底盤系統(tǒng)正視圖。 圖4為本實(shí)用新型底盤系統(tǒng)俯視圖。 圖5為本實(shí)用新型軌道系統(tǒng)立體示意圖。 圖6為本實(shí)用新型軌道系統(tǒng)正視圖。 圖7為本實(shí)用新型料斗系統(tǒng)立體示意圖。 圖8為本實(shí)用新型料斗系統(tǒng)正視圖。 圖9為本實(shí)用新型料斗系統(tǒng)俯視圖。 圖10為本實(shí)用新型料斗立體示意圖。 圖11為本實(shí)用新型搖動(dòng)篩網(wǎng)立體示意圖。 圖12為本實(shí)用新型懸掛支撐板及滾輪立體示意圖。[0028]圖13為本實(shí)用新型攪拌系統(tǒng)立體示意圖。圖14為本實(shí)用新型攪拌系統(tǒng)正視圖。圖15為本實(shí)用新型攪拌系統(tǒng)俯視圖。 圖16為本實(shí)用新型放料底閥立體示意圖。圖17為本實(shí)用新型放料底閥關(guān)閉狀態(tài)的俯視圖。圖18為本實(shí)用新型放料底閥旋開狀態(tài)的俯視圖。圖19為本實(shí)用新型輸送系統(tǒng)立體示意圖。圖20為本實(shí)用新型輸送系統(tǒng)俯視圖。圖21為本實(shí)用新型安全溢流系統(tǒng)立體示意圖。圖22為本實(shí)用新型安全溢流系統(tǒng)正視圖。圖23為本實(shí)用新型安全溢流系統(tǒng)俯視圖。圖24為圖23的A-A剖視圖。圖25為本實(shí)用新型料斗系統(tǒng)下行到傾斜軌道底端位置示意圖。圖26為本實(shí)用新型料斗系統(tǒng)上行到傾斜軌道和水平軌道平滑過渡位置示意圖。圖27為本實(shí)用新型料斗系統(tǒng)上行到水平軌道攪拌桶上方位置示意圖。圖28為本實(shí)用新型料斗系統(tǒng)上行到水平軌道攪拌桶上方的立體示意圖，圖中隱藏了前面一塊懸掛支撐板，以顯示打開的料斗活動(dòng)底板。其中1、底盤系統(tǒng)1-1、底盤架1-2、前輪1-3、后輪1-4、前支腳1-5、后支腳1-6、軌道固定板1-7、前橋1-8、后橋2、軌道系統(tǒng)2-1、上下行軌道2-1-1、水平軌道2-1-2、傾斜軌道2-1-3、上部彎頭2-1-4、下部彎頭2-2、傾斜軌道下端加固板2-3、水平軌道加固板2-4、提升電機(jī)固定板2-5、料斗提升電機(jī)2-6、鋼絲繩卷盤2-7、鋼絲繩變向支撐軸2-8、回位彈簧
2-9、回位彈簧連接板
2-10、限位輪
2-11、料斗底板打開裝置
2-12、鋼絲繩
3、料斗系統(tǒng)
3-1、料斗 3-1-1、前板 3-1-2、后板 3-1-3、側(cè)板 3-1-4、篩網(wǎng)滑軌 3-1-5、電機(jī)護(hù)板 3-1-6、底板懸掛軸 3-1-7、支撐板懸掛軸 3-1-8、扇形齒輪轉(zhuǎn)軸 3-2、活動(dòng)底板
3-3、搖動(dòng)篩網(wǎng) 3-4、懸掛支撐板 3-5、前滾輪 3-6、后滾輪 3-7、鋼絲繩拖曳塊 3-8、滾輪連接軸 3-9、狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)桿 3-10、狀態(tài)保持從動(dòng)齒輪 3-11、狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)齒輪 3-12、扇形齒輪 3-13、連桿軸 3-14、齒條 3-15、連桿驅(qū)動(dòng)輪 3-16、偏心軸 3-17、驅(qū)動(dòng)連桿 3-18、滑軌嚙合槽 3-19、驅(qū)動(dòng)桿安裝軸 3-20、限位柱
3-21、篩料電機(jī)
4、攪拌系統(tǒng)
4-1、攪拌桶 4-2、攪拌軸 4-3、軌道支撐板[0105]4-4、液壓馬達(dá)4-5、皮帶輪4-6、放料底閥4-6-1、放料口4-6-2、封蓋壓板4-6-3、封蓋打開轉(zhuǎn)軸4-6-4、封蓋定位卡槽4-6-5、壓緊凸輪4-6-6、凸輪轉(zhuǎn)軸4-6-7、操作手柄4-6-8、連接柄4-7、圓形凹面4-8、攪拌葉片5、輸送系統(tǒng)5-1、漿料儲(chǔ)存桶5-2、輸送閥擺動(dòng)窩5-3、支撐加固鋼板5-4、防沉淀攪動(dòng)軸5-5、從動(dòng)皮帶輪5-6、輸送閥5-7、攪拌桶支撐板5-8、攪動(dòng)葉片5-9、漿料回流孔5-10、出漿孔6、安全溢流系統(tǒng)6-1、連接法蘭6-2、防倒流閥6-3、喇叭狀出漿管6-4、溢流閥6_5、壓力調(diào)節(jié)缸筒6-6、缸筒封蓋6-7、調(diào)節(jié)絲杠6-8、調(diào)節(jié)手輪6-9、回流管6-10、上活塞6-11、下活塞6-12、活塞連接柄6-13、壓力 彈簧6-14、閥球[0144]6-15、防倒流球6-16、錐形彈簧7、液壓系統(tǒng)
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1-圖M來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。底盤系統(tǒng)1位于整個(gè)設(shè)備的下部，是設(shè)備的載體；輸送系統(tǒng)5安裝在底盤系統(tǒng)1的末端，攪拌桶4-1通過攪拌桶支撐板5-7安裝在漿料儲(chǔ)存桶5-1上方，上下行軌道2-1的水平軌道2-1-1通過軌道支撐板4-3固定在攪拌桶4-1上方，下部彎頭2-2-4通過軌道固定板1-6固定在底盤系統(tǒng)1的前端，這樣就形成了整個(gè)設(shè)備的框架；料斗系統(tǒng)3通過軌道前滾輪3-5和后滾輪3-6卡入上下行軌道2-1的凹槽中，能夠沿軌道上下行。底盤系統(tǒng)1底盤架1-1用槽鋼或工字鋼制造，前橋1-7安裝在底盤架前端較窄位置，前橋上可以安裝轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)和牽弓丨結(jié)構(gòu)，用于拖動(dòng)設(shè)備時(shí)前輪轉(zhuǎn)向；后橋1-8安裝在底盤后部；為了使設(shè)備支撐時(shí)候取得最穩(wěn)定的效果，前支腳1-4設(shè)計(jì)在前輪1-2和后輪1-3之間，緊靠前輪的位置，而后支腳1-5則設(shè)置在后輪1-3之后；支腳采用液壓或機(jī)械驅(qū)動(dòng)，當(dāng)支腳伸出時(shí)，底盤架1-1托起整個(gè)設(shè)備，車輪逐漸升起到騰空不再受力，這樣設(shè)備工作時(shí)震動(dòng)小，穩(wěn)定性好。輸送系統(tǒng)5的漿料儲(chǔ)存桶5-1安裝在底盤系統(tǒng)1的后端，支撐加固鋼板5-3支撐在底盤架1-1上，輸送閥擺動(dòng)窩5-2位于底盤架空隙處，與安裝在底盤前部的液壓系統(tǒng)7及及輸送泵相連；出漿孔5-10連接到安全溢流系統(tǒng)6的連接法蘭6-1上，輸送閥出漿口連接到防倒流閥6-2的喇叭形內(nèi)口中；漿料回流孔5-9連接到安全溢流系統(tǒng)6的回流管6-9，出漿孔5-10及回流孔5-9處均需進(jìn)行密封連接；安全溢流系統(tǒng)6的喇叭狀出漿管6-3連接到沙漿輸送管道。漿料儲(chǔ)存桶5-1的桶壁上都有攪拌桶支撐板5-7，根據(jù)攪拌桶4-1的底部形狀進(jìn)行處理和加固，以穩(wěn)定支撐攪拌桶4-1 ；攪拌桶4-1和漿料儲(chǔ)存桶5-1位置上下對(duì)應(yīng)，攪拌好的沙漿能夠通過放料底閥4-6方便的轉(zhuǎn)移到漿料儲(chǔ)存桶5-1內(nèi)；皮帶輪位置也正好對(duì)準(zhǔn)，并用皮帶連接兩個(gè)皮帶輪。攪拌桶4-1安裝攪拌軸4-2的側(cè)面上設(shè)計(jì)有一圓形凹面4-7，是為了使液壓馬達(dá) 4-4安裝后，設(shè)備總寬度盡量窄，方便搬運(yùn)轉(zhuǎn)場；而采用液壓馬達(dá)4-4進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，則使得動(dòng)力系統(tǒng)能夠安裝在底盤上，傳動(dòng)簡單易行。攪拌桶4-1兩側(cè)桶壁上沿固定有軌道支撐板4-3， 用來連接固定軌道系統(tǒng)2。上下行軌道2-1采用槽鋼進(jìn)行加工或直接鑄造，制造出平滑連接的水平軌道 2-1-1、傾斜軌道2-1-2和上部彎頭2-1-3、下部彎頭2_1_4，用傾斜軌道下端加固板2_2、水平軌道加固板2-3、電機(jī)固定板2-4、將兩根上下行軌道2-1相對(duì)平行固定在一起；下部彎頭2-1-4與底盤系統(tǒng)1的軌道固定板1-6連接固定，水平軌道2-1-1固定在軌道支撐板4-3 上，這樣軌道系統(tǒng)2被牢固的進(jìn)行安裝和固定，為料斗系統(tǒng)3提供了工作軌道。水平軌道2-1-1末端凹槽內(nèi)安裝有料斗復(fù)位彈簧2-8，料斗復(fù)位彈簧2-8 —端固定在水平軌道末端，另一端用彈簧連接板2-9連接到一起，防止彈簧從凹槽內(nèi)伸出；提升電機(jī) 2-5采用雙輸出軸電機(jī)，安裝在電機(jī)固定板2-4下底面，電機(jī)兩端連接兩個(gè)鋼絲繩卷盤2-6，每個(gè)鋼絲繩卷盤2-6上有一卷鋼絲繩2-12。鋼絲繩2-12從電機(jī)固定板2-4的鋼絲繩孔內(nèi)拉出，繞過鋼絲繩變向支撐軸2_7，從復(fù)位彈簧2-8中心穿過，連接到料斗前滾輪位置的鋼絲繩拖曳塊3-7。料斗3-1采用上寬下窄的結(jié)構(gòu)，裝料時(shí)方便，卸料時(shí)迅速；活動(dòng)底板3-2則使料斗 3-1在裝料時(shí)自動(dòng)封閉，卸料時(shí)自動(dòng)打開，為自動(dòng)化提供了方便；另外采用底部放料，料斗 3-1不用整體翻轉(zhuǎn)，省力安全；懸掛支撐板3-4安裝在料斗3-1兩側(cè)，其下端通過滾輪卡在上下行軌道2-1內(nèi)，料斗3-1能夠在懸掛支撐板3-4之間轉(zhuǎn)動(dòng)；狀態(tài)保持從動(dòng)齒輪3-10與料斗3-1固定在一起，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，料斗轉(zhuǎn)動(dòng)；狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)齒輪3-11與懸掛支撐板3-4通過軸承連接，齒輪不隨懸掛支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)；狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)齒輪3-11和狀態(tài)保持從動(dòng)齒輪3-10嚙合，狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)桿3-9與狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)齒輪3-11固定在一起，狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)桿3-9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)齒輪3-11轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)狀態(tài)保持從動(dòng)齒輪3-10轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)料斗3-1 轉(zhuǎn)動(dòng)，使得在懸掛支撐板3-4由傾斜軌道2-1-2上行到水平軌道2-1-1轉(zhuǎn)彎時(shí)，料斗3-1向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)相同角度，從而一直保持豎直狀態(tài)。料斗3-1的側(cè)板3-1-3上沿安裝篩網(wǎng)滑軌3-1-4，搖動(dòng)篩網(wǎng)3-3兩側(cè)外部安裝滑軌嚙合槽3-18，滑軌嚙合槽3-18卡在篩網(wǎng)滑軌3-1-4上，能夠沿滑軌來回滑動(dòng)，高頻率滑動(dòng)的時(shí)候，對(duì)原料起到抖動(dòng)篩選的效果；搖動(dòng)篩網(wǎng)3-3兩側(cè)下部安裝有齒條3-14，與安裝在料斗上的扇形齒輪3-12嚙合，扇形齒輪3-12來回轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)齒條3-14來回直線運(yùn)動(dòng)，采用扇形齒輪是因?yàn)樵擙X輪轉(zhuǎn)動(dòng)角度有限，用不到完整齒輪，節(jié)省成本和優(yōu)化設(shè)計(jì)；連桿驅(qū)動(dòng)輪3-15安裝在篩料電機(jī)3-21的輸出軸上，連桿驅(qū)動(dòng)輪3-15通過驅(qū)動(dòng)連桿3_17連接到扇形齒輪3-12，合理設(shè)計(jì)各個(gè)參數(shù)，使驅(qū)動(dòng)連桿3-17隨偏心軸3-16擺動(dòng)一周，扇形齒輪3_12 正好從順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)周期，并帶動(dòng)齒條3-14正向和反向直線運(yùn)動(dòng)一次。下面說明本實(shí)用新型的具體工作過程。料斗系統(tǒng)3的初始位置如圖1所示，此位置不會(huì)增加本實(shí)用新型整體設(shè)備的長度和寬度，便于產(chǎn)品包裝和運(yùn)輸；因?yàn)榱隙?-1自身的重力，料斗3-1在懸掛支撐板3-1內(nèi)保持豎直狀態(tài)，狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)桿3-9被阻擋在限位柱3-20上，防止當(dāng)設(shè)備開始工作時(shí)，首先使支腳伸出著地并穩(wěn)定支撐，關(guān)閉攪拌桶放料底閥4-6，并在攪拌桶4-1內(nèi)注入一定數(shù)量的水；然后，打開攪拌系統(tǒng)液壓開關(guān)，液壓馬達(dá)4-4帶動(dòng)攪拌軸4-2和防沉淀攪動(dòng)軸5-4都開始轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣做是為了防止向桶內(nèi)加料時(shí)阻力過大造成停機(jī)。打開提升電機(jī)2-5的開關(guān)，鋼絲繩2-12緩緩放松，料斗系統(tǒng)3在自身重力作用下沿上下行軌道2-1下行，一直到達(dá)軌道底端，并自動(dòng)打開篩料電機(jī)3-21開關(guān)，搖動(dòng)篩網(wǎng)3-3開始快速搖動(dòng)，此時(shí)狀態(tài)如圖26所示。 由工人鏟取沙漿或直接將包裝好的沙漿混合料傾倒在搖動(dòng)篩網(wǎng)3-3上，材料經(jīng)篩選后落入料斗3-1內(nèi)，料斗裝滿后；啟動(dòng)提升電機(jī)2-5，兩根鋼絲繩2-12同時(shí)拉動(dòng)兩根鋼絲繩拖曳塊 3-7，料斗系統(tǒng)3開始沿上下行軌道2-1穩(wěn)定上行。當(dāng)料斗系統(tǒng)3上行至傾斜軌道2-1-2末端，開始進(jìn)入水平軌道2-1-1時(shí)，懸掛支撐板3角度發(fā)生變化，料斗3-1在懸掛支撐板3內(nèi)有向右轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢，此時(shí)狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)桿3-9剛好接觸到限位輪2-10，并被限位輪2-10阻擋；鋼絲繩2-12繼續(xù)用力拖動(dòng)，料斗系統(tǒng)3繼續(xù)向上行進(jìn)，狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)桿3-9被迫轉(zhuǎn)動(dòng)， 帶動(dòng)狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)齒輪3-11轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)狀態(tài)保持從動(dòng)齒輪3-10和料斗3-1轉(zhuǎn)動(dòng)，使料斗 3-1保持在豎直狀態(tài)，如圖27所示。料斗系統(tǒng)3進(jìn)入水平軌道2-1-1后，軌道后滾輪3-6 開始?jí)浩葟?fù)位彈簧2-8并繼續(xù)行進(jìn)，逐步到達(dá)攪拌桶4-1上方，位于水平軌道加固板2-3上的料斗底板打開裝置2-11將料斗3-1的活動(dòng)底板3-2逐步推開，料斗3-1中的原料被卸載在攪拌桶內(nèi)進(jìn)行攪拌。此時(shí)狀態(tài)如圖27和圖觀所示，圖27顯示了料斗系統(tǒng)3到達(dá)攪拌桶 4-1上方時(shí)的狀態(tài)，圖觀顯示了此時(shí)復(fù)位彈簧2-8被壓縮，活動(dòng)底板3-2旋轉(zhuǎn)打開的狀態(tài)。 卸料之后，提升電機(jī)2-5反向轉(zhuǎn)動(dòng)，緩緩放松鋼絲繩2-12，復(fù)位彈簧2-8推動(dòng)下，料斗3-1逐步返回，活動(dòng)底板3-2逐步關(guān)閉，料斗系統(tǒng)從水平軌道回到傾斜軌道并沿軌道下行，狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)桿3-9在料斗重力作用下向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使料斗3-1始終保持豎直狀態(tài)。料斗系統(tǒng)下到軌道底端后，進(jìn)行下一次裝料工作。 裝料完畢后，對(duì)材料進(jìn)行攪拌并檢測沙漿稠度，需要的時(shí)候注入適量的水，直到達(dá)到合適的使用要求；旋動(dòng)放料底閥4-6的操作手柄4-6-7，打開放料底閥，使攪拌好的沙漿進(jìn)入漿料儲(chǔ)存桶5-1并流入輸送閥擺動(dòng)窩5-2，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)7和輸送閥5-6，開始進(jìn)行沙漿的輸送。卸料后關(guān)閉放料底閥4-6，在沙漿輸送的同時(shí)可以進(jìn)行下一桶材料的攪拌工作。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)化沙漿攪拌輸送設(shè)備，包括底盤系統(tǒng)(1)、軌道系統(tǒng)O)、料斗系統(tǒng)(3)、攪拌系統(tǒng)G)、輸送系統(tǒng)(5)、安全溢流系統(tǒng)(6)、液壓系統(tǒng)(7)，其特征在于底盤系統(tǒng)(1)是整個(gè)設(shè)備的載體，輸送系統(tǒng)(5)安裝固定在底盤系統(tǒng)(1)的后端，攪拌系統(tǒng)(4)位于輸送系統(tǒng)(5)上方，軌道系統(tǒng)( 的傾斜軌道下端連接固定在底盤系統(tǒng)(1)前端，水平軌道延伸到攪拌系統(tǒng)(4)上方，并連接固定到攪拌系統(tǒng)(4)上，傾斜軌道和水平軌道之間平滑過渡；安全溢流系統(tǒng)(6)安裝在輸送系統(tǒng)(5)上，液壓系統(tǒng)(7)安裝在底盤系統(tǒng)(1)上，用來為攪拌系統(tǒng)G)、輸送系統(tǒng)(5)提供動(dòng)力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化沙漿攪拌輸送設(shè)備，底盤系統(tǒng)(1)包括底盤架(1-1)、 兩個(gè)前輪(1-2)、兩個(gè)后輪(1-3)、兩個(gè)前支腳(1-4)、兩個(gè)后支腳(1-5)，軌道固定板(1-6)、 前橋(1-7)、后橋(1-8)，其特征在于前支腳(1-4)和后支腳(1-5)都安裝在底盤架(1-1) 的外側(cè)；前支腳(1-4)位于前輪(1-2)和后輪(1-3)之間，緊靠前輪(1-2)的位置；后支腳 (1-5)位于后輪(1-3)之后，底盤架(1-1)的末端；前支腳(1-4)和后支腳(1-5)伸出時(shí)能夠支撐到地面，并使前輪(1-2)和后輪(1-3)騰空不再受力，縮回時(shí)車輪著地受力，支腳不受力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化沙漿攪拌輸送設(shè)備，其特征在于軌道系統(tǒng)(2)包括上下行軌道(2-1)、傾斜軌道下端加固板(2- 、水平軌道加固板(2- 、電機(jī)固定板(2-4)、 提升電機(jī)0-5)、鋼絲繩卷盤0-6)、鋼絲繩變向支撐軸0-7)、回位彈簧0-8)、回位彈簧連接板0-9)、限位輪(2-10)、料斗底板打開裝置(2-11)、鋼絲繩0-12)；料斗上下行軌道 (2-1)橫截面為凹槽結(jié)構(gòu)，上下行軌道(2-1)包括水平軌道0-1-1)、傾斜軌道0-1-2)、 上部彎頭0-1-3)、下部彎頭0-1-4)，各部分軌道之間平滑過渡連接；兩根上下行軌道 (2-1)平行安裝，下部彎頭0-1-4)固定到底盤系統(tǒng)(1)的軌道固定板(1-6)兩端，水平軌道0-1-1)固定在攪拌系統(tǒng)的兩個(gè)軌道支撐板(4-3)上，形成對(duì)軌道系統(tǒng)的固定和支撐，傾斜軌道下端加固板0-2)、水平軌道加固板(2- 連接固定在兩根上下行軌道上，對(duì)其進(jìn)行穩(wěn)定加固；上部彎頭0-1-3)與水平軌道0-1-1)垂直，二者連接部分圓滑過渡，上部彎頭(2-1- 下端面固定電機(jī)固定板0-4)，提升電機(jī)(2- 安裝到電機(jī)固定板0-4)的下面板；鋼絲繩變向支撐軸(2-7)位于水平軌道(2-1-1)末端圓滑過渡位置，其兩端通過軸承裝置連接到水平軌道0-1-1)；兩根回位彈簧(2-8)分別安裝在水平軌道0-1-1)的凹槽內(nèi)，其一端固定在水平軌道(2-1-1)末端，另一端連接到回位彈簧連接板0-9)，回位彈簧連接板(2-9)對(duì)彈簧有限位和同步作用；水平軌道(2-1-1)與傾斜軌道 (2-1-2)過渡連接位置外側(cè)設(shè)置有限位輪0-10)，限位輪Q-10)采用槽輪，能夠繞其中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，確保料斗系統(tǒng)C3)上下行到此處時(shí)，狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)桿(3-9)正好卡入輪槽中，隨著料斗(3-1)位置變化，狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)桿(3-9)被阻擋而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)料斗姿勢進(jìn)行控制；提升電機(jī)(2-5)為雙輸出軸電機(jī)，兩根輸出軸分別帶動(dòng)一個(gè)鋼絲繩卷盤0-6)；鋼絲繩0-12) 一端在鋼絲繩卷盤0-6)內(nèi)盤繞固定，另一端繞過鋼絲繩變向支撐軸0-7)，從料斗回位彈簧0-8)中心穿過，固定到料斗系統(tǒng)(3)的鋼絲繩拖曳塊(3-7)上，鋼絲繩0-12)為兩根； 料斗底板打開裝置0-11)固定在水平軌道加固板(2-3)上，在料斗(3-1)上行到此處時(shí)， 它能夠?qū)⒘隙坊顒?dòng)底板(3-2)打開。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化沙漿攪拌輸送設(shè)備，其特征在于料斗系統(tǒng)(3)包括料斗(3-1)、活動(dòng)底板(3-2)、搖動(dòng)篩網(wǎng)(3-3)、懸掛支撐板(3-4)、前滾輪(3_5)、后滾輪(3-6)、鋼絲繩拖曳塊(3-7)、滾輪連接軸(3-8)、狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)桿(3-9)、狀態(tài)保持從動(dòng)齒輪 (3-10)、狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)齒輪(3-11)、扇形齒輪(3-12)、齒條(3-14)、連桿驅(qū)動(dòng)輪(3-15)、驅(qū)動(dòng)連桿(3-17)、篩料電機(jī)(3-26)；料斗(3-1)為前板(3_1_1)、后板(3_1_2)和兩個(gè)側(cè)板 (3-1-3)組成的無底板斗狀結(jié)構(gòu)，兩個(gè)側(cè)板(3-1-3)平行，前板(3-1-1)和后板(3_1_2)距離上寬下窄，前板(3-1-1)上沿低于后板(3-1-2)上沿，使得料斗上口平面為前低后高傾斜面；兩個(gè)側(cè)板(3-1-3)上沿有篩網(wǎng)滑軌(3-1-4)，篩網(wǎng)滑軌(3-1-4)與上口平面平行呈前低后高傾斜狀態(tài)；后板(3-1-2)上部外側(cè)固定有電機(jī)護(hù)板(3-1-5)，與側(cè)板(3-1-3)在同一平面上，兩塊電機(jī)護(hù)板(3-1-5)位置對(duì)應(yīng)；側(cè)板(3-1-3)外立面上有底板懸掛軸(3-1-6)、支撐板懸掛軸(3-1-7)和扇形齒輪轉(zhuǎn)軸(3-1-8)；活動(dòng)底板(3-2)通過兩個(gè)側(cè)板(3_1_3)上的底板懸掛軸(3-1-6)懸掛在料斗(3-1)上，能夠繞底板懸掛軸(3-1-6)轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)底板 (3-2)轉(zhuǎn)動(dòng)到位于料斗(3-1)正下方時(shí)，正好能夠把料斗(3-1)的無底板下口封閉，形成一個(gè)封閉的料斗，活動(dòng)底板(3-2)繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度時(shí)，料斗(3-1)無底板一面能夠逐漸打開到完全開放。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化沙漿攪拌輸送設(shè)備，攪拌系統(tǒng)(4)包括攪拌桶(4-1)、 攪拌軸(4-2)、軌道支撐板(4-3)、液壓馬達(dá)(4-4)、皮帶輪(4-5)、放料底閥(4_6)；其特征在于攪拌桶安裝有液壓馬達(dá)(4-4) 一側(cè)設(shè)計(jì)有圓形凹面(4-7)，圓形凹面(4-7)底部位于攪拌桶(4-1)內(nèi)；攪拌軸(4-2) —端安裝在圓形凹面(4-7)中心，連接到液壓馬達(dá)(4-4)， 用于輸入動(dòng)力；另一端安裝在攪拌桶對(duì)面桶壁上，連接到位于桶外的皮帶輪(4-5)，用于輸出動(dòng)力；攪拌軸(4-2)上有攪拌葉片(4-8)，攪拌軸能夠在攪拌桶(4-1)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；放料底閥 (4-6)位于攪拌桶(4-1)底部，正對(duì)其下方的漿料儲(chǔ)存桶(5-1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化沙漿攪拌輸送設(shè)備，其輸送系統(tǒng)(5)包括漿料儲(chǔ)存桶 (5-1)、輸送閥擺動(dòng)窩(5-2)、支撐加固鋼板(5-3)、防沉淀攪動(dòng)軸(5-4)、從動(dòng)皮帶輪(5-5)、 輸送閥(5-6)，其特征在于輸送閥擺動(dòng)窩(5-2)位于漿料儲(chǔ)存桶(5-1)下部，輸送閥(5-6) 安裝在輸送閥擺動(dòng)窩(5-2)內(nèi)；防沉淀攪動(dòng)軸(5-4) —端帶有從動(dòng)皮帶輪(5-5)，從動(dòng)皮帶輪(5-5)與攪拌系統(tǒng)(4)的皮帶輪(4-5)位置對(duì)應(yīng)，皮帶輪(4-5)通過皮帶傳動(dòng)，帶動(dòng)防沉淀攪動(dòng)軸(5-4)在漿料儲(chǔ)存桶(5-1)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止?jié){料沉淀析出；支撐加固鋼板(5-3)固定到底盤系統(tǒng)(1)，對(duì)輸送系統(tǒng)起支撐加固作用；支撐加固鋼板(5-3)上有出漿孔(5-10)，連接到安全溢流系統(tǒng)(6)的連接法蘭(6-1)；漿料儲(chǔ)存桶(5-1)上有漿料回流孔(5-9)，連接到安全溢流系統(tǒng)(6)的回流管(6-9)；攪拌桶支撐板(5-7)位于漿料儲(chǔ)存桶(5-1)上沿，用來連接固定攪拌桶(4-1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化沙漿攪拌輸送設(shè)備，其特征在于安全溢流系統(tǒng)(6) 包括連接法蘭(6-1)、防倒流閥(6-2)、喇叭狀出漿管(6-3)、溢流閥(6-4)、壓力調(diào)節(jié)缸筒 (6-5)、缸筒封蓋(6-6)、調(diào)節(jié)絲杠(6-7)、調(diào)節(jié)手輪(6-8)，回流管(6_9)，連接法蘭(6_1)固定到輸送系統(tǒng)(5)的支撐加固鋼板(5-3)上，防倒流閥(6-2)連接到連接法蘭(6-1)，溢流閥(6-4)垂直連接到防倒流閥(6-2)，壓力調(diào)節(jié)缸筒(6-5)連接到溢流閥(6-4)，連接法蘭 (6-1)、防倒流閥(6-2)、喇叭狀出漿管(6-3)、溢流閥(6-4)、壓力調(diào)節(jié)缸筒(6_5)內(nèi)部連通； 防倒流閥(6-2)為空殼結(jié)構(gòu)，連接法蘭(6-1) —端內(nèi)部為漸大的喇叭口 ；防倒流球(6-15) 為帶有固定柄的球體，球體表面壓在連接法蘭(6-1)內(nèi)部喇叭口內(nèi)完好吻合；喇叭狀出漿管(6-3)內(nèi)部為漸小的喇叭口 ；錐形彈簧(6-16)大圈一端壓在喇叭狀出漿管(6-3)內(nèi)部喇叭口外沿，小圈一端連接到防倒流球(6-15)的固定柄；溢流閥(6-4)也為空殼結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部有活塞連接柄(6-12)、壓力彈簧(6-13)和閥球(6-14)；活塞連接柄(6_12) —端連接缸筒內(nèi)的下活塞(6-11)，一端連接到閥球(6-14)，壓力彈簧(6-13)安裝在活塞連接柄(6_12) 外圍；上活塞(6-10)和下活塞(6-11)能夠在壓力調(diào)節(jié)缸筒(6-5)內(nèi)部滑動(dòng)，活塞和缸筒之間密封良好；調(diào)節(jié)絲杠(6-7)下端連接在上活塞(6-10)上，上端伸出到壓力調(diào)節(jié)缸筒 (6-5)之外，安裝調(diào)節(jié)手輪(6-8)；缸筒封蓋(6-6)安裝在缸筒末端，其中心孔內(nèi)有絲道，能夠與調(diào)節(jié)絲杠(6-7)嚙合；轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪(6-8)時(shí)，調(diào)節(jié)絲杠(6-7)能夠帶動(dòng)上活塞(6-10) 在壓力調(diào)節(jié)缸筒(6_5)內(nèi)滑動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)化沙漿攪拌輸送設(shè)備，其特征在于兩組料斗懸掛支撐板(3-4)通過支撐板懸掛軸(3-1-7)安裝在料斗(3-1)兩側(cè)，料斗能夠在懸掛支撐板(3-4) 內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；每塊料斗懸掛支撐板(3-4)前端安裝有前滾輪(3-5)，后端安裝有后滾輪(3-6)， 兩個(gè)前滾輪(3-5)和兩個(gè)后滾輪(3-6)分別用滾輪連接軸(3-8)同心連接在一起；前滾輪 (3-5)和后滾輪(3-6)能夠卡入料斗上下行軌道(2-1)的凹槽中，并沿軌道上下滾動(dòng)行進(jìn)； 兩個(gè)鋼絲繩拖曳塊(3-7)安裝在后滾輪(3-6)外側(cè)的滾輪連接軸(3-8)上，與后滾輪(3-6) 能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；狀態(tài)保持從動(dòng)齒輪(3-10)固定安裝在支撐板懸掛軸(3-1-7)上，位于懸掛支撐板(3-4)外側(cè)，其轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)料斗(3-1)整體轉(zhuǎn)動(dòng)；狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)齒輪(3-11)安裝在懸掛支撐板(3-4)的驅(qū)動(dòng)桿安裝軸(3-19)上，與安裝軸能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)齒輪(3-11)與狀態(tài)保持從動(dòng)齒輪(3-10)相嚙合；狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)桿(3-9) —端與狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)齒輪(3-11)固定為一體；限位柱(3-20)在懸掛支撐板(3-4)上，用來阻擋狀態(tài)保持驅(qū)動(dòng)桿(3-9)，使料斗(3-1)保持與懸掛支撐板(3-4)的相對(duì)位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)化沙漿攪拌輸送設(shè)備，其特征在于搖動(dòng)篩網(wǎng)(3-3)兩側(cè)與篩網(wǎng)底部平行安裝有滑軌嚙合槽(3-18)，滑軌嚙合槽(3-18)與料斗(3-1)的篩網(wǎng)滑軌(3-1-4)完好結(jié)合后，搖動(dòng)篩網(wǎng)(3-3)能夠沿篩網(wǎng)滑軌(3-1-4)來回滑動(dòng)；搖動(dòng)篩網(wǎng) (3-3)的滑軌嚙合槽(3-18)下方安裝有齒條(3-14)，料斗側(cè)板(3_1_3)上安裝有扇形齒輪 (3-12)，扇形齒輪(3-12)上有連桿軸(3-13)；扇形齒輪(3-12)與齒條(3-14)嚙合，扇形齒輪(3-12)繞扇形齒輪轉(zhuǎn)軸(3-1-8)轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)齒條(3-14)直線移動(dòng)；篩料電機(jī)(3_21) 安裝在料斗后板(3-1-2)上部，篩料電機(jī)(3-21)為雙輸出軸電機(jī)，電機(jī)軸伸出電機(jī)護(hù)板 (3-1-5)，電機(jī)軸末端安裝有連桿驅(qū)動(dòng)輪(3-15)，連桿驅(qū)動(dòng)輪(3-15)上有偏心軸(3_16)， 驅(qū)動(dòng)連桿(3-17) —端套接在連桿軸(3-13)上，一端套接在偏心軸(3-16)上；篩料電機(jī) (3-21)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)連桿驅(qū)動(dòng)輪(3-15)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)偏心軸(3-16)轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸(3_16)通過驅(qū)動(dòng)連桿(3-17)拉動(dòng)扇形齒輪(3-12)左右擺動(dòng)，從而帶動(dòng)嚙合的齒條(3-14)來回移動(dòng)， 齒條(3-14)帶動(dòng)搖動(dòng)篩網(wǎng)(3-3)整體來回滑動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)化沙漿攪拌輸送設(shè)備，其特征在于放料底閥由封蓋壓板(4-6-2)、封蓋打開轉(zhuǎn)軸(4-6-3)、封蓋定位卡槽(4-6-4)、壓緊凸輪(4_6_5)、凸輪轉(zhuǎn)軸 (4-6-6)、操作手柄(4-6-7)組成，封蓋壓板(4-6-2)通過連接柄(4_6_8)連接到封蓋打開轉(zhuǎn)軸4-6-3 ；封蓋壓板(4-6-2)能夠繞封蓋打開轉(zhuǎn)軸(4-6-3)轉(zhuǎn)動(dòng)以打開或封住攪拌桶放料口(4-6-1)；封蓋定位卡槽(4-6-4)固定在攪拌桶(4-1)底部，其位置在放料口(4_6_1) 兩側(cè)，其連線通過放料口(4-6-1)中心；兩個(gè)壓緊凸輪(4-6-5)安裝在凸輪轉(zhuǎn)軸(4-6-6) 上，封蓋壓板(4-6-2)位于放料口(4-6-1)正下方時(shí)，兩個(gè)壓緊凸輪(4-6-5)正好進(jìn)入兩個(gè)封蓋定位卡槽G-6-4)內(nèi)；通過操作手柄(4-6-7)旋動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)軸(4-6-6)時(shí)，壓緊凸輪 (4-6-5)在封蓋定位卡槽G-6-4)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，逐步把封蓋壓板(4-6- 壓緊在放料口(4_6_1)上。
專利摘要一種自動(dòng)化沙漿攪拌輸送設(shè)備，包括底盤系統(tǒng)1、軌道系統(tǒng)2、料斗系統(tǒng)3、攪拌系統(tǒng)4、輸送系統(tǒng)5、安全溢流系統(tǒng)6、液壓系統(tǒng)7，傾斜軌道與水平軌道結(jié)合設(shè)計(jì)，使導(dǎo)軌高度降低，整機(jī)體積減??；沙漿攪拌和輸送分桶設(shè)計(jì)，使攪拌和輸送可以同時(shí)進(jìn)行，提高工作效率；攪拌桶和輸送桶的上下位設(shè)計(jì)，使攪拌好的沙漿輕易的流入輸送桶內(nèi)；利用液壓系統(tǒng)進(jìn)行沙漿攪拌和輸送，控制方便，推力大，揚(yáng)程遠(yuǎn)；安全溢流系統(tǒng)結(jié)合了防倒流閥和溢流閥，既能防止管內(nèi)沙漿回流，又能夠有效防止過壓系統(tǒng)損壞；底盤的四輪及支腳設(shè)計(jì)，設(shè)備工作穩(wěn)定，轉(zhuǎn)場方便。本實(shí)用新型集沙漿篩選、上料、配比、攪拌和輸送功能為一體，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。
文檔編號(hào)B28C7/14GK202071214SQ20112009827
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者朱建彬 申請(qǐng)人:朱建彬