專利名稱：分體夾持固定式瓷磚幕墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑幕墻的外圍護結(jié)構(gòu)，特別是一種通過分體夾持的連接方式將瓷磚固定于建筑主體構(gòu)件上的分體夾持固定式瓷磚幕墻，它主要適于使用大板塊瓷磚作為外圍護結(jié)構(gòu)的建筑幕墻，屬于建筑幕墻外圍護結(jié)構(gòu)工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
近年來隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展，國內(nèi)、國外新建筑、新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)，傳統(tǒng)的室內(nèi)裝飾材料大板塊瓷磚被越來越多的應(yīng)用在建筑幕墻的外圍護結(jié)構(gòu)，出現(xiàn)了瓷磚幕墻的新型建筑技術(shù)。此種技術(shù)是將大板塊瓷磚固定于建筑幕墻主體構(gòu)件之上，作為融建筑藝術(shù)、建筑技術(shù)為一體的新型建筑幕墻外圍護結(jié)構(gòu)。幕墻所用的瓷磚大多區(qū)別于室內(nèi)裝飾用瓷磚，材料從耐候性、耐老化上得到了加強，并在與建筑幕墻主體構(gòu)件的連接上采用了干掛的安裝方法，取代了傳統(tǒng)的水泥砂漿固定瓷磚的方法?，F(xiàn)有的瓷磚幕墻數(shù)量很少， 主要受制于瓷磚在高層建筑上的連接方法，傳統(tǒng)的水泥砂漿固定法使用安全性差，只能固定一些小尺寸的瓷磚，應(yīng)用在一些中低層住宅項目，并不能稱之為瓷磚幕墻。作為建筑幕墻的外圍護結(jié)構(gòu)，瓷磚連接部位必須滿足建筑幕墻設(shè)計的各種功能需要，同時為滿足市場需求，該種結(jié)構(gòu)還應(yīng)該既能很好的節(jié)約材料，以降低材料成本，又應(yīng)該具有簡易的安裝工藝， 以減少安裝復(fù)雜程度、降低施工的成本和提高使用安全性。在已公開的專利文獻中，專利公告號為CN2509254Y的“一種瓷板幕墻”、專利公告號為CN2727^2Y的“搪瓷板幕墻”等，公開的是對類似的瓷板及搪瓷板幕墻的固定掛接， 簡便的做法是采用模仿干掛石材的做法，將瓷板上、下開槽用鋁合金溝槽托板形式連接，或者采用搪瓷板帶固定槽的折邊掛接的連接方式。因瓷板較薄，安裝時加工瓷板很容易破碎， 故廢品率高，掛接后的瓷板固定安全性差。掛接后瓷板損壞不容易更換，幕墻外觀效果并不理想。目前，還有一些常用的瓷磚連接方法，但因其采用一體式的通過專用沖模工具沖壓而成的連接夾具，故安裝工藝復(fù)雜。幕墻安裝時，四塊瓷磚的角部共用一個夾具連接在一起， 由于夾具與瓷磚之間無隔墊，屬于硬碰硬連接，所以安全性差。另外，安裝瓷磚時，夾具必須有序作業(yè)，難以調(diào)整局部尺寸，瓷磚間不能限位，易出現(xiàn)瓷磚竄動的現(xiàn)象，影響幕墻效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種分體夾持固定式瓷磚幕墻，它有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的安裝工藝復(fù)雜、安全性差、外觀效果差等問題，與傳統(tǒng)連接方式相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作容易、安裝快捷、調(diào)整方便、宜于更換、使用安全可靠的優(yōu)點，顯著增加了建筑物的外觀美感、降低材料成本及施工成本。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是該分體夾持固定式瓷磚幕墻主要包括瓷磚及將瓷磚固定于建筑物主體構(gòu)件上的金屬型材龍骨組件，其技術(shù)要點是所述金屬型材龍骨組件包括金屬型材龍骨、防水板、角型件、鋼制轉(zhuǎn)接件及緊固螺栓、膨脹螺栓和各種連接螺釘，金屬型材龍骨通過鋼制轉(zhuǎn)接件固定于建筑主體構(gòu)件上，瓷磚利用不銹鋼壓蓋與不銹鋼連接件分體固定，不銹鋼連接件通過防腐蝕尼龍隔墊和沉頭自攻自鉆螺釘固定在金屬型材龍骨上， 不銹鋼壓蓋通過不銹鋼沉頭螺釘與不銹鋼連接件連接在一起。所述金屬型材龍骨組件的防水板通過角型件和連接螺釘組裝在金屬型材龍骨上， 金屬型材龍骨與鋼制轉(zhuǎn)接件通過緊固螺栓連接在一起，鋼制轉(zhuǎn)接件通過膨脹螺栓與建筑主體構(gòu)件固定連接在一起。所述不銹鋼連接件與瓷磚間設(shè)置防碰撞尼龍隔墊。所述不銹鋼壓蓋與瓷磚間設(shè)置防碰撞尼龍隔墊。所述不銹鋼連接件設(shè)置防止不銹鋼壓蓋旋轉(zhuǎn)的限位擋。左、右相鄰兩塊所述瓷磚間的縫隙處，設(shè)置防止瓷磚竄動的尼龍限位塊。本發(fā)明具有的優(yōu)點及積極效果是由于本發(fā)明采用了金屬型材龍骨組件和不銹鋼連接件及不銹鋼壓蓋的組合式連接結(jié)構(gòu)，將瓷磚固定于建筑物主體構(gòu)件上，所以與采用一體式的連接夾具的連接方式相比，它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的安裝工藝復(fù)雜、安全性差、外觀效果差等問題，具有操作容易、安裝快捷、調(diào)整方便、宜于更換、 使用安全可靠的優(yōu)點。其主要體現(xiàn)在以下幾方面
1、瓷磚通過不銹鋼壓蓋與不銹鋼連接件間的壓緊固定，通過方形金屬型材龍骨固定于建筑物主體構(gòu)件上，不銹鋼壓蓋和不銹鋼連接件與瓷磚間都設(shè)置了尼龍隔墊，防止硬接觸， 減少了瓷磚破壞的幾率，相比一體式夾具的連接方式更加安全可靠。并且，瓷磚不需要加工，減少了工廠或現(xiàn)場的加工量，降低了加工成本。2、瓷磚通過不銹鋼壓蓋與不銹鋼連接件分體固定，可以先安裝不銹鋼連接件，調(diào)整好位置后，再安裝瓷磚，將瓷磚間的縫隙調(diào)整均勻后，固定不銹鋼壓蓋，安裝限位塊，整個工藝過程簡便、安裝快捷、調(diào)整方便，也降低了施工成本。3、不銹鋼壓蓋與不銹鋼連接件的分體固定方式的最大優(yōu)點是瓷磚損壞容易更換。 松開緊固不銹鋼沉頭螺釘，然后取下不銹鋼壓蓋，這樣，損壞的瓷磚可以單獨卸下。然后將新的瓷磚按照正確的位置安裝調(diào)整好，再將不銹鋼壓蓋通過不銹鋼沉頭螺釘固定，瓷磚拆卸方便，宜于更換。4、不銹鋼壓蓋與不銹鋼連接件均為小巧的外飾拋光處理件，整個幕墻安裝后，遠距離觀觀看幾乎看不到連接件，近距離觀看是一些小巧美觀的不銹鋼件點綴在瓷磚幕墻十字交叉縫處，在此結(jié)構(gòu)下安裝的瓷磚幕墻縫隙整齊均勻，顯著增加建筑物的外觀美感。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述。

圖1是本發(fā)明的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中沿A — A線的剖視結(jié)構(gòu)放大圖； 圖3是圖1中沿B — B線的剖視圖。圖中序號說明1瓷磚、2不銹鋼壓蓋、3不銹鋼沉頭螺釘、4不銹鋼沉頭自攻釘、 5尼龍限位塊、6不銹鋼連接件、7防碰撞尼龍隔墊、8沉頭自攻自鉆螺釘、9防碰撞尼龍隔墊、10金屬型材龍骨、11鋼制轉(zhuǎn)接件、12防水板、13膨脹螺栓、14建筑主體構(gòu)件、15防腐蝕尼龍隔墊、16角型件、17保溫材料、18固定件、19緊固螺栓、20密封膠、21調(diào)整墊。
具體實施例方式根據(jù)圖1 3詳細說明本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)。該分體夾持固定式瓷磚幕墻主要包括瓷磚1及將瓷磚固定于建筑主體構(gòu)件14上的金屬型材龍骨組件和固定瓷磚1的不銹鋼壓蓋2、不銹鋼連接件6等。其中金屬型材龍骨組件包括金屬型材龍骨10、防水板12、角型件 16、鋼制轉(zhuǎn)接件11及緊固螺栓19、膨脹螺栓13和各種連接螺釘?shù)燃?。金屬型材龍?0通過鋼制轉(zhuǎn)接件11固定于建筑主體構(gòu)件14上。金屬型材龍骨組件的防水板12通過角型件 16和自攻自鉆連接螺釘組裝在金屬型材龍骨10上。金屬型材龍骨10與鋼制轉(zhuǎn)接件11通過緊固螺栓19連接在一起，鋼制轉(zhuǎn)接件11通過膨脹螺栓19與建筑主體構(gòu)件14固定連接在一起。瓷磚1利用不銹鋼壓蓋2與不銹鋼連接件6分體固定，不銹鋼壓蓋2與瓷磚1間設(shè)置防碰撞尼龍隔墊7，不銹鋼連接件6與瓷磚1間設(shè)置防碰撞尼龍隔墊9。其中不銹鋼連接件 6通過防腐蝕尼龍隔墊15和沉頭自攻自鉆螺釘8固定在金屬型材龍骨10上，不銹鋼壓蓋2 通過不銹鋼沉頭螺釘3與不銹鋼連接件6連接在一起。瓷磚1的規(guī)格種類很多，本發(fā)明適用于大板塊瓷磚，即瓷磚規(guī)格尺寸主要在長、寬大于或等于300mm，小于或等于800mm，厚度在8mm-20mm的范圍內(nèi)選取。本實施例中金屬型材龍骨10采用方形龍骨，金屬型材龍骨10 也可由其它形狀的金屬型材制成的龍骨替代，如T形龍骨，H形龍骨等。相應(yīng)的鋼制轉(zhuǎn)接件 11的形狀要根據(jù)采用龍骨的結(jié)構(gòu)形式來確定。金屬型材龍骨10和鋼制轉(zhuǎn)接件11的規(guī)格、 尺寸要根據(jù)瓷磚幕墻的設(shè)計要求確定。膨脹螺栓13也可以有多種形式，實現(xiàn)通過多種結(jié)構(gòu)形式與建筑物主體構(gòu)件14連接。不銹鋼連接件6是連接瓷磚1與金屬型材龍骨10的重要部件，該不銹鋼連接件6的底板通過2個沉頭自攻自鉆螺釘8與金屬型材龍骨10連接，底板與龍骨間被防腐蝕尼龍隔墊15隔開，防止不銹鋼連接件6與金屬型材龍骨10的不同材料接觸發(fā)生電化腐蝕；不銹鋼連接件6與底板相連的是帶有螺釘孔的立臂，該立臂穿過上、 下相鄰兩塊瓷磚1間的縫隙，由不銹鋼壓蓋2通過不銹鋼沉頭螺釘3與之相連接，將瓷磚1 夾持并固定。設(shè)置在瓷磚1與不銹鋼壓蓋2的接觸部位間的防碰撞尼龍隔墊7，瓷磚1與不銹鋼連接件6的接觸部位間的防碰撞尼龍隔墊9，可以有效地防止瓷磚1因硬性接觸而破壞；不銹鋼連接件6設(shè)置防止不銹鋼壓蓋2旋轉(zhuǎn)的限位擋，即與不銹鋼連接件6的底板相連接的側(cè)板，限位擋露出上、下相鄰兩塊瓷磚1間的縫隙，以限制不銹鋼壓蓋2的旋轉(zhuǎn)，起到定位作用。左、右相鄰兩塊瓷磚1之間，設(shè)置防止瓷磚1竄動的尼龍限位塊5。尼龍限位塊 5通過兩個不銹鋼沉頭自攻釘4與金屬型材龍骨10固定于上、下、左、右相鄰四塊瓷磚的交接縫處，該尼龍限位塊5將瓷磚1的位置限定，防止瓷磚1左、右方向的竄動。安裝作業(yè)時，先進行金屬型材龍骨組件的安裝。將鋼制轉(zhuǎn)接件11通過膨脹螺栓13 與建筑主體構(gòu)件14連接固定，然后將金屬型材龍骨10通過緊固螺栓19與鋼制轉(zhuǎn)接件11 固定連接，調(diào)整金屬型材龍骨10的正確位置，將緊固螺栓19完全固緊。角型件16通過自攻自鉆連接螺釘與金屬型材龍骨10固定，保溫材料17事先通過固定件18與防水板12固定在一起，然后整體通過自攻自鉆螺釘與角型件16連接固定，用密封膠20將防水板2與金屬型材龍骨10間的縫隙密封嚴密，防止雨水的浸入。然后進行瓷磚1的安裝。將防腐蝕尼龍隔墊15與不銹鋼連接件6先粘接在一起， 通過2個沉頭自攻自鉆螺釘8按照正確位置與金屬型材龍骨10固定，待所有的不銹鋼連接件6固定完成后，通過放線測量每個不銹鋼連接件6的前后位置，由厚度不一的防碰撞尼龍隔墊9與不銹鋼連接件6粘接，使每個防碰撞尼龍隔墊9的前后位置一致，然后通過放線測量每個不銹鋼連接件6的高低位置，由厚度不一的調(diào)整墊21與不銹鋼連接件6的立臂粘接，使每個調(diào)整墊21的高低位置一致，將合格的面材瓷磚1推入正確位置，調(diào)整尺寸，使瓷磚1位置正確，與相鄰瓷磚平齊，將事先粘好防碰撞尼龍隔墊7的不銹鋼壓蓋2通過不銹鋼沉頭螺釘3與不銹鋼連接件6連接固定，依次將瓷磚1安裝，使縫隙平齊、美觀，將尼龍限位塊5通過兩個不銹鋼沉頭自攻釘4與金屬型材龍骨10固定于四塊瓷磚1的交接縫處，該尼龍限位塊5將左、右方向瓷磚1的位置限定，防止瓷磚1竄動。以此循環(huán)操作，就完成了瓷磚幕墻的安裝。
權(quán)利要求
1.一種分體夾持固定式瓷磚幕墻，包括瓷磚及將瓷磚固定于建筑物主體構(gòu)件上的金屬型材龍骨組件，其特征在于所述金屬型材龍骨組件包括金屬型材龍骨、防水板、角型件、鋼制轉(zhuǎn)接件及緊固螺栓、膨脹螺栓和各種連接螺釘，金屬型材龍骨通過鋼制轉(zhuǎn)接件固定于建筑主體構(gòu)件上，瓷磚利用不銹鋼壓蓋與不銹鋼連接件分體固定，不銹鋼連接件通過防腐蝕尼龍隔墊和沉頭自攻自鉆螺釘固定在金屬型材龍骨上，不銹鋼壓蓋通過不銹鋼沉頭螺釘與不銹鋼連接件連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體夾持固定式瓷磚幕墻，其特征在于所述金屬型材龍骨組件的防水板通過角型件和連接螺釘組裝在金屬型材龍骨上，金屬型材龍骨與鋼制轉(zhuǎn)接件通過緊固螺栓連接在一起，鋼制轉(zhuǎn)接件通過膨脹螺栓與建筑主體構(gòu)件固定連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體夾持固定式瓷磚幕墻，其特征在于所述不銹鋼連接件與瓷磚間設(shè)置防碰撞尼龍隔墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體夾持固定式瓷磚幕墻，其特征在于所述不銹鋼壓蓋與瓷磚間設(shè)置防碰撞尼龍隔墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體夾持固定式瓷磚幕墻，其特征在于所述不銹鋼連接件設(shè)置防止不銹鋼壓蓋旋轉(zhuǎn)的限位擋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體夾持固定式瓷磚幕墻，其特征在于左、右相鄰兩塊所述瓷磚間的縫隙處，設(shè)置防止瓷磚竄動的尼龍限位塊。
全文摘要
本發(fā)明提供一種分體夾持固定式瓷磚幕墻，它有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的安裝工藝復(fù)雜、安全性差、外觀效果差等問題，它包括瓷磚及將瓷磚固定于建筑物主體構(gòu)件上的金屬型材龍骨組件，其技術(shù)要點是金屬型材龍骨組件包括金屬型材龍骨、防水板、角型件、鋼制轉(zhuǎn)接件及緊固螺栓、膨脹螺栓和各種連接螺釘，金屬型材龍骨通過鋼制轉(zhuǎn)接件固定于建筑主體構(gòu)件上，瓷磚利用不銹鋼壓蓋與不銹鋼連接件分體固定，不銹鋼連接件固定在金屬型材龍骨上，不銹鋼壓蓋通過不銹鋼沉頭螺釘與不銹鋼連接件連接在一起。其具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作容易、安裝快捷、調(diào)整方便、宜于更換、使用安全可靠的優(yōu)點，顯著增加了建筑物的外觀美感、降低材料成本及施工成本。
文檔編號E04B2/88GK102383508SQ20111027950
公開日2012年3月21日 申請日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者王歡, 聶磊新, 譚悅 申請人:沈陽遠大鋁業(yè)工程有限公司