專利名稱：以蒸壓輕集料為基料生產(chǎn)的小型空心砌塊和多孔磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型磚，特別涉及一種以“蒸壓輕集料”為基料生產(chǎn)的小型空心砌塊或多孔磚。
背景技術(shù)：
伴隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，社會對能源的需求也在成倍的增長，目前，社會需求最大的能源一電力能源，其75%來自煤炭。在電力能源長時間的生產(chǎn)過程中，一方面已經(jīng)積累了大量的工業(yè)廢料粉煤灰，另一方面還在不斷地增加這種工業(yè)廢料的排放，占用大面積國土， 對環(huán)境造成很大的污染。因此如何再次利用這些工業(yè)廢料成為這些年許多企業(yè)和研究機構(gòu)關(guān)注的重點，國家也在各方面對利用工業(yè)廢料的項目給予支持。經(jīng)過開發(fā)，工業(yè)廢料粉煤灰在制造免燒磚技術(shù)中也得到廣泛的應(yīng)用，可是目前用于制造免燒磚的粉煤灰使用量較低， 而且水泥用量較大，粉煤灰的潛在活性得不到完全的利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要消除上述現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺點，提供一種提高粉煤灰使用量、且自然養(yǎng)護的以“蒸壓輕集料”為基料生產(chǎn)的小型空心砌塊和多孔磚。為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種以“蒸壓輕集料”為基料生產(chǎn)的小型空心砌塊或多孔磚，由以下重量組份制備
粉煤灰15wt% 20wt % ； 蒸壓輕集料30 wt % 40 wt % ； 骨料 20% wt 30wt % ； 7jC泥 10 wt % 15 wt % ； 7jC 5 wt % wt 10%。優(yōu)選的，所述蒸壓輕集料是以粉煤灰70%、石灰15%、水泥洲、石膏1%等經(jīng)過發(fā)氣、 蒸養(yǎng)、破碎制得，經(jīng)破碎之后粒徑為3-10mm。優(yōu)選的，所述骨料為碎石，粒徑為5-10mm。優(yōu)選的，制備的小型空心砌塊長390mm，寬190mm，高190mm，壁厚彡20mm。優(yōu)選的，制備的多孔磚孔洞數(shù)為6或8個，壁厚> 20mm，肋厚20mm。優(yōu)選的，所述六孔磚長190mm，寬90mm，高90mm。優(yōu)選的，所述八孔磚長MOmm，寬115mm，高90mm。本發(fā)明的有益效果
1.本發(fā)明最主要的優(yōu)勢是采用蒸壓輕集料為主要基料，克服了一般的粉煤灰磚由于受制磚條件的限制，粉煤灰的潛在活性得不到完全的利用。而利用蒸壓輕集料生產(chǎn)的空心砌塊和多孔磚強度高，耐水性及抗凍性能力相對較好，干縮較小。2.相對于水泥制磚而言，用蒸壓輕集料生產(chǎn)的空心砌塊和多孔磚容重很小。3.由于本發(fā)明采用的是自然養(yǎng)護，與高溫高壓蒸養(yǎng)相比，節(jié)省投資、減少能耗、降低成本。4.采用工業(yè)廢料粉煤灰為其中一種原料，不用粘土，節(jié)約了土地資源，減少了對環(huán)境的污染，實現(xiàn)工業(yè)廢料的循環(huán)利用，變廢為寶。5.相對于粘土磚和一般方式生產(chǎn)的粉煤灰復(fù)合磚而言，以蒸壓輕集料生產(chǎn)的小型砌塊和多孔磚價格較低。具有發(fā)展的潛力。
具體實施例方式為了進一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的優(yōu)選試驗方案進行描述，但是應(yīng)當(dāng)指出的是，這些描述只是為進一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點，而不是本發(fā)明權(quán)利要求的限制。本發(fā)明選取的原料中蒸壓輕集料的制備大大提高了粉煤灰的使用量，降低了水泥的使用量，其優(yōu)選的重量百分比為70%、石灰15%、水泥2%、石膏1%，經(jīng)過發(fā)氣、蒸養(yǎng)、破碎制得，骨料可選用粉碎后的石塊。在原料的規(guī)格上，其中蒸壓輕集料的粒徑為3-10mm，骨料的粒徑為5-lOmm，粉煤灰選用GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中規(guī)定的粉煤灰，水泥選用 GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》中規(guī)定的水泥。原料的配比為粉煤灰15wt% 20 wt %;蒸壓輕集料30 wt % 40 wt %;骨料20% wt 30 wt % ；7jC泥 10 wt % 15 wt % ；/K 5 wt % wt 10%。小型空心砌塊和多孔磚的制備方法，該方法包括
a)將上述的原料攪拌混合均勻；
b)將攪拌均勻的混合物送入成型機中壓制成型；
c)成型后的產(chǎn)品自然養(yǎng)護；
d)對養(yǎng)護完成的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗；
為了更好的說明制作過程和方法，采用以下實例進行說明 實施例1
選取粉煤灰30Kg，水泥28Kg，粒徑3-10mm的蒸壓輕集料74Kg，粒徑5_10mm的骨料 48Kg，水20Kg混合攪拌均勻，送入成型機中壓制成型，制成規(guī)格為塊長390mm，寬190mm，高 190mm，壁厚20mm的小型空心砌塊，自然養(yǎng)護，養(yǎng)護完成后進行質(zhì)量檢驗。實施例2
選取粉煤灰34Kg，水泥60Kg，粒徑3-10mm的蒸壓輕集料78Kg，粒徑5_10mm的骨料 58Kg，水IOKg混合攪拌均勻，送入成型機中壓制成型，制成規(guī)格為塊長390mm，寬190mm，高 190mm，壁厚22mm的小型空心砌塊，自然養(yǎng)護，養(yǎng)護完成后進行質(zhì)量檢驗。實施例3
選取粉煤灰60Kg，水泥4^(g，粒徑3-10mm的蒸壓輕集料117Kg，粒徑5_10mm的骨料60Kg，水ISKg混合攪拌均勻，送入成型機中壓制成型，制成壁厚20mm，肋厚20mm，磚長 190mm,寬90mm，高90mm的六孔磚，自然養(yǎng)護，養(yǎng)護完成后進行質(zhì)量檢驗。實施例4
選取粉煤灰57Kg，水泥39Kg，粒徑3-10mm的蒸壓輕集料90Kg，粒徑5_10mm的骨料87Kg，水27Kg混合攪拌均勻，送入成型機中壓制成型，制成壁厚22mm，肋厚20mm，磚長190mm,寬90mm，高90mm的六孔磚，自然養(yǎng)護，養(yǎng)護完成后進行質(zhì)量檢驗。實施例5
選取粉煤灰32Kg，水泥22Kg，粒徑3-10mm的蒸壓輕集80Kg，粒徑5_10mm的骨料5Ig， 水14Kg混合攪拌均勻，送入成型機中壓制成型，制成壁厚20mm，肋厚20mm，磚長MOmm，寬 115mm，高90mm的八孔磚，自然養(yǎng)護，養(yǎng)護完成后進行質(zhì)量檢驗。實施例6
選取粉煤灰54Kg，水泥36Kg，粒徑3-10mm的蒸壓輕集料96Kg，粒徑5_10mm的骨料90Kg，水MKg混合攪拌均勻，送入成型機中壓制成型，制成壁厚22mm，肋厚20mm，磚長 MOmm，寬115mm，高90mm的八孔磚，自然養(yǎng)護，養(yǎng)護完成后進行質(zhì)量檢驗。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實例，應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說， 在本發(fā)明所提供的技術(shù)啟示下，作為本領(lǐng)域的公知常識，還可以做出其它等同變型和改進， 也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種以“蒸壓輕集料”為基料生產(chǎn)的小型空心砌塊或多孔磚，其特征在于由以下重量組份制備粉煤灰15wt% 20 wt % ；蒸壓輕集料30 wt % 40 wt % ；骨料 20% wt 30 wt % ；7jC泥 10 wt % 15 wt % ；7jC 5 wt % wt 10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以“蒸壓輕集料”為基料生產(chǎn)的小型空心砌塊或多孔磚，其特征在于所述蒸壓輕集料是以粉煤灰70%、石灰15%、水泥2%、石膏1%等經(jīng)過發(fā)氣、蒸養(yǎng)、破碎制得，經(jīng)破碎之后粒徑為3-10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以“蒸壓輕集料”為基料生產(chǎn)的小型空心砌塊和多孔磚，其特征在于所述骨料為碎石，粒徑為5-10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的以“蒸壓輕集料”為基料生產(chǎn)的小型空心砌塊或多孔磚，其特征在于小型空心砌塊長390mm，寬190mm，高190mm，壁厚彡20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的以“蒸壓輕集料”為基料生產(chǎn)的小型空心砌塊或多孔磚，其特征在于多孔磚孔洞數(shù)為6或8個，壁厚> 20mm,肋厚20mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多孔磚，其特征在于六孔磚長190mm，寬90mm，高90mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多孔磚，其特征在于八孔磚長MOmm，寬115mm，高90mm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種以“蒸壓輕集料”為基料生產(chǎn)的小型空心砌塊或多孔磚，由以下重量組份制備粉煤灰15wt%～20wt%；蒸壓輕集料30wt%～40wt%；骨料20%wt～30wt%；水泥10wt%～15wt%；水5wt%～wt10%，蒸壓輕集料是以粉煤灰70%、石灰15%、水泥2%、石膏1%等經(jīng)過發(fā)氣、蒸養(yǎng)、破碎制得，經(jīng)破碎之后粒徑為3-10mm。本發(fā)明用蒸壓輕集料生產(chǎn)的空心砌塊和多孔磚容重很小，采用工業(yè)廢料粉煤灰為原料，不用粘土，節(jié)約了土地資源，減少了對環(huán)境的污染，實現(xiàn)工業(yè)廢料的循環(huán)利用，變廢為寶，由于采用的是自然養(yǎng)護，與高溫高壓蒸養(yǎng)相比，節(jié)省投資、減少能耗、降低成本，相對于粘土磚和一般方式生產(chǎn)的粉煤灰復(fù)合磚，本發(fā)明生產(chǎn)的小型砌塊和多孔磚價格較低，具有發(fā)展的潛力。
文檔編號C04B28/00GK102241494SQ20111010312
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者徐棟, 饒益杰 申請人:甘肅省建筑構(gòu)件工程有限責(zé)任公司