專利名稱：真空玻璃生產(chǎn)用的焊料膏點印頭的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及生產(chǎn)建筑真空玻璃板專門用設備-生產(chǎn)真空玻璃板用的焊料點布機上的重要部件，玻璃焊料膏點印頭是用來把玻璃焊料膏印制在玻璃表面上形成網(wǎng)絡布局的支撐點。
背景技術(shù)：
真空玻璃必須實現(xiàn)大批量、低成本、工業(yè)化的生產(chǎn)，才能克服價格瓶頸，成為為廣泛應用的建筑節(jié)能產(chǎn)品，并滿足建筑市場的巨大需求。ZL 2007 2 0003499. 7《生產(chǎn)建筑真空玻璃板的焊料膏點布頭》公開了一種生產(chǎn)建筑真空玻璃的專用玻璃焊料點布機上的重要部件的結(jié)構(gòu)和工作方法，它成為生產(chǎn)不設抽氣口的真空玻璃，即ZL 2005 2 0005603. 7《建筑真空玻璃板》生產(chǎn)技術(shù)的配套系列發(fā)明之
ο在真空玻璃中試生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，上述發(fā)明還存在下述缺點1、制備的玻璃焊料支撐點形狀一致性欠佳；2、布點效率還有待進一步提高。試驗研究表明，在ZL 2007 2 0003499. 7《生產(chǎn)建筑真空玻璃板的焊料膏點布頭》 基礎上，進一步改進點布頭的結(jié)構(gòu)和工作方法，可以顯著的提高真空玻璃的外觀質(zhì)量，并大幅度地提高生產(chǎn)效率，有力的解決上述發(fā)明的不足。實用新型的目的本實用新型的目的，是提供一種生產(chǎn)玻璃真空玻璃板的玻璃焊料膏點印頭，該玻璃焊料膏點印頭是玻璃焊料點布機的重要部件，用來在玻璃表面上，精確的印制出大小和形狀一致性好的點狀玻璃焊料體，形成支承點，從而提高建筑真空玻璃的質(zhì)量，而且新發(fā)明應該成倍的提高支撐點印制效率。實用新型的內(nèi)容本實用新型的技術(shù)方案是新型焊料膏點印頭是在原來的凹印輥筒一周有一個支撐點成型推出機構(gòu)的基礎上，改變?yōu)榘加≥佂惨恢苡辛鶄€或更多個支撐點成型推出機構(gòu)。 而且在過程中，增加了焊料壓實工位和涂調(diào)和油工位。為此改變了異形凸輪的輪廓形線，使凹印輥筒每轉(zhuǎn)一周，可以實現(xiàn)支撐點的成型、壓實和推出印制操作，在玻璃表面上，形成六排或更多排玻璃焊料膏的支撐點。而且，增加了壓實工位，提高了支撐點的大小、形狀的一致性。增加了涂調(diào)和油工位，使能玻璃焊料支撐點易于推出和粘附于玻璃上。具體的說，玻璃焊料膏點印頭是焊料點布機的一個重要部件。焊料膏點印頭由安裝架、固定軸、異形凸輪、凹印輥筒、支撐點成型推出機構(gòu)、壓實擋板、涂調(diào)和油輥、清潔輥、 上料器、定高輪和步進電機等組成。固定軸和清潔輥、上料器、壓實擋板、涂調(diào)和油輥、定高輪和步進電機都安裝在安裝架上。凹印輥筒套在固定軸和異形凸輪的外面，并在步進電機的推動下圍繞其轉(zhuǎn)動。支撐點成型推出機構(gòu)均布在凹印輥筒上。安裝架底部的定高輪保證凹印輥筒與玻璃表面間的精確距離。在步進電機的驅(qū)動下，凹印輥筒轉(zhuǎn)動過程中，完成焊料膏的上料、壓實、涂調(diào)和油、推出印制和清潔。[0011]凹印輥筒為一個長筒，安裝著支撐點成型推出機構(gòu)。為了提高印制速度和制造方便，一般設計有5 20排支撐點成型推出結(jié)構(gòu)。定高輪設計有精確微調(diào)機構(gòu)，保證凹印輥筒與玻璃表面有精確的距離，保證支撐點成型推出機構(gòu)成型、推出的玻璃焊料支撐點正好印制在玻璃表面上。實用新型的有益效果本實用新型公開的焊料膏點印頭，安裝在生產(chǎn)建筑玻璃真空玻璃板的焊料點布機上，把玻璃焊料膏體成型、推出，在玻璃表面上精確的印制出大小形狀一致性好的支撐點， 顯著地提高建筑真空玻璃的質(zhì)量。特別是把制備支撐點的速度提高到原來的六倍或更多， 顯著地提高了真空玻璃的生產(chǎn)效率。

附圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖，
附圖2是本實用新型的端面結(jié)構(gòu)和動作原理圖， 附圖3是附圖2的A、C工位放大圖。圖中，1-安裝架、2-固定軸、3-異形凸輪、4-支撐點成型推出機構(gòu)、5-上料器、 6-凹印輥筒、7-壓實擋板、8-定高輪、9-步進電機、10-玻璃、11-涂調(diào)和油輥、12-清潔輥、 13-玻璃焊料、14-鋼球限位調(diào)節(jié)螺母、15-鋼球、16-推出活塞體、17-彈簧、18-推出針、 19-支撐點成型推出機構(gòu)安裝體和20-玻璃焊料體。
具體實施方案
以下結(jié)合附圖對說明實施本實用新型的最佳方案。附圖1中的固定軸(2)、上料器(5)、壓實擋板(7)、定高輪(8)、涂調(diào)和油輥(11)、 清潔輥(12)和步進電機(9)都安裝在安裝架(1)上。凹印輥筒(6)安裝在固定軸(2)和異性凸輪(3)的外面，并在步進電機(9)的推動下轉(zhuǎn)動。支撐點成型推出機構(gòu)(4)安裝在凹印輥筒(6)上。安裝架(1)底部的定高輪(8)保證凹印輥筒與玻璃表面(10)間的精確距離。從附圖1可以看出，凹印輥筒(9)為一個長筒，容納著多排支撐點成型推出機構(gòu) (4).為了保證點印速度和制造方便，一般設計有5 20個支撐點成型推出機構(gòu)(4)為好。 定高輪(8)設計有可以精確的微調(diào)的機構(gòu)，保證凹印輥筒(9)與玻璃表面有精確的距離。附圖2和附圖3詳細地說明了推針機構(gòu)的組成和工作原理。從附圖2、3中可以看出，附圖1中的支撐點成型推出機構(gòu)⑷由推出活塞體(16)、 推出針(18)、鋼球(15)、鋼球限位調(diào)節(jié)螺母(14)和彈簧(17)組成。A是上料工位。即凹印輥筒(6)轉(zhuǎn)過此工位時，異形凸輪(3)不與鋼球(15)接觸， 在彈簧(17)的推力下，推出針(18)縮入凹印輥筒形成一定體積的空腔?？涨粌?nèi)充滿被上料器( 擠入的玻璃焊料(13)。B是玻璃焊料成型體壓實工位。即凹印輥筒(6)轉(zhuǎn)過此工位時，異形凸輪(3)與鋼球(14)接觸，推動推出針(18)把玻璃焊料成型體推向壓實擋板(7)，把玻璃焊料成型體壓實。使玻璃焊料成型體的大小和形狀的一致性顯著改善。改變異形凸輪的輪廓線，可以調(diào)節(jié)壓實力的大小。[0023]C是玻璃焊料成型體推出印制工位。即凹印輥筒(6)轉(zhuǎn)過此工位時，異形凸輪(3) 與鋼球(1 接觸，推動推出針(18)把玻璃焊料成型體推出、印制在玻璃上。D是涂調(diào)和油工位。即凹印輥筒(6)轉(zhuǎn)過此工位時，涂少量的調(diào)和油，增加玻璃焊料成型體的粘性，使玻璃焊料成型體更易于與玻璃粘結(jié)。E清理工位。即凹印輥筒(6)轉(zhuǎn)過此工位時，異形凸輪(3)與鋼球(15)接觸，推動推出針(18)露出，與清理輥(12)接觸，推出針(18)和異形凸輪(3)在轉(zhuǎn)動過程中被清潔處理。由于凹印輥筒(6) —周安裝六個或更多個支撐點成型推出機構(gòu)G)，所以凹印輥筒(6)每轉(zhuǎn)一周，可以成型、印制六排或更多的支撐點。生產(chǎn)效率大大提高。實現(xiàn)了本實用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)真空玻璃板用的玻璃焊料膏點印頭，其特征是；在原來的凹印輥筒一周有一個支撐點成型推出機構(gòu)的基礎上，改變?yōu)榘加≥佂惨恢苡辛鶄€或更多個支撐點成型推出機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)建筑真空玻璃板的玻璃焊料膏點印頭，其特征是在原有的結(jié)構(gòu)上，增加了焊料壓實工位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)建筑真空玻璃板的玻璃焊料膏點印頭，其特征是在原有的結(jié)構(gòu)上，增加了涂調(diào)和油工位。
專利摘要本實用新型的玻璃焊料膏點印頭是真空玻璃板生產(chǎn)過程中，印制玻璃焊料點狀體支承點的焊料點布機的重要部件。本實用新型在原來的玻璃焊料膏點印頭的基礎上，改變?yōu)榘加≥佂惨恢苡辛鶄€或更多個支撐點成型推出機構(gòu)、增加了焊料壓實工位和涂調(diào)和油工位。本實用新型可以更快、更精確的印制出形成真空玻璃支承點的點狀焊料體，提高真空玻璃的質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。
文檔編號C03B23/24GK201942607SQ20102064047
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者王世忠 申請人:王世忠