專利名稱：一種新型微晶玻璃熔化池窯出料設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于微晶玻璃硅酸鹽熱エ窯爐設(shè)備，材質(zhì)屬耐火材料和鋼板焊接材料，是ー種利用耐熱鋼板焊接而成的框架，框架內(nèi)布置微晶玻璃流料槽磚和部分耐火保溫材料，出料設(shè)備底部架設(shè)輕軌和移動輪，可前后往復(fù)移動，出料ロ兩側(cè)設(shè)有螺絲桿固定于外層耐熱鋼板框架之上，下部與內(nèi)層耐熱鋼板兩側(cè)的耳柄固定，形成上下可自由調(diào)整的升降式移動出料設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，公知的微晶玻璃熔化池窯出料設(shè)備往往是固定，在出料設(shè)備的一側(cè)設(shè)置有長長的放料槽，其上部與窯爐池壁磚底部通過特制的放料磚相接，其下部直接與冷卻水池連接一起，方便更換窯爐內(nèi)的玻璃液或放料，放料時或更換窯爐內(nèi)玻璃液時，相當(dāng)麻煩，而且存在跑料、噴料、熱灼等不安全因素，同時建設(shè)冷卻有水池不但需要占用大量的面積，而且投資建設(shè)費用相當(dāng)高，打撈清理放入其中的玻璃液料相當(dāng)困難，放料時形成大量的霧氣，影響放料程度。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服微晶玻璃熔化池窯出料設(shè)備現(xiàn)有存在的放料困難，容易跑料、噴料、熱灼等不安全因素以及放料不徹底，整個放料系統(tǒng)投資費用高，占用面積大，打撈清理勞動強度大等問題，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，采用由耐熱鋼板和耐火保溫材料組成，制作了ー種新型微晶玻璃熔化池窯出料設(shè)備。本發(fā)明微晶玻璃熔化池窯出料設(shè)備解決實際存在問題所采用的技術(shù)方案是一是利用耐熱鋼板焊接耐成外層框架，框架底部安裝移動輪于鋪設(shè)的輕軌上，可前后往復(fù)移動，便于熱更換流料槽鋯剛玉磚，框架頂部兩側(cè)焊接兩個上下升降式的螺絲桿；ニ是利用耐熱鋼板焊接成內(nèi)層框架，內(nèi)層框架內(nèi)部擺設(shè)耐火流料槽鋯剛玉磚，可在流料槽磚上部開兩條流料槽，生產(chǎn)時，同時有兩根玻璃液柱從流料槽內(nèi)流出，其余空間擺設(shè)耐火保溫磚材，內(nèi)層耐熱鋼板框架兩側(cè)各留ー耳柄，通過耳柄與外層耐熱鋼板上的螺絲桿固定在一起，可上下升降式自由調(diào)整出料ロ的高度，達到出料和放料的目的；三是出料槽鋯剛玉磚流出料端下部開留出出料空間，出來的玻璃液柱經(jīng)出料空間直接流入水淬槽內(nèi)水淬成微晶玻璃顆粒料；四是出料設(shè)備外圍固定，出料設(shè)備上部焊接兩耳柄直接與熔化池窯相近的エ字鋼固定，下部通過輕軌兩側(cè)焊接耐熱鋼材并于耐熱鋼材兩側(cè)適當(dāng)?shù)奈恢么┎鍍筛萁z桿固定于出料設(shè)備內(nèi)層耐熱鋼板之上。這樣制作成的微晶玻璃熔化池窯出ロ設(shè)備，不但前后能夠往復(fù)移動，便于熱修更換流動槽耐火磚，而且上下能夠升降式自由調(diào)整出料ロ高度，進而控制微晶玻璃熔化池窯內(nèi)玻璃液面高度，即可輕松放料，又可控制微晶玻璃液出料量大小。本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單緊湊，檢修更換容易，投資少，占地少，易于控制，調(diào)整靈活，放料、出料安全，大大減少了原料的浪費，節(jié)省了能源和原材料。


下面是結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進ー步說明。圖I ー種新型微晶玻璃熔化池窯出料設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。由移動輪軸(I)、輕軌(2)、移動輪(3)、鋯剛玉流料槽(4)、耐火保溫磚(5)、升降耳柄(6)、內(nèi)層耐熱鋼板(7)、外層耐熱鋼板(8)、耐熱鋼板墊片(9)、螺帽(10)、升降螺桿(11)等組成。
具體實施例方式下面是結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進ー步說明。本發(fā)明ー種新型微晶玻璃熔化池窯出料設(shè)備，由移動輪軸(I)、輕軌(2)、移動輪 (3)、鋯剛玉流料槽(4)、耐火保溫磚(5)、升降耳柄(6)、內(nèi)層耐熱鋼板(7)、外層耐熱鋼板
(8)、耐熱鋼板墊片(9)、螺帽(10)、升降螺桿(11)等組成。圖I移動式升降料槽，在鋯剛玉流料槽(4)上部開設(shè)兩條流料槽溝，這樣生產(chǎn)時可同時出來兩條微晶玻璃液柱，加大微晶玻璃液出料量和加強微晶玻璃液柱水淬效果，在鋯剛玉流料槽(4)其余空間用耐火保溫磚(5)砌筑，確保正常保溫和出料；把升降螺桿(11)底端通過螺帽(10)和耐熱鋼板墊片(9)牢固地套在內(nèi)層耐熱鋼板(7)的升降耳柄(6)上，在外層耐熱鋼板(8)和內(nèi)層耐熱鋼板(7)上，通過調(diào)整升降螺桿(11)上的螺帽(10)可以提升或降低微晶玻璃熔化池窯內(nèi)的微晶玻璃液面的高低以及更換其它配方或顏色時放料；圖I移動式升降料槽下部鋪設(shè)輕軌(2)，移動輪軸(I)及其兩端的移動輪(3)水平置于輕軌
(2)上；生產(chǎn)時，由于鋯剛玉流料槽(4)經(jīng)常會被高溫下從微晶玻璃熔化池窯中流動的微晶玻璃液沖蝕損壞，需要定期更換，在更換時，放完熔化池內(nèi)料后，通過移動輪(3)在輕軌(2)上向外移動，進行鋯剛玉流料槽(4)熱更換工作，更換完畢，繼續(xù)加原料正常生產(chǎn)。這樣制作成的微晶玻璃熔化池窯出口設(shè)備，不但前后能夠往復(fù)移動，便于熱修更換流動槽耐火磚，而且上下能夠升降式自由調(diào)整出料ロ高度，進而控制微晶玻璃熔化池窯內(nèi)玻璃液面高度，即可輕松放料，又可控制微晶玻璃液出料量大小的效果。
權(quán)利要求
1.ー種新型微晶玻璃熔化池窯出料設(shè)備，其特征在于其材質(zhì)主要是由內(nèi)外雙層耐熱鋼板和其內(nèi)部耐火保溫材料按照設(shè)定的出料結(jié)構(gòu)組合在一起，主要有移動輪軸(I)、輕軌(2)、移動輪(3)、鋯剛玉流料槽(4)、耐火保溫磚(5)、升降耳柄(6)、內(nèi)層耐熱鋼板(7)、外層耐熱鋼板(8)、耐熱鋼板墊片(9)、螺帽(10)、升降螺桿(11)等組成；微晶玻璃熔化池窯出料設(shè)備由其下部的移動輪(3)并于輕軌(2)之上，通過調(diào)整耐熱鋼板墊片(9)上的升降螺桿(11)和螺帽(10)升降來控制出料量大小和放料，通過調(diào)整移動輪(3)來更換維修耐火保溫磚材和鋯剛玉流料槽。
全文摘要
本發(fā)明是一種新型微晶玻璃熔化池窯出料設(shè)備，材質(zhì)主要是由耐熱鋼板和耐火保溫材料，由外層耐熱鋼板、內(nèi)層耐熱鋼板和內(nèi)層耐熱鋼板中的耐火保溫材料等組成，外層耐熱鋼板框架底部安裝移動輪于鋪設(shè)的輕軌上，內(nèi)層耐熱鋼板框架其內(nèi)部擺設(shè)耐火流料槽鋯剛玉磚，并在流料槽磚上部開兩條流料槽，有兩根玻璃液柱從流料槽內(nèi)流出，內(nèi)層耐熱鋼板框架兩側(cè)各焊接一耳柄并與外層耐熱鋼板上的螺絲桿固定在一起，出料設(shè)備上部焊接兩耳柄直接與熔化池窯相近的工字鋼固定。這樣的出料設(shè)備能夠往復(fù)移動，上下能夠升降式自由調(diào)整出料口高度，控制微晶玻璃液面高度和出料量大小。整套出料設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單緊湊，投資少，占地少，易于控制，調(diào)整靈活，放料、出料安全并減少原料浪費。
文檔編號C03B7/01GK102849923SQ20111017419
公開日2013年1月2日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者趙保華 申請人:淄博鈺晶新型材料科技有限公司, 趙保華