專利名稱：用于噴射混凝土外加劑的生產(chǎn)方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于噴射混凝土外加劑的生產(chǎn)方法和裝置，尤其是一種適應(yīng)用于生產(chǎn)自動(dòng)化高、噴射混凝土外加劑穩(wěn)定性好的用于噴射混凝土外加劑的生產(chǎn)方法和裝置。
背景技術(shù)：
噴射混凝土是借助噴射機(jī)械，利用壓縮空氣或其他動(dòng)力，將按一定配合比的水泥、 沙、石子及外加劑等拌合料，通過噴管噴射到受噴面上，在很短的數(shù)分鐘之內(nèi)凝結(jié)硬化而成型的混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固材料，在現(xiàn)在的工程施工中，噴射混凝土被廣泛地使用，為使混凝土快速凝結(jié)硬化，噴射混凝土中必須添加速凝劑或復(fù)合外加劑，因此噴射混凝土外加劑是一個(gè)重要的添加劑。在現(xiàn)有中還沒有一種用于噴射混凝土外加劑的生產(chǎn)方法和裝置，特別是實(shí)現(xiàn)規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述技術(shù)缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種用于噴射混凝土外加劑的生產(chǎn)方法和裝置，因此使噴射混凝土外加劑性能的穩(wěn)定性更好。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種用于噴射混凝土外加劑的生產(chǎn)方法，把膨潤(rùn)土與聚丙烯酸按規(guī)定的比例加入到高溫混料機(jī)中，在高溫混料機(jī)中攪拌充分混合，在高溫混料機(jī)中的溫度設(shè)置為100 110°C時(shí)，保溫15-25分鐘，然后把膨潤(rùn)土與聚丙烯酸的混合物轉(zhuǎn)放到低溫混料機(jī)中，在低溫混料機(jī)中的溫度設(shè)置為不大于60°C時(shí)，保溫 15-25分鐘，再按規(guī)定的比例加入速凝劑，啟動(dòng)低溫混料機(jī)中的攪拌裝置，開啟低溫混料機(jī)中的攪拌裝置5-15分鐘，使其充分混合。由于設(shè)計(jì)了膨潤(rùn)土、聚丙烯酸和速凝劑的分步混合，不同溫度進(jìn)行保溫，因此使噴射混凝土外加劑性能的穩(wěn)定性更好。本發(fā)明設(shè)計(jì)了，高溫混料機(jī)的攪拌槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)速度設(shè)置為大于等于1485轉(zhuǎn)/分。 通過攪拌槳葉的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，就可以保持高溫混料機(jī)中的溫度設(shè)置為100 110°C。一種用于噴射混凝土外加劑的裝置，包含有儲(chǔ)料罐I、儲(chǔ)料罐II、儲(chǔ)料罐III、混料機(jī)I和混料機(jī)II，儲(chǔ)料罐I的輸出口設(shè)置為與混料機(jī)I的輸入口連通，儲(chǔ)料罐III的輸出口設(shè)置為與混料機(jī)I的輸入口連通，混料機(jī)I的輸出口設(shè)置為與混料機(jī)II的輸入口連通，儲(chǔ)料罐II的輸出口設(shè)置為與混料機(jī)II的輸入口連通，在儲(chǔ)料罐I、儲(chǔ)料罐II、儲(chǔ)料罐III、混料機(jī)I和混料機(jī)II的輸出口上設(shè)置有閥門，在混料機(jī)II上設(shè)置有冷卻裝置。按規(guī)定的比例關(guān)系，開啟盛有膨潤(rùn)土的儲(chǔ)料罐I和盛有聚丙烯酸的儲(chǔ)料罐III，把膨潤(rùn)土與聚丙烯酸按規(guī)定的比例加入到高溫混料機(jī)即混料機(jī)I中，進(jìn)行攪拌混合保溫，然后再把膨潤(rùn)土與聚丙烯酸的混合物轉(zhuǎn)放到低溫混料機(jī)即混料機(jī)II中，開啟盛有速凝劑的儲(chǔ)料罐II，加入速凝劑，保溫后再攪拌混合。本發(fā)明設(shè)計(jì)了，混料機(jī)I設(shè)置為螺旋漿式攪拌機(jī)，設(shè)置為包含有桶身、槳葉、并帽和鍋蓋，槳葉設(shè)置為通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在桶身中，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端設(shè)置有并帽，鍋蓋設(shè)置在桶身的開口端，鍋蓋設(shè)置為通過螺栓與桶身聯(lián)接，在鍋蓋與桶身的頂端面之間設(shè)置有密封條。本發(fā)明設(shè)計(jì)了，在混料機(jī)I上設(shè)置有加熱裝置。當(dāng)混料機(jī)I的攪拌槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)速度小于1485轉(zhuǎn)/分，使用加熱裝置保持高溫混料機(jī)中的溫度設(shè)置為100 110°C。本發(fā)明設(shè)計(jì)了，混料機(jī)II設(shè)置為螺旋漿式攪拌機(jī)，在混料機(jī)II上設(shè)置有降溫裝置·本發(fā)明設(shè)計(jì)了，在攪拌機(jī)的外側(cè)璧上設(shè)置有用于降溫的水管，在混料機(jī)II上設(shè)置有密封蓋。本發(fā)明設(shè)計(jì)了，在儲(chǔ)料罐II的內(nèi)壁上設(shè)置有耐堿性腐蝕的襯里，儲(chǔ)料罐II的閥門設(shè)置為耐腐蝕閥門。本發(fā)明設(shè)計(jì)了，還包含有流量計(jì)I、流量計(jì)II、流量計(jì)III、中轉(zhuǎn)料槽、包裝機(jī)和集中控制裝置，儲(chǔ)料罐I的輸出口設(shè)置為通過流量計(jì)I與混料機(jī)I的輸入口連通，儲(chǔ)料罐III 的輸出口設(shè)置為通過流量計(jì)III與混料機(jī)I的輸入口連通，儲(chǔ)料罐II的輸出口設(shè)置為通過流量計(jì)II與混料機(jī)II的輸入口連通，混料機(jī)II的輸出口設(shè)置為與中轉(zhuǎn)料槽的輸入口連通，中轉(zhuǎn)料槽的輸出口設(shè)置為與包裝機(jī)的輸入口連通，在中轉(zhuǎn)料槽的輸出口上設(shè)置有閥門， 儲(chǔ)料罐III的閥門設(shè)置為電磁閥，儲(chǔ)料罐I、儲(chǔ)料罐II、混料機(jī)I、混料機(jī)II和中轉(zhuǎn)料槽的閥門設(shè)置為氣動(dòng)控制閥或液壓控制閥門，儲(chǔ)料罐I、儲(chǔ)料罐II、儲(chǔ)料罐III、混料機(jī)I、混料機(jī) II和中轉(zhuǎn)料槽的閥門的控制器和包裝機(jī)的控制器設(shè)置為與集中控制裝置連接，流量計(jì)III 設(shè)置為液體質(zhì)量流量計(jì)，流量計(jì)I和流量計(jì)II設(shè)置為粉體質(zhì)量流量計(jì)。
四

圖1為本發(fā)明的示意圖圖2為混料機(jī)I 5和混料機(jī)11 6安裝示意圖。
五具體實(shí)施例方式一種用于噴射混凝土外加劑的生產(chǎn)方法，第一個(gè)實(shí)施例把膨潤(rùn)土與聚丙烯酸按規(guī)定的比例加入到高溫混料機(jī)中，在高溫混料機(jī)中攪拌充分混合，在高溫混料機(jī)中的溫度設(shè)置為100°c時(shí)，保溫25分鐘，然后把膨潤(rùn)土與聚丙烯酸的混合物轉(zhuǎn)放到低溫混料機(jī)中，在低溫混料機(jī)中的溫度設(shè)置為60°C時(shí)，保溫15分鐘，再按規(guī)定的比例加入速凝劑，啟動(dòng)低溫混料機(jī)中的攪拌裝置，開啟低溫混料機(jī)中的攪拌裝置5分鐘，使其充分混合，然后包裝。在本實(shí)施例中，膨潤(rùn)土 聚丙烯酸速凝劑的比例設(shè)置為1 0. 04 0. 7。在本實(shí)施例中，高溫混料機(jī)的攪拌槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)速度設(shè)置為1485轉(zhuǎn)/分。當(dāng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的槳葉把膨潤(rùn)土與聚丙烯酸混合時(shí)，由于摩擦力，使高溫混料機(jī)的溫度升高到100°c。一種用于噴射混凝土外加劑的生產(chǎn)方法，第二個(gè)實(shí)施例把膨潤(rùn)土與聚丙烯酸按規(guī)定的比例加入到高溫混料機(jī)中，在高溫混料機(jī)中攪拌充分混合，在高溫混料機(jī)中的溫度設(shè)置為110°c時(shí)，保溫15分鐘，然后把膨潤(rùn)土與聚丙烯酸的混合物轉(zhuǎn)放到低溫混料機(jī)中，在低溫混料機(jī)中的溫度設(shè)置為20°C時(shí)，保溫15分鐘，再按規(guī)定的比例加入速凝劑，啟動(dòng)低溫混料機(jī)中的攪拌裝置，開啟低溫混料機(jī)中的攪拌裝置15分鐘，使其充分混合，然后包裝，高溫混料機(jī)的攪拌槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)速度設(shè)置為1500轉(zhuǎn)/分。一種用于噴射混凝土外加劑的生產(chǎn)方法，第三個(gè)實(shí)施例把膨潤(rùn)土與聚丙烯酸按規(guī)定的比例加入到高溫混料機(jī)中，在高溫混料機(jī)中攪拌充分混合，在高溫混料機(jī)中的溫度設(shè)置為105°C時(shí)，保溫20分鐘，然后把膨潤(rùn)土與聚丙烯酸的混合物轉(zhuǎn)放到低溫混料機(jī)中，在低溫混料機(jī)中的溫度設(shè)置為40°C時(shí)，保溫20分鐘，再按規(guī)定的比例加入速凝劑，啟動(dòng)低溫混料機(jī)中的攪拌裝置，開啟低溫混料機(jī)中的攪拌裝置13分鐘，使其充分混合，然后包裝，高溫混料機(jī)的攪拌槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)速度設(shè)置為1800轉(zhuǎn)/分。附圖為本發(fā)明的一種用于噴射混凝土外加劑的裝置第一個(gè)實(shí)施例，結(jié)合附圖具體說明本實(shí)施例。一種用于噴射混凝土外加劑的裝置，包含有儲(chǔ)料罐I 101、流量計(jì)I 102、儲(chǔ)料罐 II 201、流量計(jì)II 202、儲(chǔ)料罐II1301、流量計(jì)II1302、混料機(jī)I 5、混料機(jī)II 6、中轉(zhuǎn)料槽 7、包裝機(jī)8和集中控制裝置9，儲(chǔ)料罐I 101的輸出口設(shè)置為通過流量計(jì)I 102與混料機(jī)I 5的輸入口連通，儲(chǔ)料罐III301的輸出口設(shè)置為通過流量計(jì)III302與混料機(jī)I 5的輸入口連通，混料機(jī)I 5的輸出口設(shè)置為與混料機(jī)II 6的輸入口連通，儲(chǔ)料罐II 201的輸出口設(shè)置為通過流量計(jì)II 202與混料機(jī)II 6的輸入口連通，混料機(jī)II 6的輸出口設(shè)置為與中轉(zhuǎn)料槽7的輸入口連通，中轉(zhuǎn)料槽7的輸出口設(shè)置為與包裝機(jī)8的輸入口連通，在儲(chǔ)料罐I 101、儲(chǔ)料罐II 201、儲(chǔ)料罐111301、混料機(jī)I 5、混料機(jī)II 6和中轉(zhuǎn)料槽7的輸出口上設(shè)置有閥門，儲(chǔ)料罐I 101、儲(chǔ)料罐II 201、儲(chǔ)料罐111301、混料機(jī)I 5、混料機(jī)II 6和中轉(zhuǎn)料槽 7的閥門的控制器和包裝機(jī)8的控制器設(shè)置為與集中控制裝置9連接，儲(chǔ)料罐III301的閥門設(shè)置為電磁閥，儲(chǔ)料罐I 101、儲(chǔ)料罐II 201、混料機(jī)I 5、混料機(jī)II 6和中轉(zhuǎn)料槽7的閥門設(shè)置為氣動(dòng)控制閥。在本實(shí)施例中，混料機(jī)I 5設(shè)置為螺旋漿式攪拌機(jī)，設(shè)置為包含有桶身59、槳葉 51、并帽57和鍋蓋4，槳葉51設(shè)置為通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在桶身59中，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端設(shè)置有并帽57，鍋蓋4設(shè)置在桶身59的開口端，鍋蓋4設(shè)置為通過螺栓與桶身59聯(lián)接，在鍋蓋4 與桶身59的頂端面之間設(shè)置有密封條。在本實(shí)施例中，混料機(jī)II 6設(shè)置為螺旋漿式攪拌機(jī)，在攪拌機(jī)的外側(cè)璧上設(shè)置有用于降溫的水管，在混料機(jī)II 6上設(shè)置有密封蓋61。在在本實(shí)施例中，在儲(chǔ)料罐II 201的內(nèi)壁上設(shè)置有耐堿性腐蝕的襯里，儲(chǔ)料罐II 201的閥門設(shè)置為耐腐蝕閥門。按規(guī)定的比例關(guān)系，開啟盛有膨潤(rùn)土的儲(chǔ)料罐I 101和盛有聚丙烯酸的儲(chǔ)料罐 111301，把膨潤(rùn)土與聚丙烯酸按規(guī)定的比例加入到高溫混料機(jī)即混料機(jī)I 5中，進(jìn)行攪拌混合保溫，然后再把膨潤(rùn)土與聚丙烯酸的混合物轉(zhuǎn)放到低溫混料機(jī)即混料機(jī)II 6中，開啟盛有速凝劑的儲(chǔ)料罐II 201，加入速凝劑，保溫后再攪拌混合，轉(zhuǎn)入到中轉(zhuǎn)料槽7中存放， 再由包裝機(jī)8進(jìn)行分袋包裝。一種用于噴射混凝土外加劑的裝置的第二個(gè)實(shí)施例，在混料機(jī)I 5的外側(cè)壁上設(shè)置有電加熱裝置，儲(chǔ)料罐I 101、儲(chǔ)料罐II 201、混料機(jī)I 5、混料機(jī)II 6和中轉(zhuǎn)料槽7的閥門設(shè)置為液壓控制閥門。噴射混凝土外加劑由于具有粉塵濃度低、回彈率低和后期強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛地應(yīng)用，我公司為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)，設(shè)計(jì)了本發(fā)明的裝置的技術(shù)方案，通過本裝置的運(yùn)行，大大地提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量，但對(duì)于膨潤(rùn)土、聚丙烯酸和速凝劑的混合保溫進(jìn)行了大量的試驗(yàn)，設(shè)計(jì)了本發(fā)明的方法，使噴射混凝土外加劑的性能穩(wěn)定性更好，同時(shí)由于設(shè)計(jì)了膨潤(rùn)土、聚丙烯酸和速凝劑的分步添加混合，使本發(fā)明的裝置分步更合理和小型化。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種低回彈率高強(qiáng)度噴射混凝土外加劑的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，該生產(chǎn)工藝依據(jù)原材料的物理和化學(xué)性質(zhì)以及最終產(chǎn)品的性能，保證原材料在制備過程中，完成一系列反應(yīng)，追中保證復(fù)合外加劑在使用時(shí)其具有回彈率低、粉塵濃度低和后期強(qiáng)度高等特點(diǎn)；該生產(chǎn)設(shè)備依據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，充分考慮生產(chǎn)過程的自動(dòng)化、 穩(wěn)定性和可靠性，保證復(fù)合外加劑質(zhì)量的穩(wěn)定性和可追溯性，單套生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力達(dá)到1萬(wàn)噸/年以上的規(guī)模。本發(fā)明具有下特點(diǎn)1、由于設(shè)計(jì)了膨潤(rùn)土、聚丙烯酸和速凝劑的分步混合，不同溫度進(jìn)行保溫，因此使噴射混凝土外加劑性能的穩(wěn)定性更好。2、由于設(shè)計(jì)了儲(chǔ)料罐I 101、流量計(jì)I 102、儲(chǔ)料罐II 201、流量計(jì)II 202、儲(chǔ)料罐 111301、流量計(jì)111302、混料機(jī)I 5和混料機(jī)II 6，滿足了膨潤(rùn)土、聚丙烯酸和速凝劑的分步混合、不同溫度進(jìn)行保溫，使噴射混凝土外加劑性能的穩(wěn)定性更好。3、由于設(shè)計(jì)了中轉(zhuǎn)料槽7、包裝機(jī)8和集中控制裝置9，使生產(chǎn)裝置流程更合理，自動(dòng)化程度更高，提高了生產(chǎn)的產(chǎn)量。在用于噴射混凝土外加劑的生產(chǎn)方法和裝置技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)；凡是包含有一種用于噴射混凝土外加劑的生產(chǎn)方法，把膨潤(rùn)土與聚丙烯酸按規(guī)定的比例加入到高溫混料機(jī)中，在高溫混料機(jī)中攪拌充分混合，在高溫混料機(jī)中的溫度設(shè)置為100 110°C時(shí)，保溫15-25分鐘，然后把膨潤(rùn)土與聚丙烯酸的混合物轉(zhuǎn)放到低溫混料機(jī)中，在低溫混料機(jī)中的溫度設(shè)置為不大于60°C時(shí)，保溫15-25分鐘，再按規(guī)定的比例加入速凝劑，啟動(dòng)低溫混料機(jī)中的攪拌裝置，開啟低溫混料機(jī)中的攪拌裝置5-15分鐘，使其充分混合；一種用于噴射混凝土外加劑的裝置，儲(chǔ)料罐I 101的輸出口設(shè)置為與混料機(jī)I 5的輸入口連通，儲(chǔ)料罐III301的輸出口設(shè)置為與混料機(jī)I 5的輸入口連通，混料機(jī)I 5的輸出口設(shè)置為與混料機(jī)II 6的輸入口連通，儲(chǔ)料罐II 201的輸出口設(shè)置為與混料機(jī)II 6的輸入口連通，在儲(chǔ)料罐I 101、儲(chǔ)料罐II 201、儲(chǔ)料罐111301、混料機(jī)I 5和混料機(jī)II 6的輸出口上設(shè)置有閥門，在混料機(jī)II 6上設(shè)置有冷卻裝置的技術(shù)內(nèi)容都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于噴射混凝土外加劑的生產(chǎn)方法和裝置；其特征是把膨潤(rùn)土與聚丙烯酸按規(guī)定的比例加入到高溫混料機(jī)中，在高溫混料機(jī)中攪拌充分混合，在高溫混料機(jī)中的溫度設(shè)置為100 110°C時(shí)，保溫15-25分鐘，然后把膨潤(rùn)土與聚丙烯酸的混合物轉(zhuǎn)放到低溫混料機(jī)中，在低溫混料機(jī)中的溫度設(shè)置為不大于60°C時(shí)，保溫15-25分鐘，再按規(guī)定的比例加入速凝劑，啟動(dòng)低溫混料機(jī)中的攪拌裝置，開啟低溫混料機(jī)中的攪拌裝置5-15分鐘，使其充分混合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴射混凝土外加劑的生產(chǎn)方法和裝置；其特征是高溫混料機(jī)的攪拌槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)速度設(shè)置為大于等于1485轉(zhuǎn)/分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴射混凝土外加劑的生產(chǎn)方法和裝置；其特征是一種用于噴射混凝土外加劑的裝置包含有儲(chǔ)料罐I (101)、儲(chǔ)料罐II (201)、儲(chǔ)料罐III (301)、混料機(jī)I (5)和混料機(jī)II (6)，儲(chǔ)料罐I (101)的輸出口設(shè)置為與混料機(jī)I (5)的輸入口連通，儲(chǔ)料罐111(301)的輸出口設(shè)置為與混料機(jī)I (5)的輸入口連通，混料機(jī)I (5)的輸出口設(shè)置為與混料機(jī)II (6)的輸入口連通，儲(chǔ)料罐II (201)的輸出口設(shè)置為與混料機(jī)II (6)的輸入口連通，在儲(chǔ)料罐I (101)、儲(chǔ)料罐II (201)、儲(chǔ)料罐III (301)、混料機(jī)I (5)和混料機(jī)II (6)的輸出口上設(shè)置有閥門，在混料機(jī)11 (6)上設(shè)置有冷卻裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于噴射混凝土外加劑的生產(chǎn)方法和裝置；其特征是混料機(jī)I 設(shè)置為螺旋漿式攪拌機(jī)，設(shè)置為包含有桶身(59)、槳葉(51)、并帽(57)和鍋蓋0)， 槳葉(51)設(shè)置為通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在桶身(59)中，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端設(shè)置有并帽(57)，鍋蓋 (4)設(shè)置在桶身(59)的開口端，鍋蓋(4)設(shè)置為通過螺栓與桶身(59)聯(lián)接，在鍋蓋(4)與桶身(59)的頂端面之間設(shè)置有密封條。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于噴射混凝土外加劑的生產(chǎn)方法和裝置；其特征是在混料機(jī)I 上設(shè)置有加熱裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于噴射混凝土外加劑的生產(chǎn)方法和裝置；其特征是混料機(jī)II (6)設(shè)置為螺旋漿式攪拌機(jī)，在混料機(jī)11(6)上設(shè)置有降溫裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于噴射混凝土外加劑的生產(chǎn)方法和裝置；其特征是在攪拌機(jī)的外側(cè)璧上設(shè)置有用于降溫的水管，在混料機(jī)11(6)上設(shè)置有密封蓋(61)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于噴射混凝土外加劑的生產(chǎn)方法和裝置；其特征是在儲(chǔ)料罐IK201)的內(nèi)壁上設(shè)置有耐堿性腐蝕的襯里，儲(chǔ)料罐IK201)的閥門設(shè)置為耐腐蝕閥門。
9.根據(jù)權(quán)利要求3、4、5、6、7或8所述的用于噴射混凝土外加劑的生產(chǎn)方法和裝置； 其特征是還包含有流量計(jì)I (10 、流量計(jì)II (202)、流量計(jì)III (302)、中轉(zhuǎn)料槽(7)、包裝機(jī)(8)和集中控制裝置(9)，儲(chǔ)料罐1(101)的輸出口設(shè)置為通過流量計(jì)1(10 與混料機(jī) 1(5)的輸入口連通，儲(chǔ)料罐III (301)的輸出口設(shè)置為通過流量計(jì)III (302)與混料機(jī)I (5) 的輸入口連通，儲(chǔ)料罐IK201)的輸出口設(shè)置為通過流量計(jì)II (202)與混料機(jī)11(6)的輸入口連通，混料機(jī)11(6)的輸出口設(shè)置為與中轉(zhuǎn)料槽(7)的輸入口連通，中轉(zhuǎn)料槽(7)的輸出口設(shè)置為與包裝機(jī)(8)的輸入口連通，在中轉(zhuǎn)料槽(7)的輸出口上設(shè)置有閥門，儲(chǔ)料罐III (301)的閥門設(shè)置為電磁閥，儲(chǔ)料罐I (101)、儲(chǔ)料罐II (201)、混料機(jī)I (5)、混料機(jī) 11(6)和中轉(zhuǎn)料槽(7)的閥門設(shè)置為氣動(dòng)控制閥或液壓控制閥門，儲(chǔ)料罐1(101)、儲(chǔ)料罐 II (201)、儲(chǔ)料罐III (301)、混料機(jī)I (5)、混料機(jī)II (6)和中轉(zhuǎn)料槽(7)的閥門的控制器和包裝機(jī)(8)的控制器設(shè)置為與集中控制裝置(9)連接，流量計(jì)111(30 設(shè)置為液體質(zhì)量流量計(jì)，流量計(jì)1(10 和流量計(jì)11(20 設(shè)置為粉體質(zhì)量流量計(jì)。
全文摘要
一種用于噴射混凝土外加劑的生產(chǎn)方法和裝置，把膨潤(rùn)土與聚丙烯酸按規(guī)定的比例加入到高溫混料機(jī)中，在高溫混料機(jī)中攪拌充分混合，在高溫混料機(jī)中的溫度設(shè)置為100～110℃時(shí)，保溫15-25分鐘，然后把膨潤(rùn)土與聚丙烯酸的混合物轉(zhuǎn)放到低溫混料機(jī)中，在低溫混料機(jī)中的溫度設(shè)置為不大于60℃時(shí)，保溫15-25分鐘，再按規(guī)定的比例加入速凝劑，啟動(dòng)低溫混料機(jī)中的攪拌裝置，開啟低溫混料機(jī)中的攪拌裝置5-15分鐘，使其充分混合，其裝置包含有儲(chǔ)料罐I(101)、儲(chǔ)料罐II(201)、儲(chǔ)料罐III(301)、混料機(jī)I(5)和混料機(jī)II(6)，儲(chǔ)料罐I(101)的輸出口與混料機(jī)I(5)的輸入口連通，儲(chǔ)料罐III(301)的輸出口與混料機(jī)I(5)的輸入口連通，混料機(jī)I(5)的輸出口與混料機(jī)II(6)的輸入口連通，儲(chǔ)料罐II(201)的輸出口與混料機(jī)II(6)的輸入口連通，因此使噴射混凝土外加劑性能的穩(wěn)定性更好。
文檔編號(hào)C04B24/26GK102225853SQ201110074740
公開日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者劉希風(fēng), 劉繼文, 王峰告, 王慶昭, 閆復(fù)華 申請(qǐng)人:泰安市泰新建材科技有限公司