專利名稱：多孔性泥塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于河川護(hù)岸及擋土墻等的多孔性泥塊，更詳細(xì)地，涉及同時(shí)確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和生態(tài)穩(wěn)定性，且適于干式系統(tǒng)生產(chǎn)方式的多孔性泥塊。
背景技術(shù)：
多孔性泥塊制作方法有濕式系統(tǒng)生產(chǎn)方式和干式系統(tǒng)生產(chǎn)方式。濕式系統(tǒng)生產(chǎn)方式是使用具有坍落度的混凝土的方法，其優(yōu)點(diǎn)為容易制作多樣外形，且具有高強(qiáng)度。但一個(gè)模具只能生產(chǎn)一種產(chǎn)品，其生產(chǎn)性低、單價(jià)高。干式系統(tǒng)生產(chǎn)方式是使用不具有坍落度的混凝土的方法，用一個(gè)模具生產(chǎn)多種產(chǎn)品，其單價(jià)低廉，因此在國(guó)內(nèi)廣泛適用。但是用干式系統(tǒng)生產(chǎn)方式制作的多孔性泥塊，配合其產(chǎn)品試料時(shí)為防止材料分離與提高成型性，需添加多量配合水，此時(shí)因產(chǎn)品成型時(shí)的晃砘，泥塊結(jié)合劑漏出，既而發(fā)生空隙堵塞現(xiàn)象。隨之無(wú)法充分做好生態(tài)泥塊作用，無(wú)法使植物在泥塊空隙里生長(zhǎng)。而配合水量不充分時(shí)無(wú)法實(shí)現(xiàn)充分配合，發(fā)生材料分離、成型性低下的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種多孔性泥塊，其使用充分的配合水，防止材料分離、提高成型性的同時(shí)，防止晃砘時(shí)泥塊結(jié)合劑的漏出，確保充分的空隙率和高強(qiáng)度。解決方案根據(jù)本發(fā)明的多孔性泥塊由骨料、填充骨料間空隙的結(jié)合劑及與泥土結(jié)合劑里均勻混合的表面多孔性天然纖維組成。所述泥土結(jié)合劑可由泥土、高爐渣微粉、及高爐渣水泥。所述泥土可包括粘土、黃土、沙質(zhì)土及高嶺土中至少一種組成。所述泥土結(jié)合劑在其重量中可包含有高爐渣水泥38% 52%、高爐渣微粉 30% 40%、泥土 8 及無(wú)水石膏4% 8%。所述表面多孔性天然纖維在所述泥土結(jié)合劑中可占有0. 2%體積。所述表面多孔性纖維可由麻纖維、紙漿纖維及香蕉纖維中至少一種組成。所述表面多孔性纖維可有Imm 50mm的長(zhǎng)度及0. 03mm 5mm的厚度或直徑。所述多孔性泥塊可用干式系統(tǒng)方式制作。發(fā)明效果本發(fā)明的多孔性泥塊因包含有表面多孔性纖維，因此可提高干式系統(tǒng)生產(chǎn)方式的配合效果、抑制材料分離、提高成型性。而且由于含天然纖維，可抑制因晃砘而產(chǎn)生的空隙堵塞現(xiàn)象，可確保利于植物生長(zhǎng)的空隙率，也能滿足護(hù)岸塊與擋土墻塊所需的強(qiáng)度。即，本發(fā)明多孔性泥塊同時(shí)能確保生態(tài)穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。發(fā)明的具體內(nèi)容以下為對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明。
根據(jù)本發(fā)明的多孔性泥塊由骨料、填充骨料間的泥土結(jié)合劑及填充骨料間空隙的結(jié)合劑及與泥土結(jié)合劑里均勻混合的表面多孔性自然纖維組成。骨料可由粗骨料和細(xì)骨料組成。本發(fā)明的多孔性泥塊以干式系統(tǒng)生產(chǎn)方式制造。泥土結(jié)合劑的pH降低效果良好，因此為改善植物滋生環(huán)境，由泥土、高爐渣微粉及高爐渣水泥組成。泥土為在周?chē)兹〉耐寥?，但含有有機(jī)物和具有反應(yīng)性的除外。所述泥土由粘土、 黃土、沙質(zhì)土及高嶺土中至少一種組成。其中沙質(zhì)土與紙漿土有利于多孔性泥塊的強(qiáng)度，粘土與黃土有利于泥土的質(zhì)感。高爐渣微粉和高爐渣水泥在所述多孔性泥塊中具有中和水泥堿性(pH值12 13) 的作用。現(xiàn)有的混凝土狀態(tài)泥塊，因其水泥的強(qiáng)堿性成分，不利于植物在其生長(zhǎng)，因此人們一直努力中和其堿性。為中和堿性，需減少水泥的使用量，甚至不使用，但在這種情況下會(huì)失去或減少生態(tài)泥塊的結(jié)合力，所以無(wú)法體現(xiàn)適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度。本發(fā)明多孔性泥塊用高爐渣微粉和高爐渣水泥代替普通水泥，可同時(shí)得到中和性效果和強(qiáng)化其結(jié)合力的效果。高爐渣微粉和所述高爐渣水泥為類似于火山灰的材料，提高多孔性泥塊的結(jié)合力，其結(jié)果為可提高多孔性泥塊的強(qiáng)度和性能。本發(fā)明的多孔性泥塊維持pH值6 8，使植物生長(zhǎng)得到極大化。具體地，所述泥土結(jié)合劑在其重量中可含有高爐渣水泥38% 52%、高爐渣微粉 30% 40%、泥土 8 及無(wú)水石膏4% 8%。所述泥土的混合量超過(guò)沈％，或所述高爐渣微粉的混合量超過(guò)40%時(shí)，所述泥土結(jié)合劑的PH值降得更低，有利于植物生長(zhǎng)，但所述多孔性泥塊的強(qiáng)度降低，因此其效果非為最佳。自然纖維為具有表面多孔性，且還具有表面親水性的天然素材纖維，可由麻纖維、 紙漿纖維及香蕉纖維中至少一種組成。自然纖維通過(guò)在其表面形成的細(xì)微氣孔吸收適當(dāng)量的配合水，起到防止晃砘時(shí)所述水泥結(jié)合劑漏出的作用。同時(shí)，天然纖維還使配合平滑，起到防止材料分離、提高成型性作用。所述自然纖維在水泥結(jié)合劑中可占0. 2%的體積百分比。所述自然纖維的體積混入量若小于0. 1 %，則降低自然纖維吸收配合水的效果，隨之晃砘時(shí)防止所述水泥結(jié)合劑漏出效果甚小，從而降低多孔性泥塊的空隙率，使生態(tài)泥塊機(jī)能低下。另一方面，所述自然纖維的體積混入量若大于2%，則在初期，自然纖維吸收大量配合水，無(wú)法實(shí)現(xiàn)充分配合，從而所述多孔性泥塊的材料產(chǎn)生分離，發(fā)生成型性低下的問(wèn)題。所述自然纖維可有圓形或直角四邊形等多種截面形狀，使用被截?cái)酁樗ㄩL(zhǎng)度的。自然纖維長(zhǎng)度可為Imm 50mm，厚度可為0. 03mm 5mm。若自然纖維的長(zhǎng)度小于Imm或其厚度或直徑小于0. 03mm時(shí)，自然纖維的水分吸收量減少，可發(fā)生泥土結(jié)合劑的漏出。同時(shí)，所述自然纖維的長(zhǎng)度超過(guò)50mm或其厚度或直徑超過(guò)5mm時(shí)，自然纖維在泥土結(jié)合劑內(nèi)部無(wú)法均勻分布，發(fā)生自然纖維結(jié)塊現(xiàn)象。如上所述，在本發(fā)明的多孔性泥塊中自然纖維可提高干式系統(tǒng)生產(chǎn)方式的配合效果，抑制材料分離，提高成型性。與此同時(shí)，自然纖維抑制因晃砘而產(chǎn)生的空隙堵塞現(xiàn)象，確保適合植物生長(zhǎng)的空隙率，得到護(hù)岸泥塊或擋土墻泥塊所需的強(qiáng)度。一般的多孔性泥塊中，空隙率提高時(shí)其強(qiáng)度降低，因此其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性也降低。但本發(fā)明的多孔性泥塊因使用表面多孔性自然纖維，不僅提高空隙率，而且提高骨料與骨料間界面厚度的效果，從而能提高壓縮強(qiáng)度與抗彎強(qiáng)度。表面多孔性自然纖維在多孔性泥塊硬化后恢復(fù)至原體積。以下，通過(guò)實(shí)施例更詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，但實(shí)施例僅為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，并非限定本發(fā)明。實(shí)施例為分析使用纖維加固材料而得到的效果，準(zhǔn)備表面多孔性自然纖維的麻纖維、親水性合成纖維-聚乙烯醇纖維以及一般合成纖維-聚丙烯。所述纖維加固材料物理性質(zhì)參照表1。表1
權(quán)利要求
1.一種多孔性泥塊，其特征在于由骨料、填充所述骨料間的泥土結(jié)合劑以及在所述泥土結(jié)合劑均勻混合的表面多孔性天然纖維組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔性泥塊，其特征在于，所述泥土結(jié)合劑由泥土、高爐渣微粉及高爐渣水泥組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多孔性泥塊，其特征在于，所述泥土由粘土、黃土、沙質(zhì)土及高嶺土中的至少一種組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多孔性泥塊，其特征在于，所述泥土結(jié)合劑在其重量中包含有高爐渣水泥38% 52%、高爐渣微粉30% 40%、泥土 8 沈％及無(wú)水石膏4% 8%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔性泥塊，其特征在于，所述表面多孔性天然纖維在所述泥土結(jié)合劑中占0. 1 % 2 %的體積。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多孔性泥塊，其特征在于，所述表面多孔性天然纖維由麻纖維、紙漿纖維、香蕉纖維中的至少一種組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多孔性泥塊，其特征在于，所述表面多孔性天然纖維具有 Imm 50mm的長(zhǎng)度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多孔性泥塊，其特征在于，所述表面多孔性天然纖維具有 0. 03mm 5mm的厚度或直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任何一項(xiàng)所述的多孔性泥塊，其特征在于，所述多孔性泥塊以干式系統(tǒng)生產(chǎn)方式制作。
全文摘要
本發(fā)明提供一種多孔性泥塊，其同時(shí)能確保通過(guò)提高空隙率而得到的生態(tài)穩(wěn)定性和通過(guò)提高強(qiáng)度而得到的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。本發(fā)明所提供的多孔性泥塊由骨料、填充所述骨料間的泥土結(jié)合劑以及在所述泥土結(jié)合劑均勻混合的表面多孔性天然纖維組成。其所述泥土結(jié)合劑在其重量中包括高爐渣水泥38％～52％、高爐渣微粉30％～40％、泥土8～26％及無(wú)水石膏4％～8％。所述表面多孔性天然纖維在泥土結(jié)合劑中占0.1％～2％的體積，可由麻纖維、紙漿纖維、香蕉纖維中的至少一種組成。
文檔編號(hào)C04B28/08GK102249631SQ20111010168
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者姜壽萬(wàn), 安相善, 樸晟镕, 樸翔雨, 樸贊基, 樸鍾植, 李恩基, 許亨宇, 辛承校, 金春洙, 金晃熙, 黃富淵 申請(qǐng)人:(株)自然與環(huán)境, 株式會(huì)社韓火建設(shè)