專利名稱：一種用于玻璃基板的翻片輔助機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及液晶顯示設備的玻璃基板的切片技術，尤其涉及切片過程中的翻片輔助機構。
背景技術：
隨著工業(yè)技術的進步，目前電子產(chǎn)品的發(fā)展趨勢講求短小輕薄，因而，對于生產(chǎn)產(chǎn)品的制造者而言，除了產(chǎn)品的設計與制造必須不斷精進之外，生產(chǎn)線上的各種生產(chǎn)設備也必須隨之發(fā)展和改良，以符合生產(chǎn)的需要。例如，提高產(chǎn)能、降低產(chǎn)品不良率等。
此外，為適應不同產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程中的需求，生產(chǎn)線上相應地配置有實現(xiàn)各種不同功能的治具，從而輔助操作人員完成作業(yè)時的特定需求。以電子產(chǎn)品為例，應用于特定尺寸屏幕的玻璃基板，是從生產(chǎn)線上取得一整塊基板總成后，再進行切片處理，使其分割為多個較小尺寸的基板單元。以厚度較薄的玻璃基板為例(總厚度小于0.6mm)，尤其是四代廠出產(chǎn)的大片玻璃基板，直接用手翻轉(zhuǎn)液晶片時，很容易造成破片。如果使用專門的翻轉(zhuǎn)機構來翻片，購置成本較高，而且翻片效率較低。
有鑒于此，如何設計一種用于玻璃基板的翻片輔助機構，提高制程中的翻片效率， 降低破片的發(fā)生幾率，是業(yè)內(nèi)相關技術人員亟待解決的一項課題。發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術中在對完整的大片玻璃基板進行翻片時所存在的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種新型的翻片輔助機構。
依據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種用于玻璃基板的翻片輔助機構，包括
—板狀結構，采用一金屬材質(zhì)構成，并且該板狀結構具有均勻分布的多個通孔；
一 U型框架，環(huán)設于該板狀結構的連續(xù)三邊，以避免該玻璃基板在翻轉(zhuǎn)過程中滑移，并且該U型框架中的兩平行框邊延伸出該板狀結構；以及
一板夾結構，設置于該板狀結構的兩相對側(cè)，用于玻璃基板翻轉(zhuǎn)時固定夾持該玻璃基板和該板狀結構。
優(yōu)選地，U型框架的兩平行框邊所伸出的部分與一翻轉(zhuǎn)機臺相配合，以接收所述玻璃基板。
優(yōu)選地，該板狀結構上的通孔的直徑為10mm。此外，相鄰通孔間的孔中心距離為 20mmo
在一具體實施例中，相鄰兩行的通孔在水平方向上交錯排列。
在另一實施例中，相鄰兩列的通孔在豎直方向上交錯排列。
優(yōu)選地，U型框架還包括多個支撐部，當所述玻璃基板翻轉(zhuǎn)后，所述支撐部使所述板狀結構與所述翻轉(zhuǎn)機臺之間保持一定高度的空隙。更優(yōu)選地，支撐部的長度為10mm。
優(yōu)選地，翻片輔助機構適用于所述玻璃基板的多個基板單元切片制程。
采用本發(fā)明的用于玻璃基板的翻片輔助機構，在板狀結構的周邊設置一 U型框3架，可避免玻璃基板在翻轉(zhuǎn)過程中滑移，并且，藉由設置于板狀結構相對兩側(cè)的板夾結構可在翻轉(zhuǎn)時可靠地固定玻璃基板和板狀結構，從而顯著地提升翻片效率，降低破片的發(fā)生幾率。此外，該U型框架還包括多個支撐部，以便板狀結構與翻轉(zhuǎn)機臺之間保持一定的空隙， 可方便地抽取夾具，進而使得翻轉(zhuǎn)機臺能夠切割四代廠出產(chǎn)的薄化玻璃基板。


讀者在參照附圖閱讀了本發(fā)明的具體實施方式
以后，將會更清楚地了解本發(fā)明的各個方面。其中，
圖1示出依據(jù)本發(fā)明的一個方面，用于玻璃基板的翻片輔助機構的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本申請所揭示的技術內(nèi)容更加詳盡與完備，可參照附圖以及本發(fā)明的下述各種具體實施例，附圖中相同的標記代表相同或相似的組件。然而，本領域的普通技術人員應當理解，下文中所提供的實施例并非用來限制本發(fā)明所涵蓋的范圍。此外，附圖僅僅用于示意性地加以說明，并未依照其原尺寸進行繪制。
下面參照附圖，對本發(fā)明各個方面的具體實施方式
作進一步的詳細描述。
圖1示出依據(jù)本發(fā)明的一個方面，用于玻璃基板的翻片輔助機構的結構示意圖。 參照圖1，本發(fā)明的翻片輔助機構包括一板狀結構(亦稱為“倍優(yōu)盤”)100、一 U型框架102 和一板夾結構。其中，該板夾結構包括分別設置于板狀結構100的兩相對側(cè)的板夾104和 106(如圖中的灰色框所示)，用于玻璃基板翻轉(zhuǎn)時緊固夾持該玻璃基板和板狀結構100，以防止玻璃基板與板狀結構發(fā)生相對位移。例如，該翻片輔助機構適用于玻璃基板的多個基板單元切片制程。
板狀結構100采用一金屬材質(zhì)制成，并且該板狀結構100具有均勻分布的多個通孔108。較佳地，該通孔的直徑為10mm，以及相鄰的兩個通孔之間的孔中心距離為20mm。在一實施例中，板狀結構100中相鄰兩行的通孔交錯排列，例如，交錯排列為鋸齒狀。在另一實施例中，板狀結構100中相鄰兩列的通孔交錯排列，例如，交錯排列也為鋸齒狀。
U型框架102環(huán)設于板狀結構100的連續(xù)三邊，即圖中板狀結構的左側(cè)邊、上側(cè)邊和右側(cè)邊。當玻璃基板進行翻轉(zhuǎn)時，該U型框架102可避免玻璃基板產(chǎn)生滑移。此外，U型框架102中的兩平行框邊(如左側(cè)邊和右側(cè)邊)延伸出板狀結構100的側(cè)面，以便該延伸出的部分可與翻轉(zhuǎn)機臺相配合，從而接收玻璃基板。
在一具體實施例中，U型框架102還包括多個支撐部(未示出)，當玻璃基板翻轉(zhuǎn)后，支撐部使板狀結構100與翻轉(zhuǎn)機臺之間保持一定高度的空隙，以便抽放夾具。例如，支撐部的高度為10mm。
以下分別通過表1和表2對本發(fā)明的翻片輔助機構的功效進行簡要說明。
表 權利要求
1.一種用于玻璃基板的翻片輔助機構，其特征在于，所述翻片輔助機構包括一板狀結構，采用一金屬材質(zhì)構成，并且所述板狀結構具有均勻分布的多個通孔；一 U型框架，環(huán)設于所述板狀結構的連續(xù)三邊，以避免所述玻璃基板在翻轉(zhuǎn)過程中滑移，并且所述U型框架中的兩平行框邊延伸出所述板狀結構；以及一板夾結構，設置于所述板狀結構的兩相對側(cè)，用于所述玻璃基板翻轉(zhuǎn)時固定夾持所述玻璃基板和所述板狀結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的翻片輔助機構，其特征在于，所述U型框架的兩平行框邊所伸出的部分與一翻轉(zhuǎn)機臺相配合，以接收所述玻璃基板。
3.根據(jù)權利要求1所述的翻片輔助機構，其特征在于，所述通孔的直徑為10mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的翻片輔助機構，其特征在于，相鄰通孔間的孔中心距離為 20mmo
5.根據(jù)權利要求1所述的翻片輔助機構，其特征在于，在水平方向上，相鄰兩行的通孔交錯排列。
6.根據(jù)權利要求1所述的翻片輔助機構，其特征在于，在豎直方向上，相鄰兩列的通孔交錯排列。
7.根據(jù)權利要求1所述的翻片輔助機構，其特征在于，所述U型框架還包括多個支撐部，當所述玻璃基板翻轉(zhuǎn)后，所述支撐部使所述板狀結構與所述翻轉(zhuǎn)機臺之間保持一定高度的空隙。
8.根據(jù)權利要求7所述的翻片輔助機構，其特征在于，所述支撐部的長度為10mm。
9.根據(jù)權利要求1所述的翻片輔助機構，其特征在于，所述翻片輔助機構適用于所述玻璃基板的多個基板單元切片制程。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于玻璃基板的翻片輔助機構，包括一板狀結構，采用一金屬材質(zhì)構成，并且該板狀結構具有均勻分布的多個通孔；一U型框架，環(huán)設于該板狀結構的連續(xù)三邊，以避免該玻璃基板在翻轉(zhuǎn)過程中滑移，并且該U型框架中的兩平行框邊延伸出該板狀結構；以及一板夾結構，設置于該板狀結構的兩相對側(cè)，用于玻璃基板翻轉(zhuǎn)時固定夾持該玻璃基板和該板狀結構。采用本發(fā)明，在板狀結構的周邊設置一U型框架，可避免玻璃基板在翻轉(zhuǎn)過程中滑移，并且藉由設置于板狀結構相對兩側(cè)的板夾結構可在翻轉(zhuǎn)時可靠地固定玻璃基板和板狀結構，從而顯著地提升翻片效率，降低破片的發(fā)生幾率。
文檔編號C03B33/02GK102503108SQ20111034284
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權日2011年10月25日
發(fā)明者曾凡晶 申請人:友達光電(蘇州)有限公司, 友達光電股份有限公司