專利名稱:一種鋼管混凝土異形柱與鋼梁連接的節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及一種鋼管混凝土異形柱與鋼梁連接的節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),屬土木工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
:異形截面鋼管混凝土柱應(yīng)用于高層住宅建筑能使結(jié)構(gòu)避免柱體凸出墻身,避免房間出現(xiàn)棱角,適合平面布局,提高房屋使用面積;對(duì)于異形截面鋼管混凝土柱的研究受到專家學(xué)者的普遍關(guān)注??紤]到由幾塊鋼板直接焊接而成的異形鋼管的截面幾何形狀難以準(zhǔn)確控制,不便于工廠或現(xiàn)場制作施工、焊縫也難以保障質(zhì)量、約束能力差的問題,有關(guān)學(xué)者提出了一種新型鋼管混凝土異形柱,即由兩根方形鋼管混凝土柱直接焊接形成T形、L形鋼管混凝土柱。通過相關(guān)試驗(yàn)表明,這種新型鋼管混凝土異形柱具有較高承載力和抗震性能,并得出了相關(guān)的承載力計(jì)算公式,可以適用于實(shí)際工程。梁柱節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)不僅直接影響到結(jié)構(gòu)的整體剛度、受力性能和安全性能,影響到施工的難易程度和施工進(jìn)度,而且制約柱構(gòu)件的運(yùn)用和推廣,因而節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)成為這種新型鋼管混凝土異形柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為了將這種新型鋼管混凝土異形柱運(yùn)用于實(shí)際工程中,需要提出一種鋼管混凝土異形柱與鋼梁的節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),以滿足鋼管混凝土異形柱實(shí)際應(yīng)用的要求
發(fā)明內(nèi)容
:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種鋼管混凝土異形柱與鋼梁連接的節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),具有力學(xué)性能好、節(jié)點(diǎn)剛度大,承載力高、施工方便、成本低廉的特點(diǎn)。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的的。在一種鋼管混凝土異形柱與鋼梁連接的節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)中,設(shè)置有異形柱、上加強(qiáng)環(huán)、下加強(qiáng)環(huán)、工字鋼梁、拼接板、垂直肋板、摩擦型高強(qiáng)螺栓;異形柱由矩形鋼管和槽型鋼管焊接而成;上加強(qiáng)環(huán)和下加強(qiáng)環(huán)的內(nèi)空形狀與異形柱的外形形狀相同;上加強(qiáng)環(huán)和下加強(qiáng)環(huán)套箍在異形柱上并通過環(huán)繞焊接連接;垂直肋板的上端與上加強(qiáng)環(huán)焊接連接、下端與下加強(qiáng)環(huán)焊接連接、左邊與異形柱的鋼管壁焊接連接、右邊與工字鋼梁的腹板通過拼接板用摩擦型高強(qiáng)螺栓連接;上加強(qiáng)環(huán)與工字鋼梁的上翼緣板焊接連接;下加強(qiáng)環(huán)與工字鋼梁的下翼緣板焊接連接。本發(fā)明與現(xiàn)有的技術(shù)相比具有如下有益效果:1、封閉狀的加強(qiáng)環(huán)提高了鋼管對(duì)核心混凝土的套箍約束能力,消除了鋼管被撕裂的隱患。2、本節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)無需對(duì)鋼管壁進(jìn)行開孔破洞,無需在管內(nèi)設(shè)置隔板和實(shí)施焊接,在現(xiàn)場就能進(jìn)行相關(guān)施工,施工方便。3、利用上下加強(qiáng)環(huán)來分別承受拉壓力,形成力偶來抵抗梁端彎矩,利用垂直肋板來傳遞兩端剪力,節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)傳力明確。4、傳力路徑簡潔明確,節(jié)點(diǎn)剛度大,承載力高,在適當(dāng)截面設(shè)計(jì)下能夠?qū)崿F(xiàn)“強(qiáng)柱,弱梁,節(jié)點(diǎn)更強(qiáng)”,力學(xué)性能優(yōu)越。
:圖1為本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明節(jié)點(diǎn)處的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明節(jié)點(diǎn)處的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明的加強(qiáng)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中:1.異形柱、2.上加強(qiáng)環(huán)、3.下加強(qiáng)環(huán)、4.工字鋼梁、5.拼接板、6.垂直肋
板、7.摩擦型高強(qiáng)螺栓。
具體實(shí)施方式
:下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。一種鋼管混凝土異形柱與鋼梁連接的節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),由異形柱1、上加強(qiáng)環(huán)2、下加強(qiáng)環(huán)3、工字鋼梁4、拼接板5、垂直肋板6、摩擦型高強(qiáng)螺栓7組成;異形柱I由矩形鋼管和槽型鋼管焊接而成;上加強(qiáng)環(huán)2和下加強(qiáng)環(huán)3的內(nèi)空形狀與異形柱I的外形形狀相同;上加強(qiáng)環(huán)2和下加強(qiáng)環(huán)3套箍在異形柱I上并通過環(huán)繞焊接連接;垂直肋板6的上端與上加強(qiáng)環(huán)2焊接連接、下端與下加強(qiáng)環(huán)3焊接連接、左邊與異形柱I的鋼管壁焊接連接、右邊與工字鋼梁4的腹板通過拼接板5用摩擦型高強(qiáng)螺栓7連接;上加強(qiáng)環(huán)2與工字鋼梁4的上翼緣板焊接連接;下加強(qiáng)環(huán)3與工字鋼梁4的下翼緣板焊接連接。實(shí)施本發(fā)明時(shí),可按以下步驟進(jìn)行:以十字形截面鋼管混凝土柱與工字鋼梁的節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)為例。1、根據(jù)設(shè)計(jì)確定異形柱I十字形截面的尺寸,柱鋼管采用矩形鋼管和由鋼板加工成的槽型管焊接而成。2、在施工現(xiàn)場或相關(guān)廠房加工制作工字鋼梁4,上加強(qiáng)環(huán)2、下加強(qiáng)環(huán)3、拼接板5、垂直肋板6。3、在工字鋼梁4的腹板和垂直肋板6上的設(shè)計(jì)位置開螺栓孔洞。4、在異形柱I的鋼管柱上按要求焊接上加強(qiáng)環(huán)2、下加強(qiáng)環(huán)3,垂直肋板6 ;垂直肋板6連接焊接上加強(qiáng)環(huán)2和下加強(qiáng)環(huán)3。5、吊裝安裝異形柱I柱體,澆筑混凝土。6、通過拼接板5,采用摩擦型高強(qiáng)螺栓7使工字鋼梁4的腹板和垂直肋板6連接,上加強(qiáng)環(huán)2與工字鋼梁4的上翼緣板焊接連接;下加強(qiáng)環(huán)3與工字鋼梁4的下翼緣板焊接連接。
權(quán)利要求
1.一種鋼管混凝土異形柱與鋼梁連接的節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),由異形柱(1)、工字鋼梁(4)、拼接板(5)、垂直肋板¢)、摩擦型高強(qiáng)螺栓(7)組成,其特征在于在其結(jié)構(gòu)中設(shè)置有上加強(qiáng)環(huán)(2)、下加強(qiáng)環(huán)(3);上加強(qiáng)環(huán)(2)和下加強(qiáng)環(huán)(3)的內(nèi)空形狀與異形柱(I)的外形形狀相同;上加強(qiáng)環(huán)(2)和下加強(qiáng)環(huán)(3)套箍在異形柱(I)上并通過環(huán)繞焊接連接;垂直肋板(6)的上端與上加強(qiáng)環(huán)(2)焊接連接、下端與下加強(qiáng)環(huán)(3)焊接連接、左邊與異形柱(I)的鋼管壁焊接連接、右邊與工字鋼梁(4)的腹板通過拼接板(5)用摩擦型高強(qiáng)螺栓(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管混凝土異形柱與鋼梁連接的節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),其特征在于異形柱(I)由矩形鋼管和槽型鋼管焊接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管混凝土異形柱與鋼梁連接的節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),其特征在于上加強(qiáng)環(huán)(2)與工字鋼梁(4)的上翼緣板焊接連接;下加強(qiáng)環(huán)(3)與工字鋼梁(4)的下翼緣板焊接連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼管混凝土異形柱與鋼梁連接的節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),其特征在于異形柱(1)由矩形鋼管和槽型鋼管焊接而成;上加強(qiáng)環(huán)(2)和下加強(qiáng)環(huán)(3)的內(nèi)空形狀與異形柱(1)的外形形狀相同;上加強(qiáng)環(huán)(2)和下加強(qiáng)環(huán)(3)套箍在異形柱(1)上并通過環(huán)繞焊接連接;垂直肋板(6)的上端與上加強(qiáng)環(huán)(2)焊接連接、下端與下加強(qiáng)環(huán)(3)焊接連接、左邊與異形柱(1)的鋼管壁焊接連接、右邊與工字鋼梁(4)的腹板通過拼接板(5)用摩擦型高強(qiáng)螺栓(7)連接;上加強(qiáng)環(huán)(2)與工字鋼梁(4)的上翼緣板焊接連接;下加強(qiáng)環(huán)(3)與工字鋼梁(4)的下翼緣板焊接連接。本發(fā)明具有力學(xué)性能好、節(jié)點(diǎn)剛度大,承載力高、施工方便、成本低廉的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04B1/58GK103088914SQ20111034292
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者杜國鋒, 宋鑫, 馬超 申請(qǐng)人:長江大學(xué)