專利名稱：一種拋光磚布料方法及布料設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及拋光磚生產(chǎn)領域，具體是涉及一種拋光磚布料方法及其設備。
背景技術：
現(xiàn)有的拋光磚生產(chǎn)布料系統(tǒng)自發(fā)展到反打微粉二次布料技術以后，很多熟知的拋光磚產(chǎn)品都是在同一布料系統(tǒng)上改變配方及格柵圖案來取得不同的裝飾效果，且通常都是利用格柵的紋理、雕花滾筒、分區(qū)域疊加布料來形成不同的紋理，雖然能仿出天然石材的變化紋理，但線條還不夠生動、流暢、無法形成層次豐富、自然、細膩的紋理過渡。同時，也存在設備復雜、控制繁瑣、不易改裝的問題，生產(chǎn)產(chǎn)品不易于升級換代，不同產(chǎn)品生產(chǎn)轉換周期長、勞動強度大，也造成損耗和生產(chǎn)成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術之不足而提供的一種在拋光磚布料技術中順利模擬出自然、生動、過渡豐富細膩、隨機流暢的天然石材紋理，達成天然石材純潔、細致、均勻的表面質(zhì)感并使布料設備易于改裝，縮短產(chǎn)品轉換周期和降低損耗及生產(chǎn)成本的拋光磚布料方法。本發(fā)明的另一目的是提供一種能達成天然石材的紋理與表面質(zhì)感的拋光磚布料設備。本發(fā)明是采用如下技術解決方案來實現(xiàn)上述目的一種拋光磚布料方法，其特征在于，它包括如下步驟
a、配料，并將線條料和面料分別布入沿主輸送皮帶移動方向設置的線條料下料斗和面料下料斗中；
b、將線條料經(jīng)振動篩篩分后布在主輸送皮帶上形成帶狀薄層線條料，面料下料斗間歇式開合將面料布在主輸送皮帶上形成帶狀厚層面料；
C、帶狀厚層面料過直線形擋板的間歇式阻擋動作使其形成直線層狀帶線紋的圖案，然后再經(jīng)過波浪紋擋板的間歇式阻擋動作將直線料層扭曲成波浪形料層； d、經(jīng)過紋理保真送料格柵將波浪形料層效果轉移入壓機模具中。一種拋光磚布料設備，包括線條料下料斗、面料下料斗、主輸送皮帶以及紋理保真送料格柵，其特征在于，所述線條料下料斗、面料下料斗和紋理保真送料格柵沿主輸送皮帶傳送方向依次排列，并在面料下料斗與紋理保真送料格柵之間沿主輸送皮帶傳送方向依次設置有直線形擋板和波浪紋擋板。所述直線形擋板和波浪紋擋板通過其上方連接的液壓缸或氣缸驅動的升降裝置做上下間歇式運動，波浪紋擋板的下端側面設置為凹凸不平的曲面。所述線條料下料斗的出料口與輸送帶的傳送方向成一夾角，該夾角的范圍為 30-80° 。本發(fā)明采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是本發(fā)明通過在現(xiàn)有的布料設備上增加直線形擋板和波浪紋擋板，經(jīng)過直線形擋板的間歇式阻擋動作使料層成直線層狀線紋的圖案，然后再經(jīng)過波浪紋擋板的間歇式阻擋動作將直線料層扭曲成波浪形料層，最后再經(jīng)過紋理保真送料格柵將波浪形料層轉移到壓機模具中實現(xiàn)仿天然石材的自然、生動、流暢、連續(xù)、富于變化的紋理裝飾效果。且直線型擋板與波浪紋擋板易于更換，并可通過改變波浪紋擋板下端側面的凹凸曲面來變化布料紋理。同時， 線條料下料斗的出料口在輸送帶上的投影與輸送帶的傳送方向所成夾角的角度易于調(diào)節(jié)， 可產(chǎn)生不同傾斜角度的線條紋理，從而適應產(chǎn)品變化的設計要求且易于轉產(chǎn)。


圖1為本發(fā)明結構示意圖； 圖2為本發(fā)明的結構示意圖。附圖標記說明1、線條料下料斗 2、面料下料斗3、主輸送皮帶4、紋理保真送料格柵5、直線形擋板6、波浪紋擋板7、振動篩8、升降裝置。
具體實施例方式本發(fā)明一種拋光磚布料方法，它包括如下步驟
a、配料，并將線條料和面料分別布入沿輸送帶移動方向設置的線條料下料斗和面料下料斗中；其中，線條料可以采用深顏色料或乳濁白料，面料可以采用透明料或淺色面料使其層狀效果更具立體感。b、打開線條料下料斗，使線條料下落到振動篩中篩分后布入主輸送皮帶，并形成帶狀薄層線條料；面料下料斗間歇式開合將面料布在主輸送皮帶上形成帶狀厚層面料；
C、帶狀厚層面料過直線形擋板的間歇式阻擋動作使其形成直線層狀帶線紋的圖案，然后再經(jīng)過波浪紋擋板的間歇式阻擋動作將直線料層扭曲成波浪形料層； d、經(jīng)過紋理保真送料格柵將波浪形料層效果轉移入壓機模具中。如圖1所示，為了實現(xiàn)所述布料方法，本發(fā)明還公開了一種與所述拋光磚布料方法相配的設備，它包括線條料下料斗1、面料下料斗2、主輸送皮帶3以及紋理保真送料格柵 4，一組以上的線條料下料斗、兩組以上的面料下料斗和紋理保真送料格柵沿輸送帶傳送方向依次排列，面料下料斗與紋理保真送料隔柵之間沿輸送帶傳送方向依次設置有直線形擋板5和波浪紋擋板6。線條料下料斗的下方設置振動篩7，該振動篩7位于主輸送皮帶3的上方。直線形擋板和波浪紋擋板的上方分別連接有升降裝置8，升降裝置8采用液壓缸或氣缸驅動方式，波浪紋擋板的下端側面設置為凹凸不平的曲面，直線形擋板的下端側面設置有平直面，本實施例中，如圖2所示，所述2組線條料下料斗1在輸送帶3上的投影與輸送帶的傳送方向均成一夾角，該夾角分別為30°、45°，其目的是使磚坯上分布的直線條紋和波浪紋圖案能傾斜一定角度，更具體立體感，效果更佳美觀。在輸送帶由后向前運動時，首先由一組以上的線條料下料斗開始間歇式下料動作在主輸送皮帶上形成帶狀薄層線條料，然后兩組以上的面料下料斗也開始間歇式開合下料動作在主輸送皮帶上形成帶狀厚層面料，然后經(jīng)過直線形收集板的間歇式阻擋動作使其形成直線層狀帶線紋的圖案，然后再經(jīng)過波浪紋擋板的間歇式阻擋動作將直線料層扭曲成波浪形料層，最后在經(jīng)過紋理保真送料格柵將波浪形料層轉移到壓機模具中實現(xiàn)仿天然石材的表面紋理效果。 以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種拋光磚布料方法，其特征在于，它包括如下步驟a、配料，并將線條料和面料分別布入沿主輸送皮帶移動方向設置的線條料下料斗和面料下料斗中；b、將線條料經(jīng)振動篩篩分后布在主輸送皮帶上形成帶狀薄層線條料，面料下料斗間歇式開合將面料布在主輸送皮帶上形成帶狀厚層面料；C、帶狀厚層面料過直線形擋板的間歇式阻擋動作使其形成直線層狀帶線紋的圖案，然后再經(jīng)過波浪紋擋板的間歇式阻擋動作將直線料層扭曲成波浪形料層；d、經(jīng)過紋理保真送料格柵將波浪形料層效果轉移入壓機模具中。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種拋光磚布料設備，其特征在于，包括線條料下料斗、振動篩、面料下料斗、主輸送皮帶以及紋理保真送料格柵，其特征在于，所述線條料下料斗、面料下料斗和紋理保真送料格柵沿主輸送皮帶傳送方向依次排列，并在面料下料斗與紋理保真送料格柵之間沿主輸送皮帶傳送方向依次設置有直線形擋板和波浪紋擋板。
3.根據(jù)權利要求2所述的拋光磚布料設備，其特征在于，所述直線形擋板和波浪紋擋板的上方分別連接有采用液壓缸或氣缸驅動的升降裝置，波浪紋擋板的下端側面設置為凹凸不平的曲面。
4.根據(jù)權利要求2所述的拋光磚布料設備，其特征在于，所述線條料下料斗與輸送帶的傳送方向成一夾角，該夾角的范圍為30-80°。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種拋光磚布料方法及其設備，其特征在于，它包括如下步驟，a、配料，并將線條料和面料分別布入沿主輸送皮帶移動方向設置的線條料下料斗和面料下料斗中；b、將線條料經(jīng)振動篩篩分后布在主輸送皮帶上形成帶狀薄層線條料，面料下料斗間歇式開合將面料布在主輸送皮帶上形成帶狀厚層面料；c、帶狀厚層面料過直線形擋板的間歇式阻擋動作使其形成直線層狀帶線紋的圖案，然后再經(jīng)過波浪紋擋板的間歇式阻擋動作將直線料層扭曲成波浪形料層；d、經(jīng)過紋理保真送料格柵將波浪形料層效果轉移入壓機模具中。本發(fā)明通過配方及工藝的配合形成仿天然石材層次豐富、自然、細膩的紋理效果，且由于設備易于改裝能靈活適應產(chǎn)品變化設計的要求，縮短產(chǎn)品轉換周期和降低損耗與生產(chǎn)成本。
文檔編號B28B11/10GK102248595SQ20111019895
公開日2011年11月23日 申請日期2011年7月16日 優(yōu)先權日2011年7月16日
發(fā)明者曾權 申請人:廣東東鵬陶瓷股份有限公司, 清遠納福娜陶瓷有限公司